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如何成功實(shí)施精益生產(chǎn)管理高層支持與參與：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須支持和參與精益生產(chǎn)管理，以推動(dòng)其順利實(shí)施。全員培訓(xùn)與參與：對(duì)員工進(jìn)行精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)和教育，提高員工對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和理解，鼓勵(lì)員工積極參與改進(jìn)活動(dòng)。建立跨部門協(xié)作團(tuán)隊(duì)：組建由不同部門人員組成的精益生產(chǎn)管理...

企業(yè)組織架構(gòu)與權(quán)責(zé)分工工廠的組織架構(gòu)及職責(zé)分工：介紹工廠的組織架構(gòu)、各部門職能和人員職責(zé)，幫助學(xué)員了解工廠內(nèi)部的運(yùn)行機(jī)制和協(xié)作關(guān)系。工廠管理層級(jí)：闡述工廠管理層級(jí)的設(shè)置和職責(zé)，包括高層管理、中層管理和基層管理等，幫助學(xué)員明確各層級(jí)的管理職責(zé)和權(quán)力。四、生產(chǎn)計(jì)劃...

精益生產(chǎn)看板就是表示出某工序何時(shí)需要何數(shù)量的某種物料的卡片，是傳遞信號(hào)的工具?，F(xiàn)場(chǎng)人員借助于看板，可以實(shí)現(xiàn)目視化管理，并利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息(表格、圖形、數(shù)據(jù)、顏色)來組織、管理和改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點(diǎn)的管...

企業(yè)管理是個(gè)系統(tǒng)工程，千頭萬緒，要想提高管理水平，從何著手呢？答案是導(dǎo)入6S現(xiàn)場(chǎng)管理。6S的前身是5S，5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE...

5S管理目視化咨詢：家具廠整天看到的是屬暖色的木質(zhì)顏色，木料加工設(shè)備則宜涂淺綠色，可緩解操作者被暖色包圍所涌起的煩躁之感。從生理上看，長時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色;冶煉工人的休息室...

很多企業(yè)5S推行不成功，究其原因是認(rèn)識(shí)上存在障礙。開展“5S”活動(dòng)有哪些觀念方面的障礙？錯(cuò)誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動(dòng)眾。（3）工作很忙，...

管理咨詢是指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè)，是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問題的原因，提出切實(shí)可行的...

企業(yè)管理咨詢?nèi)绾芜x擇咨詢公司呢？在我國管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè)，中國的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個(gè)國家都要快，但可惜基礎(chǔ)都不牢，精明的企業(yè)家當(dāng)然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業(yè)補(bǔ)強(qiáng)是許多老板的優(yōu)先，就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣，企業(yè)出了問題，靠自己來...

如何進(jìn)行采購合同的跟蹤？1、跟蹤工藝文件1）對(duì)任何外協(xié)件（需要供應(yīng)商加工的物料）的采購，訂單人員都應(yīng)對(duì)提供給供應(yīng)商的工藝文件進(jìn)行跟蹤。2）如果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商沒有相關(guān)工藝文件，或者工藝文件有質(zhì)量、貨期問題，應(yīng)及時(shí)提醒供應(yīng)商修改。3）要求供應(yīng)商及時(shí)代貨，如果不能保質(zhì)、...

6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z中這...

5S管理比較難的是常態(tài)化堅(jiān)持，要做到常態(tài)化就必須進(jìn)行制度化。因此，要實(shí)行評(píng)比檢查制度，并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系，首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中，其次同考評(píng)制度相結(jié)合，激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感，***是考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)...

專業(yè)機(jī)構(gòu)提供管理咨詢不只是簡(jiǎn)單的方案提供，也不僅是一般的交流互動(dòng)，而是一種“過程”咨詢。整個(gè)咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT（TruthProcessesThinking簡(jiǎn)稱）法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的...

實(shí)施5S管理能夠大幅提升企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化，將5S理解為清掃衛(wèi)生，上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查，整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深...

企業(yè)人員和設(shè)備規(guī)范要求，(1)勞保著裝：統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號(hào)防護(hù)服、防砸鞋。(2)安全帽：三種顏色，管理崗(隊(duì)長、支部書記、副隊(duì)長、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo)：吊裝指揮人員...

對(duì)于想要控制成本的企業(yè)，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，作出物料分析，計(jì)算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請(qǐng)購清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購...

