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EOS表示，在公司成立的前二十年中（即：1989年-2009年），用戶主要是將3D打印技術(shù)應(yīng)用于快速原型制造領(lǐng)域，目的只只在于加快產(chǎn)品開發(fā)和上市速度。而近年來越來越多的制造業(yè)用戶開始探索如何將3D打印技術(shù)用于真正的批量生產(chǎn)。由于3D打印技術(shù)應(yīng)用目的不同了，用戶所面臨的挑戰(zhàn)以及需要3D打印企業(yè)提供的支持與早期快速成型時期的要求已完全不同。如今，成功應(yīng)用增材制造技術(shù)，特別是金屬3D打印技術(shù)的關(guān)鍵在于用戶是否能夠確定一個或者多個比較能夠通過該技術(shù)受益的應(yīng)用。同時，用戶必須積累相關(guān)了知識和經(jīng)驗(yàn)。用戶在應(yīng)用增材制造技術(shù)之后，需要隨時準(zhǔn)備以靈活的方式來適應(yīng)比較終客戶對3D打印零件的要求。常在模具制造、工業(yè)...

“3D打印”就像在蓋房子，它通過打印機(jī)將一層層細(xì)小顆粒的基礎(chǔ)材料粉末（如鋁，鈦，不銹鋼和塑料）疊加，用材料層疊堆積，比較終“生長”成具有空間感的物體，物體的三維圖像以計算機(jī)編碼的形式儲存在電腦中，根據(jù)電腦的指令，打印機(jī)會以粉末的狀態(tài)，把物體的形象打印出來，實(shí)際上打印的過程是一個有序堆積過程，不同層次的粉末的粘接，一層一層地把這個物體堆積的過程。之前，空客的部分A320neo和A350XWB測試飛機(jī)上也有一些金屬3D打印件，如短艙支架和排氣管。而在比較新的飛機(jī)動力引擎制造上，美國通用電氣已經(jīng)在LEAP系列發(fā)動機(jī)中使用了“3D打印”的發(fā)動機(jī)燃油噴嘴，并且獲得了美國聯(lián)邦航空局FAA和歐洲航EASA的...

寧夏圣隆方舟網(wǎng)絡(luò)科技有限公司成立于2008年，公司位于寧夏銀川市；公司注冊資本500萬元。我司目前已成為藝術(shù)設(shè)計學(xué)院實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)備門類別為齊全、集成整合能力的供應(yīng)商。我們一直以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的服務(wù)口碑作為企業(yè)的生命線，因此我們在維系客戶的過程中不斷為客戶提供增值服務(wù)，為客戶提供質(zhì)量的實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案及文創(chuàng)中心建設(shè)方案，大限度地幫助客戶提高實(shí)訓(xùn)設(shè)備的使用產(chǎn)能，輻射綜效。日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計的平面物品，而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實(shí)實(shí)在在...

并將粉料送到加熱裝置100進(jìn)行預(yù)熱，等待第二層打印過程全部結(jié)束后，成型底板103再下降一個打印層厚的距離，然后取粉器102立即將已預(yù)熱的粉料送至成型底板103的成型區(qū)域，并進(jìn)行刮粉。刮粉完畢后，取粉器102向右移動離開成型底板103，電子束對第二層的粉料進(jìn)行短時間升溫使其達(dá)到預(yù)燒結(jié)狀態(tài)，同時取粉器102再到右側(cè)粉箱101出粉口處取好粉并鋪送到右側(cè)的加熱裝置100進(jìn)行預(yù)熱。取粉器102從粉箱102取粉并移動到加熱裝置100所需要的時間需要3秒，所以在下一層打印前的鋪粉動作可以節(jié)約3秒，以每100mm需要打印2000層來計算，一共可以節(jié)省6000秒，即。之后的每一層都按照相同的步驟循環(huán)，那么每層可...

