煙氣凈化爐的定期維護(hù)保養(yǎng):為保證煙氣凈化爐的長期穩(wěn)定運行和良好的凈化效果,定期的維護(hù)保養(yǎng)必不可少。制定詳細(xì)的維護(hù)計劃,包括日常巡檢、定期小修和大修。日常巡檢主要檢查設(shè)備的外觀、運行聲音、溫度等,及時發(fā)現(xiàn)并處理表面的問題,如輕微的泄漏、部件的松動等。定期小修則包括清理過濾器、檢查電氣連接、更換易損件等。大修時需要對設(shè)備進(jìn)行多方面拆解檢查,修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的部件,對內(nèi)部進(jìn)行徹底的清潔和防腐處理。例如,長期運行后,過濾器可能被粉塵堵塞,若不及時清理,會導(dǎo)致風(fēng)阻增大,影響凈化效率和設(shè)備壽命;電氣連接松動可能引起接觸不良,產(chǎn)生火花甚至引發(fā)火災(zāi)。冶煉廠的煙氣凈化爐運行穩(wěn)定,為環(huán)保生產(chǎn)提供了有力保障。東營...
煙氣凈化爐是一種能夠處理煙氣污染物的裝置,采用催化氧化的方式,對陶瓷或耐火材料燒成過程中排出的煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理,將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O,消除其黑煙和臭味,凈化后無色無味,達(dá)到環(huán)保要求。 隨著環(huán)保意識的不斷提高,煙氣凈化爐也得到了越來越廣的應(yīng)用。煙氣凈化爐作為環(huán)保領(lǐng)域中不可或缺的一個組成部分,其功能的發(fā)展與改進(jìn)對環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展均起到了重要作用。在未來,我們可以期待更智能化、節(jié)能、高效的煙氣凈化爐產(chǎn)品的發(fā)展,以更好地保護(hù)環(huán)境和推動經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。 維護(hù)煙氣凈化爐的高溫燃燒區(qū)域,保證有機(jī)物分解。聊城VOC煙氣凈化爐廠家直銷 泡沫陶瓷是一種低容重(...
煙氣凈化爐是應(yīng)對環(huán)境污染挑戰(zhàn)的重要武器。它能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行深度凈化,去除其中的有害物質(zhì),如粉塵、二氧化硫、氮氧化物等。這些有害物質(zhì)如果直接排放到大氣中,會對空氣質(zhì)量、生態(tài)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重威脅。煙氣凈化爐的工作原理多種多樣,包括物理吸附、化學(xué)吸收、催化轉(zhuǎn)化等。不同的原理適用于不同類型的煙氣和污染物,因此在選擇煙氣凈化爐時,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合考慮。此外,煙氣凈化爐的性能和效果還受到許多因素的影響,如煙氣的溫度、濕度、流速等。為了確保煙氣凈化爐的高效運行,需要對這些因素進(jìn)行精確控制和優(yōu)化??傊瑹煔鈨艋癄t是保護(hù)環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要設(shè)備,我們應(yīng)該充分重視其發(fā)展和應(yīng)用。檢...
某陶瓷公司煅燒99氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,采用我司泡沫陶瓷新材料為升降爐爐膛內(nèi)襯,爐膛尺寸1600*800*800mm,10-15小時升溫至1650-1680℃并保溫6-8小時,燒一爐耗電820-880度。之前爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維板作為內(nèi)襯,使用3個月后即明顯收縮、開裂、損壞嚴(yán)重,6個月后爐頂坍塌崩落,不能繼續(xù)使用。爐膛內(nèi)襯更換為我司泡沫陶瓷新材料后,迄今已連續(xù)使用3年多,除排氣孔腐蝕變大和個別裂紋外,仍狀態(tài)良好,預(yù)期可再使用1年以上方需大修,耗電量比原纖維板爐膛多5%左右。做好煙氣凈化爐防雨防曬,安裝設(shè)施,減少環(huán)境損害。濱州制造煙氣凈化爐技術(shù)指導(dǎo)1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源:加熱3...
