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生產(chǎn)中嚴(yán)格的質(zhì)量管理電鍍質(zhì)量其實(shí)是整個(gè)電鍍過(guò)程的結(jié)果。在一系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，電鍍工藝被列為特殊工藝，特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境)對(duì)電鍍工藝進(jìn)行整體質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系，達(dá)到向市場(chǎng)提供優(yōu)良...

著色處理金屬表面著色是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)、電化學(xué)、置換或熱處理方法，在金屬表面形成不同顏色的膜或干涉膜。由于各種金屬氧化物的顏色不同，有色金屬表面呈現(xiàn)出不同的顏色，改變了原有金屬的外觀，達(dá)到了仿貴重金屬、仿古、裝飾的目的。涂層處理鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上...

鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見(jiàn)和基礎(chǔ)的項(xiàng)目。外觀不合格的涂料不需要進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè)。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察，沒(méi)有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500mm處置于40W熒光燈...

物流設(shè)備是組織物流活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一定程度上體現(xiàn)了組織物流能力的大小。隨著物流裝備技術(shù)的發(fā)展，物流設(shè)備的智能化、信息化已成為主流趨勢(shì)。從物流技術(shù)的發(fā)展情況來(lái)看，物流裝備的發(fā)展主要在輸送、存儲(chǔ)、揀選和分揀、配送環(huán)節(jié)等技術(shù)的應(yīng)用上。作為物流分揀環(huán)節(jié)的重要配套設(shè)...

當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機(jī)的槽底向前移動(dòng)，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣。物料在中間軸承的運(yùn)移，則是依靠后面前進(jìn)著的物料的推力。所以，物料在輸送機(jī)中的運(yùn)送，完全是一種滑移運(yùn)...

分揀機(jī)器人定義：本質(zhì)為AGV系統(tǒng)，供件人員把需要分揀的貨物放置到AGV小車上，AGV小車經(jīng)過(guò)條碼掃描系統(tǒng)識(shí)別包裹目的地，調(diào)度控制系統(tǒng)為AGV小車規(guī)劃路徑，當(dāng)貨物到達(dá)目的地格口時(shí)，AGV頂部的翻盤(pán)/皮帶動(dòng)作（傾翻或皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)）卸載貨物，實(shí)現(xiàn)貨物分揀。機(jī)器人分揀系統(tǒng)...

螺旋管（滾筒輸送機(jī)）輸送機(jī)對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)...

物流設(shè)備是組織物流活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一定程度上體現(xiàn)了組織物流能力的大小。隨著物流裝備技術(shù)的發(fā)展，物流設(shè)備的智能化、信息化已成為主流趨勢(shì)。從物流技術(shù)的發(fā)展情況來(lái)看，物流裝備的發(fā)展主要在輸送、存儲(chǔ)、揀選和分揀、配送環(huán)節(jié)等技術(shù)的應(yīng)用上。作為物流分揀環(huán)節(jié)的重要配套設(shè)...

電鍍加工中出現(xiàn)問(wèn)題的原因及解決方法：1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過(guò)于粗糙的表面上沉積高質(zhì)量的電鍍層相對(duì)更加困難，尤其是對(duì)于一些壓鑄質(zhì)量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無(wú)法發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，成品率相對(duì)較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。比如電鍍塑料鍍銅...

化學(xué)鎳分類：根據(jù)還原劑的不同，化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見(jiàn)的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當(dāng)需要良好的耐磨性時(shí)，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)而非常常見(jiàn)，當(dāng)需要高耐腐蝕性時(shí)，高磷是優(yōu)先。根...

生產(chǎn)中嚴(yán)格的質(zhì)量管理電鍍質(zhì)量其實(shí)是整個(gè)電鍍過(guò)程的結(jié)果。在一系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，電鍍工藝被列為特殊工藝，特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境)對(duì)電鍍工藝進(jìn)行整體質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系，達(dá)到向市場(chǎng)提供優(yōu)良...

化學(xué)鎳分類：根據(jù)還原劑的不同，化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見(jiàn)的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當(dāng)需要良好的耐磨性時(shí)，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)而非常常見(jiàn)，當(dāng)需要高耐腐蝕性時(shí)，高磷是優(yōu)先。根...

