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石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程，具有設(shè)備操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉(cāng)與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲(chǔ)罐暫儲(chǔ)，石灰粉進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)通過倉(cāng)頂除塵器過濾揚(yáng)起石灰粉末同時(shí)外排多余氣體，料倉(cāng)內(nèi)通過物位計(jì)來監(jiān)測(cè)進(jìn)入石灰料倉(cāng)的石灰，存儲(chǔ)在倉(cāng)內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉(cāng)與計(jì)量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，石灰乳投加泵將5%-1...

本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料倉(cāng)、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉(cāng)，骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉(cāng)，骨料中間倉(cāng)的卸料門氣缸得到投料信號(hào)后，開啟卸料門投料，投料完成后，再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉(cāng)的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置，骨料中間倉(cāng)上料完成，等待卸料過程中，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時(shí)，卸料門因骨料的重力作用，會(huì)自動(dòng)開啟，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料，造成悶機(jī)故障，影響攪拌主機(jī)的正常工作，同時(shí)，需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī)，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉(cāng)一般...

大家可不要小瞧了固體粉狀物料在料倉(cāng)中的流動(dòng)形態(tài)，它通常是增加和降低固體粉狀物料流動(dòng)問題的關(guān)鍵！ 我們現(xiàn)在來講一下漏斗狀流動(dòng)，漏斗狀流動(dòng)顧名思義是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一樣自料倉(cāng)流出的一種形式。在這種形式下物料是通過克服物料內(nèi)部的摩擦力來流動(dòng)而不是順著帶角度的料倉(cāng)墻壁下滑。在這種形態(tài)下部分物料在流動(dòng)，而另一部分的物料則在料倉(cāng)中靜止不動(dòng)！而這就恰巧是很多物料在料倉(cāng)中出現(xiàn)流動(dòng)問題的根源！ 漏斗狀流動(dòng)通常會(huì)造成物料的“架橋”現(xiàn)象更嚴(yán)重的話會(huì)造成“鼠洞現(xiàn)象”以及沖料和塌料的現(xiàn)象。而且因?yàn)檫@種流動(dòng)形態(tài)是很多情況下“默認(rèn)”的流動(dòng)方式所以由漏斗狀流動(dòng)造成的物料流動(dòng)性問題比較普遍，很多時(shí)候這其實(shí)也與料...

本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求將粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料攪拌均勻再進(jìn)行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉(cāng)中，混合物料通過料倉(cāng)頂部的入料口進(jìn)入料倉(cāng)中，這樣的方式使得細(xì)顆粒物料會(huì)堆積在料倉(cāng)中部，粗顆粒物料堆積在細(xì)顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置，包括用于將來自料倉(cāng)入料口的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固...

控制多個(gè)門板依次開啟，這樣將料倉(cāng)內(nèi)的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻，不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時(shí)電流增大的情況，從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率。在多個(gè)門板中，至少一個(gè)為開啟狀態(tài)，說明料倉(cāng)在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個(gè)門板依次開啟，投料持續(xù)進(jìn)行，料倉(cāng)的重量會(huì)逐漸減小，當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，說明投料已經(jīng)完成，因此關(guān)閉所有門板，以重新啟動(dòng)輸送機(jī)送料?？梢岳斫?，第二預(yù)設(shè)值是對(duì)應(yīng)于投料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量，而預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于料倉(cāng)收料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量，或者說預(yù)設(shè)值對(duì)...

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉(cāng)，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉(cāng)系統(tǒng)一般包括配料倉(cāng)（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉(cāng)的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉(cāng)及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉(cāng)，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉(cāng)下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。料倉(cāng)包括轉(zhuǎn)軸設(shè)于倉(cāng)體上與倉(cāng)體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸與門板相連驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸相連驅(qū)動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是簡(jiǎn)化用鏟車鏟起并裝車運(yùn)走的工序并解決揚(yáng)塵問題，節(jié)約能耗，改善環(huán)境。為了解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)，包括：料倉(cāng)本體，包括料倉(cāng)斗及支腿，所述料倉(cāng)斗一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉(cāng)斗，使得出料口懸空；擋料裝置，包括擋料板及驅(qū)動(dòng)件，所述擋料板與所述料倉(cāng)斗鉸接，并與所述驅(qū)動(dòng)件連接，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述擋料板繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住所述出料口；及噴水裝置，設(shè)于所述出料口處。上述儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)，成品石子進(jìn)入料倉(cāng)本體，當(dāng)出料口有車斗時(shí)，成品石子從出料口直接掉進(jìn)車斗里...

