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鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性：產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性對任何一個(gè)企業(yè)都非常重要。因?yàn)殁伆追鄣馁|(zhì)量穩(wěn)定性直接關(guān)系到它的下游用戶產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。如果鈦白粉某些指標(biāo)不穩(wěn)定，即使鈦白粉的某個(gè)指標(biāo)有很大提高，這也是下游用戶不希望要的產(chǎn)品，因?yàn)橄掠斡脩粢胱约寒a(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，就必須要根據(jù)鈦白粉的質(zhì)量指標(biāo)的變化對配方進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會出現(xiàn)問題。因此，此問題是用戶非常關(guān)注的問題。鈦白粉的揮發(fā)份實(shí)際就是水含量。因?yàn)槠浔砻娲嬖诤芨叩哪芰亢土u基，因此其表面總是要吸附一定的水分，來降低其表面能，吸附的水分量與鈦白粉的表面有機(jī)處理及其存放周圍環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。鈦白粉揮發(fā)份的高低不能判定產(chǎn)品的優(yōu)劣，要視其應(yīng)用體系而定。...

鈦白粉的水分：由于鈦白粉顏料的表面自由能特別高，因此不可避免的是顏料的表面吸收水。由于水分的存在，它會影響涂料生產(chǎn)過程中顏料的研磨和分散性。因此，控制適當(dāng)?shù)念伭纤忠苑乐雇苛仙a(chǎn)過程中的抗粗化和絮凝作用是重要的。鈦白粉的著色力：鈦白粉的著色強(qiáng)度是一種嚴(yán)格測量油漆中鈦白粉光散射效率的方法。著色強(qiáng)度是將鈦白粉與藍(lán)色和黑色原料混合，然后測量系統(tǒng)對綠光的反射率。只要鈦白粉不絮凝，則著色強(qiáng)度和覆蓋能力彼此平行。著色力更側(cè)重于鈦白粉顏料對光的反射率，并且不應(yīng)過分考慮并且應(yīng)注意鈦白粉的色調(diào)。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型也有銳鈦型。上海醫(yī)藥級鈦白粉批發(fā)價(jià)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中研磨與粉碎。1、濕磨：濕磨是迄今...

鈦液的制備：水解鈦液：將鈦精礦粉碎到其細(xì)度為325目篩余物占4-15%(細(xì)度主要是影響酸解率，細(xì)度過粗酸解率低。過細(xì)，隨酸解率提高，但是有冒鍋或炸鍋的危險(xiǎn))，再將粉碎好的礦粉用脈沖氣力輸送泵分批送到酸解崗位。將磨細(xì)的鈦精礦與硫酸反應(yīng)生成可溶性的鈦鹽和鐵鹽等的固相物，將固相物浸取制得硫酸鈦溶液與鐵鹽的溶液。再經(jīng)過沉降壓濾，除去鈦液中機(jī)械雜質(zhì)和膠體微粒，生產(chǎn)出充分凈化的鈦液。將過濾后的澄清鈦液調(diào)配得到水解鈦液。晶種鈦液：將鈦渣(或渣礦混合物)粉碎到其細(xì)度為325目篩余物占3-15%，再將粉碎好的礦粉用脈沖氣力輸送泵分批送到酸解崗位。將鈦渣與硫酸反應(yīng)生成可溶性的鈦鹽和鐵鹽等的固相物，將固相物浸取制得...