化學(xué)鎳分類：根據(jù)還原劑的不同，化學(xué)鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見(jiàn)的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當(dāng)需要良好的耐磨性時(shí)，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)而非常常見(jiàn)，當(dāng)需要高耐腐蝕性時(shí)，高磷是優(yōu)先。根...

螺旋管（滾筒輸送機(jī)）輸送機(jī)對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)...

伸縮皮帶機(jī)一直都是分揀中心必不可少的裝卸車設(shè)備，其結(jié)構(gòu)相對(duì)于皮帶輸送機(jī)會(huì)復(fù)雜一些，但是近些年伸縮機(jī)的技術(shù)上并未有大的革新，所以在此我們不講伸縮機(jī)本身、只是借伸縮皮帶機(jī)講下卸車的問(wèn)題。目前分揀中心的設(shè)計(jì)思路是伸縮皮帶機(jī)卸貨后連接后面的人工操作矩陣或者自動(dòng)矩陣或者...

伸縮皮帶機(jī)一直都是分揀中心必不可少的裝卸車設(shè)備，其結(jié)構(gòu)相對(duì)于皮帶輸送機(jī)會(huì)復(fù)雜一些，但是近些年伸縮機(jī)的技術(shù)上并未有大的革新，所以在此我們不講伸縮機(jī)本身、只是借伸縮皮帶機(jī)講下卸車的問(wèn)題。目前分揀中心的設(shè)計(jì)思路是伸縮皮帶機(jī)卸貨后連接后面的人工操作矩陣或者自動(dòng)矩陣或者...

垂直螺旋輸送機(jī)的工作條件較惡劣，各個(gè)軸承都處于粉塵包圍之中，導(dǎo)熱條件不好，因此在這樣的工作條件下合理操作、保養(yǎng)尤為重要，故要求如下：螺旋機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，待起動(dòng)正常后向進(jìn)口投料。給料時(shí)應(yīng)均勻限額，給料量要合適以免使機(jī)器過(guò)載。停車前，應(yīng)停止給料，使機(jī)殼內(nèi)物料輸送完...

直線皮帶分揀機(jī)定義：輸送機(jī)表面由金屬條板組成，在每個(gè)條板上有一條窄皮帶，能沿條板橫向滑動(dòng)，當(dāng)被分揀貨物到達(dá)指定道口時(shí)，控制系統(tǒng)控制導(dǎo)向桿動(dòng)作使皮帶有序的向輸送機(jī)的對(duì)面一側(cè)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)貨物，實(shí)現(xiàn)貨物分揀。直線皮帶分揀機(jī)是我給這臺(tái)設(shè)備命名的，但包括設(shè)備廠商在內(nèi)的...

黑鎳鍍層質(zhì)量要求：鍍層應(yīng)為黑色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷：同一工件上的鍍層顏色稍有不均(未檢查黑鎳鍍層厚度)。不允許的缺陷：涂層粗糙，起皮剝落，局部無(wú)涂層。涂層上的機(jī)械損傷。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為淡黃色或黃褐色。黑鉻涂層質(zhì)量要求外觀要求：均勻啞光黑色。...

電鍍加工作為一種化學(xué)工藝，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題：破布毛刺是一種粗糙度嚴(yán)重、手感不均勻的故障，通常是由枝晶沉積引起的頂端放電惡性積聚而引起的。電鍍液的混濁和鍍層的毛刺大多是由電鍍液的酸堿度過(guò)高或電鍍液中穩(wěn)定劑濃度過(guò)低引起的。亞鐵離子的氧化反應(yīng)產(chǎn)生亞鐵離子，屬...

合格涂層的質(zhì)量要求(1)涂料的種類應(yīng)符合技術(shù)要求。普通涂層的外觀質(zhì)量，如色澤，可以通過(guò)視覺(jué)識(shí)別。必要時(shí)可采用化學(xué)定性分析。對(duì)于特殊或合金涂層，需要進(jìn)行光譜分析和識(shí)別。(2)除了獨(dú)特的色澤外，涂層應(yīng)均勻、細(xì)致、附著力好，光亮的涂層應(yīng)有足夠的光澤度。(3)不允許有...

