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當(dāng)今社會，先進(jìn)的技術(shù)是一生產(chǎn)力，先進(jìn)的技術(shù)必然會淘汰落后的技術(shù)，纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)正是這個污水處理時代的杰作。運(yùn)營成本低、出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定、占地面積非常小是它較明顯的特點，與以往傳統(tǒng)工藝相比有如下幾個優(yōu)勢：1、出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定，達(dá)到國家一級A標(biāo)準(zhǔn)。反抽洗強(qiáng)度為333L/m.s，反洗頻率高，每兩個小時反洗一次，防止綠藻的生長，使濾布不堵塞、不板結(jié)。2、纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行成本非常低，處理一噸水的運(yùn)行成本只有0.004元，而傳統(tǒng)工藝運(yùn)行成本是0.2—0.3元，以一萬噸水為例，一年就可以節(jié)省50萬—70萬元。3、纖維轉(zhuǎn)盤濾池與傳統(tǒng)工藝相比省去了鼓風(fēng)機(jī)房、提升泵房、加氯間、清水池、沉淀池等土建，占地面...

活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，普遍應(yīng)用于飲用水、I業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質(zhì)濾料,過濾與洗砂同時進(jìn)行，能夠24小時連續(xù)自動運(yùn)行，無需停機(jī)反沖洗，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。系統(tǒng)無需維護(hù)，管理簡便，可無人值守?；钚陨斑^濾系統(tǒng)由混凝土濾池，濾砂導(dǎo)向裝置，過濾器組件,洗砂器，進(jìn)水管道，空氣提升管，濾液出水管道和沖洗水出水管等組成。內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間采用柔性連接。壓縮空=系統(tǒng)提供的壓縮空e經(jīng)空控制柜，通過空氣軟管與過濾器頂部連接。濾池底部的濾砂依靠位于過濾器中心的空氣提升泵的提升到達(dá)位于...

多介質(zhì)過濾器顧名思義就是填充的濾料有多個及兩種以上的機(jī)械過濾器叫多介質(zhì)過濾器，在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見多介質(zhì)過濾器的濾料有:無煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計濾料一般要考慮粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。上層的密度要小，以保證反洗之后分層復(fù)原，如果上層密度小，那么經(jīng)過反洗之后上層的濾料沉到下層了。以兩層濾床為例，上層濾料顆粒較大，密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭;下層濾料粒徑小，密度大，一般為石英砂組成;形成了上層濾料起粗濾作用，阻力下，水頭損失下，下層濾料起精濾作用，截污能力強(qiáng)，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，即水...

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式： ①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機(jī)的過濾。 ②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。 ③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。盤式過濾器在濾盤兩面設(shè)計了不同結(jié)構(gòu)的棱。徐州活性砂過濾器哪家優(yōu)惠纖...

活性炭過濾器，濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和有機(jī)物，其主要作用方式是吸附?；钚蕴渴且环N人工制成的吸附劑。活性碳過濾器用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。由于活性炭具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，因此對水中的溶解性有機(jī)物，如苯類、酚類化合物等具有很強(qiáng)的吸附能力，而且對于用生物法和化學(xué)法很難去除的有機(jī)污染物，如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除效果。粒狀活性炭對水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達(dá)85%以上。通過活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。懸浮液過濾有濾渣...

機(jī)械過濾器也稱為壓力式過濾器，是純水制備前期預(yù)處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分，材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器等，根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。單流式機(jī)械過濾器的管道簡單，運(yùn)行平穩(wěn)。過濾流速一般為4—50m/n，運(yùn)行周期一般為8小時。雙流式機(jī)械過濾器上下兩端設(shè)有進(jìn)水裝置，中部設(shè)有出水裝置。其優(yōu)點是過濾水量較大，除污能力較高，運(yùn)行周期長，一般為20小時，缺點是管道系統(tǒng)較為復(fù)雜，運(yùn)行不太穩(wěn)定，沖洗換料較為困難。機(jī)械過濾器也稱為壓力式過濾器，是純水制備前期預(yù)處理、水凈化系統(tǒng)的重...

隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，人們對水處理技術(shù)、泥漿、砂漿等過濾技術(shù)的要求越來越高，對工業(yè)過濾器的需求也越來越大，因此工業(yè)過濾器的選型在某些工業(yè)企業(yè)尤其重要，作為企業(yè)有一些技術(shù)方面的沉淀，其中，工業(yè)過濾器的選型較重要的一點就是要符合客戶的要求，要符合客戶的需求，要符合客戶的技術(shù)積累和供應(yīng)商的優(yōu)勢，這些工作通常都是由工業(yè)過濾器的生產(chǎn)商來做的，但往往價格會受牽制，不只為客戶提供工業(yè)過濾器的選型方案，產(chǎn)品的篩選方案，還要為您打通采購環(huán)節(jié)，可以說，技術(shù)積累和供應(yīng)商優(yōu)勢足以為您提供較佳的解決方案，滿足您的個性化需求。機(jī)械過濾器根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器。無錫過濾器型號機(jī)械過濾污水處理較常用...

精密過濾器濾芯的更換步驟： 1.停機(jī)、卸下上人孔蓋板。 2.旋開濾芯的壓緊螺母, 取下壓板取出濾芯,用水將設(shè)備內(nèi)部沖洗干凈。 3.取下濾芯兩端的上下定位圈用水清洗干凈, 然后分別插入新濾芯的兩端。(新濾芯在使用前, 須將濾芯浸泡約半小時,使之處于濕潤狀態(tài)) 4.將新濾芯帶下定位圈的一端插入多孔板的孔內(nèi)。 5.以拉桿為軸心, 套入壓板, 將濾芯的上定位圈插入相對應(yīng)的壓板孔內(nèi),擰緊壓緊螺母。 6.濾芯安裝完畢后, 安裝好上人孔蓋板, 開機(jī)通水。 7.打開進(jìn)水閥, 排氣閥, 待水充滿設(shè)備時, 打開放凈閥, 關(guān)閉排氣閥, 觀察放凈口出水, 待出水無白沫后, 方可投入正常運(yùn)行。全自動過濾器是過濾行業(yè)普遍...

機(jī)械過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)（粗砂）、緊密區(qū)（細(xì)砂），懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。當(dāng)機(jī)械過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時通入壓縮空氣，進(jìn)行的氣水混合擦洗，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，經(jīng)驗得...

多介質(zhì)過濾器顧名思義就是填充的濾料有多個及兩種以上的機(jī)械過濾器叫多介質(zhì)過濾器，在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見多介質(zhì)過濾器的濾料有:無煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計濾料一般要考慮粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。上層的密度要小，以保證反洗之后分層復(fù)原，如果上層密度小，那么經(jīng)過反洗之后上層的濾料沉到下層了。以兩層濾床為例，上層濾料顆粒較大，密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭;下層濾料粒徑小，密度大，一般為石英砂組成;形成了上層濾料起粗濾作用，阻力下，水頭損失下，下層濾料起精濾作用，截污能力強(qiáng)，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，即水...

全自動過濾器是過濾行業(yè)普遍應(yīng)用的一套設(shè)備，傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，明顯縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，較后從出口送出。優(yōu)點：全自動過濾精度默認(rèn)為100微米，且從10至3000微米可選，過濾面積大，納...

過濾速度: 懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集中成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。 對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。液壓油過濾器：主要運(yùn)用在油過濾行業(yè)，包含吸油過濾器，回油過濾器，管路過濾器等。蘇州過濾器哪里有賣如果想要自己能夠在使用過濾筒的時候獲得較好的效果，那...

機(jī)械過濾污水處理較常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機(jī)械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的，優(yōu)點是易反沖，一般不超過7m/h；截污量少，其重要過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。高效不對稱纖維過濾系統(tǒng)采用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計，使加藥...

在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾器操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后去除。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以...

全自動過濾器是過濾行業(yè)普遍應(yīng)用的一套設(shè)備，傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，明顯縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，較后從出口送出。優(yōu)點：全自動過濾精度默認(rèn)為100微米，且從10至3000微米可選，過濾面積大，納...

工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔， 較后從出口送出。過濾器采用高了強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達(dá)到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤的口與濾芯進(jìn)口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走...

機(jī)械過濾用于水處理過程中，主要用于給水處理除濁，反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統(tǒng)的前級預(yù)處理，也可用于地表水、地下水除泥沙。進(jìn)水濁度要求小于20度，出水濁度可達(dá)3度以下。機(jī)械過濾器，將原水送入裝有各級匹配的石英砂的機(jī)械過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)烈的吸附，使粒子表面電荷和擴(kuò)散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成...

精密過濾器維護(hù)保養(yǎng)：1、精密過濾器的重要部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護(hù)；2、當(dāng)精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時去除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，同時要清洗濾芯；3、在去除雜質(zhì)時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求；4、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等；5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。6、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫?；钚蕴渴且环N人工制成的吸附劑。精密過濾器價格表精密過濾器濾芯的更換步驟： 1.停機(jī)、卸下上人孔蓋板。 2....