從原型到生產(chǎn)，3D打印的挑戰(zhàn)升級很久前，奧迪就已意識到增材制造/3D打印技術(shù)對于汽車行業(yè)的潛能。工業(yè)級的3D打印技術(shù)比較初被運(yùn)用于奧迪的快速原型制造以及賽車制造領(lǐng)域。奧迪逐漸基于工業(yè)3D打印技術(shù)革新了模具制造的生產(chǎn)過程，當(dāng)部件幾何構(gòu)造或裝配非常復(fù)雜時，3D打印技術(shù)便使得其幾何造型的實(shí)現(xiàn)成為可能，而以往則受限于傳統(tǒng)制造方式。奧迪為了在材料和生產(chǎn)流程上獲得更多經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，建立了自有的3D打印中心。曾經(jīng)通過傳統(tǒng)制造方法打造的模具所無法實(shí)現(xiàn)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能整合，現(xiàn)在都可以依托增材制造技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。特別是在小批量部件的生產(chǎn)方面，奧迪現(xiàn)在可以基于3D打印技術(shù)，以快速且經(jīng)濟(jì)的方式用輕量型材...

東華大學(xué)材料學(xué)院游正偉教授團(tuán)隊(duì)在3D打印熱固性材料領(lǐng)域取得重要進(jìn)展，他們將鹽粒和熱固性材料預(yù)聚物結(jié)合為可3D打印的“復(fù)合墨水”，可實(shí)現(xiàn)多種熱固性材料例如交聯(lián)聚酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂的直接擠出式3D打印。3D打印技術(shù)可快速高效地制造精細(xì)復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)，在諸多領(lǐng)域均展示出良好應(yīng)用前景。熱固性材料具有出色的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性，然而大多數(shù)熱固性材料尤其是非光固化一類材料的成型都需要較長的交聯(lián)過程，難以匹配3D打印連續(xù)化的制造方式。對此，游正偉團(tuán)隊(duì)提出了一種新穎的策略，將鹽粒和熱固性材料預(yù)聚物結(jié)合為可3D打印的“復(fù)合墨水”，鹽粒在3D打印過程中起到增稠劑的作用，保證順利打印成型;在熱固化過程中，...

本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光固化3d打印機(jī)及3d打印方法。背景技術(shù)：3d打印是一種成型工藝，采用層層堆積的方式分層制作出三維模型。市面上常見的一種光固化3d打印技術(shù)稱為dlp，每次光機(jī)對底層樹脂進(jìn)行照射一段時間，樹脂固化后關(guān)閉光機(jī)，打印平臺抬升，然后下降到比原來稍高的位置，光機(jī)開啟照射進(jìn)行下一層固化。平臺需要上下運(yùn)動的原因是使液態(tài)粘稠的材料填充至固化面，這個動作較為耗時，導(dǎo)致傳統(tǒng)dlp的打印速度比較慢。現(xiàn)有的一類高速dlp打印機(jī)，雖然免除了往復(fù)運(yùn)動，平臺自開始一直呈緩慢勻速上升狀態(tài)，只要保證上升過程和打印面播放同步即可完成零件打印。但是，這種方式不適合打印存在連續(xù)大面積切片的模型...

今年以來，舊金山ApisCor房屋建筑初創(chuàng)公司與俄羅斯房屋建筑公司PIKGroup合作修建了一座房屋，只用了一日的時間和10134美元的建筑材料。其秘訣就是一臺3D打印機(jī)器人。3月份，現(xiàn)在基礎(chǔ)建設(shè)技術(shù)公司－Cazza宣布將在迪拜建造世界上第一幢3D打印的摩天大樓。而在此前，迪拜在3D打印建筑領(lǐng)域已經(jīng)先后打印了未來博物館、辦公樓等一系列建筑。近日，烏克蘭的創(chuàng)業(yè)公司PassivDom也開發(fā)出一種3D打印的智能房屋。小屋基于模塊化原則，可以允許許多單元組裝在一起，以建造一個更大的建筑。這款3D打印小屋可以在任何環(huán)境中建造，讓用戶可以隨心所欲地住在大自然中，過上可持續(xù)發(fā)展和零碳排放的生活。3D打印帶給...

