三效蒸發(fā)器設(shè)備主要是在工業(yè)廢水處理行業(yè)或者溶液濃縮、溶液結(jié)晶行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備,利用蒸發(fā)的原理,多次利用蒸汽將溶液進(jìn)行蒸發(fā),得到鹽水分離的產(chǎn)物。三效蒸發(fā)器設(shè)備的脫鹽方法是一種使用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除去廢液中無機鹽的方法。三效蒸發(fā)器設(shè)備由三個串聯(lián)的蒸發(fā)器組成,引入低溫(約90℃)加熱蒸汽,并加熱其中的廢液。產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應(yīng)中,從而浪費了第二效應(yīng)。液體在比初效應(yīng)更低的溫度下蒸發(fā),并且重復(fù)該過程直到第三效應(yīng)。初效冷凝水返回?zé)嵩矗渌淠皇占⒆鳛榈敵?。輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。同時,高鹽廢水從初效應(yīng)到第三效應(yīng)依次濃縮,第三效應(yīng)達(dá)到過飽和并結(jié)晶,從而實現(xiàn)了鹽和廢水的固液分...
如何解決蒸發(fā)器結(jié)垢老大難問題?1、對要處理的物料進(jìn)行分析,如果物料鈣鎂離子含量多,可以通過調(diào)節(jié)PH值,通過加酸對碳酸鈣、氫氧化鎂等進(jìn)行反應(yīng),減少這些化合物的形成。2、離子置換的辦法減少易結(jié)垢化合物的形成。3、加入其它離子使生成不溶性化合物的量減少可以有效防止結(jié)垢。4、物料進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行除二氧化碳和氧氣處理,前者可以減少碳酸鹽的生產(chǎn)。后者一方面可以減少氧化物垢的形成,另一方面可以減少氧氣對設(shè)備的腐蝕。5、合理選擇蒸發(fā)器的類型和物料的流程,對于廢水或含鹽的物料,結(jié)垢傾向性大,一方面要增大循環(huán)量對換熱表面進(jìn)行沖刷,另一方面要盡量降低各效蒸發(fā)溫度以降低結(jié)垢可能性。6、蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù),可以減...
多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢?1、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數(shù)比較高,物料受熱時間短,蒸發(fā)溫度低,可有效降低設(shè)備腐蝕。2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。3、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢,傳熱效率高、操作彈性大、運轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。4、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱,而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。5、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進(jìn)料要求低,簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。多效蒸發(fā)器的總蒸發(fā)量可達(dá)數(shù)倍于新蒸汽消耗量。山西全自...
蒸發(fā)器原理:蒸發(fā)器原理是利用蒸發(fā)方式,將溶液加熱后,使其中部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。由于被蒸發(fā)的溶液大多是水溶液,蒸發(fā)過程成了用水蒸汽作為加熱劑去產(chǎn)生水蒸氣,為了便于區(qū)分,把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽,把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽。蒸發(fā)器組成及工作原理:蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促進(jìn)液體沸騰汽化,加熱室中產(chǎn)生的蒸汽帶有大量的液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器的作用得以與蒸汽分離。蒸發(fā)器是蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶的重要設(shè)備。四川工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器供應(yīng)...
為了使中間循環(huán)管式蒸發(fā)器中的溶液有良好的循環(huán),中間循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40~100%。加熱管高度一般為1~2m。加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點,應(yīng)用十分廣。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點高,有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。不同的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)有所不同。安徽蒸發(fā)器鎳冶煉廠酸性廢水處理系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)工藝對硫化除重金屬后的酸性廢水進(jìn)行濃縮,其原理為:利用酸性廢...
蒸發(fā)器停機清洗方案,蒸發(fā)器停機清洗其實相對簡單,就是將蒸發(fā)器停機后,將其中的物料溶液排空,然后將化學(xué)藥劑置入其中進(jìn)行運轉(zhuǎn),或者根據(jù)物料運行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段,進(jìn)行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案,在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計初期,設(shè)計的在線清洗管路,它與蒸發(fā)器物料流程相同,運行方式基本相同,無非設(shè)計的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無論是停機清洗還是在線清洗都是會采用化學(xué)清洗方式,而物理清洗只能在停機清洗時使用,蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運行周期等防結(jié)垢階段,預(yù)防階段。蒸發(fā)器的停機清洗常采用化學(xué)清洗和物理清洗兩種方式,一般物理清洗較多,蒸發(fā)器停...
