超聲波噪音對(duì)人體聽(tīng)力的影響:超聲波熔接機(jī)在超聲產(chǎn)品時(shí),都會(huì)發(fā)出尖銳的噪音,對(duì)人體聽(tīng)力是否有影響呢?這也是很多客戶經(jīng)常問(wèn)到的問(wèn)題,那么超聲波噪音是否是人體聽(tīng)力有影響呢?答案是肯定的。因?yàn)槌暡ê附铀芰霞蚪饘偌ㄟ^(guò)高頻的震動(dòng)使接觸的塑料件、金屬件熔接在一起,屬于...
超聲波熔接機(jī)熱熔柱過(guò)高:熱熔頭調(diào)整的過(guò)高。一般是在更換熱熔夾具之后,或更換熱熔頭之后,或改換生產(chǎn)其他的產(chǎn)品。從目觀上看,熱熔柱熱熔后的高度大于品質(zhì)要求;從感官上講,用手可以晃動(dòng)結(jié)構(gòu)組件。解決方法是:旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,降低熱熔頭的高度。熱熔時(shí)間過(guò)短和熱熔后柱頭過(guò)小中...
超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接在一起的物體表面,通過(guò)振動(dòng)加壓再摩擦從而形成物體間融合。通常應(yīng)用于裝配處理塑膠產(chǎn)品之間的粘結(jié)、塑料產(chǎn)品與金屬配件的粘結(jié)等。超聲波焊接是一種快捷高效清潔的裝配工藝,具有防潮、防水密封效果。超聲波焊接原理超聲波焊接...
標(biāo)準(zhǔn)型超聲塑料瓶蓋焊接機(jī)焊接方法:1、熔接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至壓合件,由于兩焊件處聲阻大,因此產(chǎn)生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果;2、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái),可利用超聲...
超聲波熔接機(jī)工作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?1.超聲波熔接機(jī)直接使用220v電,因此機(jī)身通電前應(yīng)適當(dāng)接地接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2.當(dāng)電源電壓變化超過(guò)10%時(shí),應(yīng)在超聲波熔接機(jī)上安裝交流穩(wěn)壓器以確保焊接機(jī)運(yùn)行。3.超聲波熔接機(jī)通電后不要將手放在上焊模下,以免高頻振動(dòng)和高壓...
超聲波塑料熔接機(jī),其機(jī)臺(tái):具有一可上下移動(dòng)的進(jìn)給裝置;及一水平設(shè)置的工作平臺(tái);于所述進(jìn)給裝置的底部設(shè)有一可產(chǎn)生超高頻率震動(dòng)的振動(dòng)子,所述振動(dòng)子的底端接設(shè)有一成型焊頭;當(dāng)成型焊頭下壓并使其底緣的焊齒抵觸于所述工作平臺(tái)的頂面時(shí),借助振動(dòng)子所產(chǎn)生的超高頻率震動(dòng),使鋪...
超聲波塑膠瓶蓋焊接機(jī)工作原理:超聲波塑膠瓶蓋焊接機(jī)是通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前15/20Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz域或40KHz的高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能,超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)...
超聲波熔接機(jī)焊接件過(guò)程錯(cuò)誤,于超聲能量傳遞有一個(gè)誤區(qū),那就是在焊接的接觸面積形態(tài),其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)超聲波能量是瞬間爆發(fā)性,熔化到它應(yīng)該點(diǎn)或線,以及在傳輸距離必須符合超聲波焊接方式。有些人認(rèn)為,只要是塑料材質(zhì),無(wú)論怎么關(guān)節(jié)表面可焊好,這也是一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。當(dāng)瞬時(shí)...
超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題:超聲波熔接條件配合不當(dāng):超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺(tái)的輸出功率(段數(shù))、壓力(動(dòng)態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來(lái)說(shuō)明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí),如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導(dǎo)熔...