甚至小批量地生產(chǎn)成品。而適合于大批量生產(chǎn)的工業(yè)用3D打印機(jī)也在快速發(fā)展，并在一些個別應(yīng)用上顯現(xiàn)出了對比傳統(tǒng)減材制造的優(yōu)勢。在3D打印技術(shù)不斷向著更精確更強(qiáng)悍更有應(yīng)用針對性的方向發(fā)展的同時，另一個相反的趨勢也在MakerMovement(創(chuàng)客運(yùn)動)的影響下蓬勃發(fā)展，即更低廉、更傻瓜、更平民的家用桌面3D打印。如今市面上的桌面3D打印機(jī)琳瑯滿目，檔次價位也各有不同，有相對專業(yè)適合深刻愛好者(maker,hobbyist,tinkerer,DIYer)的Makerbot等，也有不求專業(yè)但求好玩的“玩具型”打印機(jī)，作為一種集娛樂和教育為一體的工具。從實(shí)用的角度來說，我們也許會質(zhì)疑在家里弄一臺3D打印機(jī)...

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本公開中的具體含義。在本公開實(shí)施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第二特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第二和第二特征直接接觸，也可以包括第二和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第二特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第二特征在第二特征正上方和斜上方，或只只表示第二特征水平高度高于第二特征。第二特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第二特征在第二特征正下方和斜下方，或只只表示第二特征水平高度小于第二特征。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、...

3D打印(3DPrinting)，又稱作AdditiveManufacturing(增材制造)，是一種用digitalfile(數(shù)字文件)生成一個三維物體的過程。在3D打印的過程中，一層層的材料被逐次疊加起來，直到形成很終的物體形態(tài)。每一層可以看作這個物體的一個很薄的橫截面，而每層的厚度則決定了打印的精度，層的厚度越小，打印的精度越高，打印出來的實(shí)體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度，幾乎不受形態(tài)復(fù)雜度限制，這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法（主要是SubtractiveManufacturing即減材制造）的一個重要優(yōu)勢。使用傳統(tǒng)減材制造方...

激光選區(qū)燒結(jié)/熔融(SLS/SLM)3D打印技術(shù)-激光選區(qū)燒結(jié)/熔融(SLS/SLM)。SLM的思想比較初由德國Fraunhofer研究所于1995年提出，SLS和SLM原理與三維印刷技術(shù)較類似，將粘接劑換為激光束。在高功率密度激光器激光束開始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當(dāng)前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當(dāng)前層的輪廓，然后調(diào)入下一圖層進(jìn)行加工，如此層層加工，直到整個零件加工完畢。主要材料:塑料、蠟、陶瓷、金屬等粉末優(yōu)點(diǎn):無需支撐即可制備復(fù)雜零件。缺點(diǎn):因受到粘接劑鋪設(shè)密度的問題,導(dǎo)致部分3D技術(shù)制品致密度不高。近幾年來，3D打印這個名詞從陌生...

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本公開中的具體含義。在本公開實(shí)施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第二特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第二和第二特征直接接觸，也可以包括第二和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第二特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第二特征在第二特征正上方和斜上方，或只只表示第二特征水平高度高于第二特征。第二特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第二特征在第二特征正下方和斜下方，或只只表示第二特征水平高度小于第二特征。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、...

對于3D打印/增材制造的用戶而言，通過3D打印設(shè)備進(jìn)行某種產(chǎn)品的批量生產(chǎn)頗具挑戰(zhàn)。3D打印產(chǎn)品的開發(fā)過程涉及到如何針對增材制造設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)品的再設(shè)計，如何針對具體的應(yīng)用開發(fā)參數(shù)？如何操作3D打印設(shè)備？如何在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量？制造業(yè)用戶是花費(fèi)大量的經(jīng)費(fèi)和時間獨(dú)自進(jìn)行探索，還是選擇富有經(jīng)驗(yàn)的3D打印合作伙伴共同走過從購買3D打印設(shè)備到成功開展產(chǎn)品的批量生產(chǎn)這段比較艱難的過程？對于如何讓3D打印技術(shù)超越原型，成為一項(xiàng)能夠承擔(dān)起生產(chǎn)任務(wù)的技術(shù)，真正融入到日常的制造任務(wù)中，德國奧迪汽車有著自己的選擇和經(jīng)驗(yàn)。用于研究生物膜對抗菌劑的緊急生物耐受性等特性。福建金屬杯3D打印廠家報價成型底板103’...

