旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏:這說明閥桿填料不足,請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥,然后緩慢擰緊填料螺絲,使得填料往里推進---該過程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料,加注時動作緩慢,有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥,以免受力不勻被擰斷。后填料螺絲留扣左右在外面即可。有時填料無法繼續(xù)加入,但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時請轉(zhuǎn)動閥門,閥桿的轉(zhuǎn)動將使得周圍的填料更充分地分布,有利于密封。此時會發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏:主要兩個問題:1、襯里壓縮變形損壞;2、頂部密封圈或墊片損傷。浙江電動旋塞閥維修...
旋塞閥維修注意事項:維修時應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標準的焊工焊接;進行整修前應(yīng)經(jīng)過主人應(yīng)允方可進行焊接;焊接對焊口的維護應(yīng)采用低氫焊接工藝;旋塞閥對鑄件進行焊接前應(yīng)先對其進行預(yù)熱;對焊口進行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進行;鑄件在維修前應(yīng)進行硬度測試,陰影焊接時可能會出現(xiàn)硬度橫移;500克負荷測量時的比較高維氏硬度應(yīng)為310HV;焊接前應(yīng)對焊接部位進行清理,污物以及灰塵應(yīng)給予清理。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理,去除泥土或金屬碎屑。對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點,不得進行維修。旋塞閥按照使用工況的要求,可選擇軟密封襯套或軟密封,硬密封提升式旋塞閥。臺州旋塞閥旋塞更換對于旋...
旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗,因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的比較高維氏硬度值應(yīng)為310 HV。對于全部維修過的疵點應(yīng)采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法,并按相同標準進行檢測。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理,去除泥土或金屬碎屑。對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點,不得進行維修。旋塞閥比較適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性。液動旋塞閥維修服務(wù)價錢旋塞閥維修的一般程序是...
旋塞閥故障診斷與維修:閥門內(nèi)部泄漏:說明旋塞表面的密封脂不足,應(yīng)該添加,以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問題可以很快解決。極少數(shù)情況下,壓力升高后,旋塞自行調(diào)整約需兩分鐘,直至壓力穩(wěn)定,旋塞向低壓端移動,使整個旋塞面緊貼閥體內(nèi)表面,實現(xiàn)真正的密封。因此,兩分鐘內(nèi)的內(nèi)部泄漏并不意味著閥門密封不嚴密。如果注滿潤滑脂后內(nèi)部泄漏無法解決,請檢查底部中間的調(diào)整螺釘是否松動。調(diào)節(jié)螺釘松動的原因是運輸過程中旋塞碰到閥蓋,閥蓋周圍的緊固螺釘松動。將調(diào)節(jié)螺釘擰緊1/4圈至2/3圈后,可以恢復(fù)良好的性能。對于超過10”的閥門,這種情況很明顯。購買旋塞閥需要注意什么?上海旋塞閥維修哪家收費合理旋塞閥維修閥體泄露的...
旋塞閥維修閥體泄露的原因:閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由閥門生產(chǎn)過程中的鑄造、鍛造或焊接缺陷所引起的,如鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷,焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷而腐蝕介質(zhì)的輸送,流體介質(zhì)的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。均勻腐蝕:均勻腐蝕是由環(huán)境引起的,凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面,皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同,經(jīng)歷同一時間,金屬厚度的減薄也相同閥門外壁一層層地腐蝕脫落,造成大面積穿孔。旋塞閥易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu),以至一個閥可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道。XO...
有毒和劇毒旋塞閥的維護也應(yīng)佩戴防毒面具。在處理旋塞閥缺陷的過程之中,應(yīng)設(shè)置安全性擋板,同時應(yīng)慎重小心,邊干邊觀察,并按規(guī)定方案進行。擰緊螺紋后,用煤油清洗生銹的螺紋并滲透,檢查螺栓和螺母是否完備;還應(yīng)添加緊密的防銹液或一層石墨粉來潤滑螺紋。擰緊螺母時,不要擰緊以防止螺栓和螺釘斷裂。焊接旋塞閥時,請遵守焊接操作規(guī)范。應(yīng)防止金屬過冷和變形,導(dǎo)致全新的裂紋。如果填縫部分出現(xiàn)全新的泄漏,則不適合再次填縫,以避免泄漏缺陷擴大。旋塞閥維修,可以更換全新的旋塞、襯里等密封部件,密封可靠,使用壽命長。江蘇旋塞閥維修哪家靠譜旋塞閥故障診斷與維修:閥桿或閥桿上方有輕微泄漏:這表明閥桿填料不足。請?zhí)畛浒b以解決問題...
