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提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時只推行了前2S，其目的只為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱...

把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個層面的文化與6S管理融合，讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理，走進(jìn)人的內(nèi)心，促進(jìn)企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高，為提升裝備制造業(yè)核心競爭力奠定基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。執(zhí)行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時間；保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生。6S管理有利于提高工廠技術(shù)和服務(wù)質(zhì)量，提高競爭能力。大慶工廠6S電話多少6S管理中人員責(zé)任...

6S管理咨詢的成功與否，與一個高效務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。因此，推行6S就要有一個組織柜架，也就是成立一個部門，推動6S管理的實(shí)施。這個部門既可以是專職的，也可以是從各部門選擇的人員兼職。部門職責(zé)是計(jì)劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計(jì)劃制訂6S管理的文件體系、考評等。6S管理不能為管理而管理，通過6S管理活動，達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。因此，推行6S管理，要有一個標(biāo)準(zhǔn)化的東西，把標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個標(biāo)準(zhǔn)就是把6S內(nèi)容分解到各工作環(huán)節(jié)中，針對不同的人員，強(qiáng)調(diào)做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。6s管理給企業(yè)帶來的促進(jìn)作用是很顯著的，在許多管...

企業(yè)6S管理培訓(xùn)：整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數(shù)量，并進(jìn)行有效標(biāo)識，縮短找尋物品的時間。清潔：將工作場所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩(wěn)定品質(zhì)、減少意外傷害。規(guī)范：即健全規(guī)章制度，并納入每個員工的崗位責(zé)任中，對各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況定期檢查和考核。素養(yǎng)：員工要儀表端莊、言談舉止規(guī)范、組織紀(jì)律強(qiáng)、工作責(zé)任心強(qiáng)、效率高、自覺遵守醫(yī)院的規(guī)章制度；發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作、相互支持，共同努力，確保質(zhì)量和效率，從而營造團(tuán)體精神。通過6S現(xiàn)場管理項(xiàng)目的推進(jìn)，中基層各級領(lǐng)導(dǎo)思想意識和能力得到進(jìn)一步的提升。上海車間6S計(jì)劃6S管理讓環(huán)境創(chuàng)造價值環(huán)境是生產(chǎn)力，環(huán)境創(chuàng)造價值。以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安...

化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán)，不僅關(guān)系到國家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工，同時也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題，并對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評價和相應(yīng)的控制，就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進(jìn)工作，以助其樹立良好的現(xiàn)場及管理理念，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。江蘇發(fā)電廠6S咨詢公司6S管理中人員責(zé)任1、員工責(zé)任1）自己的工...

“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵?！?S”管理理論起源于日本的企業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規(guī)范（Standdard）、素養(yǎng)（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開頭故稱為“6S”?！?S”管理要求在整理中學(xué)會判斷，在整頓中學(xué)會節(jié)約，在清掃中學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)化，在規(guī)范中學(xué)會定置化、制度化，在素養(yǎng)中形成習(xí)慣，在操作中學(xué)會安全，培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段，其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平...

把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個層面的文化與6S管理融合，讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理，走進(jìn)人的內(nèi)心，促進(jìn)企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高，為提升裝備制造業(yè)核心競爭力奠定基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。執(zhí)行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時間；保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生。6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合。安全6S電話多少6S管理的實(shí)施原...

6S管理的實(shí)施原則：1、效率化原則便于操作者操作，因?yàn)橐粋€新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行6S管理工作需要考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。2、美觀原則隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話。”3、人性化原則這里所講的人性化原則，其實(shí)就是說通過6S管理推行，進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中...

強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業(yè)，重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。...

提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案，制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對全體人員進(jìn)行規(guī)范，按照“6S”管理“整理、整頓”要求，制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行物品劃區(qū)放置，確保文件歸檔明晰，辦公用品擺放有序、取用便捷，有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境，切實(shí)提高工作效率。二是有序分工，全面推進(jìn)。為帶動全員參與，全面推進(jìn)“6S”管理，運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法，全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對照實(shí)施。成立活動推進(jìn)小組，重點(diǎn)加強(qiáng)過程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣，提高員工對“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同，推進(jìn)“6S”現(xiàn)場管理的開展。三是定期通報(bào)，嚴(yán)格考核。定期對活動開展情況進(jìn)行檢查，...

提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時只推行了前2S，其目的只為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱...

企業(yè)6S管理咨詢活動失敗的其中一個原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯特錯了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣，而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始，這其實(shí)是比較艱難的。開展6S管理咨詢活動先從形式化做起，逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?，即靠制度、?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來保證，要例行公事的去做；為了能夠真正做好，企業(yè)還要不斷的對這項(xiàng)工作檢查評價，我們稱之為“檢查評估化”；檢查評價之后就要有所表示，也就是進(jìn)行激勵，我們稱之為“激勵化”；長時間的激勵，員工才會逐漸養(yǎng)成習(xí)慣，我們稱之為習(xí)慣化；一輩子的習(xí)慣就形成了個人的品格，也就鑄就了企業(yè)的品格，我們稱之為“品格化”。明確現(xiàn)場6S...

6S管理中人員責(zé)任1、員工責(zé)任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4）物品、工具等要放置于規(guī)定場所5）滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時刻保持清潔6）物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7）保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8）紙屑、紙箱等要即時清理9）不斷清掃，保持清潔10）注意上級的指示，并加以配合2、主管責(zé)任1）全力支持與推行6S2）參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧3）研讀6S活動相關(guān)書籍，搜集范圍廣資料4）部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)5）規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)...

6S管理的實(shí)施原則：1、效率化原則便于操作者操作，因?yàn)橐粋€新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行6S管理工作需要考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。2、美觀原則隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話?！?、人性化原則這里所講的人性化原則，其實(shí)就是說通過6S管理推行，進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中...

6S管理推行需擺正6S管理與管理創(chuàng)新的關(guān)系。6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。事實(shí)表明，企業(yè)只要善于學(xué)習(xí)和借鑒先進(jìn)的管理思想、管理技術(shù)、管理方法和手段，并實(shí)際運(yùn)用于6S管理之中，都會促進(jìn)6S管理平臺的提升，從而獲得企業(yè)管理效能的比較大化。因此，6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機(jī)制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新，更重要的是管理理念的創(chuàng)新。國企只有以先進(jìn)的6S管理理念為先導(dǎo)，在繼承中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中發(fā)展，才能再造6S管理新模式，推進(jìn)6S管理縱深發(fā)展。擺正6S管理投入與產(chǎn)出的關(guān)系。企業(yè)對6S管理的投入是一種投資，投資是追求回報(bào)和效益的，其投資回報(bào)具有間接性、模糊性和長期性的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)往往影響人們對6S...

6S現(xiàn)場管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步，其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。特別說明：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi)，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；●減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；●消除混雜材料的差錯；●有利于減少庫存，節(jié)約資金；●使員工心情舒暢，工作熱情高漲。2．因缺乏整理會造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi)；●零...

6S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用...

6S管理認(rèn)知很重要。要認(rèn)清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別：中國許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了，結(jié)果仍然是現(xiàn)場管理水平低下。如果把現(xiàn)場管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話，再抓數(shù)十年都無法真正提升現(xiàn)場管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次，目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認(rèn)識現(xiàn)場管理的理念：中國許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場管理水平與世界先進(jìn)水平相比差距巨大，數(shù)十年過去了，許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責(zé)任心”、“抓質(zhì)量意識教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段，除了大量的技改投入外，在提高準(zhǔn)時交貨率、縮短生產(chǎn)周期、改善品質(zhì)、控制營運(yùn)成本、...