塑料和涂料用鈦白粉表面處理的改性方法。內(nèi)層包膜的包覆方法，其特征在于，無機(jī)復(fù)合溶膠：氧化鋁-氧化鋯((M總?cè)苜|(zhì)克分+濃度范網(wǎng)足，0.25-0.35mol/l。它們之間克分子濃度比值的范鬧足10-15。該復(fù)合無機(jī)處理劑用量是包核質(zhì)量的0.5-1.5%。外層包膜的包覆方法，其特征在于，水溶性筑基硅油乳液、或者硬脂酸鈉和聚丙烯酸乳液用熱水稀釋.熱水的溫度超過其熔點(diǎn)溫度，有機(jī)溶液的濃度范圍為5-10%然后將其逐步加入到完成無機(jī)包覆的上述漿體中，包覆時(shí)間和陳化吋間超過35分鐘：包覆溫度和陳化溫度高于60℃。硬脂酸鈉溶液或者有機(jī)水性乳液的用量范圍是包核質(zhì)量的(0.3-1.5)%。搪瓷級鈦白粉具有純度高、白...

乳膠涂料的生產(chǎn)一般包括研磨工藝和涂布工藝，設(shè)備大多是高速分散機(jī)或變速分散機(jī)。1、研磨過程：研磨過程是分散的主要過程。通常，添加水，凍融穩(wěn)定劑，濕潤劑，防腐劑，消泡劑，分散劑，涂料專門鈦白粉和填料，它們需要直接高速分散或在分散后使用。砂磨機(jī)進(jìn)行研磨直到細(xì)度合格為止。2、涂層調(diào)整過程涂層調(diào)整過程需要機(jī)器緩慢攪拌。此時(shí)，主要添加成膜助劑，消泡劑，乳液，增稠劑，pH調(diào)節(jié)劑，色漿和水。此時(shí)，細(xì)度是合格的，主要是調(diào)整涂料的各種特性，例如粘度，干燥度，光澤度等。3、操作過程：向混合罐中加水，凍融穩(wěn)定劑，濕潤劑，防腐劑，消泡劑和分散劑后，低速攪拌。攪拌后，沿?cái)嚢栎S將涂料專門鈦白粉緩慢加入旋渦中。當(dāng)涂料漿液變稠...

鈦白粉是重要的化工原料，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。氯化法生產(chǎn)鈦白粉工藝主要有熔鹽氯化法和沸騰氯化法，每噸鈦白粉要產(chǎn)生0.5t～0.6t廢鹽酸(HCl：20%～30%，Ti：20g/L～30g/L)。含鈦雜質(zhì)的廢鹽酸無任何利用價(jià)值，通常廢鹽酸經(jīng)簡單的中和處理后直接排放，不只造成資源浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，不符合國家節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方針政策。鈦在廢鹽酸介質(zhì)中主要以TiO2+、TiOCl+、TiOCl2三種形式存在，隨著鹽酸濃度或氯離子濃度的增加，其主要存在形式由TiO2+向TiOCl2轉(zhuǎn)變。目前，工業(yè)上氯化法鈦白粉副產(chǎn)鹽酸處理方法有化學(xué)沉淀、離子交換法、萃取法等。含有鈦白粉的油墨耐久不變色...

在硫酸法的生產(chǎn)過程中，研磨與粉碎是只次于過濾與分離的化工過程及設(shè)備，工業(yè)生產(chǎn)中，煅燒后的二氧化鈦顏料，至少要經(jīng)過三道不同類型的研磨粉碎。正確選擇和用好各種研磨與粉碎過程，對產(chǎn)品質(zhì)量的提升有著事半功倍的效果。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中研磨與粉碎。一、鈦礦的粉碎：以往我國硫酸法鈦白粉的中、小型工廠一直采用雷蒙磨(懸輥式研磨機(jī))，沒有什么變化，前幾年國內(nèi)一些工廠對其進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)系統(tǒng)做了一些改造，基本可以做到全負(fù)壓操作，產(chǎn)量也有所提高，在原礦和前粉工序都有較好的應(yīng)用實(shí)例。二、煅燒落窯料的粉碎：前粉的粉碎工藝和設(shè)備更新，是近年來國內(nèi)研究至多，技術(shù)創(chuàng)新較多的崗位。綜合各方面因素考慮和測試，有報(bào)道稱輥壓磨——濕法...

