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EOS表示，在公司成立的前二十年中（即：1989年-2009年），用戶(hù)主要是將3D打印技術(shù)應(yīng)用于快速原型制造領(lǐng)域，目的只只在于加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和上市速度。而近年來(lái)越來(lái)越多的制造業(yè)用戶(hù)開(kāi)始探索如何將3D打印技術(shù)用于真正的批量生產(chǎn)。由于3D打印技術(shù)應(yīng)用目的不同了，用戶(hù)所面臨的挑戰(zhàn)以及需要3D打印企業(yè)提供的支持與早期快速成型時(shí)期的要求已完全不同。如今，成功應(yīng)用增材制造技術(shù)，特別是金屬3D打印技術(shù)的關(guān)鍵在于用戶(hù)是否能夠確定一個(gè)或者多個(gè)比較能夠通過(guò)該技術(shù)受益的應(yīng)用。同時(shí)，用戶(hù)必須積累相關(guān)了知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。用戶(hù)在應(yīng)用增材制造技術(shù)之后，需要隨時(shí)準(zhǔn)備以靈活的方式來(lái)適應(yīng)比較終客戶(hù)對(duì)3D打印零件的要求。常在模具制造、工業(yè)...

“3D打印”就像在蓋房子，它通過(guò)打印機(jī)將一層層細(xì)小顆粒的基礎(chǔ)材料粉末（如鋁，鈦，不銹鋼和塑料）疊加，用材料層疊堆積，比較終“生長(zhǎng)”成具有空間感的物體，物體的三維圖像以計(jì)算機(jī)編碼的形式儲(chǔ)存在電腦中，根據(jù)電腦的指令，打印機(jī)會(huì)以粉末的狀態(tài)，把物體的形象打印出來(lái)，實(shí)際上打印的過(guò)程是一個(gè)有序堆積過(guò)程，不同層次的粉末的粘接，一層一層地把這個(gè)物體堆積的過(guò)程。之前，空客的部分A320neo和A350XWB測(cè)試飛機(jī)上也有一些金屬3D打印件，如短艙支架和排氣管。而在比較新的飛機(jī)動(dòng)力引擎制造上，美國(guó)通用電氣已經(jīng)在LEAP系列發(fā)動(dòng)機(jī)中使用了“3D打印”的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴，并且獲得了美國(guó)聯(lián)邦航空局FAA和歐洲航EASA的...

寧夏圣隆方舟網(wǎng)絡(luò)科技有限公司成立于2008年，公司位于寧夏銀川市；公司注冊(cè)資本500萬(wàn)元。我司目前已成為藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)備門(mén)類(lèi)別為齊全、集成整合能力的供應(yīng)商。我們一直以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的服務(wù)口碑作為企業(yè)的生命線(xiàn)，因此我們?cè)诰S系客戶(hù)的過(guò)程中不斷為客戶(hù)提供增值服務(wù)，為客戶(hù)提供質(zhì)量的實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案及文創(chuàng)中心建設(shè)方案，大限度地幫助客戶(hù)提高實(shí)訓(xùn)設(shè)備的使用產(chǎn)能，輻射綜效。日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品，而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實(shí)實(shí)在在...

并將粉料送到加熱裝置100進(jìn)行預(yù)熱，等待第二層打印過(guò)程全部結(jié)束后，成型底板103再下降一個(gè)打印層厚的距離，然后取粉器102立即將已預(yù)熱的粉料送至成型底板103的成型區(qū)域，并進(jìn)行刮粉。刮粉完畢后，取粉器102向右移動(dòng)離開(kāi)成型底板103，電子束對(duì)第二層的粉料進(jìn)行短時(shí)間升溫使其達(dá)到預(yù)燒結(jié)狀態(tài)，同時(shí)取粉器102再到右側(cè)粉箱101出粉口處取好粉并鋪送到右側(cè)的加熱裝置100進(jìn)行預(yù)熱。取粉器102從粉箱102取粉并移動(dòng)到加熱裝置100所需要的時(shí)間需要3秒，所以在下一層打印前的鋪粉動(dòng)作可以節(jié)約3秒，以每100mm需要打印2000層來(lái)計(jì)算，一共可以節(jié)省6000秒，即。之后的每一層都按照相同的步驟循環(huán)，那么每層可...

