稱重給煤機的給煤量準確度如何提高?對于給煤機廠家來說,要從技術(shù)方面,包括傳感器、給沒本身機械結(jié)構(gòu)等方面來提高給煤機所能夠達到的精細度、穩(wěn)定性。像安徽奕隆電力裝備制造有限公司一直重視給煤機本身結(jié)構(gòu)優(yōu)化、提高傳感器精度等,因此給煤機給煤量能夠保持精細。對于使用給煤機企業(yè)來說,日常正常維護極為重要,定時檢查、清潔、保證給煤機部件無松動等,都有利于保證給煤機實際使用過程中給煤量的精細度。給煤機大量給料時,無漏料現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)緊湊,而且活化給煤機可自動無級調(diào)整出料流量,均勻的對中給料設計防止了皮帶輸送機的沖擊以及皮帶輸送機的跑偏問題。著裝整潔,持有效證件上崗。明確信號,熟悉上下崗號之間的工藝流程。在...
也不會加固,有些連皮帶秤安裝在哪個位置都不懂。試問看似復雜的皮帶秤安裝都把它簡單化了??蛻敉ㄟ^中間商購買的皮帶秤成了一堆廢鐵,想恢復使用但是沒有專業(yè)的技術(shù)人員去維護。一分錢一分貨。確定好你的使用環(huán)境,我們可以推薦適合客戶使用的皮帶秤,我們保證不管是貿(mào)易秤還是工藝秤,我們安裝的要求是一樣高的,我們培訓的技術(shù)是不會保留的,我們的解答會讓每位用戶得到肯定的。安徽奕隆自動化稱重事業(yè)部隸屬安徽奕隆電力裝備制造有限公司,有數(shù)十年的指導安裝調(diào)試經(jīng)驗,故障處理了上千臺皮帶秤和稱重給料機,遍布電廠,冶金,化工,港口,造紙廠,煤礦等上百家企業(yè)。造就了一批能力強,技術(shù)優(yōu),素質(zhì)高的服務人員。為了適應公司發(fā)展長...
如何保證給煤機精度保證給煤機精度有四個環(huán)節(jié)需要重視信號源要經(jīng)過校驗,送數(shù)要求準確并且不能擾。板標定要仔細,送4mA按TRIM8、送20mA按TRIM9次序不能顛倒。A1板線性要好。、稱重傳感器和放大器、A/D轉(zhuǎn)換電路組成,機械部分是整個稱重系統(tǒng)基礎(chǔ),對給煤機精度影響非常大,可以說給煤機精度主要取決于機械安裝和維護。稱重系統(tǒng)的機械部分由以下部件構(gòu)成:稱重輥、入口支撐盤、稱重模塊、驅(qū)動滾筒以及皮帶。機械部分安裝調(diào)試要點:皮帶要柔韌、平直,兩周邊長要一致。皮帶要拉緊到標準位置,不能打滑。皮帶不能跑偏,皮帶V型導向突出物不能碰三輥導向槽底部。三個稱重輥應該是直的并且表面光滑無磨損。三個稱重...
稱重式給煤機立即控制減少本臺給煤機煤量,關(guān)小熱風開大冷風,防止磨出口溫度過高導致跳磨;通知檢修人員敲打落煤管,疏通入口管道,應注意防止入口管堵塞突然敲通后管內(nèi)積煤未經(jīng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)的熱量計算直接進入爐膛,造成水煤比短時間失調(diào),主再熱汽超溫,應適時提前降低主再熱汽溫;控制其他給煤機運行煤量不過高,及時啟動備用磨接帶出力,若無備用磨或機組負荷較高,適當降低機組負荷,維持各臺磨煤機出力不超限;若磨煤機因出口溫度過高跳閘,且其他磨組煤量較大時,應將機組方式切至手動控制,防止其他磨組煤量過高進一步危及制粉系統(tǒng)安全,機組根據(jù)煤量接帶負荷,啟動備用磨煤機運行,逐步恢復機組負荷,必要時可啟動等離子穩(wěn)燃,...