石英砂過濾器是一種采用石英砂作為濾料的過濾器。可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機(jī)物、農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。其有過濾阻力小、比表面積大、耐酸堿性強(qiáng)、耐氧化、PH適用范圍為2-13、抗污染性好等優(yōu)點。石英砂過濾器的獨(dú)特優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計，實現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運(yùn)行，濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運(yùn)行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。石英砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點。普遍用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、...

過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥，驅(qū)動電機(jī)信號。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時控制閥打開進(jìn)行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐...

機(jī)械過濾污水處理較常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機(jī)械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的，優(yōu)點是易反沖，一般不超過7m/h；截污量少，其重要過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。高效不對稱纖維過濾系統(tǒng)采用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計，使加藥...

過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂棒濾器、碳濾器、板框過濾器、活性炭過濾器、硅藻土過濾器、微孔過濾器等，主要原理都是利用過濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì)，當(dāng)然有的過濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導(dǎo)入逆向反沖洗過濾器中的介質(zhì)就可以達(dá)到很好反洗效果。液壓油過濾器：主要運(yùn)用在油過濾行業(yè)，包含吸油過濾器，回油過濾器，管路過濾器等。食品用過濾器：粉塵過濾器，空氣過濾器，空調(diào)過濾器。醫(yī)藥用過濾器：藥液過濾器，呼吸過濾器，血液過濾器，細(xì)菌過濾器。過濾器的重要部位是過濾器芯件。徐州軟化過濾器價格石英砂過濾器是一種采用石英砂作為濾料的過濾器。可有效去...

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。（1）過濾：外進(jìn)內(nèi)出，污水重力流進(jìn)入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設(shè)布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動。污水通過濾布過濾，過濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進(jìn)行。因此整個運(yùn)行過程中過濾均為連續(xù)的。（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值（高水位）時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠區(qū)...

粗濾過濾器： 1、過濾器的重要部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護(hù)； 2、當(dāng)過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時去除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)； 3、清洗雜質(zhì)時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞； 4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。濾網(wǎng)分為深度1、2、4三種尺寸。連云港除氟過濾器生產(chǎn)廠家哪家好盤式過濾器是由過濾單元組成應(yīng)用在過濾系統(tǒng)中的裝置： 盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由...

工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔， 較后從出口送出。過濾器采用高了強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達(dá)到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤的口與濾芯進(jìn)口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走...

全自動過濾器是過濾行業(yè)普遍應(yīng)用的一套設(shè)備，傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，明顯縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，較后從出口送出。優(yōu)點：全自動過濾精度默認(rèn)為100微米，且從10至3000微米可選，過濾面積大，納...

在水處理上使用的常見的多介質(zhì)過濾器有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計，主要考慮的因素為：1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑較大，由密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑較小，由密度較大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料...

機(jī)械過濾器也稱為壓力式過濾器，是純水制備前期預(yù)處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分．材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器等，根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。單流式機(jī)械過濾器的管道簡單，運(yùn)行平穩(wěn)。過濾流速一般為4—50m/n，運(yùn)行周期一般為8小時。雙流式機(jī)械過濾器上下兩端設(shè)有進(jìn)水裝置，中部設(shè)有出水裝置。其優(yōu)點是過濾水量較大，除污能力較高，運(yùn)行周期長，一般為20小時。纖維轉(zhuǎn)盤濾池的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計點：1.濾布選擇——針對不同水質(zhì)，選擇不同濾布。2.進(jìn)水堰設(shè)計——消能，低擾動。3.出水堰可調(diào)節(jié)...

過濾器（filter）是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液...

活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，普遍應(yīng)用于飲用水、I業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質(zhì)濾料,過濾與洗砂同時進(jìn)行，能夠24小時連續(xù)自動運(yùn)行，無需停機(jī)反沖洗，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。系統(tǒng)無需維護(hù)，管理簡便，可無人值守。活性砂過濾系統(tǒng)由混凝土濾池，濾砂導(dǎo)向裝置，過濾器組件,洗砂器，進(jìn)水管道，空氣提升管，濾液出水管道和沖洗水出水管等組成。內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間采用柔性連接。壓縮空=系統(tǒng)提供的壓縮空e經(jīng)空控制柜，通過空氣軟管與過濾器頂部連接。濾池底部的濾砂依靠位于過濾器中心的空氣提升泵的提升到達(dá)位于...