和騰公司致力于打造高效節(jié)能高溫電爐及C煙氣凈化體系品牌,開展成為熱工配備制作企業(yè)。依托南理工先進(jìn)技能成果和人才團(tuán)隊,研發(fā)實力雄厚,現(xiàn)有教授1名,副教授3名,博士7名、碩士生多名,具有技能和繼續(xù)的立異才能,已申報國家11項,其中已獲授權(quán)發(fā)明2項、授權(quán)實用新型4項,,技能始終走在同行前列,公司在電爐制作方面不斷立異、繼續(xù)研發(fā),圍繞電爐爐膛結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、觸摸屏PLC智能控溫體系、自動化排膠控制體系、爐門隨冷下降控制體系、排膠脫蠟煙氣凈化體系等,進(jìn)行了卓有成效的立異研發(fā),不斷超越自我,并始終保持自己優(yōu)勢,電爐使用溫度高、節(jié)能作用好、功能完全、操作方便、壽命長,性價比極高。煙氣凈化爐的密封工作要做好,防...
1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進(jìn)化原理:負(fù)壓抽風(fēng)將煙氣抽入爐內(nèi),采用催化氧化的方式,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理(將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),可以消除其黑煙和臭味,達(dá)到環(huán)保要求。 1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢:工作溫度低(~400℃)、節(jié)能環(huán)保、運行費用極低(工作時除風(fēng)機(jī)耗電外,凈化爐幾乎很少耗電);煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排;投資??;占地??;人工維護(hù)方便。煙氣流量的是:1500m3/h。 定期保養(yǎng)煙氣凈化爐的智能調(diào)控功能,優(yōu)化凈化策略。聊城催化燃燒煙氣凈化爐包括什么5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率是9...
煙氣凈化爐在環(huán)保領(lǐng)域的作用日益凸顯。它像是一把神奇的鑰匙,為解決工業(yè)煙氣污染問題打開了希望之門。對于一些高污染行業(yè),如鋼鐵、化工、電力等,煙氣凈化爐是必不可少的裝備。它能夠針對復(fù)雜的煙氣成分,進(jìn)行有針對性的處理。例如,對于含有大量二氧化硫的煙氣,通過采用石灰-石膏法等脫硫技術(shù),將二氧化硫轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的化合物進(jìn)行去除。不如此,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,煙氣凈化爐也在不斷升級。新型的智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作,較大提高了工作效率和準(zhǔn)確性。同時,一些先進(jìn)的材料和工藝的應(yīng)用,使得設(shè)備的使用壽命延長,降低了企業(yè)的運營成本。定期查看煙氣凈化爐的化學(xué)沉淀裝置,處理重金屬。日照工業(yè)化煙氣凈化爐歡迎咨詢蓄熱式...
某陶瓷公司煅燒99氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,采用我司泡沫陶瓷新材料為升降爐爐膛內(nèi)襯,爐膛尺寸1600*800*800mm,10-15小時升溫至1650-1680℃并保溫6-8小時,燒一爐耗電820-880度。之前爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維板作為內(nèi)襯,使用3個月后即明顯收縮、開裂、損壞嚴(yán)重,6個月后爐頂坍塌崩落,不能繼續(xù)使用。爐膛內(nèi)襯更換為我司泡沫陶瓷新材料后,迄今已連續(xù)使用3年多,除排氣孔腐蝕變大和個別裂紋外,仍狀態(tài)良好,預(yù)期可再使用1年以上方需大修,耗電量比原纖維板爐膛多5%左右。定期維護(hù)煙氣凈化爐的風(fēng)道設(shè)計,減少運行阻力。煙臺工業(yè)化煙氣凈化爐氣凈化爐的工作原理會因采用的凈化技術(shù)不同而有所差異,以下為幾種...
1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設(shè)備外形尺寸是:深1000*寬900*高1800mm(凈化爐主體尺寸,不含進(jìn)排氣管道及支架)。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的其他可選配置有:進(jìn)出口換熱器(利用凈化爐排出高溫?zé)煔猓A(yù)熱進(jìn)氣。)1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢有以下特色:工作溫度低(~400℃)、節(jié)能環(huán)保、運行費用極低(工作時除風(fēng)機(jī)耗電外,凈化爐簡直很少耗電);煙氣凈化作用好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排;出資??;占地??;人工維護(hù)方便。定期清理煙氣凈化爐的噴淋系統(tǒng),保證凈化液供應(yīng)。臨沂壽命長煙氣凈化爐包括什么煙氣凈化爐在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。它不能夠有效減少工業(yè)煙氣對環(huán)境...