從原型到生產(chǎn)，3D打印的挑戰(zhàn)升級(jí)很久前，奧迪就已意識(shí)到增材制造/3D打印技術(shù)對(duì)于汽車(chē)行業(yè)的潛能。工業(yè)級(jí)的3D打印技術(shù)比較初被運(yùn)用于奧迪的快速原型制造以及賽車(chē)制造領(lǐng)域。奧迪逐漸基于工業(yè)3D打印技術(shù)革新了模具制造的生產(chǎn)過(guò)程，當(dāng)部件幾何構(gòu)造或裝配非常復(fù)雜時(shí)，3D打印技術(shù)便使得其幾何造型的實(shí)現(xiàn)成為可能，而以往則受限于傳統(tǒng)制造方式。奧迪為了在材料和生產(chǎn)流程上獲得更多經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，建立了自有的3D打印中心。曾經(jīng)通過(guò)傳統(tǒng)制造方法打造的模具所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能整合，現(xiàn)在都可以依托增材制造技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。特別是在小批量部件的生產(chǎn)方面，奧迪現(xiàn)在可以基于3D打印技術(shù)，以快速且經(jīng)濟(jì)的方式用輕量型材...

東華大學(xué)材料學(xué)院游正偉教授團(tuán)隊(duì)在3D打印熱固性材料領(lǐng)域取得重要進(jìn)展，他們將鹽粒和熱固性材料預(yù)聚物結(jié)合為可3D打印的“復(fù)合墨水”，可實(shí)現(xiàn)多種熱固性材料例如交聯(lián)聚酯、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂的直接擠出式3D打印。3D打印技術(shù)可快速高效地制造精細(xì)復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)，在諸多領(lǐng)域均展示出良好應(yīng)用前景。熱固性材料具有出色的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性，然而大多數(shù)熱固性材料尤其是非光固化一類(lèi)材料的成型都需要較長(zhǎng)的交聯(lián)過(guò)程，難以匹配3D打印連續(xù)化的制造方式。對(duì)此，游正偉團(tuán)隊(duì)提出了一種新穎的策略，將鹽粒和熱固性材料預(yù)聚物結(jié)合為可3D打印的“復(fù)合墨水”，鹽粒在3D打印過(guò)程中起到增稠劑的作用，保證順利打印成型;在熱固化過(guò)程中，...

本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光固化3d打印機(jī)及3d打印方法。背景技術(shù)：3d打印是一種成型工藝，采用層層堆積的方式分層制作出三維模型。市面上常見(jiàn)的一種光固化3d打印技術(shù)稱(chēng)為dlp，每次光機(jī)對(duì)底層樹(shù)脂進(jìn)行照射一段時(shí)間，樹(shù)脂固化后關(guān)閉光機(jī)，打印平臺(tái)抬升，然后下降到比原來(lái)稍高的位置，光機(jī)開(kāi)啟照射進(jìn)行下一層固化。平臺(tái)需要上下運(yùn)動(dòng)的原因是使液態(tài)粘稠的材料填充至固化面，這個(gè)動(dòng)作較為耗時(shí)，導(dǎo)致傳統(tǒng)dlp的打印速度比較慢?，F(xiàn)有的一類(lèi)高速dlp打印機(jī)，雖然免除了往復(fù)運(yùn)動(dòng)，平臺(tái)自開(kāi)始一直呈緩慢勻速上升狀態(tài)，只要保證上升過(guò)程和打印面播放同步即可完成零件打印。但是，這種方式不適合打印存在連續(xù)大面積切片的模型...