以及電子秤的反饋信息通信,從而實現(xiàn)了給煤機全自動閉環(huán)控制,不需要人員操控,去除人為因素的影響;改進后的給煤機系統(tǒng)與原控制系統(tǒng)相比,具有計量功能,可完成對瞬時、每小時、每班次、各煤種的精細計量,為洗選精確配比提供有力的智能化設備支持;可根據(jù)給煤機運轉(zhuǎn)頻率變化情況確認煤倉下料是否順暢,實現(xiàn)蓬倉檢測功能,為解決倉堵問題提供技術(shù)支持;配比精確控制,穩(wěn)定配洗質(zhì)量,為后續(xù)洗選加工提供穩(wěn)定的原煤煤質(zhì);實現(xiàn)原煤倉下生產(chǎn)崗位無人值守,減少人力資源的使用,從而節(jié)約生產(chǎn)成本,提高給煤的效率。以下將結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明進行較為詳細的說明。附圖說明下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:...
所述半齒齒輪的中心位置與傳動軸固定連接,所述傳動軸兩端通過滾珠軸承與所述裝置箱體的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接,所述傳動軸與馬達傳動連結(jié),所述連接弧向外程度固定連接有配合柱,所述裝置箱體的內(nèi)壁上設立有配合通孔,所述配合柱與所述配合通孔滑動配合,所述配合柱的另一端與所述給煤底板鉸接。更進一步的,所述雙向振動給料設備由中心軸、兩個給料板構(gòu)成,所述中心軸的兩端固定連結(jié)在所述給料倉的內(nèi)壁上,兩個所述給料板的一端均與所述中心軸鉸接,所述給料板的另一端傾斜向下的穿越出料口,在所述給料倉的底面中心位置固定連接有三角塊,在所述三角塊的斜面上均固定連結(jié)有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的另一端與所述給料板的底面固定連接。更進一步...
電子稱重式皮帶給煤機的保護有這些:磨煤機跳閘不延時跳給煤機;給煤機出口堵煤超過一定時間跳給煤機;給煤機斷煤超過一定時間跳給煤機;鍋爐主燃料跳閘保護動作跳給煤機;給煤機出口關(guān)斷門關(guān)閉超過一定時間跳給煤機;緊急停磨煤機聯(lián)跳給煤機。檢查各緊固件是否牢固可靠,各聯(lián)接螺栓是否松動。減速器潤滑油位是否適當,各潤滑部分潤滑是否良好。檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機滾輪、導軌是否完好。接到開車信號后,待受煤設備轉(zhuǎn)動正常后,按下起動按鈕起動給煤機。運行中,應隨時觀察受煤設備的運行情況。觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞,如發(fā)現(xiàn)有應發(fā)出信號,立即停機,同時將上山皮帶即停開關(guān)關(guān)閉,然后進行處理。測聽減速器和電機溫度...
安徽奕隆稱重給煤機鏈式清理刮板供清理給煤機機體內(nèi)底部積煤用,在機器工作時,膠帶上粘結(jié)的煤通過皮帶清潔刮板刮落,膠帶內(nèi)側(cè)如有粘結(jié)煤灰,則通過自潔式張緊滾筒后由滾筒端面落下,同時密封風的存在,也會使煤灰產(chǎn)生,這些煤灰堆積在機體底部,如不及時操作,往往有可能引起自燃。刮板鏈條由電動機通過減速機帶動鏈輪拖動,帶翼的鏈條,將煤灰刮至給煤機出口排出。采用這種運行方式,可以使機體內(nèi)積煤少;同時,連續(xù)清理可以減少給煤率誤差;連續(xù)的運轉(zhuǎn),也可以防止鏈銷粘結(jié)和生銹。密封空氣的進口位于給煤機機體進口處的下方。在正壓運行系統(tǒng)中,給煤機需要通過密封空氣來防止磨煤機熱風通過排料口回入給煤機。密封空氣壓力為磨煤...
