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做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作：1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1）組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多，如下表所示，可根據(jù)具體情況加以選擇。2）組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)：提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣；在制品碼放整齊，儲(chǔ)運(yùn)安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。3）組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4）組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)：工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)...

5S倉庫管理制度中---常整頓定義；要用的東西依規(guī)定定位、定量、明確標(biāo)示地?cái)[放整齊。目的：整齊、有標(biāo)示，不用浪費(fèi)時(shí)間尋找東西30秒找到要找的東西。做法：1、對(duì)可供放的場(chǎng)所和物架進(jìn)行統(tǒng)籌（劃線定位）2、將物品在規(guī)劃好的地方擺放整齊（規(guī)定放置方法）3、標(biāo)示所有的物品（目視管理重點(diǎn)）達(dá)到整頓的四個(gè)步驟1、分析現(xiàn)狀2、物品分類3、儲(chǔ)存方法4、貫徹貯存原則三：5S倉庫管理制度----常清潔定義：***工作場(chǎng)所各區(qū)域的臟亂，保持環(huán)境、物品、儀器、設(shè)備處于清潔狀態(tài)，防止污染的發(fā)生。目的：環(huán)境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。做法：1、建立清潔責(zé)任區(qū)2、清潔要領(lǐng)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行***的大清掃，包括地面、墻壁...

全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進(jìn)工作，以助其樹立良好的現(xiàn)場(chǎng)及管理理念，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高員工及團(tuán)隊(duì)素質(zhì)；通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化，以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現(xiàn)場(chǎng)，提升企業(yè)形象；增強(qiáng)各級(jí)員工的改善意識(shí)，提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化；增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，消除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制，以保證員工及企業(yè)的日常安全活動(dòng)。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制，咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行，并形成一種文化與共識(shí)；通過6S現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的推進(jìn)，中基層各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)思想意識(shí)和能力得到進(jìn)一步的提升；培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員，以便將6S...

倉庫實(shí)施5S管理咨詢要點(diǎn)：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快速的速度取得所需之物，在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃：將工作場(chǎng)所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)...

精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：精益生產(chǎn)（LP）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過看板管理，成功地制止了過量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費(fèi)，以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體，包括經(jīng)營理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。6S企業(yè)管理咨詢包括什么？金華倉庫二維碼管理咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善基本的做法是通過有效的流程...

執(zhí)行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時(shí)間；保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個(gè)過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。金華管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容6S與TPM管理咨詢的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具，有的企業(yè)分開實(shí)施，有的...

隨著中國企業(yè)信息化的進(jìn)行，基于標(biāo)簽的現(xiàn)場(chǎng)管理與物流管理，以一個(gè)不可抵擋的趨勢(shì)，原因如下：中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了，在此過程中，企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性，可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個(gè)記賬式系統(tǒng)，存在先天性的問題：人工記賬需要耗費(fèi)人力，存在時(shí)間的滯后性，人工參與導(dǎo)致單貨不符問題。標(biāo)簽系統(tǒng)就可以解決如上問題：掃碼數(shù)據(jù)采集，減少入單人里、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、實(shí)貨掃碼單貨相符。標(biāo)簽系統(tǒng)一物一碼管理，還進(jìn)一步為企業(yè)提供了精益管理的方式：看板管理、人機(jī)料法的管控、先進(jìn)先出、循環(huán)盤點(diǎn)、供應(yīng)商庫存管理（VMI）、零庫存管理（JIT）。上海...

做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作：1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1）組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多，如下表所示，可根據(jù)具體情況加以選擇。2）組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)：提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣；在制品碼放整齊，儲(chǔ)運(yùn)安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。3）組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4）組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)：工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)...

一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是由三部分因素組成，一因素叫原材料（含零部件），第二因素叫加工工藝，第三因素叫設(shè)備。所以，設(shè)備管理的好壞對(duì)一個(gè)公司的產(chǎn)品起著三分之一的作用。隨著市場(chǎng)競爭的日趨激烈，公司的新產(chǎn)品不斷要推陳出新，工藝要求不斷要改善，質(zhì)量要求不斷要提高，導(dǎo)致我們對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理要日趨完善。試想一下，一個(gè)帶有故障的設(shè)備，怎么能生產(chǎn)出一個(gè)合格的產(chǎn)品。本課程主要講述了設(shè)備管理中全套管理內(nèi)容和管理過程之間的邏輯關(guān)系，及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理（Operation Management）和設(shè)備管理中的項(xiàng)目管理（Project Management）。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。安全管理必須...