涂料專門鈦白粉是使用很大范圍的白色顏料之一。其產(chǎn)量占無機(jī)顏料的70％以上，其消耗量占白色顏料總消耗量的95.5％。目前，世界上約有60％的鈦白粉用于制造各種涂料，特別是金紅石鈦白粉，其中大部分被涂料工業(yè)消耗。涂料專門鈦白粉顏色鮮艷，遮蓋力高，著色力強(qiáng)，用量低，品種多。它可以保護(hù)介質(zhì)的穩(wěn)定性，并可以增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力，防止龜裂，防止紫外線和水分，從而延長了漆膜的使用壽命。彩色的圖案涂料中幾乎所有圖案的配色都與鈦白粉密不可分。不同用途的不同類型的涂料對鈦白粉的要求也不同。例如，粉末涂料需要良好的分散性。金紅石鈦白粉和銳鈦礦型鈦白粉著色力低，光化學(xué)活性強(qiáng)。當(dāng)用于粉末涂料時(shí)，涂膜容易泛黃。用硫...

金紅石鈦白粉和銳鈦型鈦白粉產(chǎn)品都非常常用。對于這兩種類型的鈦白粉，確實(shí)沒有多少人真正了解它們。那么您知道金紅石鈦白粉的生產(chǎn)過程嗎？金紅石鈦白粉的生產(chǎn)過程是影響鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。具有工藝優(yōu)勢的企業(yè)一定能夠生產(chǎn)出市場上出現(xiàn)的高質(zhì)量鈦白粉材料。在這種原料市場中，原料質(zhì)量越好，市場前景越好，因此每個(gè)制造商都將積極追求改進(jìn)和促進(jìn)金紅石鈦白粉生產(chǎn)工藝。實(shí)際上，金紅石鈦白粉的優(yōu)點(diǎn)不只是技術(shù)優(yōu)勢，而且除了工藝精湛帶來的優(yōu)良品質(zhì)外，還具有許多實(shí)用功能。金紅石型鈦白粉的作用也非常豐富。市場上銷售的金紅石型鈦白粉憑借其多種功能和強(qiáng)大的作用，已經(jīng)能夠使其在整個(gè)鈦白粉市場上的銷售狀況更好。當(dāng)然，愿意購買金紅石鈦...

鈦白粉具有優(yōu)異的光學(xué)和電學(xué)性能以及顏料的應(yīng)用性能，因此具有大范圍的使用價(jià)值。涂料專門鈦白粉顏料的物理，化學(xué)和光學(xué)性質(zhì)主要取決于涂覆前顏料顆粒的原始狀態(tài)以及表面上涂層的化學(xué)結(jié)構(gòu)。涂料專門鈦白粉通常使用硅，鋁和鋯的氧化物作為表面處理劑，以沉積在顆粒表面上形成涂層，并控制沉淀的形式，數(shù)量和方法。有些還使用有機(jī)處理劑。不同的表面處理方法使涂料專門鈦白粉具有獨(dú)特的特性，以滿足涂料配方設(shè)計(jì)的不同需求。為了滿足遮蓋力的目的，普通的搪瓷漆可以覆蓋30-40微米。添加量為配方總含量的15-25％。從耐候性和高光澤度的角度來看，需要啞光粉以獲得高耐候性的啞光涂料。至少添加涂料專門鈦白粉而不添加其他填料的原則。從成...