該系統(tǒng)用于給煤機用的傳送帶中,包括給煤機計量子系統(tǒng)、變頻子系統(tǒng)、分揀子系統(tǒng)和可編程控制器,給煤機計量子系統(tǒng)的信號輸出端連接于可編程控制器的信號輸入端,以轉(zhuǎn)化給煤機的瞬時和累計給煤量為通信信號傳遞于可編程控制器,可編程控制器的信號輸出端通過變頻子系統(tǒng)連接于分揀子系統(tǒng)的信號輸入端,以通過控制變頻器調(diào)整給煤機運行頻率調(diào)整分揀子系統(tǒng)對所述傳送帶中的煤進行分揀,并且分揀子系統(tǒng)的信號輸出端通信連接于給煤機計量子系統(tǒng)的信號輸入端,以輸入分揀子系統(tǒng)中的反饋信息控制給煤機設定給煤量;給煤機計量子系統(tǒng)采用計量給煤機中設有的控制系統(tǒng),計量給煤機通過該控制系統(tǒng)分別與所述可編程控制器和分揀子系統(tǒng)通信相連;通過設...
就易于減小其使用壽命的同時導致機件有無松脫的不正?,F(xiàn)象。易于忘卻且對于煤炭的靈巧調(diào)動頗有麻煩的疑問,使裝置在對于給煤機開展使用過程中,通過特有的散力座機體與接應板機體互相配合開展聯(lián)動,從而能夠縮減每次都需先在煤倉內(nèi)預留煤量的麻煩,也保證添加煤炭的時候不會瞬間對于傳送帶致使壓迫,增加毀壞的概率,對于煤炭的靈巧把控也能更為的簡便。以上顯示和敘述了本發(fā)明的基本原理和主要特性和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背道而馳本發(fā)明的精神上或基本特性的情形下,能夠以其他的實際形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將推行例看成是示范性的,而且是非...
科技產(chǎn)品,科學本實用新型關(guān)乎給煤機配件技術(shù)領(lǐng)域,實際為一種防煤粉吸附給煤機機尾。背景技術(shù):給煤機是按照負載要求能精確調(diào)節(jié)磨煤機給煤量的機器裝置,它配置在原煤斗與磨煤機之間,在直吹式制粉系統(tǒng)中,給煤量直接與鍋爐負載相適應。給煤機類別多種多樣,按構(gòu)造特色和工作原理有容積式和重力式兩種。而給煤機機尾是給煤機中的一個配件,是給煤機的組成部分之一。給煤機為爐輸送燃料,煤倉內(nèi)入爐煤通過給煤機直接輸送至鍋爐爐膛,因給煤機空間密閉,粉塵大,煤粉易于粘附在給煤機尾滾筒上,引起給煤機皮帶跑偏,導致皮帶撕開,或者煤粉吸附至機尾兩側(cè)滾珠軸承內(nèi),引起滾珠軸承發(fā)熱抱死,致使皮帶機頭電機焚毀等事故,嚴重影響鍋爐平穩(wěn)...
本發(fā)明屬于煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種用于給煤機的洗選控制系統(tǒng)及其方法。背景技術(shù):目前煤礦生產(chǎn)過程中,在進行煤礦配洗時,通過變頻器設定給煤機運行頻率來調(diào)整給煤機出煤量的大小,此控制方式存在以下幾個問題:一是出煤量大小受倉存多少、下料順暢與否、給煤機運行工況等多方因素影響;二是出煤量大小無法進行精確測量,無法實現(xiàn)精確配比;三是無法實現(xiàn)全自動閉環(huán)控制,頻率需要人工調(diào)整,人為因素干擾大;不僅如此,現(xiàn)有技術(shù)中使用的電子皮帶秤配合變頻器控制的選洗過程中,依然屬于開環(huán)控制,也就是通過多條傳送帶進行洗選,那么這種配選方式不僅增加生產(chǎn)成本,并且配選精度不高,影響配選的效率,且成品質(zhì)量很難得...