旋塞閥注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關(guān)費力。有些閥體上標有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,旋塞閥自泄方向相反。旋塞閥維護時,也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關(guān),如強行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。維修...
旋塞閥維修的驗收標準及質(zhì)量要求:冷驗收:閥體無裂紋、砂眼、不完備、輕微腐蝕等缺陷。閥芯與閥座密封面接觸應(yīng)大于80%,接觸應(yīng)均勻分布,無橫向溝槽。接觸面寬度。為密封面寬度的12~23。閥座的密封面平整平滑(細糙度ra=0.8um)。閥桿頭與閥芯孔的間隙為0.20~0.40mm,上下間隙為0.50~1.0mm,可權(quán)力擺動。移動:閥桿彎曲度每100mm長度不超過0.1~02mm,表面銹蝕深度不超過01mm,閥桿螺紋磨損不超過閥桿螺紋寬度的15。14、之內(nèi)螺紋應(yīng)完備,磨損量不超過螺紋寬度的14。填充接頭應(yīng)倒角45°,每個圓應(yīng)相隔90°~180°。填充填料之后,將緊固環(huán)壓入3~5mm。填料壓蓋與閥桿的配...
旋塞閥維修常見故障及處理方法:閥體與塞子密封面加工精度和光潔度不符合要求:處理:重新研磨閥體與賽錐密封面,直至著色檢查和試壓合格為止。密封面中混入磨粒,擦傷密封面;處理:操作時應(yīng)利用介質(zhì)沖洗閥內(nèi)和密封面上的磨粒等贓物,閥門應(yīng)處全開或全關(guān)位置,擦傷密封面應(yīng)修復(fù)。油封式油路堵塞或沒按時加油;處理:應(yīng)定期檢查和溝通油路,按時加油。自封式排泄小孔被贓物堵死,失去自緊密封性能;處理:定期檢查和清洗,不宜用于含沉淀物多的介質(zhì)中。在安裝旋塞閥時,為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能。紹興閥門內(nèi)襯更換旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第X節(jié)標準要求的焊工和焊接工藝。所...
旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏:這說明閥桿填料不足,請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥,然后緩慢擰緊填料螺絲,使得填料往里推進---該過程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料,加注時動作緩慢,有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥,以免受力不勻被擰斷。后填料螺絲留扣左右在外面即可。有時填料無法繼續(xù)加入,但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時請轉(zhuǎn)動閥門,閥桿的轉(zhuǎn)動將使得周圍的填料更充分地分布,有利于密封。此時會發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。在閥體內(nèi)裝閥套(密封套)時,要注意進出口位置,不要偏差。松江區(qū)液動旋塞閥維修旋塞閥更換閥套注意事項:胎具尺寸與閥芯尺...
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的旋塞閥專業(yè)養(yǎng)護工作,為旋塞閥服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的養(yǎng)護保養(yǎng)會保護旋塞閥,使旋塞閥正常發(fā)揮功能并且延長旋塞閥使用壽命。旋塞閥維修養(yǎng)護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。旋塞閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后,操作人員選擇旋塞閥和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)旋塞閥類型類別,對不同的旋塞閥密封容量進行精確的計算。可以以旋塞閥尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。旋塞閥是使用比較早的一種閥門,結(jié)構(gòu)簡單...
旋塞閥注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。旋塞閥打壓試驗后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了旋塞閥使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口較近的出脂孔先出脂,然后到低點,然后是高點,逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。旋塞閥的特點:旋塞閥流體直流通過,阻力小,啟閉方便、迅速。浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務(wù)流程旋塞閥注脂時,注意旋塞閥在開關(guān)位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護時一般都處...