蒸發(fā)器不連續(xù)的原因:預(yù)熱的影響。降膜式蒸發(fā)器要求必須是等于或高于沸點溫度進(jìn)料,進(jìn)料溫度低就更加難以連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,單效自身的特點決定了其預(yù)熱級數(shù)也要比多效蒸發(fā)器的預(yù)熱級數(shù)要少。外循環(huán)蒸發(fā)器很少有預(yù)熱,適合濃度較高、較粘稠的物料,其加熱溫度一般要比降膜式要高,傳熱溫差大,其換熱面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于降膜式蒸發(fā)器的換熱面積,也不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。蒸發(fā)器能不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料是由物料特性決定的,是由蒸發(fā)器本身的特點決定的,是由蒸發(fā)器本身的特點決定的。蒸發(fā)器的清洗周期如果短,會影響蒸發(fā)器正常運行,如果清洗周期較長,可能會影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度。天津蒸發(fā)器安裝廢水蒸發(fā)器預(yù)防結(jié)垢措施:(1)晶種法:通過在...
為了使中間循環(huán)管式蒸發(fā)器中的溶液有良好的循環(huán),中間循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40~100%。加熱管高度一般為1~2m。加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點,應(yīng)用十分廣。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點高,有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。蒸發(fā)器的清洗周期是什么呢?上海小型多效蒸發(fā)器公司醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器,揮發(fā)性吸入麻醉的藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉的藥...
蒸發(fā)器采用機械再壓縮原理是通過重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的技術(shù)。二次蒸汽,經(jīng)過蒸汽壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。原來即將廢棄的蒸汽得到了充分的利用,會收到了潛熱,又提高了熱效率。多效蒸發(fā)器原理蒸發(fā)器進(jìn)行多效蒸發(fā),其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽,以達(dá)到節(jié)約能源,減少蒸汽用量,提高蒸發(fā)效率的目的。蒸發(fā)器多次利用蒸汽的原理是生蒸汽(一次蒸汽)在一效換熱后,物料中蒸發(fā)出來的水蒸氣(二次蒸汽)進(jìn)入下一效,為下一效提供熱源,以此類推,達(dá)到重復(fù)利...
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等蒸發(fā)器除垢準(zhǔn)備:(1)為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。(2)開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥,以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度。同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。(3)斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。上海蒸發(fā)器公司多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個蒸發(fā)器串聯(lián)組合...
蒸發(fā)器特點:1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆。2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑,蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護層應(yīng)牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。7、附件:帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個(防鳥飲水,用戶可自選)。多效蒸發(fā)器的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求或合同要求,并有出廠檢驗...
蒸發(fā)器清洗周期會對蒸發(fā)器造成什么樣的影響?蒸發(fā)器的清洗周期如果短,會影響蒸發(fā)器正常運行,如果清洗周期較長,可能會影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度,蒸汽消耗量,因此對于蒸發(fā)器的清洗周期需要有足夠的操作經(jīng)驗。蒸發(fā)器操作和運行過程中按照操作流程及蒸發(fā)器使用方法,可以延長洗效周期。蒸發(fā)器清洗方法有哪些?目前常見的蒸發(fā)器清洗方法主要有兩種停機清洗和在線清洗,現(xiàn)在重點講解下停機清洗,以及停機清洗的具體方法。蒸發(fā)器停機清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運行,設(shè)備中的料液全部排盡,排空,然后將冷凝水加至設(shè)計時規(guī)定的液面。將其通過蒸汽加熱,正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動運行,使水沸騰并循環(huán),這樣做的主要目的是為了溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢...
蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器,在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源(蒸汽)進(jìn)行熱量交換,物料中的部分溶劑(一般是水)變?yōu)闅鈶B(tài),分離出來,物料的濃度提高,以達(dá)到蒸發(fā)濃縮的目的。蒸發(fā)器在工業(yè)中的應(yīng)用:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或者將濃溶液進(jìn)行再處理,如:采用冷卻結(jié)晶方式,制取固體產(chǎn)品。如:電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如,有機磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產(chǎn)中的酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等??傊诨瘜W(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被大范圍應(yīng)用多效蒸發(fā)的傳熱程是...
蒸發(fā)器在使用過程中,使用頻率較高,為了保持蒸發(fā)器的穩(wěn)定性,需要對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗,這樣可以延長蒸發(fā)器的使用壽命,減少蒸發(fā)器部件的損耗。蒸發(fā)器停機清洗的具體方法有哪些呢?一般而言蒸發(fā)器停機清洗的具體方法有物料方法和化學(xué)方法。常見的傳統(tǒng)清洗方法時化學(xué)清洗也就是酸洗,這種方法對于蒸發(fā)器產(chǎn)生的各種沉積都有效果,比機械方法省時,省力,但是化學(xué)清洗方法對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的問題,而且在排放的時候會存在污染環(huán)境的問題。對于蒸發(fā)器清洗問題要針對性處理。多效蒸發(fā)器的壽命非常久,多效蒸發(fā)器好好保護可以用好幾年。江蘇蒸發(fā)器多少錢蒸發(fā)器:主體設(shè)備,包含加熱器、分離器、循環(huán)泵。預(yù)熱器:余熱利...
蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面,隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻,節(jié)能減排要求的增加,蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多,但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障,導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運行,也無法穩(wěn)定運行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障:跑料1、啟動操作時一次進(jìn)料量過多,使分離器內(nèi)液位過高,造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高,將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露,使料液跳動嚴(yán)重而外溢。蒸發(fā)器的工作原理是利用部分水的蒸發(fā)帶走工藝介質(zhì)冷凝程放出...
蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器,在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源(蒸汽)進(jìn)行熱量交換,物料中的部分溶劑(一般是水)變?yōu)闅鈶B(tài),分離出來,物料的濃度提高,以達(dá)到蒸發(fā)濃縮的目的。蒸發(fā)器在工業(yè)中的應(yīng)用:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或者將濃溶液進(jìn)行再處理,如:采用冷卻結(jié)晶方式,制取固體產(chǎn)品。如:電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如,有機磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產(chǎn)中的酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。總之,在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被大范圍應(yīng)用多效蒸發(fā)器的目的是...
多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢?1、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數(shù)比較高,物料受熱時間短,蒸發(fā)溫度低,可有效降低設(shè)備腐蝕。2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。3、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢,傳熱效率高、操作彈性大、運轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。4、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱,而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。5、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進(jìn)料要求低,簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。浙江化...
當(dāng)前工業(yè)污水主流過濾工藝是RO反滲透,總回收率約為80%,會產(chǎn)生20%的濃縮液,而20%的濃縮液無法全部回用,蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水,可以對濃縮液進(jìn)行再濃縮,以減少濃縮液量,將無法回用的濃縮液繼續(xù)進(jìn)行處理。蒸發(fā)器在越來越多的工業(yè)污水零排放項目中的應(yīng)用。下面給大家簡單介紹一下蒸發(fā)器,蒸發(fā)器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備,而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過預(yù)處理后的通過采用蒸發(fā)工藝對溶液進(jìn)行處理,常見的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式,采用單效、多效、MVR蒸發(fā)工藝、強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù),可以減少鹽的沉積,避免結(jié)垢體積少成多,延緩...
蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中,或者進(jìn)入冷凝器殼體中,在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液(在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水),則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢,讓我們來分析下。1、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢,傳熱效率高、操作彈性大、運轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。2、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱,而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。3、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進(jìn)料要求低,簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)程中的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)...
