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調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)主要有以下三個(gè)步驟：一、出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升至較高處，此時(shí)需觀察下沖口面與中模平面是否平齊。若二者不齊，無論是下沖口面高于還是低于中模平面，都會(huì)對(duì)出片產(chǎn)生影響。如需進(jìn)行調(diào)整，先旋松蝶形螺絲，接著松開齒輪壓板，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。對(duì)齊后，將壓板按上并旋緊蝶形螺絲，隨后再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原。接著進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，便可嘗試加料試壓，進(jìn)而進(jìn)行下一步調(diào)試。二、充填深度調(diào)整通過調(diào)整充填深度能夠調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，下沖芯桿會(huì)上升，充填深度減少，藥片重量也會(huì)隨之...

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.不能開機(jī)。首先檢查各保護(hù)裝置，如潤(rùn)滑保護(hù)、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù)，逐一排除，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。2.壓片機(jī)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損、組件松動(dòng)、下導(dǎo)軌過橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)緊固，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑；下...

壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分，并有相對(duì)單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。 壓片時(shí)顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓，這樣能得到質(zhì)量較好的片劑，預(yù)壓和主壓時(shí)沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過手輪來進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩個(gè)手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器，對(duì)預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號(hào)進(jìn)行采樣、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力，使操作自動(dòng)化。上預(yù)壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上，利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距，從而改變上沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上，壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的...

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對(duì)會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要原因?yàn)橐韵聨c(diǎn)： 1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。 2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒有及時(shí)取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。 3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆?，F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗...

片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí)，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多。可加入糖粉以減少纖維彈性，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細(xì)粉過多、潤(rùn)滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機(jī)壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖...

常見故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當(dāng)，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面，如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時(shí)注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈，再用小毛刷上少許機(jī)油，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上，使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤(rùn)滑只可選擇機(jī)油潤(rùn)滑?？蛇x用30號(hào)齒輪油或空壓機(jī)油3）壓片的物料過細(xì)，粉塵多，加料時(shí)必須輕加，以免粉塵飛揚(yáng)，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4）壓片的物料太潮，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，物料進(jìn)行復(fù)烘，添加潤(rùn)...

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)主要有以下三個(gè)步驟：一、出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升至較高處，此時(shí)需觀察下沖口面與中模平面是否平齊。若二者不齊，無論是下沖口面高于還是低于中模平面，都會(huì)對(duì)出片產(chǎn)生影響。如需進(jìn)行調(diào)整，先旋松蝶形螺絲，接著松開齒輪壓板，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。對(duì)齊后，將壓板按上并旋緊蝶形螺絲，隨后再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原。接著進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，便可嘗試加料試壓，進(jìn)而進(jìn)行下一步調(diào)試。二、充填深度調(diào)整通過調(diào)整充填深度能夠調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，下沖芯桿會(huì)上升，充填深度減少，藥片重量也會(huì)隨之...

壓片機(jī)的工作過程如下： 1.藥物粉末進(jìn)料：首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。 2.壓制藥片：上下壓盤開始運(yùn)動(dòng)，將藥物粉末壓成片狀。在這個(gè)過程中，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會(huì)控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出，然后通過出料器送入收集盤中。 4.清潔維護(hù)：在使用完畢后，需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。 壓片機(jī)壓片速度快，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。北京智能壓片機(jī)供應(yīng)商高速壓片機(jī)模具在使用過程中常見如下故障：一、沖桿相關(guān)問題沖桿磨損后只能更換新的沖桿。沖頭彎曲...

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法 手工加料時(shí)減少粉塵的方法 （1）料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋，手工加料后及時(shí)蓋上，防止粉塵的擴(kuò)散。（2）采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料，密封加料斗。 上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法 （1）增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中?？椎纳疃?，減少壓片時(shí)的“撲粉”。 （2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。 （3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散。 （4）加料器上面增加一蓋板。強(qiáng)迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強(qiáng)迫...

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修： 1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可； 2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用； 3.長(zhǎng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大，機(jī)件松動(dòng)，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件； 4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決； 5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換； 6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤(rùn)滑油； 7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片...

片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí)，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細(xì)粉過多、潤(rùn)滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機(jī)壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖...

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時(shí)需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。5.過載保護(hù)。過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所...

壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤闹睆?。沖模是壓片機(jī)的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜?，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?dòng)，但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、...

壓片機(jī)沖模 壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤闹睆?。沖模是壓片機(jī)的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜?，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?dòng)，但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品，在沖模端面上...

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中重要設(shè)備。國(guó)外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動(dòng)器等傳動(dòng)設(shè)備。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖，產(chǎn)量高達(dá)6972片／分。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對(duì)不合格片能自動(dòng)剔除。國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合，已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速、全程控、能自動(dòng)刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī)，與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)相比，新的沖臺(tái)組件的重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié)。節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。同時(shí)，使用新...