“四更”電鍍工藝。目前，對(duì)電鍍加工工藝的要求已經(jīng)達(dá)到了更高的水平。以前的電鍍技術(shù)對(duì)于廢水處理不是很強(qiáng)大，但是現(xiàn)在可以將電鍍對(duì)環(huán)境的影響降到很低。電鍍加工生產(chǎn)是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程。無(wú)論是專業(yè)電鍍廠還是綜合電鍍加工企業(yè)，都具有“四多”的特點(diǎn)：...

除銹和活化：目的：脫脂后的工件用水清洗，然后用1:1鹽酸浸泡。這個(gè)過(guò)程可以去除工件表面的銹斑，使其活化。技術(shù)條件：鹽酸(36%):50%體積比溫度：室溫時(shí)間：20-60秒表面處理系列技術(shù)：化學(xué)鍍和合金催化無(wú)電鍍是指通過(guò)化學(xué)方法將溶液中的金屬離子還原成金屬并沉積...

電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的，通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過(guò)化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來(lái)提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過(guò)程。可直接用于金屬表面處理，以及金屬工件的鍍前處理和鍍...

生產(chǎn)中嚴(yán)格的質(zhì)量管理電鍍質(zhì)量其實(shí)是整個(gè)電鍍過(guò)程的結(jié)果。在一系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，電鍍工藝被列為特殊工藝，特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，是指根據(jù)4W1E五大因素(人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境)對(duì)電鍍工藝進(jìn)行整體質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系，達(dá)到向市場(chǎng)提供優(yōu)良...

脫氫處理大部分金屬基體，如鋼、銅等，在預(yù)處理(酸洗、陰極電解脫脂)和電沉積過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生“氫”，其中一部分會(huì)以“氫原子”的形式滲入基體和鍍層中才能形成，使被鍍零件變脆，嚴(yán)重降低零件的抗拉強(qiáng)度，稱為氫脆。因此，航空航天、汽車制造等領(lǐng)域使用的零件，鍍后需要進(jìn)行“脫...

電鍍前的預(yù)處理步驟如下：一步是使表面粗糙度達(dá)到一定要求，可以通過(guò)表面拋光、拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。二步，脫脂，可以通過(guò)溶劑溶解以及化學(xué)和電化學(xué)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。三，除銹，可以通過(guò)機(jī)械、酸洗、電化學(xué)等方法進(jìn)行。四步，活化處理，一般在鍍前用弱酸腐蝕一定時(shí)間進(jìn)行。完整的電鍍...

解包直滑槽：解包直滑槽一般設(shè)置在小件分揀區(qū)，解包直滑槽的上端部分與解包線輸送機(jī)對(duì)接，而下端部分與供件臺(tái)對(duì)接，操作人員拆開(kāi)包后將小件傾倒至滑槽中，沿著解包滑槽下滑至下端（供件臺(tái)附近），解包直滑槽對(duì)設(shè)備的凈空有要求，需保證貨物有1米以上的通過(guò)性，作為編織袋處理空間...

鍍層(包括電鍍層、氧化膜和磷化膜)的外觀檢查是鍍層質(zhì)量檢查中非常常見(jiàn)和基礎(chǔ)的項(xiàng)目。外觀不合格的涂料不需要進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè)。檢查涂層外觀的方法是在白色透明光下直接用視力觀察，沒(méi)有自然散射光或反射光。光的照度應(yīng)不低于300IX(即距離500mm處置于40W熒光燈...

目前大部分沿海地區(qū)都是綜合電鍍加工廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、成本管理的專職人員，由公司或電鍍廠部門(mén)設(shè)置的上述專職部門(mén)可直接管理車間。為了保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，電鍍產(chǎn)品從電鍍前處理、電鍍和電鍍后處理到產(chǎn)品檢驗(yàn)、測(cè)量和包裝的整個(gè)生產(chǎn)...