如何解決蒸發(fā)器結(jié)垢老大難問題?1、對要處理的物料進(jìn)行分析,如果物料鈣鎂離子含量多,可以通過調(diào)節(jié)PH值,通過加酸對碳酸鈣、氫氧化鎂等進(jìn)行反應(yīng),減少這些化合物的形成。2、離子置換的辦法減少易結(jié)垢化合物的形成。3、加入其它離子使生成不溶性化合物的量減少可以有效防止結(jié)垢。4、物料進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行除二氧化碳和氧氣處理,前者可以減少碳酸鹽的生產(chǎn)。后者一方面可以減少氧化物垢的形成,另一方面可以減少氧氣對設(shè)備的腐蝕。5、合理選擇蒸發(fā)器的類型和物料的流程,對于廢水或含鹽的物料,結(jié)垢傾向性大,一方面要增大循環(huán)量對換熱表面進(jìn)行沖刷,另一方面要盡量降低各效蒸發(fā)溫度以降低結(jié)垢可能性。6、蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù),可以減...
蒸發(fā)器在使用過程中,使用頻率較高,為了保持蒸發(fā)器的穩(wěn)定性,需要對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗,這樣可以延長蒸發(fā)器的使用壽命,減少蒸發(fā)器部件的損耗。蒸發(fā)器停機清洗的具體方法有哪些呢?一般而言蒸發(fā)器停機清洗的具體方法有物料方法和化學(xué)方法。常見的傳統(tǒng)清洗方法時化學(xué)清洗也就是酸洗,這種方法對于蒸發(fā)器產(chǎn)生的各種沉積都有效果,比機械方法省時,省力,但是化學(xué)清洗方法對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的問題,而且在排放的時候會存在污染環(huán)境的問題。對于蒸發(fā)器清洗問題要針對性處理。蒸發(fā)器是目前常用的蒸發(fā)設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)以及廢水處理行業(yè)中應(yīng)用頗多。湖北美爾森蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言,蒸發(fā)...
蒸發(fā)器不連續(xù)的原因:1、傳熱溫差不同對蒸發(fā)器不連續(xù)生產(chǎn)的影響。蒸發(fā)器是靠溫度梯度降來推動蒸發(fā)順利進(jìn)行的,即使在單效蒸發(fā)器里進(jìn)行分程,其蒸發(fā)又會受到料液之間傳熱的制約影響,系統(tǒng)料液執(zhí)行的卻始終都是同一真空度,同一溫度差,這樣就會導(dǎo)致蒸發(fā)速度減慢,很難達(dá)到蒸發(fā)效果。單效降膜式蒸發(fā)器如果出料濃度要求較高,超出了連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的濃縮比范圍,也仍然無法連續(xù)進(jìn)料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器來說,根據(jù)計算可進(jìn)行分程,分程能夠增大周邊潤濕量或流速,而分程后的料液蒸發(fā)仍然是在同一殼程中完成,在同一蒸發(fā)室內(nèi)實現(xiàn)二次蒸汽與料液的分離,這樣就存在一個問題:前程蒸發(fā)與后程蒸發(fā)執(zhí)行的都是...
蒸發(fā)器的構(gòu)造:蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。但不管是哪種蒸發(fā)器,蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二、蒸發(fā)器的類型:蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發(fā)器按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。...
蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面,隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻,節(jié)能減排要求的增加,蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多,但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障,導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運行,也無法穩(wěn)定運行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障:跑料1、啟動操作時一次進(jìn)料量過多,使分離器內(nèi)液位過高,造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高,將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露,使料液跳動嚴(yán)重而外溢。蒸發(fā)器是蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶的重要設(shè)備。小型廢水蒸發(fā)器加工三...
工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方使用到蒸發(fā)器,蒸發(fā)器使用一段時間后,需要對其進(jìn)行清洗,以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象,保證其穩(wěn)定運行,那么蒸發(fā)器該如何清洗呢?給大家介紹蒸發(fā)器清洗方案。蒸發(fā)器清洗常見的有兩種主流清洗方案,一是停機清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學(xué)清洗。蒸發(fā)器清洗分物理清洗和化學(xué)清洗,一般采用物理清洗的較多,但如果物理清洗不能完全洗凈,那么就要使用化學(xué)清洗了,物理清洗一般都會用高壓水射流直接將垢體清理出來,如果內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)的水垢,那么就只能采用化學(xué)清洗了,因為物理方式是除不去水垢的,唯有用化學(xué)的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。不管是哪種蒸發(fā)器,蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室、分離器。陜西...
