壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重差異不穩(wěn)的情況以及解決方案。壓片機的沖頭沖具等問題(1)沖頭與中??孜呛闲圆缓?,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足。解決辦法:對此應(yīng)更換沖頭、中模。(2)下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以內(nèi)。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調(diào)整。(4)檢查模具磨損情況,磨損的模具需要及時更換。當(dāng)壓片機壓片壓力很大 時,片子有可能裂片,所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型。黃浦區(qū)藥片壓片機報價 壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過載保護、減速...
綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產(chǎn)的迅速崛起,其主要表現(xiàn)在下列幾個方面:3.多功能化。壓片機的多功能化既是標(biāo)志著制藥機械廠研發(fā)的水平,也體現(xiàn)著用戶個性化的需求。例如:有天和廠的ZPW23壓片機能壓雙層片、環(huán)形片;ZPW27壓片機能壓三層片、環(huán)形片;ZPW26壓片機能壓包芯片;YH20壓片機能壓電池環(huán),這些產(chǎn)品的開發(fā)成功,適應(yīng)了制藥、食品、電池、電子、乳品行業(yè)對壓片機多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實驗室用壓片機,為適應(yīng)實驗室用戶及小批試制的用戶,近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機。隨著各種藥品對壓力及預(yù)壓力的要...
造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題:(1)顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細(xì)分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導(dǎo)致充填到中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方法:應(yīng)將顆?;靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中??椎念w粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層。解決方法:應(yīng)重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物;及時解決顆粒分層,減小粒度差。(3)如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,可使片重差異幅度較大。解決方法:下沖轉(zhuǎn)動...
壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機的使用過程中,應(yīng)定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),...
壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重差異不穩(wěn)的情況以及解決方案。壓片機的沖頭沖具等問題(1)沖頭與中模孔吻合性不好,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足。解決辦法:對此應(yīng)更換沖頭、中模。(2)下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以內(nèi)。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調(diào)整。(4)檢查模具磨損情況,磨損的模具需要及時更換。壓片機模具標(biāo)準(zhǔn)有ZP標(biāo)準(zhǔn)(GB12253.90)沖模、IPT國際標(biāo)準(zhǔn)沖模、EU標(biāo)準(zhǔn)沖模以及各種非標(biāo)模具。金山區(qū)工業(yè)壓片機報價 壓片機是我國生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備,...
壓片機的亮點高如下: 1.高效節(jié)能:壓片機采用先進的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進料系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過程。 2.穩(wěn)定可靠:壓片機的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,運行穩(wěn)定可靠,能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 3.操作簡便:壓片機的控制系統(tǒng)簡單易用,操作方便,能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率。 4.多功能性:壓片機可以根據(jù)不同的藥物粉末進行調(diào)整,具有多種功能和應(yīng)用場景。 壓片機是一種實用制藥設(shè)備,具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,運行穩(wěn)定可靠,操作方便,具有多種功能和應(yīng)用場景的等亮點,歡迎前來咨詢。 壓片機操作簡單,維護方便。上海旋轉(zhuǎn)式壓片機價格壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機離開模具孔后,一層振動表面朝上的薄...
(5)調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,減少“撲粉”、“漏粉”。(6)壓片室上頂部增加除塵接口,進一步凈化減少壓片室的粉塵。3.3下沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法(1)調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,減少“漏粉”。(2)清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面,再取下下沖,然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵,清理干凈,再拆卸中模。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺中模平面均存在壓片過程中沿轉(zhuǎn)臺外圓漏粉的情況(1)柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變,減少壁厚,...
壓片機是一種常見的制藥設(shè)備,它可以將藥物壓制成各種形狀的片劑,方便患者服用。也便于儲存、運輸和使用。根據(jù)不同的壓片需求,壓片機可以分為單向壓片機、雙向壓片機和旋轉(zhuǎn)壓片機。在使用壓片機之前,需要進行準(zhǔn)備工作和調(diào)整壓片機,然后進行壓片。使用完壓片機之后,需要對其進行清潔。 壓片機是由上下壓盤,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),進料系統(tǒng),出料系統(tǒng),控制系統(tǒng)組成,是一種重要的制藥設(shè)備,具有高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠、操作簡便和多功能性等亮點 壓片機智能化操作,提升生產(chǎn)效率。上海實驗室壓片機哪家好壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重差異不穩(wěn)的情況以及解決方案。壓片機的沖頭沖具等問題(1)沖頭與中??孜呛闲圆缓?,例如下沖外周...