因此也不會(huì)出現(xiàn)門板120在倉(cāng)體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開啟的情況，即使有少量的重力作用到門板120上，也會(huì)因?yàn)殚T板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動(dòng)開啟。在上述實(shí)施例中，門板120與倉(cāng)體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接或可滑動(dòng)地連接，即門板120的開啟方式為轉(zhuǎn)動(dòng)開啟或者滑動(dòng)開啟，由于門板120設(shè)于倉(cāng)體10內(nèi)，開啟時(shí)，門板120只能向倉(cāng)體10內(nèi)的空腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，否則就會(huì)和倉(cāng)體10的壁面發(fā)生干涉而無法開啟；或者門板120只能設(shè)置在倉(cāng)體10上的滑槽內(nèi)，并沿滑槽做平行移動(dòng)，通過滑動(dòng)的方式開啟開口，這樣的結(jié)構(gòu)，由于卸料方向不能朝向倉(cāng)體10內(nèi)或者平行于開口，因此使得門板120的開啟方向和卸...

多個(gè)中間滾動(dòng)體33沿傳動(dòng)件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式，傳動(dòng)件30還包括上滾動(dòng)體34，上滾動(dòng)體34滾動(dòng)抵接于凹槽上底面及傳動(dòng)件外套32的上表面之間，從而使得凹槽上底面與傳動(dòng)件外套32的上表面滾動(dòng)連接，以減少凹槽上底面與傳動(dòng)件外套32的上表面之間的摩擦，推薦地，多個(gè)上滾動(dòng)體34沿傳動(dòng)件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式，傳動(dòng)件30還包括下滾動(dòng)體35，下滾動(dòng)體35滾動(dòng)抵接于傳動(dòng)件外套32的下表面及凹槽下底面之間，從而使得傳動(dòng)件外套32的下表面及凹槽下底面滾動(dòng)連接，以減少傳動(dòng)件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動(dòng)體33、上滾動(dòng)體34及下滾動(dòng)體35均...

本實(shí)用新型涉及礦物質(zhì)粉生產(chǎn)設(shè)備，確切地說是指一種石粉料倉(cāng)。背景技術(shù)：在石粉生產(chǎn)過程中，料倉(cāng)是石粉輸送處理過程中的中間媒介設(shè)備?，F(xiàn)有的料倉(cāng)結(jié)構(gòu)一般包括有設(shè)置在機(jī)架上的筒形的倉(cāng)體，倉(cāng)體上部開有進(jìn)料口，倉(cāng)體的底面板上開有出料口，石粉通過進(jìn)料口進(jìn)入倉(cāng)體，存儲(chǔ)在倉(cāng)體內(nèi)，石粉需要輸出時(shí)打開出料口，石粉從出料口流出?，F(xiàn)有的料倉(cāng)具有儲(chǔ)料、配料便利等優(yōu)點(diǎn)，但仍存在著如下缺陷：由于料倉(cāng)為無動(dòng)力料倉(cāng)，因此物料從料倉(cāng)出料時(shí)容易堵塞、搭橋，出料不暢，嚴(yán)重影響了料倉(cāng)的后道工序設(shè)備的工作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種石粉料倉(cāng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種石粉料倉(cāng)，...