今年以來(lái)，舊金山ApisCor房屋建筑初創(chuàng)公司與俄羅斯房屋建筑公司PIKGroup合作修建了一座房屋，只用了一日的時(shí)間和10134美元的建筑材料。其秘訣就是一臺(tái)3D打印機(jī)器人。3月份，現(xiàn)在基礎(chǔ)建設(shè)技術(shù)公司－Cazza宣布將在迪拜建造世界上第一幢3D打印的摩天大樓。而在此前，迪拜在3D打印建筑領(lǐng)域已經(jīng)先后打印了未來(lái)博物館、辦公樓等一系列建筑。近日，烏克蘭的創(chuàng)業(yè)公司PassivDom也開(kāi)發(fā)出一種3D打印的智能房屋。小屋基于模塊化原則，可以允許許多單元組裝在一起，以建造一個(gè)更大的建筑。這款3D打印小屋可以在任何環(huán)境中建造，讓用戶(hù)可以隨心所欲地住在大自然中，過(guò)上可持續(xù)發(fā)展和零碳排放的生活。3D打印帶給...

甚至小批量地生產(chǎn)成品。而適合于大批量生產(chǎn)的工業(yè)用3D打印機(jī)也在快速發(fā)展，并在一些個(gè)別應(yīng)用上顯現(xiàn)出了對(duì)比傳統(tǒng)減材制造的優(yōu)勢(shì)。在3D打印技術(shù)不斷向著更精確更強(qiáng)悍更有應(yīng)用針對(duì)性的方向發(fā)展的同時(shí)，另一個(gè)相反的趨勢(shì)也在MakerMovement(創(chuàng)客運(yùn)動(dòng))的影響下蓬勃發(fā)展，即更低廉、更傻瓜、更平民的家用桌面3D打印。如今市面上的桌面3D打印機(jī)琳瑯滿(mǎn)目，檔次價(jià)位也各有不同，有相對(duì)專(zhuān)業(yè)適合深刻愛(ài)好者(maker,hobbyist,tinkerer,DIYer)的Makerbot等，也有不求專(zhuān)業(yè)但求好玩的“玩具型”打印機(jī)，作為一種集娛樂(lè)和教育為一體的工具。從實(shí)用的角度來(lái)說(shuō)，我們也許會(huì)質(zhì)疑在家里弄一臺(tái)3D打印機(jī)...

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本公開(kāi)中的具體含義。在本公開(kāi)實(shí)施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第二特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第二和第二特征直接接觸，也可以包括第二和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第二特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第二特征在第二特征正上方和斜上方，或只只表示第二特征水平高度高于第二特征。第二特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第二特征在第二特征正下方和斜下方，或只只表示第二特征水平高度小于第二特征。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、...

3D打印(3DPrinting)，又稱(chēng)作AdditiveManufacturing(增材制造)，是一種用digitalfile(數(shù)字文件)生成一個(gè)三維物體的過(guò)程。在3D打印的過(guò)程中，一層層的材料被逐次疊加起來(lái)，直到形成很終的物體形態(tài)。每一層可以看作這個(gè)物體的一個(gè)很薄的橫截面，而每層的厚度則決定了打印的精度，層的厚度越小，打印的精度越高，打印出來(lái)的實(shí)體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度，幾乎不受形態(tài)復(fù)雜度限制，這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法（主要是SubtractiveManufacturing即減材制造）的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。使用傳統(tǒng)減材制造方...

激光選區(qū)燒結(jié)/熔融(SLS/SLM)3D打印技術(shù)-激光選區(qū)燒結(jié)/熔融(SLS/SLM)。SLM的思想比較初由德國(guó)Fraunhofer研究所于1995年提出，SLS和SLM原理與三維印刷技術(shù)較類(lèi)似，將粘接劑換為激光束。在高功率密度激光器激光束開(kāi)始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當(dāng)前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當(dāng)前層的輪廓，然后調(diào)入下一圖層進(jìn)行加工，如此層層加工，直到整個(gè)零件加工完畢。主要材料:塑料、蠟、陶瓷、金屬等粉末優(yōu)點(diǎn):無(wú)需支撐即可制備復(fù)雜零件。缺點(diǎn):因受到粘接劑鋪設(shè)密度的問(wèn)題,導(dǎo)致部分3D技術(shù)制品致密度不高。近幾年來(lái)，3D打印這個(gè)名詞從陌生...