蒸發(fā)器設(shè)計方案要點總結(jié):1、物料的特性決定了蒸發(fā)器設(shè)計工藝的選擇。蒸發(fā)的溶劑一般本身會有一定的特性,例如:物料在濃縮是可能會結(jié)垢或析出結(jié)晶。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質(zhì)。有些則具有較大的黏度或較強的腐蝕性等。根據(jù)物料的特性,結(jié)合蒸發(fā)器工藝要求,選擇適宜的處理工藝和蒸發(fā)器設(shè)備,也是蒸發(fā)器設(shè)計方案時要考慮的問題之一。2、蒸發(fā)器主體一般分為加熱室和分離室,在蒸發(fā)器設(shè)計方案時需要了解它們的結(jié)構(gòu)尺寸:加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規(guī)格、長度、連接管的尺寸。傳熱面積大小。3、蒸發(fā)器設(shè)計方案時,要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,初步估算各效蒸發(fā)量和各效完成液的濃度。6、蒸發(fā)器設(shè)計方案時,要根據(jù)情況,確定附屬設(shè)備的計...
蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面,隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻,節(jié)能減排要求的增加,蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多,但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障,導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運行,也無法穩(wěn)定運行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障:真空度過低或者過高。真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發(fā)速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過低,除影響濃縮質(zhì)量外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。同理,真空度過高也會影響蒸發(fā)濃縮物料的質(zhì)量,還增加相應(yīng)的蒸汽消耗。多效蒸發(fā)器換...
三效蒸發(fā)器由三臺加熱器、三臺強制循環(huán)泵、三臺蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。三效蒸發(fā)器特點:1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。2.采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較佳的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前較好的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。購買多效蒸發(fā)器時要貨比三家,才能選到性價比高的多效蒸發(fā)器。廣東臥式內(nèi)管蒸...
蒸發(fā)器在使用過程中,使用頻率較高,為了保持蒸發(fā)器的穩(wěn)定性,需要對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗,這樣可以延長蒸發(fā)器的使用壽命,減少蒸發(fā)器部件的損耗。蒸發(fā)器停機清洗的具體方法有哪些呢?一般而言蒸發(fā)器停機清洗的具體方法有物料方法和化學(xué)方法。常見的傳統(tǒng)清洗方法時化學(xué)清洗也就是酸洗,這種方法對于蒸發(fā)器產(chǎn)生的各種沉積都有效果,比機械方法省時,省力,但是化學(xué)清洗方法對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的問題,而且在排放的時候會存在污染環(huán)境的問題。對于蒸發(fā)器清洗問題要針對性處理。隨著科技的發(fā)展,誕生了不同制造工藝的多效蒸發(fā)器。廣東多效蒸發(fā)器定制廠家蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障:加熱器表面結(jié)焦。1、進(jìn)料時濃...
蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障:冷卻水倒灌入蒸發(fā)系統(tǒng)。1、突然停電可能導(dǎo)致蒸發(fā)系統(tǒng)中真空度高于真空系統(tǒng)。如果未及時關(guān)閉蒸汽,破壞鍋內(nèi)真空度,真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會倒灌入濃縮設(shè)備。2、未按正常順序進(jìn)行操作(在設(shè)備停運時先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空),使蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)真空瞬時高于真空系統(tǒng),冷卻水將會倒灌。3、真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降,在此情況下,未及時采取破壞鍋內(nèi)真空的措施,冷卻水將倒灌。蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。江蘇小型廢水蒸發(fā)器公司廢熱利用蒸發(fā)器主要特點:1、廢熱利用蒸發(fā)器主要利用干燥工藝中產(chǎn)生的廢熱,將這些廢熱作為濃縮蒸發(fā)工藝的加熱源。2、廢熱利用時,...