料倉(cāng)稱重模塊料倉(cāng)靜載稱重儀上海鑄衡生產(chǎn)銷售的料倉(cāng)稱重模塊采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器，防護(hù)等級(jí)IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用，料倉(cāng)稱重模塊自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì)，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好，適用于平臺(tái)、立罐子、槽罐等設(shè)備。稱重模塊功能特點(diǎn)：1、固定、浮動(dòng)和半浮動(dòng)三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形2、結(jié)構(gòu)緊湊，不需要額外配件；3、傳感器密封焊接，環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)；4、支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù)；5、接地裝置，保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊；6、過載保護(hù)裝置，保護(hù)傳感器免受沖擊力；稱重模塊圖片：稱重模塊技術(shù)參數(shù)：額定載荷：，，，，1，，2，，3，5，，10t靈敏度：(-)（）(-)（）精...

這樣的設(shè)計(jì)，使得門板120的運(yùn)動(dòng)方向和卸料方向相反或者垂直，當(dāng)開口和門板120都設(shè)置在倉(cāng)體10的底部時(shí)，空腔內(nèi)存儲(chǔ)的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉，而不會(huì)將門板120打開而導(dǎo)致物料卸出，從而避免了等待卸料過程中，門板120因物料的重力作用，自動(dòng)開啟而意外投料的情況，對(duì)于攪拌站而言，避免了悶機(jī)故障的發(fā)生，提升了攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性，也避免了因意外投料導(dǎo)致的攪拌主機(jī)28的清理工作，提升了生產(chǎn)效率。在一些實(shí)施例中，門板120和開口設(shè)置在倉(cāng)體10的底壁上，門板120在倉(cāng)體10內(nèi)的物料的重力作用下，緊緊壓在底壁上，且門板120受到底壁的阻擋，不能向下運(yùn)動(dòng)，從而不會(huì)發(fā)生自動(dòng)開啟...

原標(biāo)題：料倉(cāng)安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉(cāng)在補(bǔ)充物料過程中存在三種風(fēng)險(xiǎn)：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時(shí)導(dǎo)致超過倉(cāng)內(nèi)安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報(bào)警，致使物料充滿倉(cāng)體，從倉(cāng)頂安全閥溢出；缺料即是在倉(cāng)內(nèi)物料使用過程中，對(duì)料位沒有實(shí)時(shí)顯示，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。為了防止這三種風(fēng)險(xiǎn)，潛合自動(dòng)化研發(fā)了筒倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了：·筒倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與超壓報(bào)警；·倉(cāng)頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測(cè)及報(bào)警；·倉(cāng)頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動(dòng)開機(jī)；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉(cāng)安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2料倉(cāng)安全終端液晶屏顯示圖料倉(cāng)安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸...

本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料倉(cāng)、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉(cāng)，骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉(cāng)，骨料中間倉(cāng)的卸料門氣缸得到投料信號(hào)后，開啟卸料門投料，投料完成后，再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉(cāng)的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置，骨料中間倉(cāng)上料完成，等待卸料過程中，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時(shí)，卸料門因骨料的重力作用，會(huì)自動(dòng)開啟，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料，造成悶機(jī)故障，影響攪拌主機(jī)的正常工作，同時(shí)，需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī)，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉(cāng)一般...

當(dāng)需要取出某一夾具時(shí)，控制器首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)21同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器80將對(duì)編碼器413進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)感應(yīng)器80檢測(cè)到正確的編碼器413時(shí)，感應(yīng)器80就會(huì)發(fā)送指令給控制器，控制器將停止電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21、減速機(jī)24、減速器22及傳動(dòng)軸23，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接，減速器22同時(shí)與傳動(dòng)軸23連接，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)能低速轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞傳動(dòng)件30，傳動(dòng)軸23通過膨脹連接套50及傳動(dòng)件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接，且傳動(dòng)軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13，機(jī)座安裝孔...

包括：倉(cāng)體，倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有用于儲(chǔ)料的空腔，以及用于卸料的至少一個(gè)開口；多個(gè)門板，門板用于開啟和關(guān)閉開口；控制器，與門板相連，其中，控制器用于控制多個(gè)門板間隔地開啟。在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個(gè)門板，且控制器與門板相連，并控制多個(gè)門板間隔地開啟，這樣使得料倉(cāng)內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門板的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。在上述技術(shù)方案中，開口的數(shù)量為一個(gè)，開口處設(shè)有多個(gè)門板；或開口的數(shù)...