常見煙氣處理方法: 冷凝法:冷凝法是用來分離氣體中可以冷凝的組分,目前主要用于回收廢氣中有價值的溶劑。因此,在有機(jī)廢氣凈化中,冷凝法主要是回收溶劑,并作為廢氣凈化的一道預(yù)處理工序。從蒸汽狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w狀態(tài)的過程稱為冷凝,其原理是:根據(jù)物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓,借降溫或升壓,使廢氣中有機(jī)組分的分壓等于該溫度下的飽和蒸汽壓,則有機(jī)組分冷凝成液體而從氣相中分離出來。冷凝法所用的設(shè)備主要是冷凝器,冷凝器形式分直接接觸式冷凝器和表面換熱式冷凝器。在直接接觸式的情況下,廢氣中VOCs蒸汽與冷的液體直接接觸而冷凝,所用的冷凝器大多采用噴灑塔、文丘里洗滌器或填料塔。直接接觸式大多用水來冷卻...
5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣流量是5000m3/h。煙氣中VOC允許濃度是:7000mg/m3(超越該濃度需通入空氣稀釋煙氣)。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的選用正常溫度:350~550℃。假如溫度達(dá)到650℃(超越650℃會導(dǎo)致催化劑失效,有必要通入冷風(fēng)降溫或下降排煙量)。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的催化截面選用的是800*800mm。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱模塊選用是電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊。這個煙氣流量比較其他的類型的話,煙氣流通比較大。定期優(yōu)化煙氣凈化爐的凈化方案,適應(yīng)不同廢氣類型。濟(jì)南煙氣凈化爐廠家直銷HTJ型催化燃燒VOC煙氣凈化爐在同類產(chǎn)品...
HTJ型催化燃燒VOC煙氣凈化爐:該產(chǎn)品主要用于對高溫窯爐煅燒陶瓷或耐火材料等產(chǎn)品時,坯體中所含的各種有機(jī)添加物在脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機(jī)煙氣(統(tǒng)稱VOC煙氣)進(jìn)行凈化處理,以消除其黑煙和臭味,從而適應(yīng)環(huán)保排放要求。它能夠處理的有機(jī)煙氣包括石蠟、聚乙烯醇、聚乙二醇、纖維素、環(huán)氧樹脂等有機(jī)粘結(jié)劑/塑化劑,聚苯乙烯聚輕球、聚丙烯球、木質(zhì)素、淀粉等有機(jī)造孔劑,聚氨酯海綿等負(fù)載模板,以及聚丙烯防爆纖維等各種有機(jī)組分在200 - 700℃脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機(jī)有毒有害煙氣。其工作原理為:通過負(fù)壓抽風(fēng)將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi),利用貴金屬催化燃燒的方式,在較低的工作溫度(250 -...
和騰公司自主研發(fā)的催化燃燒VOC煙氣凈化系統(tǒng),可用于陶瓷胚體燒結(jié)煙氣凈化。具有凈化效果好、基本無能量消耗的優(yōu)勢。煙氣凈化裝置內(nèi)置催化劑負(fù)載型泡沫陶瓷過濾板,可使煙氣中有機(jī)廢物充分接觸催化燃燒。本裝置催化燃燒溫度約為400℃,煙氣自身溫度可滿足加熱要求,基本不需另外補(bǔ)充熱源,非常節(jié)能。均勻性、提高用戶操作便捷度、增強(qiáng)電爐應(yīng)用普適性,一直是我們不懈追求的目標(biāo)。公司研制的高效節(jié)能高溫電爐系列產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于特種陶瓷燒結(jié)、藍(lán)寶石單晶退火、窯具耐材煅燒、粉體煅燒、石英玻璃熔化、無機(jī)礦物熔煉、金屬熔煉及熱處理、耐火纖維制備、新材料研發(fā)等諸多領(lǐng)域,在各類結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、窯具耐材、藍(lán)寶石單晶等企業(yè)以及高...