企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是扎扎實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印從基礎(chǔ)開始來得快，還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？“合抱之木，生于毫末；九層之臺(tái)，起于壘土；千里之行，始于足下?！爆F(xiàn)實(shí)告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ)，有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個(gè)：現(xiàn)場(chǎng)管理。企業(yè)一定有一個(gè)規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，還必須從企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，提高效率、減少浪費(fèi)，并改變員工的工作習(xí)慣，增強(qiáng)員工的歸屬，而5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效利器。在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)...

5S倉庫管理制度中---常整頓定義；要用的東西依規(guī)定定位、定量、明確標(biāo)示地?cái)[放整齊。目的：整齊、有標(biāo)示，不用浪費(fèi)時(shí)間尋找東西30秒找到要找的東西。做法：1、對(duì)可供放的場(chǎng)所和物架進(jìn)行統(tǒng)籌（劃線定位）2、將物品在規(guī)劃好的地方擺放整齊（規(guī)定放置方法）3、標(biāo)示所有的物品（目視管理重點(diǎn)）達(dá)到整頓的四個(gè)步驟1、分析現(xiàn)狀2、物品分類3、儲(chǔ)存方法4、貫徹貯存原則三：5S倉庫管理制度----常清潔定義：***工作場(chǎng)所各區(qū)域的臟亂，保持環(huán)境、物品、儀器、設(shè)備處于清潔狀態(tài)，防止污染的發(fā)生。目的：環(huán)境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。做法：1、建立清潔責(zé)任區(qū)2、清潔要領(lǐng)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行***的大清掃，包括地面、墻壁...

企業(yè)如何選擇合適的管理咨詢公司管理咨詢行業(yè)早發(fā)起于歐美國家，在我國管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè)，中國的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個(gè)國家都要快，但可惜基礎(chǔ)都不牢，精明的企業(yè)家當(dāng)然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業(yè)補(bǔ)強(qiáng)是許多老板的優(yōu)先，就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣，企業(yè)出了問題，靠自己來解決不現(xiàn)實(shí)！就像人生病要找醫(yī)生一樣，企業(yè)遇到管理難題找“企業(yè)管理醫(yī)生”，但目前我國的管理咨詢公司大都是“忽悠”，導(dǎo)致很多老板“傷透心”，花了幾十萬甚至幾百萬來做一個(gè)管理咨詢項(xiàng)目，到只相當(dāng)于買了份報(bào)告，并沒有真正幫企業(yè)解決問題，那么作為有“問題”的企業(yè)應(yīng)該怎樣選擇有實(shí)力的咨詢公司呢？選擇管理咨詢公司時(shí)需注意以下問題：1、不要...

安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機(jī)制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級(jí)考核框架，把責(zé)、權(quán)、利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣?dòng)力，以調(diào)動(dòng)每個(gè)職工的積極性，自覺主動(dòng)參與安全管理，實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實(shí)現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)防線。安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。要主動(dòng)出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對(duì)存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動(dòng)，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對(duì)日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)...

“管”，是管理人和事，把現(xiàn)場(chǎng)管理好，而“理”，是把現(xiàn)場(chǎng)存在的問題處理的有條有理，使現(xiàn)場(chǎng)具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識(shí)，不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對(duì)員工、部屬以及上級(jí)反饋或提出的問題要及時(shí)有效、準(zhǔn)確無誤的給予處理和解答；當(dāng)員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時(shí)，管理者要給予關(guān)心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識(shí)與公司的要求保持一致；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工作出現(xiàn)困擾時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決，特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理者要主動(dòng)了解原因，找出問題點(diǎn)，按照公司的...

質(zhì)量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那么，向公司內(nèi)其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。在質(zhì)量管理工作中，無論何時(shí)、何處都會(huì)用到數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，但是，數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法只是質(zhì)量管理中的一個(gè)內(nèi)容，它不等于質(zhì)量管理。應(yīng)該認(rèn)真地在公司的范圍內(nèi)逐步開展質(zhì)量管理活動(dòng)。明智的做法是，選擇一兩個(gè)質(zhì)量課題加以解決并取得成功，然后按這種方式一步一步地實(shí)施質(zhì)量管理計(jì)劃。質(zhì)量管理工作的一個(gè)重要特征是，從根源處控制質(zhì)量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進(jìn)和樹立他對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任感和關(guān)心，就是質(zhì)量管理工作的積極成果。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。如何通過5S現(xiàn)場(chǎng)...