加速收斂算法、比較好化算法等）、物理化學(xué)性質(zhì)模塊（汽液相平衡計(jì)算、熱焓計(jì)算等）等。料倉(cāng)大倉(cāng)或其他貯藏場(chǎng)所為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī);為了檢修與密封，料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門;為了下料順暢，料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。粉料的破拱在國(guó)內(nèi)外一般采用機(jī)械破拱、氣動(dòng)破拱、振動(dòng)破拱。我公司將三者相互結(jié)合，更有效的發(fā)揮了這三種破拱點(diǎn)形式的優(yōu)。為了充分體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)，加配了預(yù)混料倉(cāng)，并且根據(jù)料倉(cāng)大小配置振動(dòng)電機(jī)或者助流氣墊，防止...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是簡(jiǎn)化用鏟車鏟起并裝車運(yùn)走的工序并解決揚(yáng)塵問題，節(jié)約能耗，改善環(huán)境。為了解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)，包括：料倉(cāng)本體，包括料倉(cāng)斗及支腿，所述料倉(cāng)斗一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉(cāng)斗，使得出料口懸空；擋料裝置，包括擋料板及驅(qū)動(dòng)件，所述擋料板與所述料倉(cāng)斗鉸接，并與所述驅(qū)動(dòng)件連接，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述擋料板繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住所述出料口；及噴水裝置，設(shè)于所述出料口處。上述儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)，成品石子進(jìn)入料倉(cāng)本體，當(dāng)出料口有車斗時(shí)，成品石子從出料口直接掉進(jìn)車斗里...

本發(fā)明涉及料倉(cāng)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)。背景技術(shù)：目前，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉(cāng)，料倉(cāng)的設(shè)置解決了加工工件的存儲(chǔ)問題，在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過程中，料倉(cāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用。但是，由于料倉(cāng)下端都與軸承連接，很多料倉(cāng)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉(cāng)下端都與軸承連接，很多料倉(cāng)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)，包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件及旋轉(zhuǎn)架，所述傳動(dòng)件包括...

稱重裝置24，支架22，攪拌主機(jī)28等。料倉(cāng)1包括倉(cāng)體10和卸料門組件12，倉(cāng)體10包括倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測(cè)裝置，斗罩26固定在倉(cāng)體10上，倉(cāng)體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個(gè)。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺(tái)上。卸料門組件12安裝在倉(cāng)體10的下方，設(shè)有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉(cāng)體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉(cāng)體102固定在...

料倉(cāng)的制作過程中對(duì)于板材對(duì)接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料，在下料過程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對(duì)側(cè)板進(jìn)行較平，一般來說對(duì)于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn)。 板材壓平以后開始進(jìn)行對(duì)接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會(huì)出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時(shí)都會(huì)在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接，但是焊接完成以后又要對(duì)筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨，為了節(jié)省時(shí)間，在保證對(duì)接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)...

稱重裝置24，支架22，攪拌主機(jī)28等。料倉(cāng)1包括倉(cāng)體10和卸料門組件12，倉(cāng)體10包括倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測(cè)裝置，斗罩26固定在倉(cāng)體10上，倉(cāng)體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個(gè)。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺(tái)上。卸料門組件12安裝在倉(cāng)體10的下方，設(shè)有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉(cāng)體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉(cāng)體102固定在...

這樣使得料倉(cāng)1內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示，在上述實(shí)施例中，開口的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)開口處設(shè)有至少一個(gè)門板120。在該實(shí)施例中，通過設(shè)置多個(gè)開口，每個(gè)開口處設(shè)有一個(gè)至少門板120，這樣便于在投料時(shí)，對(duì)于各個(gè)門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉(cāng)1內(nèi)的物料全部卸出，而是分階段投料，避免攪拌主機(jī)28的瞬時(shí)電流過大，進(jìn)而避免了悶機(jī)故...