煙氣凈化爐是一種專門用于處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的含有各種污染物的煙氣的設(shè)備。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,許多工藝環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的煙氣,這些煙氣中通常包含了粉塵、二氧化硫、氮氧化物、重金屬、有機(jī)化合物等有害物質(zhì)。如果這些煙氣未經(jīng)處理直接排放到大氣中,將會對環(huán)境和人類健康造成極大的危害。煙氣凈化爐的工作就是通過一系列的物理、化學(xué)和生物方法,對這些含有污染物的煙氣進(jìn)行凈化處理,去除或降低其中的有害物質(zhì)含量,使其達(dá)到國家和地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。例如,在鋼鐵廠的煉鐵和煉鋼過程中,會產(chǎn)生大量含有粉塵、二氧化硫等污染物的煙氣。這時就需要使用煙氣凈化爐來對這些煙氣進(jìn)行處理,以減少對周邊環(huán)境的污染。又如,垃圾焚燒發(fā)電廠...
1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設(shè)備外形尺寸是:深1000*寬900*高1800mm(凈化爐主體尺寸,不含進(jìn)排氣管道及支架)。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的其他可選配置有:進(jìn)出口換熱器(利用凈化爐排出高溫?zé)煔?,預(yù)熱進(jìn)氣。)1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢有以下特點:工作溫度低(~400℃)、節(jié)能環(huán)保、運行費用極低(工作時除風(fēng)機(jī)耗電外,凈化爐幾乎很少耗電);煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排;投資?。徽嫉匦?;人工維護(hù)也方便。陶瓷廠使用煙氣凈化爐,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵降至更低。東營凈化效果好煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家HTJ型催化燃燒VOC煙氣凈化爐設(shè)備主要用于對高溫窯爐煅燒陶...
為延長煙氣凈化爐的使用壽命,應(yīng)制定并嚴(yán)格執(zhí)行定期的維護(hù)計劃。每年安排一次多方面的設(shè)備停機(jī)檢修,對所有部件進(jìn)行細(xì)致檢查和維護(hù)。對于易損部件,如過濾器、密封圈等,要根據(jù)使用頻率和磨損情況提前儲備備件,以便在需要時能夠及時更換,減少設(shè)備停機(jī)時間。同時,加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備的正確操作方法和維護(hù)要點。操作人員在日常使用中能夠正確操作設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題,這對于設(shè)備的保養(yǎng)和穩(wěn)定運行至關(guān)重要。此外,建立設(shè)備維護(hù)檔案,詳細(xì)記錄每次維護(hù)和維修的情況,包括維護(hù)時間、維護(hù)內(nèi)容、更換的部件等信息。這有助于跟蹤設(shè)備的維護(hù)歷史,為后續(xù)的維護(hù)工作提供參考和決策依據(jù)。煙氣凈化爐需定期檢查連接部位,確保密封...
在工業(yè)制造的各個領(lǐng)域,產(chǎn)生的大量煙氣嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境。煙氣凈化爐作為關(guān)鍵的治理設(shè)備,發(fā)揮著不可或缺的作用。它的內(nèi)部配置了獨特的濕式洗滌系統(tǒng)。通過讓煙氣與噴淋的堿性溶液充分接觸,有效吸收二氧化硫等酸性氣體,同時能夠去除部分顆粒物和可溶性重金屬。此外,還設(shè)有低溫等離子體分解單元,利用等離子體的高能量打破有機(jī)污染物的分子結(jié)構(gòu),使其轉(zhuǎn)化為無害小分子。為了進(jìn)一步提高凈化效果,還配備了紫外線消毒模塊,對凈化后的氣體進(jìn)行殺菌處理,減少二次污染的可能性。而且,煙氣凈化爐在設(shè)計上充分考慮了設(shè)備的穩(wěn)定性和耐久性,采用耐腐蝕、耐高溫的材料,延長了設(shè)備的使用壽命。保障煙氣凈化爐的選擇性催化還原系統(tǒng)正常工作。威海煙氣...