稱重式給煤機是燃煤電廠鍋爐制粉系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備之一,是磨煤機(中速磨)配套設備,能將煤連續(xù)均勻的送入磨煤機,通過微機控制系統(tǒng),在運行過程中完成準確稱量并顯示給煤情況,同時根據(jù)鍋爐燃燒情況自動調(diào)節(jié)控制不同煤種給煤量,使供煤量與燃燒空氣量配比科學,保證燃燒始終處于比較好狀態(tài),即保證實際給煤量與鍋爐負荷相匹配,進而保證電廠獲得比較好經(jīng)濟效益。工作原理稱重式給煤機的稱重平臺由兩個準確固定在機體上的輥(稱重跨距輥)和位于兩個稱重跨距中部的第三根輥(稱重輥)構(gòu)成,其兩端分別由精密的稱重傳感器懸吊著,各承擔著稱重跨距上煤重量的一半。當煤通過這個稱重平臺時,稱重傳感器發(fā)出一個與稱重輥所承受的重量成...
給煤機堵斷煤是鍋爐運行中常見的問題,如果發(fā)現(xiàn)不及時,處理措施不到位,可能會導致鍋爐滅火事故的發(fā)生,下面就對給煤機堵斷煤的情況作具體分析。給煤機斷煤問題對機組的安全和穩(wěn)定性都造成了很大的影響,對機組的經(jīng)濟性也造成了影響,所以給煤機斷煤是一個不容忽視的危險因素,大家要對給煤機斷煤做好預防措施,嚴密監(jiān)視給煤機的運行情況,為機組安全穩(wěn)定運行打好基礎(chǔ)。所以我們需要事先想清楚,及時做出反應及其處理。做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理,嚴防事故擴大化。磨煤機入口管發(fā)生堵塞時,給煤機入口與磨碗上部差壓下降,磨煤機電流降低,磨碗上下部差壓減小,磨煤機入口風壓下降,冷風調(diào)門自動開大,磨出口溫度上漲較快,機組主汽壓...
稱重給煤機的功能特點:1.全封閉耐壓式圓筒形結(jié)構(gòu),有郊防止粉塵外溢,可保證現(xiàn)場文明生產(chǎn);2.根據(jù)用戶要求,也可以設計將機架拉出箱體外以便維護與檢修;3.具有調(diào)偏、防偏結(jié)構(gòu),可確保輸送正常穩(wěn)定運行;4.采用本公司電子皮帶秤,可確保計量的準確和長期穩(wěn)定性;5.稱重顯示儀表具有可選的RS-232C/485C通訊接口;6.可選的變頻無級調(diào)速運行平穩(wěn),不僅節(jié)能降耗,而且可滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求;7.鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內(nèi)的積塵異物;8.完善的報警系統(tǒng)可及時地發(fā)現(xiàn)并排除堵煤、斷煤、過煤、超溫和皮帶跑偏等故障;9.稱重給煤機中計量部分選用ZN2105皮帶秤,該秤具有測量...
給煤機觀察窗帶有用于清掃玻璃的噴嘴等附件,可用水或壓縮空氣清潔觀察窗玻璃,方便有效。作為選擇項也可以配裝雨刷式觀察窗清潔裝置。該裝置在給煤機的尾部,沿給煤機縱向提供一個均勻可調(diào)的正壓風,可以有效的防止磨煤機的熱風及煤粉返上來,同時可以避免吹落膠帶的上煤。微機控制稱重式計量給煤機采用帶座軸承配以主要用的工具使所有滾(輥)都能實現(xiàn)快速裝拆并側(cè)抽,在給煤機兩端和兩側(cè)使維修所需空間比較小又方便快捷。主動滾筒和清掃鏈主動軸與減速機輸出軸的連接采用特制的聯(lián)軸器,安裝非常方便,使檢修和維護更為簡化。給煤機采用自潔式被動滾筒取代膠帶內(nèi)側(cè)清掃器,是給煤機反轉(zhuǎn)卸煤的一個必要條件。同時,為配合反轉(zhuǎn)卸煤功...
