企業(yè)人員和設(shè)備規(guī)范要求,(1)勞保著裝:統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號(hào)防護(hù)服、防砸鞋。(2)安全帽:三種顏色,管理崗(隊(duì)長、支部書記、副隊(duì)長、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo):吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員。(4)崗位人員胸牌:按崗位每人一個(gè)胸牌(白底紅字),值班干部要掛胸牌,來訪人員入場(chǎng)須知掛牌,填寫好來訪人員表。所有設(shè)備張貼設(shè)備管理卡,主體設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設(shè)備目視化,所有電器開關(guān)均要標(biāo)明負(fù)荷或控制設(shè)備的名稱,如有英文應(yīng)翻譯成中文。各類壓力容器必須標(biāo)識(shí)并有國家或廠家檢測(cè)...
對(duì)于想要控制成本的企業(yè),物料的節(jié)約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,作出物料分析,計(jì)算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請(qǐng)購清單:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購部門進(jìn)行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請(qǐng)購單進(jìn)行訂購,將可能存在的問題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購單。物控人員和采購人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。(5)進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門。(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照...
常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃,是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào),具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡(jiǎn)明制作步驟:①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時(shí)盡可能以圖形方式或顏色,記號(hào)來分類,以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對(duì)策,對(duì)策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施過程中,需掌握5個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法。黃浦區(qū)TQM 管理咨詢 很多企業(yè)5S推行不成功,究其原因是認(rèn)識(shí)上存在障礙。開展“5...
一個(gè)規(guī)范的企業(yè)一定有一個(gè)規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng),而現(xiàn)場(chǎng)狀況所反應(yīng)的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題,它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn),而這些都需要企業(yè)從上至下,每個(gè)人每個(gè)環(huán)節(jié)都踏踏實(shí)實(shí)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厝プ龊妹恳粋€(gè)細(xì)節(jié),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理不力將會(huì)影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),并促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。企業(yè)應(yīng)該如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理?管理咨詢報(bào)價(jià)方案 PDCA戴明循環(huán)有八個(gè)...
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng),因?yàn)槿照Z中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡(jiǎn)稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;4...
專業(yè)機(jī)構(gòu)提供管理咨詢不只是簡(jiǎn)單的方案提供,也不僅是一般的交流互動(dòng),而是一種“過程”咨詢。整個(gè)咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡(jiǎn)稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實(shí)踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨(dú)特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個(gè)思考、學(xué)習(xí)過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對(duì)策,終形成有客戶全程參與、認(rèn)可,并對(duì)其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報(bào)告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I(xiàn)上的寶貴的無形成果。企業(yè)推行精細(xì)化管理的意義有哪些?...
實(shí)施5S管理能夠大幅提升企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化,將5S理解為清掃衛(wèi)生,上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查,整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)在素養(yǎng)提升,5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)者,是榜樣下屬的帶頭人,自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識(shí)水平直接影響執(zhí)行效果,宜聘請(qǐng)專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn),認(rèn)識(shí)重要性、內(nèi)容及操作流程...
安全管理要遵循以人為本的主導(dǎo)思想。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規(guī),不思進(jìn)取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān),一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善于研究職工思想動(dòng)態(tài),把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進(jìn)工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴(yán)而不死,注重感情投入,營造和諧的團(tuán)隊(duì)氛圍。安全管理必須注重對(duì)作業(yè)過程的控制。要建立管理考核機(jī)制,管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督,真正發(fā)現(xiàn)和處理動(dòng)態(tài)過程中的安全隱患;對(duì)基層部門考核檢查,做到結(jié)果與過程相結(jié)合,在深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,開展結(jié)果檢查,杜絕片面性。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢...
在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對(duì)上級(jí)安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對(duì)于上級(jí)安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時(shí),要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級(jí)對(duì)此類問題作出合理安排時(shí),要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對(duì)于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場(chǎng)管理者更應(yīng)該主動(dòng)配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時(shí),則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場(chǎng)工作中遇到的問題通過大家相互...
5S管理比較難的是常態(tài)化堅(jiān)持,要做到常態(tài)化就必須進(jìn)行制度化。因此,要實(shí)行評(píng)比檢查制度,并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中,其次同考評(píng)制度相結(jié)合,激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感,***是考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設(shè)的融合5S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個(gè)層面的文化與5S管理融合,讓企業(yè)文化真正融...
專業(yè)機(jī)構(gòu)提供管理咨詢不只是簡(jiǎn)單的方案提供,也不僅是一般的交流互動(dòng),而是一種“過程”咨詢。整個(gè)咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡(jiǎn)稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實(shí)踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨(dú)特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個(gè)思考、學(xué)習(xí)過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對(duì)策,終形成有客戶全程參與、認(rèn)可,并對(duì)其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報(bào)告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I(xiàn)上的寶貴的無形成果。6S管理咨詢項(xiàng)目如何開展?長寧區(qū)...