旋塞閥故障診斷與維修:開關(guān)操作困難:操作困難不是因為旋塞與閥體配合緊密,而是旋塞表面嚴重缺乏密封油脂導(dǎo)致旋塞表面失去潤滑。此時應(yīng)在加注密封脂的同時打開和關(guān)閉閥門,會發(fā)現(xiàn)開度越來越大,比如剛開始只能50度打開,兩三次后可以90度正常打開和關(guān)閉。完全正常運行后,繼續(xù)加注一些密封脂進行固結(jié),以確保旋塞表面得到充分潤滑。在正常注脂的情況下,這種情況不會發(fā)生。閥門底部的閥蓋輕微泄漏:原因是運輸過程中,旋塞碰到閥蓋,閥蓋周圍的緊固螺釘松動。擰緊螺釘后可以恢復(fù)良好的性能。對于超過10”的閥門,這種情況很明顯。如何保養(yǎng)不銹鋼旋塞閥?上海電動旋塞閥維修價錢注脂時也要觀察旋塞閥通徑與密封圈座平齊問題。如果存在開位...
旋塞閥維修的節(jié)點有哪些?安裝:為了確保閥門正常運作,在閥門安裝后進行測試是非常重要的。維修保養(yǎng)測試可以證明閥門是否正確安裝并在給定參數(shù)的情況下正常運作。檢查:每個工廠和生產(chǎn)線有其檢查排班,關(guān)鍵應(yīng)用閥門在檢查排班中應(yīng)該受到重視。在檢查中,應(yīng)該對閥門進行測試以確認它們是否正常運作以及是否需要維修。維護:和設(shè)備上任何一部分一樣,關(guān)鍵應(yīng)用閥門也必須按照制造商的說明書進行維護。讓閥門正常運行并在質(zhì)保期內(nèi)不出現(xiàn)問題都非常重要。維修:基本上所有的閥門在其生命周期中都需要維修,關(guān)鍵應(yīng)用閥門也不例外。例如在安裝階段,關(guān)鍵應(yīng)用閥門在任何維修過后都需要進行測試以確保其功能正常。只有這樣既能看出維修是否成功,同時也能...
旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第X節(jié)標準要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準的工藝進行,對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗,因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的高維氏硬度值應(yīng)為310HV,對于全部維修過的疵點應(yīng)采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法,并按相同標準進行檢測。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對準備焊接的位置進行...
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的旋塞閥專業(yè)養(yǎng)護工作,為旋塞閥服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的養(yǎng)護保養(yǎng)會保護旋塞閥,使旋塞閥正常發(fā)揮功能并且延長旋塞閥使用壽命。旋塞閥維修養(yǎng)護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。旋塞閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后,操作人員選擇旋塞閥和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)旋塞閥類型類別,對不同的旋塞閥密封容量進行精確的計算??梢砸孕y尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。在閥體內(nèi)裝閥套(密封套)時,要注意進出...
旋塞閥故障診斷與維修:閥門內(nèi)部泄漏:說明旋塞表面的密封脂不足,應(yīng)該添加,以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問題可以很快解決。極少數(shù)情況下,壓力升高后,旋塞自行調(diào)整約需兩分鐘,直至壓力穩(wěn)定,旋塞向低壓端移動,使整個旋塞面緊貼閥體內(nèi)表面,實現(xiàn)真正的密封。因此,兩分鐘內(nèi)的內(nèi)部泄漏并不意味著閥門密封不嚴密。如果注滿潤滑脂后內(nèi)部泄漏無法解決,請檢查底部中間的調(diào)整螺釘是否松動。調(diào)節(jié)螺釘松動的原因是運輸過程中旋塞碰到閥蓋,閥蓋周圍的緊固螺釘松動。將調(diào)節(jié)螺釘擰緊1/4圈至2/3圈后,可以恢復(fù)良好的性能。對于超過10”的閥門,這種情況很明顯。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。上海液動旋塞閥維修哪家收費合理旋...
旋塞閥注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關(guān)費力。有些閥體上標有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,旋塞閥自泄方向相反。旋塞閥維護時,也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關(guān),如強行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。旋塞...