稱重裝置24，支架22，攪拌主機(jī)28等。料倉(cāng)1包括倉(cāng)體10和卸料門組件12，倉(cāng)體10包括倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測(cè)裝置，斗罩26固定在倉(cāng)體10上，倉(cāng)體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個(gè)。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺(tái)上。卸料門組件12安裝在倉(cāng)體10的下方，設(shè)有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉(cāng)體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉(cāng)體102固定在...

料倉(cāng)稱重模塊料倉(cāng)靜載稱重儀上海鑄衡生產(chǎn)銷售的料倉(cāng)稱重模塊采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器，防護(hù)等級(jí)IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用，料倉(cāng)稱重模塊自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì)，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好，適用于平臺(tái)、立罐子、槽罐等設(shè)備。稱重模塊功能特點(diǎn)：1、固定、浮動(dòng)和半浮動(dòng)三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形2、結(jié)構(gòu)緊湊，不需要額外配件；3、傳感器密封焊接，環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)；4、支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù)；5、接地裝置，保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊；6、過載保護(hù)裝置，保護(hù)傳感器免受沖擊力；稱重模塊圖片：稱重模塊技術(shù)參數(shù)：額定載荷：，，，，1，，2，，3，5，，10t靈敏度：(-)（）(-)（）精...

進(jìn)一步便于在料倉(cāng)1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28，避免料倉(cāng)1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷，有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性，并延長(zhǎng)攪拌主機(jī)28的使用壽命；通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉(cāng)1的重量，有利于確定料倉(cāng)1內(nèi)的物料數(shù)量，從而確定料倉(cāng)1的投料、收料情況，更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉，以及輸送機(jī)20的啟停，從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示，本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種控制方法，用于上述第二方面中任一項(xiàng)實(shí)施例的攪拌站，包括：步驟s10：獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量；步驟s12：若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)，比較重量和預(yù)設(shè)...

圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：1料倉(cāng)，10倉(cāng)體，100倉(cāng)體，102第二倉(cāng)體，12卸料門組件，120門板，120a位置，120b第二位置，122轉(zhuǎn)軸，124伸縮機(jī)構(gòu)，126擺臂，20輸送機(jī)，200出料端，22支架，24稱重裝置，26斗罩，28攪拌主機(jī)。具體實(shí)施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范...

產(chǎn)品簡(jiǎn)介INTRODUCTIONIBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)溫州東頂公司專業(yè)并潛心制造各類IBC不銹鋼周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)、周轉(zhuǎn)料斗，材質(zhì)：不銹鋼304或316L；容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列規(guī)格；結(jié)構(gòu)形式有：圓形結(jié)構(gòu)、方形結(jié)構(gòu)（俗稱天圓地方結(jié)構(gòu)）。適用于制藥、食品、能源、化工等粉體行業(yè)，多樣性結(jié)構(gòu)型式滿足用戶的使用要求。產(chǎn)品信息INTRODUCTION簡(jiǎn)介一、IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)(不銹鋼移動(dòng)料斗)應(yīng)用：東頂ZDY(F)型IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)(不銹鋼移動(dòng)料斗)于粉體密閉暫存及中轉(zhuǎn)移動(dòng)，有效防止粉塵飄散...

使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉(cāng)內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置，包括導(dǎo)引件110。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111，該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉(cāng)壁。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉(cāng)壁的間距為5cm-30cm。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料經(jīng)料倉(cāng)20的入料口21落下，由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁后再落至料...

當(dāng)需要取出某一夾具時(shí)，控制器首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)21同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器80將對(duì)編碼器413進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)感應(yīng)器80檢測(cè)到正確的編碼器413時(shí)，感應(yīng)器80就會(huì)發(fā)送指令給控制器，控制器將停止電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21、減速機(jī)24、減速器22及傳動(dòng)軸23，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接，減速器22同時(shí)與傳動(dòng)軸23連接，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)能低速轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞傳動(dòng)件30，傳動(dòng)軸23通過膨脹連接套50及傳動(dòng)件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接，且傳動(dòng)軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13，機(jī)座安裝孔...