減速機齒輪點蝕與剝落由哪些原因?答:a.材質、硬度和缺陷。齒輪的材質不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應有的接觸疲勞強度。此外,齒表面或內部有缺陷,也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。b.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不...
隨著市場的需要,螺旋錐減速機投資的人也越來也多,在投資者看來很頭疼的是不同廠家其產品的價格也相差很大。那么是什么影響了螺旋錐減速機的價格呢?1、螺旋錐減速機的類型。目前使用的螺旋錐減速機類型就很多種,不同類型的設備,其制造工藝與性能是不同的,那么其價格也是不同...
在進行輸入、輸出部分組裝時,因間隔環(huán)、銷套在重力的作用下會下移,導致銷軸很難對正就位;輸入端、輸出端的骨架油封的方向必須正確安裝;安裝過程中確保密封墊完整,否則在運行過程中會漏油。安裝完畢后必須進行試轉,以檢查是否可正常實現減速功能。潤滑注意事項:擺線針輪減速...
斜齒輪減速機的常見問題,發(fā)熱和漏油:為了進步效率,蝸輪減速機一般均選用有色金屬做蝸輪,蝸桿則選用較硬的鋼材。由所以滑動磨損傳動,工作中會發(fā)作比較多的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹發(fā)作差異,從而在各合作面構成空隙,光滑油液因為溫度的升高變稀,易形成走漏。形...
齒輪減速機在保持減速電機清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。磨合期結束,應對機器進行強制保養(yǎng),做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換??傊?,齒輪減速機在磨合期內使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、...
硬齒面齒輪減速機是比較受歡迎的,但市場上總有一些不正規(guī)的廠家將減速機設計的不合理,給消費者帶來很多麻煩。硬齒面齒輪減速機平時如果不加以保養(yǎng),就會出現磨損等故障的發(fā)生,了解一下硬齒面減速機磨合后應該如何修復。一:長時間使用后出現故障的主要表現:使用過程中振動增強...
軸承是機器中精度要求較高的部件,引起軸承振動的原因有很多,主要有本身的制造精度引起的振動、關聯部件帶來的振動,其它和工作狀態(tài)有關的振動等。軸承剛度變化引起的振動:軸承承受徑向載荷后,剛度會發(fā)生變化。在靜載荷的作用下,軸承剛度在滾動體的位置發(fā)生變化時會隨之變化;...
錐齒輪減速機的傳動比是固定的,但在工程實際中,有些工作機往往需要在幾種不同的轉速下工作,這就需要根據使用要求在工作中隨時調整原動機與工作機之間的傳動比。錐齒輪減速機的結構,它主要由齒輪(或蝸桿)、軸、軸承、箱體等組成。箱體必須有足夠的剛度,為保證箱體的剛度及散...
螺旋錐齒輪減速機主變速齒輪采用格里森準雙曲線齒制,硬齒面,承載能力大,噪音低,壽命長,效率高??筛鶕蛻舻牟煌枨鬄榭蛻舻臄嚢柩b置選型選擇合適的減速機。攪拌產品在機械、化工、醫(yī)藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬等行業(yè)享有良好的聲譽。攪拌裝置安裝程序1.把...
雙級圓柱齒輪減速機分有展開式、分流式、同軸式三種,適用減速比8~40。展開式:高速級長尾斜齒,低速級可為直齒或斜齒。由于齒輪相對軸承布置不對稱,要求軸的剛度較大,并使轉矩輸入、輸出端遠離齒輪,以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結構簡單,應用廣。分流...
齒輪減速機由軸承的運動副引起的振動:軸承的內外圈滾道加工時雖屬于精加工,但是從粗糙度原理上看依然高低不平,滾動體在不平整面上轉動,會產生激振力。這種振動,既是隨機的,又包含了滾動體自身的傳輸振動,可以通過滾動軸承的特征頻率建立方程求得,作為診斷的依據。早期缺陷...
按規(guī)定的安裝減速機,保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應該按次序比較全檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝之后應該可以靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需要將通氣孔的螺塞取下來,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并且...
減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力,通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。減速器的種類繁多,...
單級錐齒輪減速機:單級錐齒輪減速機適用于減速比2~4。傳動比不宜過大,以減小錐齒輪的尺寸,利于加工。只用于兩軸線垂直相交的傳動中。圓錐、圓柱齒輪減速機:圓錐、圓柱齒輪減速機適用于減速比為8~15。錐齒輪應布置在高速級,以減小錐齒輪的尺寸。錐齒輪可為直齒或曲線齒...