對于旋塞閥的維修主要包括以下幾個方面:要檢查閥門的外觀是否有明顯的變形、異常磨損或其他畸形。如果有這些情況,則表明閥門已經(jīng)不能正常工作,應(yīng)該盡快進行維修或者更換新的閥門。密封圈是一個重要部件,能夠保證閥門在關(guān)閉時完全密封。如果密封圈出現(xiàn)了裂紋或者松動,則說明密封已經(jīng)不能正常工作了,應(yīng)該立即進行維修或者更換新的密封圈。啟動器是由一個電機和一個減速器組成的部件,能夠幫助閥門快速而平穩(wěn)地打開或關(guān)閉。如果啟動器出現(xiàn)故障,則會影響到閥門的正常工作。因此,應(yīng)該定期對啟動器進行檢修和維修。對焊接式旋塞閥主要焊口的維修則需要經(jīng)過用戶的同意。上海旋塞閥閥體維修服務(wù)咨詢旋塞閥維修的驗收標準及質(zhì)量要求:冷驗收:閥體...
旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第X節(jié)標準要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準的工藝進行,對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗,因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的高維氏硬度值應(yīng)為310HV,對于全部維修過的疵點應(yīng)采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法,并按相同標準進行檢測。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對準備焊接的位置進行...
旋塞閥注脂時,注意旋塞閥在開關(guān)位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他旋塞閥也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。旋塞閥注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保旋塞閥注脂效果,有時需開啟或關(guān)閉旋塞閥,對潤滑效果進行檢查,確認旋塞閥表面潤滑均勻。旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。金山區(qū)XOMOX旋塞閥維修旋塞閥故障診斷與維修:閥桿或閥桿上方有輕微泄漏:這表明閥桿填料不足。請?zhí)畛浒b以解決問題。填充填料是指將一小塊填料放入填料止...
旋塞閥滲透泄漏:植物纖維(棉、麻和絲等)、動物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學(xué)纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組織纖維比較疏松,致密性差,很容易被流體介質(zhì)浸透,特別是在流動介質(zhì)的壓力作用下,介質(zhì)會通過纖維間的微小縫隙滲透到低壓一側(cè),這種由于墊片材料的纖維之間有縫隙,流體介質(zhì)在一定條件下能夠通過這些縫隙而產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象稱為“滲透泄漏”滲透泄漏一般與被輸送的流體介質(zhì)的工作壓力和物理性質(zhì)有關(guān)。壓力越髙,泄漏量也會增大。粘性越小,則更容易發(fā)生泄漏。不銹鋼旋塞閥在安裝之前以及使用的過程中由于加工環(huán)境以及應(yīng)用環(huán)境的因素...
旋塞閥潤滑注意事項:1、經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次。2、不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。3、高溫閥門不適于用機油、黃油,它們會因高溫熔化而流失,而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。4、對裸露在外的需要潤滑的部位,如梯形螺紋、齒輪等部位,若采用黃油等油脂,容易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑,則不容易沾染灰塵,潤滑效果比黃油好。5、石墨粉不容易直接涂抹,可用少許機油或水調(diào)合成膏狀使用。6、注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時間注油,否則容易磨損和泄漏。旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。泰州電液聯(lián)動旋塞閥維修旋塞閥所...
旋塞閥故障診斷與維修:閥門內(nèi)部泄漏:說明旋塞表面的密封脂不足,應(yīng)該添加,以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問題可以很快解決。極少數(shù)情況下,壓力升高后,旋塞自行調(diào)整約需兩分鐘,直至壓力穩(wěn)定,旋塞向低壓端移動,使整個旋塞面緊貼閥體內(nèi)表面,實現(xiàn)真正的密封。因此,兩分鐘內(nèi)的內(nèi)部泄漏并不意味著閥門密封不嚴密。如果注滿潤滑脂后內(nèi)部泄漏無法解決,請檢查底部中間的調(diào)整螺釘是否松動。調(diào)節(jié)螺釘松動的原因是運輸過程中旋塞碰到閥蓋,閥蓋周圍的緊固螺釘松動。將調(diào)節(jié)螺釘擰緊1/4圈至2/3圈后,可以恢復(fù)良好的性能。對于超過10”的閥門,這種情況很明顯。旋塞閥比較適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封...