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本公開(kāi)中的具體含義。在本公開(kāi)實(shí)施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第二特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第二和第二特征直接接觸，也可以包括第二和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第二特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第二特征在第二特征正上方和斜上方，或只只表示第二特征水平高度高于第二特征。第二特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第二特征在第二特征正下方和斜下方，或只只表示第二特征水平高度小于第二特征。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、...

對(duì)于3D打印/增材制造的用戶(hù)而言，通過(guò)3D打印設(shè)備進(jìn)行某種產(chǎn)品的批量生產(chǎn)頗具挑戰(zhàn)。3D打印產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程涉及到如何針對(duì)增材制造設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)品的再設(shè)計(jì)，如何針對(duì)具體的應(yīng)用開(kāi)發(fā)參數(shù)？如何操作3D打印設(shè)備？如何在生產(chǎn)過(guò)程中控制產(chǎn)品質(zhì)量？制造業(yè)用戶(hù)是花費(fèi)大量的經(jīng)費(fèi)和時(shí)間獨(dú)自進(jìn)行探索，還是選擇富有經(jīng)驗(yàn)的3D打印合作伙伴共同走過(guò)從購(gòu)買(mǎi)3D打印設(shè)備到成功開(kāi)展產(chǎn)品的批量生產(chǎn)這段比較艱難的過(guò)程？對(duì)于如何讓3D打印技術(shù)超越原型，成為一項(xiàng)能夠承擔(dān)起生產(chǎn)任務(wù)的技術(shù)，真正融入到日常的制造任務(wù)中，德國(guó)奧迪汽車(chē)有著自己的選擇和經(jīng)驗(yàn)。用于研究生物膜對(duì)抗菌劑的緊急生物耐受性等特性。福建金屬杯3D打印廠(chǎng)家報(bào)價(jià)成型底板103’...

當(dāng)全球各地陸續(xù)爆出3D打印房屋的各種消息，我們不由得向往起了未來(lái)的居住場(chǎng)景。但是，就目前來(lái)說(shuō)，3D打印建筑依然只是處于發(fā)展初期，其面臨的挑戰(zhàn)還有很多。在大部分人心中，3D打印只存在于高新科技領(lǐng)域。但隨著3D打印建筑技術(shù)的日益完善，特別是3D打印建筑技術(shù)在建筑行業(yè)的成功應(yīng)用，3D打印建筑技術(shù)帶領(lǐng)的產(chǎn)業(yè)變革有望成為建筑業(yè)未來(lái)的方向，3D打印建筑正以越來(lái)越迅速的姿態(tài)展現(xiàn)在世人面前。因而3D打印房屋盛行近年來(lái)，3D打印建筑在全球悄然興起，世界各國(guó)都掀起了3D打印房屋的熱潮。2016年，德國(guó)Dresden工業(yè)大學(xué)憑借其極具應(yīng)用前景的混凝土3D打印技術(shù)ConPrint3D獲得了2016德國(guó)工程機(jī)械展的創(chuàng)新...

不管是南陽(yáng)光固化3D打印機(jī)成產(chǎn)資料還是重要的工業(yè)產(chǎn)品，都會(huì)在創(chuàng)新技術(shù)和手板模型的過(guò)渡下做到，光固化3D打印機(jī)檢測(cè)就和未來(lái)的市場(chǎng)表明，小型工程機(jī)械的發(fā)展在制造業(yè)領(lǐng)域蘊(yùn)藏了極大生機(jī)。3D人工假體可與骨細(xì)胞良好融合此次手術(shù)中選用的人工假體使用了鈦合金材料，郭衛(wèi)介紹，3D人工假體使用鈦合金材料，南陽(yáng)光固化3D打印機(jī)根據(jù)該患者骶骨切除術(shù)后骨缺損定制制造出空間結(jié)構(gòu)解剖形態(tài)的人工全骶骨假體，打造為金屬空隙狀，人體骨細(xì)胞可以長(zhǎng)入空隙金屬內(nèi)，假體與脊柱、骨盆連接，光固化3D打印機(jī)檢測(cè)更符合生物力學(xué)結(jié)構(gòu)的功能重建。這也是3D打印技術(shù)主要的優(yōu)勢(shì)，這是其他技術(shù)手段或材料無(wú)法比擬的。北京大學(xué)人民醫(yī)院骨科醫(yī)師尉然補(bǔ)充，之...