壓片機(jī)沖模又是常用的片劑設(shè)備壓片機(jī)上不可缺少的一種附件。壓片機(jī)選購(gòu)之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作，在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當(dāng)而導(dǎo)致所購(gòu)的壓片機(jī)不能正常使用。使用的CAD/CAM技術(shù)，選擇高級(jí)的合金鋼材、的熱處理技術(shù)以及科學(xué)的檢測(cè)手段來生產(chǎn)各式壓片機(jī)沖模。沖模的種類繁多，但我們可以根據(jù)所使用設(shè)備的不同，材料的不同，標(biāo)準(zhǔn)的不同，形狀的不同而加以區(qū)分：，有單沖壓片機(jī)沖模、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)沖模、花籃式壓片機(jī)沖模以及壓力機(jī)沖模；按制造的材料不同，有合金鋼沖模、硬質(zhì)合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模；國(guó)產(chǎn)沖模常見的合金鋼材料為：GCr15，Crl2MoV，CrWuMn，9Mn2V，9...

造成壓片機(jī)片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題： （1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍。 （2）顆粒流動(dòng)性不好，流入中?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時(shí)解決顆粒分層，減小粒度差。 （3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)，可使片重差異...

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時(shí)需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。5.過載保護(hù)。過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所...

上海天和制藥機(jī)械有限公司TDP系列小型壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)（手動(dòng)）連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)?？筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具.一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子；如停用時(shí)間較長(zhǎng)，須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦拭干凈，機(jī)件光面涂上防銹油?？筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具。壓片機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單等，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。甘肅國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)型號(hào)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中、重要設(shè)備。國(guó)外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元...

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)詳解高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓，它們都是由微機(jī)控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤(rùn)滑系統(tǒng)完善、操作自動(dòng)化等特點(diǎn)。另外，機(jī)器在傳動(dòng)、加壓、充填、加料、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī)。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過調(diào)速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過程中，控制系統(tǒng)通過對(duì)壓力信號(hào)的檢測(cè)、傳輸、計(jì)算、處理等實(shí)現(xiàn)對(duì)片重的自動(dòng)控制，廢片自...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓?，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足。解決辦法：對(duì)此應(yīng)更換沖頭、中模。（2）下沖長(zhǎng)短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，控制在±5μm以內(nèi)。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調(diào)整。壓片機(jī)壓力與硬度的...

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時(shí)需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。5.過載保護(hù)。過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所...

高速壓片機(jī)制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結(jié)束的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后，纖細(xì)的劑量調(diào)度是經(jīng)過調(diào)度下沖伸入中?？椎纳疃龋缓蟾膭?dòng)封底后的中?？椎膶?shí)踐長(zhǎng)度，調(diào)度?？字兴幬锏奶畛潴w積。因而，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)度下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織，以滿意劑量調(diào)度要求。因?yàn)椴煌?hào)的藥粉制造總有比容的差異，這種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中，加料器的動(dòng)作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，清閑滾落入中?？字袝r(shí)，其裝填情況較為疏松。假設(shè)選用多次強(qiáng)迫性境入辦法時(shí)，?？字袑?huì)填入較多藥物，裝填情況則較為密實(shí)。...

上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累，從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。 目前，上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì)，軟硬件控制精確，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此，上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高，廢片少?！皺C(jī)械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計(jì)，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用，從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。 上海天和壓片機(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī)，其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，模擬各類壓片機(jī)性能，優(yōu)化粉末性能...

綜觀這幾年我國(guó)制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起，其主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面：3.多功能化。壓片機(jī)的多功能化既是標(biāo)志著制藥機(jī)械廠研發(fā)的水平，也體現(xiàn)著用戶個(gè)性化的需求。例如：有天和廠的ZPW23壓片機(jī)能壓雙層片、環(huán)形片；ZPW27壓片機(jī)能壓三層片、環(huán)形片；ZPW26壓片機(jī)能壓包芯片；YH20壓片機(jī)能壓電池環(huán)，這些產(chǎn)品的開發(fā)成功，適應(yīng)了制藥、食品、電池、電子、乳品行業(yè)對(duì)壓片機(jī)多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場(chǎng)上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實(shí)驗(yàn)室用壓片機(jī)，為適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用戶及小批試制的用戶，近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機(jī)。隨著各種藥品對(duì)壓力及預(yù)壓力的要求，天和公司...

壓片機(jī)是我國(guó)生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備，也是我國(guó)出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備。作為固體制劑中的常用裝備，壓片機(jī)的使用度以及先進(jìn)化程度正隨著醫(yī)藥市場(chǎng)需求的提高而不斷提高。對(duì)于能夠?qū)㈩w?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器，壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個(gè)方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加。”標(biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對(duì)制藥裝備的要求越來越高，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機(jī)還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。壓片機(jī)的操作簡(jiǎn)單，但需...

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對(duì)會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要由以下幾點(diǎn)：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒有及時(shí)取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆?，F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。高速...

高速壓片機(jī)的避震墊調(diào)整整機(jī)震動(dòng)1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動(dòng)，如有請(qǐng)擰緊螺母。2）壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì)，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對(duì)，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進(jìn)壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機(jī)的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)后使用，渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進(jìn)入一個(gè)齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣...

高速壓片機(jī)的工作原理。沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼(如crl5等)制作，并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識(shí)別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。(2)壓片機(jī)的工作過程壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟:①下沖的沖頭...

壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過載保護(hù)、減速箱以及；壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗(yàn)，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時(shí)需更換壓...