金紅石鈦白粉和銳鈦型鈦白粉產(chǎn)品都非常常用。對于這兩種類型的鈦白粉，確實(shí)沒有多少人真正了解它們。那么您知道金紅石鈦白粉的生產(chǎn)過程嗎？金紅石鈦白粉的生產(chǎn)過程是影響鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。具有工藝優(yōu)勢的企業(yè)一定能夠生產(chǎn)出市場上出現(xiàn)的高質(zhì)量鈦白粉材料。在這種原料市場中，原料質(zhì)量越好，市場前景越好，因此每個(gè)制造商都將積極追求改進(jìn)和促進(jìn)金紅石鈦白粉生產(chǎn)工藝。實(shí)際上，金紅石鈦白粉的優(yōu)點(diǎn)不只是技術(shù)優(yōu)勢，而且除了工藝精湛帶來的優(yōu)良品質(zhì)外，還具有許多實(shí)用功能。金紅石型鈦白粉的作用也非常豐富。市場上銷售的金紅石型鈦白粉憑借其多種功能和強(qiáng)大的作用，已經(jīng)能夠使其在整個(gè)鈦白粉市場上的銷售狀況更好。當(dāng)然，愿意購買金紅石鈦...

塑料和涂料用鈦白粉表面處理的改性方法。1.表面處理鈦白粉的改性方法，其特征在于首先將包核鈦內(nèi)粉置于離子型聚丙烯酰胺水溶液中借助機(jī)械研麼的作用進(jìn)行分散。然后，對分散包核進(jìn)行無機(jī)復(fù)合氧化物和有機(jī)復(fù)合氧化物的雙層包覆。其中的無機(jī)內(nèi)層包覆是采用溶膠-凝膠方法：有機(jī)外層包覆是通過極性化學(xué)鍵之間的吸附。然后，包覆后過濾所得的濾餅經(jīng)粉碎干燥機(jī)進(jìn)行干燥并在旋風(fēng)分離機(jī)和布袋過濾機(jī)內(nèi)分別收取微細(xì)和超細(xì)鈦白粉產(chǎn)品2.按照權(quán)利耍求1所述的分散方法，其特征在于，使用離子型聚丙烯酰胺水溶液作分散液，其濃度范鬧是，(0.3-0.5)*10'分散液與鈦白粉之間的液比例范鬧為2-3：研麼-分散時(shí)間超過35分鐘：分散溫度由室溫升...

鈦白粉有三種形態(tài)，除了晶體不穩(wěn)定、不能用的一種鈦白粉之外，另外兩種分別是銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉。銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉都是鈦白粉、用途相似、特性相似、顏色一樣，那么為還要分為銳鈦型和金紅石呢？銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉的區(qū)別又是什么呢？1、學(xué)名不同：一種是銳鈦型鈦白粉，一種是金紅石鈦白粉。2、英文名也不同：金紅石的英文名：Rutile，銳鈦型的英文名：Anatase，所以也成它們?yōu)锳型鈦白粉和R型鈦白粉。3、著色和耐候性不同：A型二氧化鈦白度較好，但著色力只為R型的70，在耐候性方面加入A型二氧化鈦試片只只經(jīng)過一年以后即開始龜裂或者碎片狀剝落，而加入R型二氧化鈦試片，經(jīng)過十年以后其...

鈦白粉分散性因素：分散性又稱研磨分散性或研磨潤濕性，在以水為介質(zhì)中使用時(shí)則稱為水分散性，在溶劑等涂料體系中使用時(shí)則稱為油分散性。分散性指標(biāo)是鈦白粉重要的應(yīng)用指標(biāo)。分散性的好壞，不只影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標(biāo)，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠中研磨分散時(shí)，分散性的好壞直接影響研磨分散時(shí)間的長短，是涂料生產(chǎn)時(shí)的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，而且研磨時(shí)間過長，還會增加設(shè)備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母?；蛐筒纳a(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機(jī)頭篩網(wǎng)的周期及至終產(chǎn)品的性能。金紅石型鈦白粉折光指數(shù)為2.71，銳鈦型鈦白粉折光指數(shù)為2.52。南昌化工鈦白粉廠家鈦白粉氧化...