從一塊原材料開(kāi)始，通過(guò)切割(cutting)、鉆(drilling)、銑削(milling)等機(jī)械工藝方式去除部分材料，從而獲得一個(gè)三維物體形態(tài)，可想而知，這個(gè)過(guò)程中去除的材料全部變成廢料，對(duì)材料的利用率低。而增材制造通過(guò)極小單位的原材料的疊加產(chǎn)生三維物體形態(tài)，雖然后期也可能通過(guò)再加工產(chǎn)生廢料，但總體來(lái)說(shuō)對(duì)材料的浪費(fèi)是很少的。這就好比用橡皮泥做一個(gè)蘋(píng)果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小塊的橡皮泥粘合在一起，組成一個(gè)蘋(píng)果的形態(tài)；而用Subtractive(減材)的方式，則是從一大塊橡皮泥開(kāi)始，用工具慢慢剔除不需要的部分，很后剩下一個(gè)蘋(píng)果的形態(tài)。當(dāng)然，我們不能只只通過(guò)對(duì)材料的利用這...

AdditiveMinds（增材思維）咨詢(xún)服務(wù)可解決各個(gè)客戶(hù)的個(gè)性化需求。提供的咨詢(xún)服務(wù)涵蓋從技術(shù)基礎(chǔ)、適合增材制造生產(chǎn)的零部件選擇、設(shè)計(jì)以及增材制造兼容工程設(shè)計(jì)到生產(chǎn)規(guī)模調(diào)整及驗(yàn)證的整個(gè)周期。AdditiveMinds（增材思維）研究院額外提供一系列增材制造培訓(xùn)課程和研討會(huì)持續(xù)時(shí)間為2天至6個(gè)月不等。這些課程涵蓋增材制造技術(shù)的方方面面，從部件篩選及選擇到參數(shù)調(diào)整、晶體結(jié)構(gòu)以及熔池監(jiān)控等均有涉及。3D打印用戶(hù)可派遣一支工程師及技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)到EOS Additive Minds（增材思維）創(chuàng)新中心，Additive Minds（增材思維）的**團(tuán)隊(duì)將在6到 18 個(gè)月的時(shí)間內(nèi)對(duì)用戶(hù)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行...

進(jìn)而根據(jù)拔模力的變化調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速既而及時(shí)調(diào)整打印平臺(tái)的抬升速度，保證拔模力維持在相對(duì)恒定的范圍，間接控制透光薄膜的變形程度，防止透光薄膜因受力過(guò)大而彈回，既能夠免除打印平臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高打印效率，節(jié)省打印時(shí)間，又能夠提高打印的成功率。打印過(guò)程中根據(jù)打印平臺(tái)速度對(duì)各層切片進(jìn)行相應(yīng)圖像腐蝕處理，避免因?yàn)樗俣茸兓瘜?dǎo)致曝光擴(kuò)散不同引起的尺寸變化，也保證了打印效果。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明主視圖。圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)圖。圖4是本發(fā)明電路圖。圖5是本發(fā)明流程圖。圖中：1、容器；2、透光薄膜；3、光機(jī)；4、打印平臺(tái)；5、平臺(tái)支架；6、升降機(jī)構(gòu)；601、線(xiàn)軌；602、絲杠；603、驅(qū)...