和騰熱工設(shè)備公司在煙氣凈化電爐制造方面不斷創(chuàng)新、持續(xù)研發(fā),圍繞電爐爐膛結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動化排膠控制系統(tǒng)、爐門隨冷下降控制系統(tǒng)、排膠脫蠟煙氣凈化系統(tǒng)等,進(jìn)行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā),不斷超越自我,并始終保持優(yōu)勢,電爐使用溫度高、節(jié)能效果好、功能齊全、操作方便、壽命長,性價比極高。高性能的爐用新材料一直被公司視為企業(yè)發(fā)展的競爭力,為此和騰熱工建有專門的新材料研發(fā)中心,不斷研發(fā)耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長壽命的新型爐膛材料(如耐溫2200℃氧化鋯纖維、耐溫1750℃氧化鋁纖維,抗Na2O高溫侵蝕的泡沫陶瓷材料等)。煙氣凈化爐的密封工作要做好,防止煙氣外泄污染。臨沂VOC煙氣凈...
爐膛內(nèi)耐1800℃高溫用什么材料?高級耐火材料:耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是修建窯爐、燃燒室和其他高溫部分的建筑材料。必須具有高的耐火度,高的荷重軟化點,良好的體積穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性,以及一定的機(jī)械強(qiáng)度。例如白云石磚、莫來石磚、不燒磚、低蠕變磚等。爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。升級煙氣凈化...
煙氣凈化爐的安全防護(hù)措施:在煙氣凈化爐運行過程中,持續(xù)的監(jiān)控和及時的調(diào)整至關(guān)重要。要密切關(guān)注煙氣的溫度、壓力、流量等參數(shù),以及凈化后煙氣中污染物的濃度。溫度過高或過低可能影響化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行和設(shè)備的壽命;壓力和流量的變化可能暗示著系統(tǒng)存在堵塞或泄漏。同時,監(jiān)控設(shè)備各部件的運行狀態(tài),如風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、電機(jī)的溫度、泵的工作壓力等。根據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù),及時調(diào)整諸如風(fēng)量、噴藥量、催化劑的使用量等操作參數(shù),以確保凈化效果始終達(dá)到較佳狀態(tài)。比如,當(dāng)發(fā)現(xiàn)凈化后污染物濃度升高時,應(yīng)立即分析原因,可能是催化劑活性下降,需要增加用量或更換,或者是反應(yīng)條件不合適,需要調(diào)整溫度、壓力等。校準(zhǔn)煙氣凈化爐測量儀器,獲取準(zhǔn)確運行參數(shù)。...
煙氣凈化爐是一種用于處理工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有污染物的煙氣的設(shè)備。它的主要作用是通過一系列的物理、化學(xué)和生物過程,去除煙氣中的有害物質(zhì),如粉塵、二氧化硫、氮氧化物、重金屬等,以減少這些污染物對環(huán)境和人體健康的危害。煙氣凈化爐通常采用多種凈化技術(shù)相結(jié)合的方式。例如,常見的有電除塵器,利用電場作用吸附帶電的粉塵顆粒;還有濕式洗滌塔,通過讓煙氣與洗滌液接觸,吸收其中的酸性氣體和部分顆粒物;另外,還有催化轉(zhuǎn)化器,用于將氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮氣和水。以火力發(fā)電廠為例,其燃燒煤炭產(chǎn)生的大量煙氣需要經(jīng)過煙氣凈化爐的處理,才能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),避免對大氣造成嚴(yán)重污染。又如一些化工廠的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含...
高溫箱式電爐爐膛采用什么材料可以耐酸堿耐腐蝕呢?一般情況用的溫度在1000-1800度的箱式電爐的爐膛材料采用進(jìn)口氧化鋁纖維,爐口采用進(jìn)口摩根材料,側(cè)壁進(jìn)口纖維材料,爐底采用氧化鋁空心球,爐膛與外殼采用氧化鋁纖維棉,起到保溫的作用,這些材料都耐酸堿耐腐蝕的,但在使用期間一定要保持爐膛干燥,勿將油濺進(jìn)去。高溫電爐的爐膛材料是全纖維材料嗎?中溫的爐子可以是硅酸鋁纖維材質(zhì)的保溫體,耐溫800度,不超過1000度。而高溫的爐子,達(dá)1700度的采用耐火磚材質(zhì)的爐襯。定期檢查煙氣凈化爐外觀,及時處理腐蝕和磨損,保障運行。蘇州節(jié)能型煙氣凈化爐多少錢煙氣凈化裝置過濾裝置的性能:1、采用催化燃燒方式,凈化爐工作...