很多企業(yè)5S管理推行不成功,其根本原因是思想觀念存在問題。那么企業(yè)在開展“5S”活動(dòng)過程中有哪些觀念方面的障礙?錯(cuò)誤的觀念可能包括:(1)環(huán)境整潔與否是是小事,效益、效率、質(zhì)量也是大事。(2)“5S”是一些瑣碎的小事,不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容,用不著興師動(dòng)眾。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么時(shí)間支搞整理。(4)清潔是清掃工的事,用有著其他人參與。(5)現(xiàn)狀已經(jīng)很好了,沒有必要安排經(jīng)常性的活動(dòng)。(6)要整潔,就應(yīng)一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能對(duì)公司有好處,對(duì)個(gè)人沒有什么好處。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。如何通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行,提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)質(zhì)...
常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃,是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào),具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡(jiǎn)明制作步驟:①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時(shí)盡可能以圖形方式或顏色,記號(hào)來分類,以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對(duì)策,對(duì)策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6S管理咨詢推行主要包括哪六個(gè)方面,其要點(diǎn)是什么?虹口區(qū)組織和流程管理咨詢作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術(shù),也...
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的損失與浪費(fèi),并努力將其衡量出來;然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實(shí)施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值的提升?,F(xiàn)場(chǎng)問題解決方法按照PDCA的管理循環(huán)展開,具體包括8個(gè)基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場(chǎng)問題解決的8D法,這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場(chǎng)問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場(chǎng)推行這一方法,調(diào)動(dòng)了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準(zhǔn)時(shí)交貨,并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。企業(yè)6...
計(jì)數(shù)抽樣方案是如何確定的?(1)抽樣方案實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí),規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。(2)計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù)①某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N;②隨機(jī)抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本;③接收批量*大允許不合格品數(shù)Ac(Acceptance);④拒收批量*小允許不合格品數(shù)Re(Rejection);(3)計(jì)數(shù)抽樣方案的判定①當(dāng)樣本中不合格品數(shù)d≤Ac,判交驗(yàn)批合格;②當(dāng)Ac<c<Rc,判不定,繼續(xù)抽檢;③當(dāng)d≥Re,判交驗(yàn)批不合格。(4)計(jì)數(shù)抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個(gè)抽樣方案記作(N、n、Ac、Re);②當(dāng)批量比樣本足夠大(...
什么是JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制)?準(zhǔn)時(shí)制即“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個(gè)方面:1、適時(shí)適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達(dá)的含義——“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達(dá)到“少人化”,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng),彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JI...
物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,作出物料分析,計(jì)算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請(qǐng)購清單:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購部門進(jìn)行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請(qǐng)購單進(jìn)行訂購,將可能存在的問題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購單。物控人員和采購人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。(5)進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門。(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門...
作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的管理人員,必須不斷更新自己的知識(shí)層面,掌握現(xiàn)代管理工具。5S管理,許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系,在這個(gè)過程中如何進(jìn)行有效的管理,卻是企業(yè)管理者的問題,要解決這個(gè)問題,就必須導(dǎo)入和實(shí)行“5S”。開展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí),獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、...
管理咨詢是指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè),是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我們思坡特“解決企業(yè)實(shí)際問題、提升競(jìng)爭(zhēng)力”為己任,采用前所未有的商業(yè)模式整合市場(chǎng)較高競(jìng)爭(zhēng)力資源力求為企業(yè)鑄造一個(gè)超前列的企業(yè)再教育實(shí)戰(zhàn)平臺(tái),創(chuàng)造出一個(gè)高速發(fā)展的商界盛世,從而造福企業(yè),強(qiáng)盛祖國!“5S”活動(dòng)是指對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃...
降本提效是企業(yè)管理永遠(yuǎn)不變的目標(biāo)。所謂降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多,其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入(利潤)系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計(jì)算公式為:降本提效=銷售收入(利潤)/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí),人力成本總額普遍會(huì)增長,此時(shí),人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤)系數(shù),用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入(利潤)。HR要清楚,對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制...
專業(yè)機(jī)構(gòu)提供管理咨詢不只是簡(jiǎn)單的方案提供,也不僅是一般的交流互動(dòng),而是一種“過程”咨詢。整個(gè)咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡(jiǎn)稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實(shí)踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨(dú)特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個(gè)思考、學(xué)習(xí)過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對(duì)策,終形成有客戶全程參與、認(rèn)可,并對(duì)其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報(bào)告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I(xiàn)上的寶貴的無形成果。5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行過程中,需要設(shè)置...