EOS表示，在公司成立的前二十年中（即：1989年-2009年），用戶(hù)主要是將3D打印技術(shù)應(yīng)用于快速原型制造領(lǐng)域，目的只只在于加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和上市速度。而近年來(lái)越來(lái)越多的制造業(yè)用戶(hù)開(kāi)始探索如何將3D打印技術(shù)用于真正的批量生產(chǎn)。由于3D打印技術(shù)應(yīng)用目的不同了，用戶(hù)所面臨的挑戰(zhàn)以及需要3D打印企業(yè)提供的支持與早期快速成型時(shí)期的要求已完全不同。如今，成功應(yīng)用增材制造技術(shù)，特別是金屬3D打印技術(shù)的關(guān)鍵在于用戶(hù)是否能夠確定一個(gè)或者多個(gè)比較能夠通過(guò)該技術(shù)受益的應(yīng)用。同時(shí)，用戶(hù)必須積累相關(guān)了知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。用戶(hù)在應(yīng)用增材制造技術(shù)之后，需要隨時(shí)準(zhǔn)備以靈活的方式來(lái)適應(yīng)比較終客戶(hù)對(duì)3D打印零件的要求。德國(guó)弗勞恩霍夫激光...

未來(lái)挑戰(zhàn)仍然巨大在充分的完善之前，每一項(xiàng)新技術(shù)在應(yīng)用中都會(huì)出現(xiàn)不可預(yù)料的問(wèn)題，3D打印建筑自然不會(huì)幸免。從全世界范圍來(lái)說(shuō)，3D打印建筑面臨同一個(gè)難題，即在技術(shù)、質(zhì)量和成本等方面尚未形成一套完善的國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，缺乏完整的評(píng)價(jià)體系。此外，3D打印建筑尚未產(chǎn)生專(zhuān)有的設(shè)計(jì)軟件，目前使用的BIM軟件屬于管理類(lèi)而非設(shè)計(jì)類(lèi)，3D建筑打印的設(shè)備基本上也是一片空白，3D打印建筑所用的功能型和環(huán)保型的材料亦處于初步階段。2016年8月23日，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部下發(fā)了《2016－2020年建筑業(yè)信息化發(fā)展綱要》對(duì)3D打印技術(shù)有了新的指示：“積極開(kāi)展建筑業(yè)3D打印設(shè)備及材料的研究。結(jié)合BIM技術(shù)應(yīng)用，探索3D打印技...

“3D打印”就像在蓋房子，它通過(guò)打印機(jī)將一層層細(xì)小顆粒的基礎(chǔ)材料粉末（如鋁，鈦，不銹鋼和塑料）疊加，用材料層疊堆積，比較終“生長(zhǎng)”成具有空間感的物體，物體的三維圖像以計(jì)算機(jī)編碼的形式儲(chǔ)存在電腦中，根據(jù)電腦的指令，打印機(jī)會(huì)以粉末的狀態(tài)，把物體的形象打印出來(lái)，實(shí)際上打印的過(guò)程是一個(gè)有序堆積過(guò)程，不同層次的粉末的粘接，一層一層地把這個(gè)物體堆積的過(guò)程。之前，空客的部分A320neo和A350XWB測(cè)試飛機(jī)上也有一些金屬3D打印件，如短艙支架和排氣管。而在比較新的飛機(jī)動(dòng)力引擎制造上，美國(guó)通用電氣已經(jīng)在LEAP系列發(fā)動(dòng)機(jī)中使用了“3D打印”的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴，并且獲得了美國(guó)聯(lián)邦航空局FAA和歐洲航EASA的...

期望抬升速度a為確保透光薄膜2不會(huì)與固化面脫落時(shí)，打印平臺(tái)4的比較大抬升速度，計(jì)算打印平臺(tái)實(shí)際抬升速度v；打印控制模塊采用pid算法計(jì)算調(diào)整打印平臺(tái)的抬升速度v。打印平臺(tái)實(shí)際抬升速度v的計(jì)算公式為：v＝d+p*δf+i*∫δf+d*dδf；式中，δf＝s-f；d為上一次的實(shí)際抬升速度，初始狀態(tài)下，d＝0；p為偏差比例，i為積分，d為微分，p、i、d的值基于pid算法進(jìn)行計(jì)算設(shè)置。pid算法為一種閉環(huán)控制方法，能夠有效地糾正被控制對(duì)象的偏差，從而使其達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，對(duì)于pid控制原理及pid各參數(shù)調(diào)節(jié)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)對(duì)此并無(wú)改進(jìn)，因此不再贅述。打印過(guò)程中，由于打印截面的面積不同導(dǎo)致拔模...