某陶瓷公司煅燒99氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,采用我司泡沫陶瓷新材料為升降爐爐膛內(nèi)襯,爐膛尺寸1600*800*800mm,10-15小時升溫至1650-1680℃并保溫6-8小時,燒一爐耗電820-880度。之前爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維板作為內(nèi)襯,使用3個月后即明顯收縮、開裂、損壞嚴(yán)重,6個月后爐頂坍塌崩落,不能繼續(xù)使用。爐膛內(nèi)襯更換為我司泡沫陶瓷新材料后,迄今已連續(xù)使用3年多,除排氣孔腐蝕變大和個別裂紋外,仍狀態(tài)良好,預(yù)期可再使用1年以上方需大修,耗電量比原纖維板爐膛多5%左右。煙氣凈化爐的密封工作要做好,防止煙氣外泄污染。鹽城節(jié)能型煙氣凈化爐廠家煙氣指的是去除在密閉系統(tǒng)中(為分析目的)從煙支吸端形成的...
和騰公司在煙氣凈化電爐制造方面不斷創(chuàng)新、持續(xù)研發(fā),圍繞電爐爐膛結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動化排膠控制系統(tǒng)、爐門隨冷下降控制系統(tǒng)、排膠脫蠟煙氣凈化系統(tǒng)等,進(jìn)行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā),不斷超越自我,并始終保持優(yōu)勢,電爐使用溫度高、節(jié)能效果好、功能齊全、操作方便、壽命長,性價比極高。高性能的爐用新材料一直被公司視為企業(yè)發(fā)展的競爭力,為此和騰熱工建有專門的新材料研發(fā)中心,不斷研發(fā)耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長壽命的新型爐膛材料(如耐溫2200℃氧化鋯纖維、耐溫1750℃氧化鋁纖維,抗Na2O高溫侵蝕的泡沫陶瓷材料等)?;どa(chǎn)中,煙氣凈化爐對有害氣體進(jìn)行過濾,確保生產(chǎn)安全環(huán)保。德州工業(yè)化...
泡沫陶瓷是一種低容重(0.25~0.65)g/cm3,高孔隙率(60~90)具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品。由于這類制品具耐高溫,耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積,被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過濾,高溫?zé)煔鈨艋幚?、化工過濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域。 (1)濾除鑄件中的夾雜物,減少鑄件中的氣體,降低金屬液流充型時的紊流程度,減少鑄件中的表面缺陷,明顯地減少鑄件的廢品率。 (2)增加鑄件的抗壓密封性,增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度,改進(jìn)鑄件的表面光潔度。改進(jìn)熔融金屬的流動性,增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。 (3)簡化了澆注系統(tǒng)設(shè)計。減少了橫澆道的長度,提高了鑄件工藝出品率。...
設(shè)備的設(shè)計和制造質(zhì)量,包括過濾面積、電場強(qiáng)度、反應(yīng)空間等參數(shù)。3. 操作條件:氣流速度:氣流速度過快可能導(dǎo)致污染物在凈化設(shè)備中的停留時間不足,影響去除效果。設(shè)備的運行壓力:壓力的變化可能影響氣體的流動和反應(yīng)條件。4. 維護(hù)和管理:定期的設(shè)備維護(hù),如清理過濾器、更換磨損部件等,能保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。操作人員的專業(yè)水平和操作規(guī)范,正確的操作可以提高凈化效率。5.催化劑性能(如果采用催化凈化技術(shù)):催化劑的活性、選擇性和穩(wěn)定性直接影響化學(xué)反應(yīng)的效率和凈化效果。例如,在一家大型熱電廠中,如果煙氣溫度過高,超出了 SCR 脫硝系統(tǒng)中催化劑的耐受范圍,就會導(dǎo)致催化劑失活,脫硝效率大幅下降。又如,一...