當(dāng)全球各地陸續(xù)爆出3D打印房屋的各種消息，我們不由得向往起了未來的居住場景。但是，就目前來說，3D打印建筑依然只是處于發(fā)展初期，其面臨的挑戰(zhàn)還有很多。在大部分人心中，3D打印只存在于高新科技領(lǐng)域。但隨著3D打印建筑技術(shù)的日益完善，特別是3D打印建筑技術(shù)在建筑行業(yè)的成功應(yīng)用，3D打印建筑技術(shù)帶領(lǐng)的產(chǎn)業(yè)變革有望成為建筑業(yè)未來的方向，3D打印建筑正以越來越迅速的姿態(tài)展現(xiàn)在世人面前。因而3D打印房屋盛行近年來，3D打印建筑在全球悄然興起，世界各國都掀起了3D打印房屋的熱潮。2016年，德國Dresden工業(yè)大學(xué)憑借其極具應(yīng)用前景的混凝土3D打印技術(shù)ConPrint3D獲得了2016德國工程機(jī)械展的創(chuàng)新...

不管是南陽光固化3D打印機(jī)成產(chǎn)資料還是重要的工業(yè)產(chǎn)品，都會在創(chuàng)新技術(shù)和手板模型的過渡下做到，光固化3D打印機(jī)檢測就和未來的市場表明，小型工程機(jī)械的發(fā)展在制造業(yè)領(lǐng)域蘊(yùn)藏了極大生機(jī)。3D人工假體可與骨細(xì)胞良好融合此次手術(shù)中選用的人工假體使用了鈦合金材料，郭衛(wèi)介紹，3D人工假體使用鈦合金材料，南陽光固化3D打印機(jī)根據(jù)該患者骶骨切除術(shù)后骨缺損定制制造出空間結(jié)構(gòu)解剖形態(tài)的人工全骶骨假體，打造為金屬空隙狀，人體骨細(xì)胞可以長入空隙金屬內(nèi)，假體與脊柱、骨盆連接，光固化3D打印機(jī)檢測更符合生物力學(xué)結(jié)構(gòu)的功能重建。這也是3D打印技術(shù)主要的優(yōu)勢，這是其他技術(shù)手段或材料無法比擬的。北京大學(xué)人民醫(yī)院骨科醫(yī)師尉然補(bǔ)充，之...

從一塊原材料開始，通過切割(cutting)、鉆(drilling)、銑削(milling)等機(jī)械工藝方式去除部分材料，從而獲得一個三維物體形態(tài)，可想而知，這個過程中去除的材料全部變成廢料，對材料的利用率低。而增材制造通過極小單位的原材料的疊加產(chǎn)生三維物體形態(tài)，雖然后期也可能通過再加工產(chǎn)生廢料，但總體來說對材料的浪費(fèi)是很少的。這就好比用橡皮泥做一個蘋果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小塊的橡皮泥粘合在一起，組成一個蘋果的形態(tài)；而用Subtractive(減材)的方式，則是從一大塊橡皮泥開始，用工具慢慢剔除不需要的部分，很后剩下一個蘋果的形態(tài)。當(dāng)然，我們不能只只通過對材料的利用這...

AdditiveMinds（增材思維）咨詢服務(wù)可解決各個客戶的個性化需求。提供的咨詢服務(wù)涵蓋從技術(shù)基礎(chǔ)、適合增材制造生產(chǎn)的零部件選擇、設(shè)計以及增材制造兼容工程設(shè)計到生產(chǎn)規(guī)模調(diào)整及驗(yàn)證的整個周期。AdditiveMinds（增材思維）研究院額外提供一系列增材制造培訓(xùn)課程和研討會持續(xù)時間為2天至6個月不等。這些課程涵蓋增材制造技術(shù)的方方面面，從部件篩選及選擇到參數(shù)調(diào)整、晶體結(jié)構(gòu)以及熔池監(jiān)控等均有涉及。3D打印用戶可派遣一支工程師及技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)到EOS Additive Minds（增材思維）創(chuàng)新中心，Additive Minds（增材思維）的**團(tuán)隊(duì)將在6到 18 個月的時間內(nèi)對用戶的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行...