隨著對乳膠涂料市場需求的增長以及乳膠涂料的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，涂料專門鈦白粉作為乳膠涂料中很重要的顏料和填料，對乳膠涂料的遮蓋力具有至關(guān)重要的影響，因此生產(chǎn)適合乳膠涂料非常需要使用涂料專門鈦白粉。在這方面，**將向您介紹涂料專門鈦白粉在乳膠涂料中的應(yīng)用和功能。乳膠涂料成分：①顏料顏料分為著色顏料和增量顏料。著色顏料具有遮蓋力和著色力。增量劑顏料沒有遮蓋力，主要用作增量劑，用于調(diào)節(jié)粘度，防潮，調(diào)節(jié)涂膜結(jié)構(gòu)并降低成本。②、基材基材由以下部分組成：A：稀釋劑：水B：成膜物質(zhì)：成膜物質(zhì)基本上是乳膠漆中的乳液。常用的有：醋丙烯酸乳液，苯乙烯丙烯酸乳液，純丙烯酸乳液，醋酸乙烯酯聚合物，聚乙烯醇溶液，硅丙烯酸乳液...

鈦白粉氧化工段：經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化鈦經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。鈦白粉后處理工段：后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。提升鈦白的穩(wěn)定性方法都有哪些？西安鈦白粉單價(jià)是多少鈦液的制備：水解鈦液：將鈦精礦粉碎到其細(xì)度為3...

塑料和涂料用鈦白粉表面處理的改性方法。內(nèi)層包膜的包覆方法，其特征在于，無機(jī)復(fù)合溶膠：氧化鋁-氧化鋯((M總?cè)苜|(zhì)克分+濃度范網(wǎng)足，0.25-0.35mol/l。它們之間克分子濃度比值的范鬧足10-15。該復(fù)合無機(jī)處理劑用量是包核質(zhì)量的0.5-1.5%。外層包膜的包覆方法，其特征在于，水溶性筑基硅油乳液、或者硬脂酸鈉和聚丙烯酸乳液用熱水稀釋.熱水的溫度超過其熔點(diǎn)溫度，有機(jī)溶液的濃度范圍為5-10%然后將其逐步加入到完成無機(jī)包覆的上述漿體中，包覆時(shí)間和陳化吋間超過35分鐘：包覆溫度和陳化溫度高于60℃。硬脂酸鈉溶液或者有機(jī)水性乳液的用量范圍是包核質(zhì)量的(0.3-1.5)%。紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉...

顏料級鈦白粉一般粒徑在200到400納米之間，它對整個(gè)光譜都具有同等程度的反射，因此外觀呈白色，遮蓋力很強(qiáng)。而納米級鈦白粉的粒徑一般在10~50nm，是顏料級鈦白粉粒徑的1/10，光線通過粒子后發(fā)生繞射，因此呈現(xiàn)透明而失去遮蓋力。但是納米級鈦白粉具有顏料級鈦白粉所不具備的獨(dú)特的多種奇異性能，因而也就具有顏料級鈦白粉所不具備的多種用途。利用納米級鈦白粉具有紫外線屏蔽的功能，將其制成防紫外線涂料，應(yīng)用于需要紫外線屏蔽的場所。在清漆和淺色涂料中可以作為紫外線吸收劑，例如在清漆中含有0.5%-4%的納米級鈦白粉，便能防止木材受光照后發(fā)黑。同時(shí)可以制成耐候性優(yōu)異的建筑外墻涂料和提高汽車涂料的耐老化性。無...

一般來說，鈦白粉的吸水率越低，其顏料和應(yīng)用性能越好。因此，鈦白粉的吸水性也影響其水分散性。當(dāng)鈦白粉吸收更多的水時(shí)，與鈦白粉表面的羥基結(jié)合，削弱了表面的電負(fù)性，削弱了兩相的高分散性，降低了分散穩(wěn)定性。因此，鈦白粉吸水率檢測方法的研究對鈦白粉的質(zhì)量評價(jià)具有積極意義，對鈦白粉的實(shí)際應(yīng)用具有實(shí)際作用。檢測顏料吸水率的意義在于確定研磨顏料時(shí)所用的至小水量。指的是完全潤濕100g顏料所需的至小水量。吸水率反映了鈦白粉在水性乳膠漆中的應(yīng)用性能。這是水性涂料體系配方確定的重要參考數(shù)據(jù)。涂料中顏料的吸水率影響著一系列應(yīng)用指標(biāo)，如聚氯乙烯值、粘度、干燥速度等。特別是在一些高PVC的涂料中，在配方的選擇上必須嚴(yán)格控...