本發(fā)明公開的用于給煤機的洗選控制系統(tǒng),所述給煤機計量子系統(tǒng)采用計量給煤機中設有的控制系統(tǒng),計量給煤機通過該控制系統(tǒng)分別與所述可編程控制器和分揀子系統(tǒng)通信相連。本發(fā)明公開的用于給煤機的洗選方法,包括以下步驟:s1、通過給煤機計量子系統(tǒng)設定給煤量的大小,經(jīng)可編程控制器控制變頻器中的變頻子系統(tǒng)調(diào)整給煤機運行頻率,同時通過分揀子系統(tǒng)中的電子秤測量出給煤機的瞬時和累計給煤量;s2、將s1步驟中電子秤獲取的計量數(shù)據(jù)通過給煤機計量子系統(tǒng)輸入于可編程控制器,與s1步驟中所述的設定給煤量的值進行比較,若大于該設定值,則降低所述傳送帶的傳動頻率,同時降低分揀子系統(tǒng)的分揀頻率;反之,則提高傳送帶和分揀子系統(tǒng)...
給煤機適用于火力發(fā)電廠燃煤爐制粉系統(tǒng),能在很大的負荷變動范圍內(nèi)改善鍋爐性能,使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定,使燃料與所需空氣量更為匹配,所需的空氣過剩量減少,連續(xù)給煤,稱量準確,工作穩(wěn)定,節(jié)能高效。給煤機動力采用電機擺線針輪減速機,其結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),調(diào)速范圍大,可實現(xiàn)無級調(diào)速;環(huán)形橡膠帶傳動,環(huán)形橡膠帶經(jīng)改向脹緊輪的拉緊裝置的調(diào)節(jié)可調(diào)整皮帶的松緊度和跑偏度,因采用了環(huán)形機構(gòu)了實現(xiàn)連續(xù)給煤不同與往復式給煤機的單向給煤,提高了工作效率并且采用了16Mn合金鑄造的鏈節(jié)作為工作面提高了設備的使用壽命并用尼龍棒銷聯(lián)接此結(jié)構(gòu)具備了很強的耐沖擊性。給料范圍大(0~500mm)此設備...
該系統(tǒng)用于給煤機用的傳送帶中,包括給煤機計量子系統(tǒng)、變頻子系統(tǒng)、分揀子系統(tǒng)和可編程控制器,給煤機計量子系統(tǒng)的信號輸出端連接于可編程控制器的信號輸入端,以轉(zhuǎn)化給煤機的瞬時和累計給煤量為通信信號傳遞于可編程控制器,可編程控制器的信號輸出端通過變頻子系統(tǒng)連接于分揀子系統(tǒng)的信號輸入端,以通過控制變頻器調(diào)整給煤機運行頻率調(diào)整分揀子系統(tǒng)對所述傳送帶中的煤進行分揀,并且分揀子系統(tǒng)的信號輸出端通信連接于給煤機計量子系統(tǒng)的信號輸入端,以輸入分揀子系統(tǒng)中的反饋信息控制給煤機設定給煤量;給煤機計量子系統(tǒng)采用計量給煤機中設有的控制系統(tǒng),計量給煤機通過該控制系統(tǒng)分別與所述可編程控制器和分揀子系統(tǒng)通信相連;通過設...
所述半齒齒輪的中心位置與傳動軸固定連接,所述傳動軸兩端通過滾珠軸承與所述裝置箱體的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接,所述傳動軸與馬達傳動連結(jié),所述連接弧向外程度固定連接有配合柱,所述裝置箱體的內(nèi)壁上設立有配合通孔,所述配合柱與所述配合通孔滑動配合,所述配合柱的另一端與所述給煤底板鉸接。更進一步的,所述雙向振動給料設備由中心軸、兩個給料板構(gòu)成,所述中心軸的兩端固定連結(jié)在所述給料倉的內(nèi)壁上,兩個所述給料板的一端均與所述中心軸鉸接,所述給料板的另一端傾斜向下的穿越出料口,在所述給料倉的底面中心位置固定連接有三角塊,在所述三角塊的斜面上均固定連結(jié)有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的另一端與所述給料板的底面固定連接。更進一步...