計(jì)數(shù)抽樣方案是如何確定的？（1）抽樣方案實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí)，規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。（2）計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù)①某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N；②隨機(jī)抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本；③接收批量*大允許...

專業(yè)機(jī)構(gòu)提供管理咨詢不只是簡(jiǎn)單的方案提供，也不僅是一般的交流互動(dòng)，而是一種“過程”咨詢。整個(gè)咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT（TruthProcessesThinking簡(jiǎn)稱）法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的...

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的損失與浪費(fèi)，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環(huán)，制定并實(shí)施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值的提升?，F(xiàn)場(chǎng)問題解決方法按照PDCA的管理循環(huán)展開，具體包括8個(gè)基本步驟，也有人將其歸納為現(xiàn)場(chǎng)...

很多企業(yè)5S管理推行不成功，其根本原因是思想觀念存在問題。那么企業(yè)在開展“5S”活動(dòng)過程中有哪些觀念方面的障礙？錯(cuò)誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動(dòng)眾。（3）...

什么是JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）？準(zhǔn)時(shí)制即“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述...

常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃，是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào)，具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡(jiǎn)明制作步驟：①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備...

目視化管理的實(shí)施步驟制定計(jì)劃：明確目視化管理的目標(biāo)、范圍和實(shí)施時(shí)間表。設(shè)計(jì)目視元素：根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)目視元素，如標(biāo)識(shí)、符號(hào)、顏色等。培訓(xùn)員工：對(duì)員工進(jìn)行目視化管理的培訓(xùn)，讓他們了解目視元素的意義和使用方法。實(shí)施安裝：將目視元素安裝到相應(yīng)的工作區(qū)域或設(shè)備上。檢查...

生產(chǎn)管理的基本原則是指在進(jìn)行生產(chǎn)管理活動(dòng)時(shí)應(yīng)遵循的一些基本原則，它們是指導(dǎo)生產(chǎn)管理工作的重要準(zhǔn)則。綜合性原則：生產(chǎn)管理應(yīng)綜合考慮各種因素，如生產(chǎn)能力、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全等，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體目標(biāo)。系統(tǒng)性原則：生產(chǎn)管理應(yīng)以系統(tǒng)的方式進(jìn)行，即將生產(chǎn)過程劃分為...

精益生產(chǎn)管理的工具和方法5S管理法：通過整理、整頓、清潔、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目視化管理法：通過可視化手段，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量?？焖贀Q模法：通過減少設(shè)備調(diào)整時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。價(jià)值工程分析法：通過分析產(chǎn)品功能與成本的關(guān)系，尋...

5S現(xiàn)場(chǎng)管理在企業(yè)倍受推薦，那么5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)適用范圍及活動(dòng)的對(duì)象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉庫。5S管理的活動(dòng)對(duì)象:1、5S管理的人員:全員;5S管理2、5S要管理的物品:設(shè)施、設(shè)備、用品用具。三、實(shí)施步驟【5S管理活動(dòng)分...

6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的三個(gè)階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強(qiáng)化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng)，更終達(dá)到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找...

目視化里面的統(tǒng)一，即目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象;簡(jiǎn)約，即各種視覺顯示信號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)潔易懂，一目了然;鮮明，即各種視覺顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員?都能看得見、看得清;實(shí)用，即不擺花架子，少花錢、多辦事，講求實(shí)效;嚴(yán)格，即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格...

精益生產(chǎn)里面有一句話叫“一分鐘了解現(xiàn)場(chǎng)”，所謂的了解不是說人人都看得懂現(xiàn)場(chǎng)在做什么，而是能看明白這里出現(xiàn)了什么問題！目視化管理的目的是“管理你能看見的事情，目視你想管理的事情”。凡不以浮現(xiàn)問題和解決問題出發(fā)的目視化，不過是美工。現(xiàn)場(chǎng)管理工作對(duì)于工廠企業(yè)來說是實(shí)...

在現(xiàn)場(chǎng)目視化管理中紅色標(biāo)簽有什么作用？（1）使用紅紙條以醒目為原則，也可用其他紅色的物品（如膠帶）代替。使用紅色標(biāo)簽，可使人們對(duì)物品的狀態(tài)一目了然。（2）以紅紙條明確地分開需要與不需要的東西，并且處理掉不需要的東西。（3）應(yīng)對(duì)超出有效期、變質(zhì)、可疑的物品貼紅色...