質(zhì)量管理，即TQM(TotalQualityManagement)就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。本文主要介紹企業(yè)應(yīng)該如何開展TQM的方法。開展質(zhì)量管理的方法：推行PDCA循環(huán)的工作方法PDCA是英語Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)四個(gè)詞的首字母的組合。PDCA工作循環(huán)，就是按照計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個(gè)階段的順序來進(jìn)行管理工作。在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照計(jì)劃，經(jīng)過實(shí)踐，再檢驗(yàn)其結(jié)果，將成功的方案納入標(biāo)準(zhǔn)，將不成功的方案留待下一個(gè)循環(huán)去解決。上海思坡...

5S倉庫管理制度-----常組織1.對(duì)所在的工作場(chǎng)所進(jìn)行檢查。2.制定需要和不需要的判別基準(zhǔn)。3.不需要物品。4.調(diào)查需要物品的使用頻率、決定日常用量。5.根據(jù)物品的使用頻率進(jìn)行分層管理。5S倉庫管理制度------常規(guī)范定義：連續(xù)地、反復(fù)不斷地堅(jiān)持前面3S活動(dòng)。依句話就是養(yǎng)成堅(jiān)持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督措施。目的：通過制度化來維持成果。做法：1、認(rèn)真落實(shí)前面3S工作。2、分文明責(zé)任區(qū)、分區(qū)落實(shí)責(zé)任人。3、視覺管理和透明度。4、制定稽查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。5、維持5S意識(shí)。堅(jiān)持上班5S一分鐘，下班前5S五分鐘，時(shí)刻不忘5S。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。在很多企業(yè)大家只注重...

生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實(shí)施者。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會(huì)發(fā)展根本的保障。不同的工種在不同的地點(diǎn)、不同的時(shí)間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則，可歸納為對(duì)“人、機(jī)、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進(jìn)行一段時(shí)間的磨合。在這段磨合期中，車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評(píng)，形成書面資料，反饋給公司，以落實(shí)定崗。對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車...

質(zhì)量管理推行步驟：進(jìn)行質(zhì)量管理必須要做到“三全”，即：（1）內(nèi)容與方法的性。不僅要著眼于產(chǎn)品的質(zhì)量，而且要注重形成產(chǎn)品的工作質(zhì)量。注重采用多種方法和技術(shù)，包括科學(xué)的組織管理工作、各種專業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法、成本分析、售后服務(wù)等。（2）全過程控制。即對(duì)市場(chǎng)調(diào)查、研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)制造、包裝、檢驗(yàn)、貯存、運(yùn)輸、銷售、為用戶服務(wù)等全過程都進(jìn)行質(zhì)量管理。（3）全員性。即企業(yè)全體人員包括管理者員、工程技術(shù)人員、管理人員和工人等都參加質(zhì)量管理，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施過程中需要哪些人員參與？青浦區(qū)TPM管理咨詢5S倉庫管...

質(zhì)量管理，即TQM(TotalQualityManagement)就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。本文主要介紹企業(yè)應(yīng)該如何開展TQM的方法。開展質(zhì)量管理的方法：推行PDCA循環(huán)的工作方法PDCA是英語Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)四個(gè)詞的首字母的組合。PDCA工作循環(huán)，就是按照計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個(gè)階段的順序來進(jìn)行管理工作。在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照計(jì)劃，經(jīng)過實(shí)踐，再檢驗(yàn)其結(jié)果，將成功的方案納入標(biāo)準(zhǔn)，將不成功的方案留待下一個(gè)循環(huán)去解決。上海思坡...

全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進(jìn)工作，以助其樹立良好的現(xiàn)場(chǎng)及管理理念，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高員工及團(tuán)隊(duì)素質(zhì)；通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化，以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現(xiàn)場(chǎng)，提升企業(yè)形象；增強(qiáng)各級(jí)員工的改善意識(shí)，提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化；增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，消除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制，以保證員工及企業(yè)的日常安全活動(dòng)。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制，咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行，并形成一種文化與共識(shí)；通過6S現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的推進(jìn)，中基層各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)思想意識(shí)和能力得到進(jìn)一步的提升；培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員，以便將6S...