減速機與工作機的聯接:減速機直接套裝在工作機主軸上,當減速機運轉時,作用在減速機箱體上的反力矩,又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配,另一端與固定支架聯接;反力矩支架的安裝:反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側,以減小附加在工...
校核軸的載荷:通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的較大徑向載荷給予限制,應予校核,超過時應向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。 潤滑保養(yǎng):在投入運轉之前,在減速機中裝入建議的型號和數值的潤滑脂。減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的減速機,鑒...
減速機,也稱“機器人關節(jié)”,是以工業(yè)機器人為象征的自動化設備的中心傳動部件。在國產機器人崛起道路上,減速機的產業(yè)化、自動化是非常重要的內容。面對勞動力成本的高企和機器人獨有的精確、高效,中國在2013年就成為了全球很大的機器人市場,長三角、珠三角等制造業(yè)優(yōu)勢地...
減速機是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電動機的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用范圍相當寬。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機...
蝸輪蝸桿減速機保證質量的方法1.保證裝配質量??少徺I或自制一些專門使用的工具,拆卸和安裝減速機部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合;要使用防粘劑或紅丹油保護空心軸,防止磨損生銹或配...
隨著現代的生活中終端用戶對自動化和智能化的需求越來越高,伴隨而來的是智能控制器行業(yè)向著專業(yè)化、單獨的化和個性化的方向發(fā)展,減速機作為現代化建設中是必不可少的傳動設備,被寬泛應用于國民經濟的各個領域。對機器人產業(yè)而言,減速機是產業(yè)鏈中至關重要的應用環(huán)節(jié)。作為技術...
常見減速器的種類:1)蝸輪蝸桿減速器的主要特點是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。2)諧波減速器的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精...
減速機對于熱處理的方法1.表面淬火。常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。表面淬火的淬火層包括齒根底部時,其效果良好。表面淬火常用材料為碳的質量分數約為0.35%~0.5%的鋼材,行星減速機齒面硬度可達45~55HRC。2.氮化。采用氮化可保證輪齒在變形...
減速機結構設計不合理會導致減速機漏油(1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產生變形,使結合面不平,從接觸縫隙漏油;(2)減速機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內應力,必然發(fā)生變形,產生間隙,導致泄漏;(3)箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合...
減速機是一種動力傳遞機構,利用齒輪的速度轉換器,將馬達的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。減速機的種類很多,按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星減速機以及它們互相組合起來的減速機;按照傳動的級數可分為單級和多級減速機;按照齒輪形狀可分為...
蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精度很高,但缺點是柔輪壽命有...
齒輪損壞。齒輪損壞包括齒面點蝕嚴重、齒輪嚙合間隙大、齒輪齒磨損嚴重、斷齒,這些齒輪磨損的情況都可能是減速機因振動大而無法正常工作;軸變形失去平衡。當軸的強度和硬度低于要求或由于長期工作而老化時會引起軸的變形,軸的變形會造成減速機振動大;預防及排除方法:a.緊固...
現階段,我國減速器產品歷經了40余年的市場興衰發(fā)展后,已經從較初單一的擺線減速機減速器發(fā)展到現在的齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機等,并被應用于電力機械、冶金機械、環(huán)保機械、化工機械、食品機械、礦山機械、建筑機械、水利機械等國民經濟的各個領域,備受市場青睞。近年來,...
減速機正式使用前必須進行負荷試車。負荷試車前應該按油標位置添加潤滑油,用手轉動,使輸出軸旋轉一周,必須靈活,然后空運轉兩小時,應無不正常的噪音。負荷試車時應逐步加載至滿負荷(有條件時應按25%、50%、75%、100%分四個階段加載),每個階段運轉的時間不少于...
減速機油位過高,不僅增加齒輪攪動油的功率損失,潤滑油飛濺嚴重增加漏油機會,而且還導致油溫不斷升高,特別是夏季,環(huán)境溫度高,會使油溫增加,潤滑油粘度下降,降低潤滑性能,增加油的流動性和漏失量,直接影響齒輪和軸承的潤滑,降低使用壽命。為此,在使用時必須保持正常的油...
蝸桿減速機適用于減速比為10~80。結構緊湊,傳動比大,但傳動效率低,適用于小功率、間隙工作的場合。當蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時,蝸桿為下置式,潤滑冷卻條件較好;當V≥4~5m/s時,油的攪動損失較大,一般蝸桿為上置式。行星齒輪減速機:為結構原因,單級減速...