金紅石鈦白粉在水性涂料中有著怎樣的表現(xiàn)？金紅石鈦白粉的電阻率。根據(jù)雙電層理論，裝有粉末顆粒的雙電層將被系統(tǒng)中的陰離子或陰離子基團(tuán)壓縮，這將導(dǎo)致系統(tǒng)的Zeta電位下降，從而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的分散穩(wěn)定性下降。因?yàn)殁伆追鄣臒o機(jī)表面處理和有機(jī)處理過程實(shí)際上是引入其他元素來改善產(chǎn)品性能的過程，所以如果合理的話，整個(gè)產(chǎn)品的性能可以得到很大的改善和優(yōu)異的提高。如果不合理，將造成致命的打擊，使其成為有害的雜質(zhì)元素，降低產(chǎn)品的性能或使其無法使用。由于每個(gè)制造商的加工技術(shù)和存儲技術(shù)不一致，因此粉末的陰離子SO4-，Cl-等與陽離子K，Na等有很大不同，這導(dǎo)致粉末的應(yīng)用性能有所不同。但是，鈦白粉的電阻率不是盡可能高的。...

鈦白粉(二氧化鈦)的制備：方法1，投入99%的TiCl4(0.2mol)和鄰二氯苯(120g)，啟動攪拌，控制溫度20200℃，緩緩加入純水(0.2mol)，保溫反應(yīng)2～8小時(shí)。又緩緩加入無水NaOH固體(0.2mo控制溫度100～200℃，保溫反映應(yīng)4～12小時(shí)。降溫，靜置，過濾，水洗，干燥，得二氧化晶體，含量99%，收率94%。方法2，投入99%的的TiCl4(0.2mol)和鄰二氯苯(120g)，啟動攪拌，控制溫度20～200℃，緩緩加入干燥無水的多聚甲醛或甲醛(0.2mol)氣體，過程中不斷地將生成的二氯甲烷通過精餾柱蒸餾出來回收，保溫反應(yīng)2～18小時(shí)。然后，緩緩加入無水氫氧化鈉固體(...

顏料級鈦白粉一般粒徑在200到400納米之間，它對整個(gè)光譜都具有同等程度的反射，因此外觀呈白色，遮蓋力很強(qiáng)。而納米級鈦白粉的粒徑一般在10~50nm，是顏料級鈦白粉粒徑的1/10，光線通過粒子后發(fā)生繞射，因此呈現(xiàn)透明而失去遮蓋力。但是納米級鈦白粉具有顏料級鈦白粉所不具備的獨(dú)特的多種奇異性能，因而也就具有顏料級鈦白粉所不具備的多種用途。利用納米級鈦白粉具有紫外線屏蔽的功能，將其制成防紫外線涂料，應(yīng)用于需要紫外線屏蔽的場所。在清漆和淺色涂料中可以作為紫外線吸收劑，例如在清漆中含有0.5%-4%的納米級鈦白粉，便能防止木材受光照后發(fā)黑。同時(shí)可以制成耐候性優(yōu)異的建筑外墻涂料和提高汽車涂料的耐老化性。鈦...