強(qiáng)度加固針對(duì)強(qiáng)度問(wèn)題，文獻(xiàn)給出了一個(gè)自動(dòng)檢測(cè)并修正結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題的系統(tǒng)方案，來(lái)創(chuàng)建一個(gè)新的3D模型，使其與原有模型保持盡可能相近的外形，同時(shí)提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與整體性。該方案中，模型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題通過(guò)一個(gè)輕量級(jí)的結(jié)構(gòu)分析解算器來(lái)計(jì)算識(shí)別出。隨后，根據(jù)所檢測(cè)出的強(qiáng)度問(wèn)題，文中給出三種方法對(duì)原模型進(jìn)行修正：內(nèi)部挖洞、局部加厚與加支撐，如圖10所示。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題與修正方法文獻(xiàn)中的方案有效地提高了模型的結(jié)構(gòu)性能，避免了高度應(yīng)力區(qū)域的出現(xiàn)。但是該方案的比較大局限在于：在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，系統(tǒng)需要先預(yù)設(shè)模型可能承受的外部荷載情況，并據(jù)此對(duì)模型顯式地指定一種或幾種捏握式外部荷載來(lái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算。當(dāng)然，同時(shí)還需考慮...

介紹ZMorph的DualPro塑料擠出器，它可以用于多材料混合3D打印。和傳統(tǒng)的多噴嘴3D打印的不同是，這款擠出器只有一個(gè)噴嘴。它可以把兩種線(xiàn)材作為打印輸入材料，但通過(guò)加熱融化把兩種材料混合到一個(gè)噴嘴輸出。首先，這種技術(shù)可以支持傳統(tǒng)的雙色3D打印，像這個(gè)兩種不同顏色構(gòu)成的物品。也可以用它來(lái)打印像我手上的這種水溶性支撐材料PVA。除了以上功能，它還可以做混色打印，就是兩種顏色的材料按一定的混合比例融化到混合器中然后擠出。這種功能需要軟件來(lái)控制顏色過(guò)渡的打印，因此我們可以利用這種先進(jìn)特性來(lái)做出圖片映射功能，只要把任意圖像文件例如JPG或者BMP把圖像或者圖案一個(gè)個(gè)像素地打印到3D物品的表面上。它...

3D打印(3DPrinting)，又稱(chēng)作AdditiveManufacturing(增材制造)，是一種用digitalfile(數(shù)字文件)生成一個(gè)三維物體的過(guò)程。在3D打印的過(guò)程中，一層層的材料被逐次疊加起來(lái)，直到形成很終的物體形態(tài)。每一層可以看作這個(gè)物體的一個(gè)很薄的橫截面，而每層的厚度則決定了打印的精度，層的厚度越小，打印的精度越高，打印出來(lái)的實(shí)體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度，幾乎不受形態(tài)復(fù)雜度限制，這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法（主要是SubtractiveManufacturing即減材制造）的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。使用傳統(tǒng)減材制造方...

據(jù)惠普公司3D打印商業(yè)擴(kuò)張和開(kāi)發(fā)全球負(fù)責(zé)人Michelle Bockman介紹，用于全方面制造的3D打印將獲得更多的采用。根據(jù)Bockman的說(shuō)法，這將會(huì)形成如下現(xiàn)狀：“工業(yè)3D打印將擴(kuò)展到許多新的國(guó)家，使其成為真正的全球轉(zhuǎn)型。技術(shù)的進(jìn)步將顯著提高3D制作的速度、可靠性和能力。3D打印的規(guī)模經(jīng)濟(jì)將會(huì)持續(xù)改善，使得數(shù)字化制造在更多地方的更多類(lèi)型的公司更具成本效益。越來(lái)越多的公司將進(jìn)入3D材料市場(chǎng)，幫助推動(dòng)創(chuàng)新，降低成本和增加材料的多樣性。在汽車(chē)、醫(yī)療、航空航天、消費(fèi)品、重工業(yè)等主要行業(yè)，3D打印的商業(yè)應(yīng)用將變得更加明確，使得數(shù)字工業(yè)**成為我們?nèi)粘Ｉ钪性絹?lái)越重要的部分。3D打印通常是采用數(shù)字技...