壓片機潤滑油怎樣選擇?壓片機在選擇潤滑油的時,是否應(yīng)該選擇粘度越高的油脂越好呢?其實不是的,壓片機如果選用高粘很容易粘住藥粉,導(dǎo)致潤滑失效;所以應(yīng)該是選擇粘度適中的潤滑劑。壓片機選用潤滑油,應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度,自動泵送潤滑設(shè)置的時間和車間粉塵等問題;再來考慮選用哪種粘度的潤滑油,當(dāng)然必須要選用符合FDA食品級的潤滑油。食品級的潤滑油可以有效防止污染粉料,并且有較好的耐磨性和潤滑性,可以有效保持壓片機的潤滑。壓片機易于維護,降低企業(yè)運營成本。實驗室壓片機供應(yīng)商上海天和壓片機,如何延長旋轉(zhuǎn)式壓片機的壽命.恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用和合理性的維護保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)式壓片機,會有益延長機器的使用期限。所以除了實際操作是嚴(yán)苛...
壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細(xì)地維修:三、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件,在使用中常見的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。四、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不...
片劑受到震動或經(jīng)放置時,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過多、潤滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機壓力過大,反彈力大而裂片;...
上海天和壓片機,如何延長旋轉(zhuǎn)式壓片機的壽命.恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用和合理性的維護保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)式壓片機,會有益延長機器的使用期限。所以除了實際操作是嚴(yán)苛根據(jù)使用說明,下邊的關(guān)鍵點也應(yīng)留意。旋轉(zhuǎn)式壓片機在應(yīng)用全過程中產(chǎn)生一些常見的故障,有非常一部分是因為維修保養(yǎng)不立即所產(chǎn)生的,維修保養(yǎng)關(guān)鍵應(yīng)留意下列一些層面:(1)及時對壓片室進行清理。旋轉(zhuǎn)壓片機在持續(xù)工作后,壓片室內(nèi)會充斥著原材料的細(xì)微粉末狀,這種細(xì)微粉末狀會黏附在沖桿、沖桿孔及中??咨?,會導(dǎo)致塞沖、沖桿旋轉(zhuǎn)不靈便、噪音乃至片重不穩(wěn)定以及其他設(shè)備故障,也會使得沖桿破裂打爛加加料器等。因此,在旋轉(zhuǎn)壓片機工作中環(huán)節(jié)中應(yīng)定時對壓片室進行清理,提議每車次至少1次。(2)...
藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導(dǎo)致松片現(xiàn)象??蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng),使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻,粗粒與細(xì)粒分層??蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少,過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水,使顆粒松脆,容易松裂片。故在制粒時,按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時,可噴入適量稀乙醇(50%—60%),混勻后壓片。...
壓片機的工作過程如下: 1.藥物粉末進料:首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。 2.壓制藥片:上下壓盤開始運動,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出,然后通過出料器送入收集盤中。 4.清潔維護:在使用完畢后,需要對壓片機進行清潔和維護,以保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。 高速旋轉(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速一般為50~90r/min左右,生產(chǎn)量大概 為 (20~50)萬片/h。寶山區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機價格(5)調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,提...
調(diào)節(jié)單沖壓片機的三步驟:1。出片調(diào)整首先,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原??哲囘\轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整,通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯...
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)刮粉板不平或安裝不良。解決辦法:調(diào)平,或重新安裝。(2)充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法:更換或穩(wěn)固。(3)追求產(chǎn)量,轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快,填充量不足。解決辦法:要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,以保證充填充足。特別是壓大片時,生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。(4)壓片機震動過大,結(jié)構(gòu)松動,裝配不合理,或?qū)е滤幏?..
GMP對藥品生產(chǎn)設(shè)備作了專門的規(guī)定,如第三十一條:“設(shè)備的設(shè)計、選型、安裝等應(yīng)符合生產(chǎn)要求、易于清洗、消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng),并能防止差錯和減少污染?!钡谌l:“與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒,耐腐蝕,不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品?!蹦壳?,國內(nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機均按GMP進行設(shè)計加工,而在實際壓片生產(chǎn)過程中,壓片室粉塵產(chǎn)生很大,造成了上、下沖桿運行過程中阻力增大,損壞上、下導(dǎo)軌,沖桿沖尾磨損,粉塵進入電氣柜造成電氣故障等情況。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法,以減少粉塵污染。壓片機智能化操作,提升生產(chǎn)效率。楊浦區(qū)...
減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,手工加料后及時蓋上,防止粉塵的擴散。(2)采用真空上料機或提升式上料機加料,密封加料斗。3.2上沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法(1)增加輔助機構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進入中??椎纳疃?,減少壓片時的“撲粉”。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來防止頂片、出片時粉塵的擴散。(4)加料器上面增加一蓋板。1)強迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接,來密封加料斗下料口至...