涂料專門鈦白粉是使用很大范圍的白色顏料之一。其產(chǎn)量占無機(jī)顏料的70％以上，其消耗量占白色顏料總消耗量的95.5％。目前，世界上約有60％的鈦白粉用于制造各種涂料，特別是金紅石鈦白粉，其中大部分被涂料工業(yè)消耗。涂料專門鈦白粉顏色鮮艷，遮蓋力高，著色力強(qiáng)，用量低，品種多。它可以保護(hù)介質(zhì)的穩(wěn)定性，并可以增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度和附著力，防止龜裂，防止紫外線和水分，從而延長了漆膜的使用壽命。彩色的圖案涂料中幾乎所有圖案的配色都與鈦白粉密不可分。不同用途的不同類型的涂料對鈦白粉的要求也不同。例如，粉末涂料需要良好的分散性。金紅石鈦白粉和銳鈦礦型鈦白粉著色力低，光化學(xué)活性強(qiáng)。當(dāng)用于粉末涂料時(shí)，涂膜容易泛黃。用硫...

水性涂料中鈦白粉的光澤保持性和抗粉化性：油漆和油漆粉化的本質(zhì)在于，漆膜表面上的有機(jī)樹脂基材已受到外界因素的誘導(dǎo)和激發(fā)。它主要是指在暴露于陽光，濕氣，溫度變化和環(huán)境污染之后，涂膜表面的光化學(xué)降解。它變得沉悶和粗糙。由于鈦白粉本身是粉末，因此本身沒有粉碎或粉碎的問題。鈦白粉所處的位置是周圍介質(zhì)的粉碎。鈦白粉本身的絮凝：由于鈦白粉表面的自由能，鈦白粉顆粒在流體中形成松散的附聚物。這樣的附聚物在中等剪切力的作用下易于打開。如果剪切不完整，則很容易使涂層覆蓋。強(qiáng)度和著色強(qiáng)度降低，光澤暗淡，亮度差。在水性涂料的應(yīng)用和水性涂料的設(shè)計(jì)中，通過選擇合適的鈦白粉品種，選擇金紅石鈦白粉來設(shè)計(jì)水性涂料配方。根據(jù)涂料的...

水性涂料是指涂料配方中的揮發(fā)性物質(zhì)，其中大多數(shù)是水性涂料。隨著人們對環(huán)保意識的增強(qiáng)和更嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)的要求，水性涂料正像溶劑型涂料一樣流行，要求涂料專門鈦白粉白度和分散性好，高遮蓋力，消色力，高耐候性，低目前，市場上的大多數(shù)涂料專門鈦白粉是通用鈦白粉，其可用于溶劑型涂料，并且具有遮蓋力和減色性。強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于室內(nèi)粉末涂料。用于戶外粉末涂料的鈦白粉除了良好的分散性，遮蓋力和減色力外，還要求良好的耐候性。因此，用于戶外粉末涂料專門鈦白粉通常是通用的鈦白粉，其既可以用于溶劑型涂料也可以用于水基涂料。但是，畢竟水性涂料和溶劑型涂料之間存在本質(zhì)區(qū)別。這些通用的鈦白粉白色粉末在水性涂料中的分散效...

在鈦白粉的常規(guī)檢測中，一個(gè)重要的檢測指標(biāo)是吸油量，即100g鈦白粉完全潤濕時(shí)所需的至小油量。吸油是鈦白粉重要的顏料特性之一，它與鈦白粉在顯影劑中的填充狀態(tài)有關(guān)，可以解釋其在介質(zhì)中的分散性能。然而，作為水性涂料體系產(chǎn)品常規(guī)檢測指標(biāo)的吸水率檢測方法尚未開發(fā)出來，既沒有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，也沒有系統(tǒng)的吸水率檢測方法。分散性是鈦白粉和顏料生產(chǎn)廠家首先關(guān)心的一個(gè)重要指標(biāo)。如果優(yōu)良的顏料分散不好，其功效就會大打折扣。在涂料生產(chǎn)過程中，鈦白粉的分散性直接影響儲存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝操作難度。鈦白粉是應(yīng)用廣，市場需求量很大的一種白色無機(jī)顏料。亮江-白色素添加型A200供貨價(jià)格乳膠涂料的生產(chǎn)一般包括研磨工藝和涂布...