設(shè)備工藝特點(diǎn):熱熔對(duì)接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流狀態(tài)后,移開(kāi)加熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。在加熱對(duì)前,需要將待焊管道的兩端口進(jìn)行銑削,這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面...
超聲波焊接易出現(xiàn)的問(wèn)題:超聲波熔接條件配合不當(dāng):超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)臺(tái)的輸出功率(段數(shù))、壓力(動(dòng)態(tài)壓力與靜態(tài)壓力)熔接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元的設(shè)定。我們依超音波導(dǎo)熔線為例來(lái)說(shuō)明。在我們實(shí)施超音波熔接時(shí),如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超音波導(dǎo)熔...
超聲波熔接機(jī)的基本原理,是將高頻電能轉(zhuǎn)化為高頻振蕩的機(jī)械能。這種往復(fù)振蕩傳遞給熱塑性塑料或許金屬,在塑料與塑料、塑料與金屬,或許金屬與金屬界面發(fā)生和熱量。在超聲波焊接中,發(fā)生熱量使得兩個(gè)資料外表熔合在一起。在超聲波鉚接中,焊頭控制熔融塑料的流向,成型并壓緊零件...
超聲波熔接機(jī)滲透的各個(gè)領(lǐng)域:在現(xiàn)代社會(huì),各種各樣的塑料產(chǎn)品滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域,超聲波熔接機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是,由于注塑工藝的限制,很大一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,所以需要粘結(jié)。塑料粘接和...
超聲波熔接的原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。超聲波熔接線的設(shè)計(jì)我們要求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí),定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵,所以在...
超聲波塑焊機(jī)是將超聲波通過(guò)焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn),更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。超聲波塑料焊接機(jī)可進(jìn)行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點(diǎn)焊、切...
超聲波熔接機(jī)焊接材料,其實(shí)關(guān)于超聲波金屬焊接機(jī)大多數(shù)人都是一知半解的,因?yàn)槌暡ń饘俸附訖C(jī)的焊接材料是有限制的。超聲波金屬焊接機(jī)主要適用于鋁、鎳、銅、金、、銀等有色金屬材料。細(xì)棒、薄板、片、絲、帶等材料實(shí)施瞬間焊接,總厚度有2-4mm。但是實(shí)際上,一些硬態(tài)金屬...
超聲波熔接機(jī)是一種固相焊接方法。焊縫之間的連接是通過(guò)聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動(dòng)和工件之間靜壓的夾持作用實(shí)現(xiàn)的。超聲波熔接機(jī)焊接塑料制品時(shí)不添加粘合劑、填料、溶劑,不消耗大量熱源,操作方便,焊接速度快,焊接強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高。因此,由于熱塑性塑料及其復(fù)合材料的***應(yīng)...
超聲波熔接機(jī)滲透的各個(gè)領(lǐng)域:在現(xiàn)代社會(huì),各種各樣的塑料產(chǎn)品滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域,超聲波熔接機(jī)廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是,由于注塑工藝的限制,很大一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,所以需要粘結(jié)。塑料粘接和...
在操作超聲波塑膠熔接機(jī)時(shí),我們只要掌握了正確方法,是可以提高它的生產(chǎn)效率的。主要做好兩個(gè)部分:一、做好校模;二、做好機(jī)器的維護(hù)工作。如何做好校模?1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。2、超聲波焊接機(jī)在選擇適合的焊頭與塑料...
超聲波熔接機(jī)是一種固相焊接方法。焊縫之間的連接是通過(guò)聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動(dòng)和工件之間靜壓的夾持作用實(shí)現(xiàn)的。超聲波熔接機(jī)焊接塑料制品時(shí)不添加粘合劑、填料、溶劑,不消耗大量熱源,操作方便,焊接速度快,焊接強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率高。因此,由于熱塑性塑料及其復(fù)合材料的***應(yīng)...