企業(yè)推行6S管理的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時(shí)間;保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決;三、6S管理有利于控制整個(gè)過程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生;6S管理簡(jiǎn)介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施具體步驟有哪些?生產(chǎn)管理咨詢 5S管理咨詢的成功與否,與一個(gè)高效務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。因此,推行5S就要有一個(gè)強(qiáng)...
一個(gè)規(guī)范的企業(yè)一定有一個(gè)規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng),而現(xiàn)場(chǎng)狀況所反應(yīng)的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題,它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn),而這些都需要企業(yè)從上至下,每個(gè)人每個(gè)環(huán)節(jié)都踏踏實(shí)實(shí)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厝プ龊妹恳粋€(gè)細(xì)節(jié),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理不力將會(huì)影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),并促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。管理咨詢的特點(diǎn)是什么?奉賢區(qū)管理咨詢報(bào)價(jià)方案 安全管理要遵循以人為本的主導(dǎo)思...
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的損失與浪費(fèi),并努力將其衡量出來;然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實(shí)施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值的提升。現(xiàn)場(chǎng)問題解決方法按照PDCA的管理循環(huán)展開,具體包括8個(gè)基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場(chǎng)問題解決的8D法,這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場(chǎng)問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場(chǎng)推行這一方法,調(diào)動(dòng)了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準(zhǔn)時(shí)交貨,并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。企業(yè)如...
常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃,是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào),具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡(jiǎn)明制作步驟:①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時(shí)盡可能以圖形方式或顏色,記號(hào)來分類,以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對(duì)策,對(duì)策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6S運(yùn)行需要制度化,咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí)。湖州TPM管理咨詢 降本提效是企業(yè)管理永遠(yuǎn)不變的目標(biāo)。所謂...
什么是JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制)?準(zhǔn)時(shí)制即“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個(gè)方面:1、適時(shí)適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達(dá)的含義——“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達(dá)到“少人化”,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng),彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JI...
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的武品,所以設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)極其重要。設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些?1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級(jí):1)“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而...
動(dòng)作分析是IE技術(shù)的重要方法,IE動(dòng)作分析有哪些種類?(1)目視測(cè)量的方法:直接觀察作業(yè)人員的作業(yè)狀態(tài),并記錄下來。主要有兩手作業(yè)分析、基本動(dòng)作分析等兩種。觀測(cè)者緊緊跟隨觀測(cè)對(duì)象左右,觀測(cè)整天或連續(xù)多天;或者采用非連續(xù)觀測(cè)方法,每個(gè)工作日觀測(cè)數(shù)次,整個(gè)過程所需時(shí)間較長。(2)錄像觀察的方法:將作業(yè)狀態(tài)記錄在膠片或錄像帶上,然后播放出來,進(jìn)行分析。主要有高速攝影、普通攝影、低速攝影等三種。通過錄像設(shè)備,錄下運(yùn)作情況,然后進(jìn)行分析。通過對(duì)每個(gè)時(shí)間段的產(chǎn)出計(jì)算,或者每個(gè)生產(chǎn)日的產(chǎn)量計(jì)算,也可求得運(yùn)作效率。(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:并非直接求出作業(yè)...
據(jù)美國《財(cái)富》雜志報(bào)道,美國中小企業(yè)平均壽命不到7年,大企業(yè)平均壽命不足40年。而我國中小民營企業(yè)平均壽命為2.5年,集團(tuán)企業(yè)的平均壽命公為7-8年。美國每年倒閉的企業(yè)約10萬家,而我國有100萬家,是美國的10倍。我國企業(yè)尤其是中小民營企業(yè)為什么壽命這么短?這說明其在發(fā)展過程中存在很多問題。經(jīng)過多年對(duì)廣大中小民營企業(yè)管理情況的深入調(diào)研,筆者認(rèn)為我國中小民營企業(yè)普遍存在以下幾方面的典型問題:一、老板思想意識(shí)不到位,缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理的理念。二、老板凡事親力親為、不注重人才的培養(yǎng),不愿或不敢授權(quán)。三、好高騖遠(yuǎn),眼高手低,不重視基礎(chǔ)管理。四、“人治”而非“法治”,企業(yè)管理屬于“粗放式”,...
5S是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的有效活動(dòng)?!?S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:不用的東西------堅(jiān)決扔掉不常用的東西-----放遠(yuǎn)點(diǎn)(倉庫〕偶爾用的東西-----集中放在車間經(jīng)常用的東西-----放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對(duì)整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)------物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理--------過目知數(shù),標(biāo)識(shí)清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放-----一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈---------不...