鈦白粉氧化工段：經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化鈦經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。鈦白粉后處理工段：后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。金紅石型鈦白粉特別適用于室外使用的塑料制品，可賦予制品良好的光穩(wěn)定性。寧夏醫(yī)藥級鈦白粉鈦白粉有三...

塑料和涂料用鈦白粉表面處理的改性方法。1.表面處理鈦白粉的改性方法，其特征在于首先將包核鈦內(nèi)粉置于離子型聚丙烯酰胺水溶液中借助機(jī)械研麼的作用進(jìn)行分散。然后，對分散包核進(jìn)行無機(jī)復(fù)合氧化物和有機(jī)復(fù)合氧化物的雙層包覆。其中的無機(jī)內(nèi)層包覆是采用溶膠-凝膠方法：有機(jī)外層包覆是通過極性化學(xué)鍵之間的吸附。然后，包覆后過濾所得的濾餅經(jīng)粉碎干燥機(jī)進(jìn)行干燥并在旋風(fēng)分離機(jī)和布袋過濾機(jī)內(nèi)分別收取微細(xì)和超細(xì)鈦白粉產(chǎn)品2.按照權(quán)利耍求1所述的分散方法，其特征在于，使用離子型聚丙烯酰胺水溶液作分散液，其濃度范鬧是，(0.3-0.5)*10'分散液與鈦白粉之間的液比例范鬧為2-3：研麼-分散時(shí)間超過35分鐘：分散溫度由室溫升...

板鈦型屬斜方晶系，是不穩(wěn)定的晶型，在650℃以上即轉(zhuǎn)化成金紅石型，因此在工業(yè)上沒有實(shí)用價(jià)值。銳鈦型在常溫下是穩(wěn)定的，但在高溫下要向金紅石型轉(zhuǎn)化。其轉(zhuǎn)化強(qiáng)度視制造方法及煅燒過程中是否加有抑制或促進(jìn)劑等條件有關(guān)。一般認(rèn)為在165℃以下幾乎不進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化，超過730℃時(shí)轉(zhuǎn)化得很快。金紅石型是二氧化鈦較穩(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)，結(jié)構(gòu)致密，與銳鈦型相比有較高的硬度、密度、介電常數(shù)與折光率。金紅石型和銳鈦型都屬于四方晶系，但具有不同的晶格，因而X射線圖象也不同，銳鈦型二氧化鈦的衍射角位于25.5°，金紅石型的衍射角位于27.5°。金紅石型的晶體細(xì)長，呈棱形，通常是孿晶。而銳鈦型一般近似規(guī)則的八面體。金紅石型比起銳鈦...

一般來說，鈦白粉的吸水率越低，其顏料和應(yīng)用性能越好。因此，鈦白粉的吸水性也影響其水分散性。當(dāng)鈦白粉吸收更多的水時(shí)，與鈦白粉表面的羥基結(jié)合，削弱了表面的電負(fù)性，削弱了兩相的高分散性，降低了分散穩(wěn)定性。因此，鈦白粉吸水率檢測方法的研究對鈦白粉的質(zhì)量評價(jià)具有積極意義，對鈦白粉的實(shí)際應(yīng)用具有實(shí)際作用。檢測顏料吸水率的意義在于確定研磨顏料時(shí)所用的至小水量。指的是完全潤濕100g顏料所需的至小水量。吸水率反映了鈦白粉在水性乳膠漆中的應(yīng)用性能。這是水性涂料體系配方確定的重要參考數(shù)據(jù)。涂料中顏料的吸水率影響著一系列應(yīng)用指標(biāo)，如聚氯乙烯值、粘度、干燥速度等。特別是在一些高PVC的涂料中，在配方的選擇上必須嚴(yán)格控...