6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面：1、整理：將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場(chǎng)所。整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數(shù)量，并進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，縮短找尋物品的時(shí)間。清潔：將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩(wěn)定品質(zhì)、減少意外傷害。規(guī)范：即健全規(guī)章制度，并納入每個(gè)員工的崗位責(zé)任中，對(duì)各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況定期檢查和考核。素養(yǎng)：員工要儀表端莊、言談舉止規(guī)范、組織紀(jì)律強(qiáng)、工作責(zé)任心強(qiáng)、效率高、自覺遵守醫(yī)院的規(guī)章制度；發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作、相互支持，共同努力，確保質(zhì)量和效率，從而營造團(tuán)體精神。安全：健全安全生產(chǎn)制度，配有專職機(jī)構(gòu)和人員；規(guī)...

作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù)，也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的管理人員，必須不斷更新自己的知識(shí)層面，掌握現(xiàn)代管理工具。5S管理，許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個(gè)過程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者的問題，要解決這個(gè)問題，就必須導(dǎo)入和實(shí)行“5S”。開展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、...

6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面：1、整理：將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場(chǎng)所。整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數(shù)量，并進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，縮短找尋物品的時(shí)間。清潔：將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩(wěn)定品質(zhì)、減少意外傷害。規(guī)范：即健全規(guī)章制度，并納入每個(gè)員工的崗位責(zé)任中，對(duì)各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況定期檢查和考核。素養(yǎng)：員工要儀表端莊、言談舉止規(guī)范、組織紀(jì)律強(qiáng)、工作責(zé)任心強(qiáng)、效率高、自覺遵守醫(yī)院的規(guī)章制度；發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作、相互支持，共同努力，確保質(zhì)量和效率，從而營造團(tuán)體精神。安全：健全安全生產(chǎn)制度，配有專職機(jī)構(gòu)和人員；規(guī)...

射頻標(biāo)簽是產(chǎn)品電子代碼（EPC）的物理載體，附著于可追溯的物品上，可全球流通并對(duì)其進(jìn)行識(shí)別和讀寫。RFID（RadioFrequencyIdentification）技術(shù)作為構(gòu)建“物聯(lián)網(wǎng)”的關(guān)鍵技術(shù)近年來受到人們的關(guān)注。RFID技術(shù)早起源于英國，應(yīng)用于第二次世界大戰(zhàn)中辨別敵我飛機(jī)身份，20世紀(jì)60年代開始商用。RFID技術(shù)是一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，美國**部規(guī)定2005年1月1日以后，所有**物資都要使用RFID標(biāo)簽；美國食品與藥品管理局（FDA）建議制藥商從2006年起利用RFID**造假的藥品。Walmart，Metro零售業(yè)應(yīng)用RFID技術(shù)等一系列行動(dòng)更是推動(dòng)了RFID在全世界的應(yīng)用熱潮。歐盟...

一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是由三部分因素組成，一因素叫原材料（含零部件），第二因素叫加工工藝，第三因素叫設(shè)備。所以，設(shè)備管理的好壞對(duì)一個(gè)公司的產(chǎn)品起著三分之一的作用。隨著市場(chǎng)競爭的日趨激烈，公司的新產(chǎn)品不斷要推陳出新，工藝要求不斷要改善，質(zhì)量要求不斷要提高，導(dǎo)致我們對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理要日趨完善。試想一下，一個(gè)帶有故障的設(shè)備，怎么能生產(chǎn)出一個(gè)合格的產(chǎn)品。本課程主要講述了設(shè)備管理中全套管理內(nèi)容和管理過程之間的邏輯關(guān)系，及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理（Operation Management）和設(shè)備管理中的項(xiàng)目管理（Project Management）。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。企業(yè)如何選擇...

倉庫實(shí)施5S管理咨詢要點(diǎn)：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快速的速度取得所需之物，在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃：將工作場(chǎng)所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)...

設(shè)備中、小修計(jì)劃,由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同制定檢修計(jì)劃。小修：一般間隔期較短,只是對(duì)設(shè)備局部修理。通常只更換和修復(fù)磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。中修：一般間隔期6個(gè)月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn)。主要精度達(dá)到工藝要求,基本上達(dá)到消除缺陷,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下次檢修。非計(jì)劃檢修：因事故維修或操作使用不當(dāng),無計(jì)劃修理均為非計(jì)劃檢修。設(shè)備計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修,都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對(duì)歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動(dòng),主要備件的變更、...

6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)...

實(shí)施5S管理咨詢，提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)的簡單化，將5S理解為清掃衛(wèi)生，上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查，整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)在素養(yǎng)提升，5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識(shí)水平直接影響執(zhí)行效果，宜聘請(qǐng)專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn)，認(rèn)識(shí)重要性、內(nèi)容及操作流程等；使管理人員...