某陶瓷公司煅燒99氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,采用我司泡沫陶瓷新材料為升降爐爐膛內(nèi)襯,爐膛尺寸1600*800*800mm,10-15小時升溫至1650-1680℃并保溫6-8小時,燒一爐耗電820-880度。之前爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維板作為內(nèi)襯,使用3個月后即明顯收縮、開裂、損壞嚴(yán)重,6個月后爐頂坍塌崩落,不能繼續(xù)使用。爐膛內(nèi)襯更換為我司泡沫陶瓷新材料后,迄今已連續(xù)使用3年多,除排氣孔腐蝕變大和個別裂紋外,仍狀態(tài)良好,預(yù)期可再使用1年以上方需大修,耗電量比原纖維板爐膛多5%左右。關(guān)注煙氣凈化爐的節(jié)能與環(huán)保性能,降低運行成本。VOC煙氣凈化爐費用是多少HTJ型催化燃燒VOC煙氣凈化爐:該產(chǎn)品主要用于對高溫...
煙氣凈化爐的維護(hù)工作還應(yīng)當(dāng)包括對控制系統(tǒng)的定期檢測、更新和優(yōu)化。同時,控制線路的狀況也需要定期進(jìn)行檢查。每半年對線路進(jìn)行一次多方面細(xì)致的檢查,及時發(fā)現(xiàn)并更換老化、破損或者存在短路風(fēng)險的線路。良好的線路狀況是控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ),能夠有效避免因線路問題導(dǎo)致的控制故障和設(shè)備停機(jī)。此外,定期對設(shè)備進(jìn)行模擬故障測試是檢驗報警系統(tǒng)和應(yīng)急處理機(jī)制有效性的重要手段。通過模擬各類可能出現(xiàn)的故障情況,能夠提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題和不足之處,并對操作人員進(jìn)行有針對性的應(yīng)急培訓(xùn)。這樣在實際發(fā)生故障時,操作人員能夠迅速、準(zhǔn)確地采取應(yīng)對措施,較大限度地減少損失和停機(jī)時間,保障設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。檢查煙氣凈化...
煙氣凈化裝置的內(nèi)置催化劑負(fù)載型泡沫陶瓷過濾板,負(fù)壓抽風(fēng)將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi),通過貴金屬催化燃燒的方式,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理,將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),消除其黑煙和臭味,達(dá)到環(huán)保要求。通過設(shè)定催化裝置啟動時間和關(guān)閉時間,配合高溫電爐使用,可以實現(xiàn)免人工值守。本裝置催化燃燒溫度為250~550℃,煙氣自身溫度可滿足加熱要求,基本不需另外補(bǔ)充熱源,非常節(jié)能,這是一般煙氣凈化廠家600~900℃的燃燒溫度所不能比擬的。維護(hù)煙氣凈化爐活性炭吸附床,確保吸附能力。泰州煙氣凈化爐采購干餾炭化爐煙氣凈化的設(shè)置原則:其實木炭生產(chǎn)過程中的煙氣并不復(fù)雜,沒有二氧化硫等...
在工業(yè)制造的各個領(lǐng)域,產(chǎn)生的大量煙氣嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境。煙氣凈化爐作為關(guān)鍵的治理設(shè)備,發(fā)揮著不可或缺的作用。它的內(nèi)部配置了獨特的濕式洗滌系統(tǒng)。通過讓煙氣與噴淋的堿性溶液充分接觸,有效吸收二氧化硫等酸性氣體,同時能夠去除部分顆粒物和可溶性重金屬。此外,還設(shè)有低溫等離子體分解單元,利用等離子體的高能量打破有機(jī)污染物的分子結(jié)構(gòu),使其轉(zhuǎn)化為無害小分子。為了進(jìn)一步提高凈化效果,還配備了紫外線消毒模塊,對凈化后的氣體進(jìn)行殺菌處理,減少二次污染的可能性。而且,煙氣凈化爐在設(shè)計上充分考慮了設(shè)備的穩(wěn)定性和耐久性,采用耐腐蝕、耐高溫的材料,延長了設(shè)備的使用壽命。檢查煙氣凈化爐的氧化還原反應(yīng)室,確保氣體轉(zhuǎn)化。東營催...