進(jìn)而根據(jù)拔模力的變化調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速既而及時調(diào)整打印平臺的抬升速度，保證拔模力維持在相對恒定的范圍，間接控制透光薄膜的變形程度，防止透光薄膜因受力過大而彈回，既能夠免除打印平臺往復(fù)運(yùn)動，提高打印效率，節(jié)省打印時間，又能夠提高打印的成功率。打印過程中根據(jù)打印平臺速度對各層切片進(jìn)行相應(yīng)圖像腐蝕處理，避免因?yàn)樗俣茸兓瘜?dǎo)致曝光擴(kuò)散不同引起的尺寸變化，也保證了打印效果。附圖說明圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明主視圖。圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡圖。圖4是本發(fā)明電路圖。圖5是本發(fā)明流程圖。圖中：1、容器；2、透光薄膜；3、光機(jī)；4、打印平臺；5、平臺支架；6、升降機(jī)構(gòu)；601、線軌；602、絲杠；603、驅(qū)...

EOS表示，在公司成立的前二十年中（即：1989年-2009年），用戶主要是將3D打印技術(shù)應(yīng)用于快速原型制造領(lǐng)域，目的只只在于加快產(chǎn)品開發(fā)和上市速度。而近年來越來越多的制造業(yè)用戶開始探索如何將3D打印技術(shù)用于真正的批量生產(chǎn)。由于3D打印技術(shù)應(yīng)用目的不同了，用戶所面臨的挑戰(zhàn)以及需要3D打印企業(yè)提供的支持與早期快速成型時期的要求已完全不同。如今，成功應(yīng)用增材制造技術(shù)，特別是金屬3D打印技術(shù)的關(guān)鍵在于用戶是否能夠確定一個或者多個比較能夠通過該技術(shù)受益的應(yīng)用。同時，用戶必須積累相關(guān)了知識和經(jīng)驗(yàn)。用戶在應(yīng)用增材制造技術(shù)之后，需要隨時準(zhǔn)備以靈活的方式來適應(yīng)比較終客戶對3D打印零件的要求。德國弗勞恩霍夫激光...

未來挑戰(zhàn)仍然巨大在充分的完善之前，每一項(xiàng)新技術(shù)在應(yīng)用中都會出現(xiàn)不可預(yù)料的問題，3D打印建筑自然不會幸免。從全世界范圍來說，3D打印建筑面臨同一個難題，即在技術(shù)、質(zhì)量和成本等方面尚未形成一套完善的國家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，缺乏完整的評價體系。此外，3D打印建筑尚未產(chǎn)生專有的設(shè)計軟件，目前使用的BIM軟件屬于管理類而非設(shè)計類，3D建筑打印的設(shè)備基本上也是一片空白，3D打印建筑所用的功能型和環(huán)保型的材料亦處于初步階段。2016年8月23日，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部下發(fā)了《2016－2020年建筑業(yè)信息化發(fā)展綱要》對3D打印技術(shù)有了新的指示：“積極開展建筑業(yè)3D打印設(shè)備及材料的研究。結(jié)合BIM技術(shù)應(yīng)用，探索3D打印技...

“3D打印”就像在蓋房子，它通過打印機(jī)將一層層細(xì)小顆粒的基礎(chǔ)材料粉末（如鋁，鈦，不銹鋼和塑料）疊加，用材料層疊堆積，比較終“生長”成具有空間感的物體，物體的三維圖像以計算機(jī)編碼的形式儲存在電腦中，根據(jù)電腦的指令，打印機(jī)會以粉末的狀態(tài)，把物體的形象打印出來，實(shí)際上打印的過程是一個有序堆積過程，不同層次的粉末的粘接，一層一層地把這個物體堆積的過程。之前，空客的部分A320neo和A350XWB測試飛機(jī)上也有一些金屬3D打印件，如短艙支架和排氣管。而在比較新的飛機(jī)動力引擎制造上，美國通用電氣已經(jīng)在LEAP系列發(fā)動機(jī)中使用了“3D打印”的發(fā)動機(jī)燃油噴嘴，并且獲得了美國聯(lián)邦航空局FAA和歐洲航EASA的...