固體制劑中的關(guān)鍵設(shè)備—高速壓片機的技術(shù)探討。隨著國內(nèi)的工人減少:人口老齡化2以及藥品生產(chǎn)需求增加:醫(yī)保革新深化,保健品需求增大,MAH制度試行。高級設(shè)備需求增加:藥品一致性評價,新藥研制,國內(nèi)設(shè)備制造水平提升,國際市場需求增大,高速壓片機市場增大。影響高速壓片機生產(chǎn)速度的5大因素:1.高速生產(chǎn),片重穩(wěn)定性差影響因素:沖盤精度、模具精度、加料器精度2.高速生產(chǎn),甩粉,收益率低影響因素:沖盤綜合精度;模具與沖盤配合;加料器、沖盤等精度匹配3.高速生產(chǎn),甩油,污染藥片影響因素:潤滑的防塵、防油問題;模具與沖盤配合4.高速長時間生產(chǎn),溫升大影響因素:藥粉被壓縮生熱;模具與壓輪撞擊、與沖盤、導(dǎo)軌摩擦生熱...
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。上海天和壓片機工程師,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細(xì)分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導(dǎo)致充填到中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方法:應(yīng)將顆?;靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中??椎念w粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖...
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。上海天和壓片機工程師,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細(xì)分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導(dǎo)致充填到中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方法:應(yīng)將顆?;靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中模孔的顆粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖...
壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機的使用過程中,應(yīng)定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不...
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。 (1)在壓片機設(shè)置自動調(diào)整片重方式運行設(shè)備時,片重調(diào)整不穩(wěn),片重差異大。解決方法:首先前提是上述機械部件調(diào)整均正常,顆粒等其它因素正常情況下,需要確定用戶所設(shè)置的“標(biāo)準(zhǔn)壓力”值及“標(biāo)準(zhǔn)偏差”值均合適,其它的相關(guān)參數(shù)設(shè)置值均合理,設(shè)備所檢測的壓力實際值也要保證準(zhǔn)確。 壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關(guān)系,是...
壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案。機械調(diào)整機構(gòu)及運行速度等方面的問題(1)刮粉板不平或安裝不良。解決辦法:調(diào)平,或重新安裝。(2)充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法:更換或穩(wěn)固。(3)追求產(chǎn)量,轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快,填充量不足。解決辦法:要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,以保證充填充足。特別是壓大片時,生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。(4)壓片機震動過大,結(jié)構(gòu)松動,裝配不合理,或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法:由經(jīng)驗專業(yè)的人員調(diào)?;蜻M行重新裝配。壓片機的操作簡單,但需要注意安全,避免發(fā)生意外事故。楊浦區(qū)小型壓片機 對于能夠?qū)㈩w?;蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器,壓片機的發(fā)展方向...
壓片機調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,發(fā)生跳沖,此時應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動,此時應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨...
壓片機潤滑油怎么樣選擇?壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機;旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快,生產(chǎn)效率高,但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機,對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵,采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄,油脂的附著力不好,機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下,潤滑油會由于離心力過大被甩出去,**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。壓片機壓片中出現(xiàn)裂片,查看物料的濕度和造粒的均勻性。普陀區(qū)高速壓片機價格 壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過載保護、減速箱...
壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機離開模具孔后,一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段,但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中,顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快,沖孔和??字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出,而是封閉在片劑中,當(dāng)沒有壓力時,空氣會膨脹,從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況,我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,使空氣逸出。然而,許多情況無法解釋。例如,直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥,則會...
壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機的使用過程中,應(yīng)定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。下導(dǎo)軌磨損:下導(dǎo)軌過橋板磨損,輕者用油石修復(fù),磨損嚴(yán)重者只能更換解決。1)壓片的物料過細(xì)或太潮,使下沖孔或下沖頭結(jié)皮,造成下沖吊沖、粘沖、下導(dǎo)軌磨損,應(yīng)清潔下沖孔和下沖至轉(zhuǎn)動活絡(luò)。操作工在壓片過程中,運轉(zhuǎn)中是否有異聲。聽到異聲及時關(guān)機處理,擦清沖孔、沖頭上的結(jié)...
壓片機是我國生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備,也是我國出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備。作為固體制劑中的常用裝備,壓片機的使用度以及先進化程度正隨著醫(yī)藥市場需求的提高而不斷提高。對于能夠?qū)㈩w?;蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器,壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內(nèi)人士表示,高速、高產(chǎn)量是一個方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,近年來,高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加?!睒?biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今,制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,而不管是壓片機還是其他裝備,無論從規(guī)格、參數(shù),還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。壓片機操...
壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機的使用過程中,應(yīng)定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不...