從一塊原材料開(kāi)始，通過(guò)切割(cutting)、鉆(drilling)、銑削(milling)等機(jī)械工藝方式去除部分材料，從而獲得一個(gè)三維物體形態(tài)，可想而知，這個(gè)過(guò)程中去除的材料全部變成廢料，對(duì)材料的利用率低。而增材制造通過(guò)極小單位的原材料的疊加產(chǎn)生三維物體形態(tài)，雖然后期也可能通過(guò)再加工產(chǎn)生廢料，但總體來(lái)說(shuō)對(duì)材料的浪費(fèi)是很少的。這就好比用橡皮泥做一個(gè)蘋(píng)果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小塊的橡皮泥粘合在一起，組成一個(gè)蘋(píng)果的形態(tài)；而用Subtractive(減材)的方式，則是從一大塊橡皮泥開(kāi)始，用工具慢慢剔除不需要的部分，很后剩下一個(gè)蘋(píng)果的形態(tài)。當(dāng)然，我們不能只只通過(guò)對(duì)材料的利用這...

本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光固化3d打印機(jī)及3d打印方法。背景技術(shù)：3d打印是一種成型工藝，采用層層堆積的方式分層制作出三維模型。市面上常見(jiàn)的一種光固化3d打印技術(shù)稱(chēng)為dlp，每次光機(jī)對(duì)底層樹(shù)脂進(jìn)行照射一段時(shí)間，樹(shù)脂固化后關(guān)閉光機(jī)，打印平臺(tái)抬升，然后下降到比原來(lái)稍高的位置，光機(jī)開(kāi)啟照射進(jìn)行下一層固化。平臺(tái)需要上下運(yùn)動(dòng)的原因是使液態(tài)粘稠的材料填充至固化面，這個(gè)動(dòng)作較為耗時(shí)，導(dǎo)致傳統(tǒng)dlp的打印速度比較慢?，F(xiàn)有的一類(lèi)高速dlp打印機(jī)，雖然免除了往復(fù)運(yùn)動(dòng)，平臺(tái)自開(kāi)始一直呈緩慢勻速上升狀態(tài)，只要保證上升過(guò)程和打印面播放同步即可完成零件打印。但是，這種方式不適合打印存在連續(xù)大面積切片的模型...

不管是南陽(yáng)光固化3D打印機(jī)成產(chǎn)資料還是重要的工業(yè)產(chǎn)品，都會(huì)在創(chuàng)新技術(shù)和手板模型的過(guò)渡下做到，光固化3D打印機(jī)檢測(cè)就和未來(lái)的市場(chǎng)表明，小型工程機(jī)械的發(fā)展在制造業(yè)領(lǐng)域蘊(yùn)藏了極大生機(jī)。3D人工假體可與骨細(xì)胞良好融合此次手術(shù)中選用的人工假體使用了鈦合金材料，郭衛(wèi)介紹，3D人工假體使用鈦合金材料，南陽(yáng)光固化3D打印機(jī)根據(jù)該患者骶骨切除術(shù)后骨缺損定制制造出空間結(jié)構(gòu)解剖形態(tài)的人工全骶骨假體，打造為金屬空隙狀，人體骨細(xì)胞可以長(zhǎng)入空隙金屬內(nèi)，假體與脊柱、骨盆連接，光固化3D打印機(jī)檢測(cè)更符合生物力學(xué)結(jié)構(gòu)的功能重建。這也是3D打印技術(shù)主要的優(yōu)勢(shì)，這是其他技術(shù)手段或材料無(wú)法比擬的。北京大學(xué)人民醫(yī)院骨科醫(yī)師尉然補(bǔ)充，之...