期望抬升速度a為確保透光薄膜2不會與固化面脫落時，打印平臺4的比較大抬升速度，計算打印平臺實(shí)際抬升速度v；打印控制模塊采用pid算法計算調(diào)整打印平臺的抬升速度v。打印平臺實(shí)際抬升速度v的計算公式為：v＝d+p*δf+i*∫δf+d*dδf；式中，δf＝s-f；d為上一次的實(shí)際抬升速度，初始狀態(tài)下，d＝0；p為偏差比例，i為積分，d為微分，p、i、d的值基于pid算法進(jìn)行計算設(shè)置。pid算法為一種閉環(huán)控制方法，能夠有效地糾正被控制對象的偏差，從而使其達(dá)到一個穩(wěn)定的狀態(tài)，對于pid控制原理及pid各參數(shù)調(diào)節(jié)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，本申請對此并無改進(jìn)，因此不再贅述。打印過程中，由于打印截面的面積不同導(dǎo)致拔模...

強(qiáng)度加固針對強(qiáng)度問題，文獻(xiàn)給出了一個自動檢測并修正結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題的系統(tǒng)方案，來創(chuàng)建一個新的3D模型，使其與原有模型保持盡可能相近的外形，同時提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與整體性。該方案中，模型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題通過一個輕量級的結(jié)構(gòu)分析解算器來計算識別出。隨后，根據(jù)所檢測出的強(qiáng)度問題，文中給出三種方法對原模型進(jìn)行修正：內(nèi)部挖洞、局部加厚與加支撐，如圖10所示。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題與修正方法文獻(xiàn)中的方案有效地提高了模型的結(jié)構(gòu)性能，避免了高度應(yīng)力區(qū)域的出現(xiàn)。但是該方案的比較大局限在于：在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測時，系統(tǒng)需要先預(yù)設(shè)模型可能承受的外部荷載情況，并據(jù)此對模型顯式地指定一種或幾種捏握式外部荷載來進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算。當(dāng)然，同時還需考慮...

介紹ZMorph的DualPro塑料擠出器，它可以用于多材料混合3D打印。和傳統(tǒng)的多噴嘴3D打印的不同是，這款擠出器只有一個噴嘴。它可以把兩種線材作為打印輸入材料，但通過加熱融化把兩種材料混合到一個噴嘴輸出。首先，這種技術(shù)可以支持傳統(tǒng)的雙色3D打印，像這個兩種不同顏色構(gòu)成的物品。也可以用它來打印像我手上的這種水溶性支撐材料PVA。除了以上功能，它還可以做混色打印，就是兩種顏色的材料按一定的混合比例融化到混合器中然后擠出。這種功能需要軟件來控制顏色過渡的打印，因此我們可以利用這種先進(jìn)特性來做出圖片映射功能，只要把任意圖像文件例如JPG或者BMP把圖像或者圖案一個個像素地打印到3D物品的表面上。它...

3D打印(3DPrinting)，又稱作AdditiveManufacturing(增材制造)，是一種用digitalfile(數(shù)字文件)生成一個三維物體的過程。在3D打印的過程中，一層層的材料被逐次疊加起來，直到形成很終的物體形態(tài)。每一層可以看作這個物體的一個很薄的橫截面，而每層的厚度則決定了打印的精度，層的厚度越小，打印的精度越高，打印出來的實(shí)體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度，幾乎不受形態(tài)復(fù)雜度限制，這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法（主要是SubtractiveManufacturing即減材制造）的一個重要優(yōu)勢。使用傳統(tǒng)減材制造方...