超聲換能器的種類很多,按照能量轉(zhuǎn)換的機(jī)理和所用的換能材料,可分為壓電換能器、磁致伸縮換能器、靜電換能器(電容型換能器)、電磁聲換能器、機(jī)械型超聲換能器等。按照換能器的振動(dòng)模式,可分為縱向(厚度)振動(dòng)換能器、剪切振動(dòng)換能器、扭轉(zhuǎn)振動(dòng)換能器、彎曲振動(dòng)換能器、縱扭復(fù)...
超聲波熔接機(jī)是將超聲波通過(guò)焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn),更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。超聲波塑料焊接機(jī)可進(jìn)行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點(diǎn)焊、切...
超聲波塑料熔接機(jī)特點(diǎn)和應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn):①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無(wú)害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。⑤塑料焊接設(shè)備加熱可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減...
超聲波熔接機(jī)工作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?1.超聲波熔接機(jī)直接使用220v電,因此機(jī)身通電前應(yīng)適當(dāng)接地接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2.當(dāng)電源電壓變化超過(guò)10%時(shí),應(yīng)在超聲波熔接機(jī)上安裝交流穩(wěn)壓器以確保焊接機(jī)運(yùn)行。3.超聲波熔接機(jī)通電后不要將手放在上焊模下,以免高頻振動(dòng)和高壓...
每天對(duì)超聲波熔接機(jī)維護(hù),保證它可以正常工作,為延長(zhǎng)設(shè)備更長(zhǎng)壽命,節(jié)省更多資源。1.焊接完的超聲波焊接機(jī)將空氣過(guò)濾器內(nèi)的水份排出(在未關(guān)氣源時(shí)帶壓操作),以免積留的水份,被壓縮空氣帶入氣閥和氣缸造成損壞;2.定期清洗機(jī)器,特別是清潔各用電器件的接線處,以免積留的...
超聲波熔接機(jī)是一個(gè)將50-60赫茲的電頻轉(zhuǎn)化成20K赫茲或40K赫茲的高頻電能。超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為超聲能,該能量是從焊頭傳到塑料制品上,以每秒上萬(wàn)次的超聲頻率和固定的振幅使塑料制品的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后保持工件的短暫壓力,將兩個(gè)焊件用分子鏈接...
超聲波焊接注意要點(diǎn)①壓力壓低不宜過(guò)低也不能太高,過(guò)低會(huì)延長(zhǎng)焊接時(shí)間,使工件表面產(chǎn)生11,影響質(zhì)量;壓力過(guò)高會(huì)使工件破裂,界面結(jié)合不佳。②焊接時(shí)間與保壓時(shí)間焊接時(shí)間太長(zhǎng)容易產(chǎn)生飛邊及質(zhì)量下降,使工件偏離焊接區(qū)及使得表面熔化和破裂。對(duì)高熔點(diǎn)材料及彈性材...
超聲波焊接容易出現(xiàn)的問(wèn)題:塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng):每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn),各有不同,例如ABS塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃,耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例:ABS與PE二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大,超音波熔接勢(shì)必困難。而ABS與PC二種材質(zhì),亦有差距,...
在操作超聲波塑膠熔接機(jī)時(shí),我們只要掌握了正確方法,是可以提高它的生產(chǎn)效率的。主要做好兩個(gè)部分:一、做好校模;二、做好機(jī)器的維護(hù)工作。如何做好校模?1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。2、超聲波焊接機(jī)在選擇適合的焊頭與塑料...
超聲波熔接機(jī)的基本原理,是將高頻電能轉(zhuǎn)化為高頻振蕩的機(jī)械能。這種往復(fù)振蕩傳遞給熱塑性塑料或許金屬,在塑料與塑料、塑料與金屬,或許金屬與金屬界面發(fā)生和熱量。在超聲波焊接中,發(fā)生熱量使得兩個(gè)資料外表熔合在一起。在超聲波鉚接中,焊頭控制熔融塑料的流向,成型并壓緊零件...