如何降低旋塞閥維修的頻率?一、定期維護:長期閑置的閥門應(yīng)定期檢查和維護,以防止腐蝕和損壞。閑置時間過長的閥門,在使用前,應(yīng)先用設(shè)備、裝置和管道進行測試。二、防護保護:防止他物撞擊,人為搬弄和拆卸,必要時,應(yīng)對閥門活動部位進行固定,對閥門進行包裝保護。三、防蝕處理:掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕,閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位,視具體情況防銹劑、潤滑脂,涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。四、配齊閥件:閥門缺件后,不能拆動補西,應(yīng)配齊閥件,為下步使用創(chuàng)造良好條件,保證閥門處于完好狀態(tài)。五、清理閥門:閥門內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈,無殘存物及水溶液,閥門外部應(yīng)抹洗干凈,無贓物、油污、灰塵。購買旋塞閥...
在帶壓維修旋塞閥時,在維修過程之中注意下列事項:嚴苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相關(guān)安全性操作規(guī)程。處理閥門缺陷后,應(yīng)提出處理方案,并征得安全性技術(shù)人員的同意和操作人員的配合。關(guān)鍵部位的處理應(yīng)共同研究,并按規(guī)定辦理消防票、毒藥票等手續(xù)之后,方可處理旋塞閥缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由經(jīng)驗豐富的維修人員進行,現(xiàn)場人員不宜過余,并且應(yīng)該有1到2名特定監(jiān)護人。應(yīng)該有細心的安全性措施,以有能力應(yīng)對嚴峻情況。維修人員和現(xiàn)場人員應(yīng)按照可燃、易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、弱腐蝕等介質(zhì)防護措施的規(guī)定穿戴防護工作服、鞋帽、手套和防護眼鏡。三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中,改變介質(zhì)流動方向或進行介質(zhì)分配的場合。浙江XOMO...
旋塞閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈抱死。通常,注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閥門。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。旋塞閥維修,可以更換全新的旋塞、襯里等密封部件,密封可靠,使用壽命長。上海電動旋塞閥維修業(yè)務(wù)價格旋塞閥維修的項目有哪些?1、檢查閥瓣...
旋塞閥故障診斷與維修:開關(guān)操作困難:操作困難不是因為旋塞與閥體配合緊密,而是旋塞表面嚴重缺乏密封油脂導(dǎo)致旋塞表面失去潤滑。此時應(yīng)在加注密封脂的同時打開和關(guān)閉閥門,會發(fā)現(xiàn)開度越來越大,比如剛開始只能50度打開,兩三次后可以90度正常打開和關(guān)閉。完全正常運行后,繼續(xù)加注一些密封脂進行固結(jié),以確保旋塞表面得到充分潤滑。在正常注脂的情況下,這種情況不會發(fā)生。閥門底部的閥蓋輕微泄漏:原因是運輸過程中,旋塞碰到閥蓋,閥蓋周圍的緊固螺釘松動。擰緊螺釘后可以恢復(fù)良好的性能。對于超過10”的閥門,這種情況很明顯。維修旋塞閥前需要檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點是否存在外漏。液動旋塞閥維修費用旋塞閥的法蘭密封一般是...
旋塞閥的維修技巧:旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標準要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準的工藝進行,對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗,因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的較高維氏硬度值應(yīng)為310HV。旋塞閥按用途分類包括:軟密封旋塞閥,油潤滑硬密封旋塞閥,提升式旋塞閥,三通和四通式旋塞閥。上海旋塞閥旋塞更...
旋塞閥維修前的準備工作:(1) 準備閥門。所用的閥門都要準備一部分,既可購置一些新閥門并重新拆裝,也可以利用經(jīng)修復(fù)的舊閥門。(2) 準備工具。包括各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、各種研磨工具、螺釘旋具、套管、大錘、換盤根工具等。(3) 準備材料。包括研磨料、砂布、盤根、螺栓、各種墊子、松動劑及他消耗材料。(4) 準備現(xiàn)場。有些大閥門和大流量法蘭檢修很不方便,可以在檢修前搭好腳手架,使檢修工作順利進行。為了便于拆卸,檢修前先對閥門螺栓噴上一些松動劫劑。(5) 準備檢修工具袋。閥門大部分是就地檢修,將所用的工具、材料、零件裝入工具袋,隨身攜帶方何便。(6) “三不落地”?,F(xiàn)場鋪設(shè)膠皮等物時,材料...