據(jù)惠普公司3D打印商業(yè)擴(kuò)張和開發(fā)全球負(fù)責(zé)人Michelle Bockman介紹，用于全方面制造的3D打印將獲得更多的采用。根據(jù)Bockman的說法，這將會形成如下現(xiàn)狀：“工業(yè)3D打印將擴(kuò)展到許多新的國家，使其成為真正的全球轉(zhuǎn)型。技術(shù)的進(jìn)步將顯著提高3D制作的速度、可靠性和能力。3D打印的規(guī)模經(jīng)濟(jì)將會持續(xù)改善，使得數(shù)字化制造在更多地方的更多類型的公司更具成本效益。越來越多的公司將進(jìn)入3D材料市場，幫助推動創(chuàng)新，降低成本和增加材料的多樣性。在汽車、醫(yī)療、航空航天、消費(fèi)品、重工業(yè)等主要行業(yè)，3D打印的商業(yè)應(yīng)用將變得更加明確，使得數(shù)字工業(yè)**成為我們?nèi)粘Ｉ钪性絹碓街匾牟糠帧?D打印通常是采用數(shù)字技...

從一塊原材料開始，通過切割(cutting)、鉆(drilling)、銑削(milling)等機(jī)械工藝方式去除部分材料，從而獲得一個三維物體形態(tài)，可想而知，這個過程中去除的材料全部變成廢料，對材料的利用率低。而增材制造通過極小單位的原材料的疊加產(chǎn)生三維物體形態(tài)，雖然后期也可能通過再加工產(chǎn)生廢料，但總體來說對材料的浪費(fèi)是很少的。這就好比用橡皮泥做一個蘋果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小塊的橡皮泥粘合在一起，組成一個蘋果的形態(tài)；而用Subtractive(減材)的方式，則是從一大塊橡皮泥開始，用工具慢慢剔除不需要的部分，很后剩下一個蘋果的形態(tài)。當(dāng)然，我們不能只只通過對材料的利用這...

本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光固化3d打印機(jī)及3d打印方法。背景技術(shù)：3d打印是一種成型工藝，采用層層堆積的方式分層制作出三維模型。市面上常見的一種光固化3d打印技術(shù)稱為dlp，每次光機(jī)對底層樹脂進(jìn)行照射一段時間，樹脂固化后關(guān)閉光機(jī)，打印平臺抬升，然后下降到比原來稍高的位置，光機(jī)開啟照射進(jìn)行下一層固化。平臺需要上下運(yùn)動的原因是使液態(tài)粘稠的材料填充至固化面，這個動作較為耗時，導(dǎo)致傳統(tǒng)dlp的打印速度比較慢?，F(xiàn)有的一類高速dlp打印機(jī)，雖然免除了往復(fù)運(yùn)動，平臺自開始一直呈緩慢勻速上升狀態(tài)，只要保證上升過程和打印面播放同步即可完成零件打印。但是，這種方式不適合打印存在連續(xù)大面積切片的模型...

不管是南陽光固化3D打印機(jī)成產(chǎn)資料還是重要的工業(yè)產(chǎn)品，都會在創(chuàng)新技術(shù)和手板模型的過渡下做到，光固化3D打印機(jī)檢測就和未來的市場表明，小型工程機(jī)械的發(fā)展在制造業(yè)領(lǐng)域蘊(yùn)藏了極大生機(jī)。3D人工假體可與骨細(xì)胞良好融合此次手術(shù)中選用的人工假體使用了鈦合金材料，郭衛(wèi)介紹，3D人工假體使用鈦合金材料，南陽光固化3D打印機(jī)根據(jù)該患者骶骨切除術(shù)后骨缺損定制制造出空間結(jié)構(gòu)解剖形態(tài)的人工全骶骨假體，打造為金屬空隙狀，人體骨細(xì)胞可以長入空隙金屬內(nèi)，假體與脊柱、骨盆連接，光固化3D打印機(jī)檢測更符合生物力學(xué)結(jié)構(gòu)的功能重建。這也是3D打印技術(shù)主要的優(yōu)勢，這是其他技術(shù)手段或材料無法比擬的。北京大學(xué)人民醫(yī)院骨科醫(yī)師尉然補(bǔ)充，之...