所述半齒齒輪的中心位置與傳動軸固定連接,所述傳動軸兩端通過滾珠軸承與所述裝置箱體的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接,所述傳動軸與馬達傳動連結(jié),所述連接弧向外程度固定連接有配合柱,所述裝置箱體的內(nèi)壁上設立有配合通孔,所述配合柱與所述配合通孔滑動配合,所述配合柱的另一端與所述給煤底板鉸接。更進一步的,所述雙向振動給料設備由中心軸、兩個給料板構(gòu)成,所述中心軸的兩端固定連結(jié)在所述給料倉的內(nèi)壁上,兩個所述給料板的一端均與所述中心軸鉸接,所述給料板的另一端傾斜向下的穿越出料口,在所述給料倉的底面中心位置固定連接有三角塊,在所述三角塊的斜面上均固定連結(jié)有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的另一端與所述給料板的底面固定連接。更進一步...
給煤機觀察窗帶有用于清掃玻璃的噴嘴等附件,可用水或壓縮空氣清潔觀察窗玻璃,方便有效。作為選擇項也可以配裝雨刷式觀察窗清潔裝置。該裝置在給煤機的尾部,沿給煤機縱向提供一個均勻可調(diào)的正壓風,可以有效的防止磨煤機的熱風及煤粉返上來,同時可以避免吹落膠帶的上煤。微機控制稱重式計量給煤機采用帶座軸承配以主要用的工具使所有滾(輥)都能實現(xiàn)快速裝拆并側(cè)抽,在給煤機兩端和兩側(cè)使維修所需空間比較小又方便快捷。主動滾筒和清掃鏈主動軸與減速機輸出軸的連接采用特制的聯(lián)軸器,安裝非常方便,使檢修和維護更為簡化。給煤機采用自潔式被動滾筒取代膠帶內(nèi)側(cè)清掃器,是給煤機反轉(zhuǎn)卸煤的一個必要條件。同時,為配合反轉(zhuǎn)卸煤功...
給煤機的特點主要分為以下的部分:(1)圓筒密封結(jié)構(gòu),提高耐壓力,減少內(nèi)部粉塵堆積;(2)采用性能的9224系列電子皮帶稱,山東神華確保計量準確和長期穩(wěn)定;(3)變頻(或滑差)無級調(diào)速,運行平穩(wěn),節(jié)能隆耗shenhua08(4)鏈條刮板清掃裝置自動清掃機內(nèi)的積塵和余煤;(5)完善的報警系統(tǒng)可及時發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤過載和皮帶跑偏等故障;(6)配置的高溫隔離閘門,可防止熱風回流,安全性高,檢修方便。1.往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊...
裙邊環(huán)形輸送帶給煤機用裙邊環(huán)帶計量裙邊皮帶喂料機皮帶輸送帶,耐高溫環(huán)形裙邊輸送帶,水泥廠用環(huán)形輸送帶,配料裙邊皮帶-上海雙允輸送帶,國內(nèi)橡膠輸送帶行業(yè)**品牌,環(huán)形輸送帶生產(chǎn)廠家,耐高溫裙邊環(huán)形皮帶,礦山機械傳動帶,大傾角裙邊輸送帶定制加工我公司生產(chǎn)環(huán)形輸送帶帶芯采用單條骨架織物纏繞成型,整體無接頭。定型硫化出的環(huán)形帶,帶體兩端周長尺寸標準,無喇叭口,皮帶上機不跑偏。水泥混料皮帶混料裙邊皮帶批發(fā)定量給料皮帶廠家配料秤環(huán)形皮帶配料秤裙邊皮帶配料秤環(huán)形裙邊皮帶水泥熟料裙邊皮帶配料秤環(huán)形裙邊皮帶覆蓋膠采用度耐磨橡膠配方,使用壽命長,帶體厚度均勻,平面光滑運行平穩(wěn),計量準確。結(jié)構(gòu):輸送帶在制造...
主要生產(chǎn)高精度電子皮帶稱計量用無接頭環(huán)型帶,耐高溫帶,裙邊帶,波型擋邊帶,EP系列聚酯輸送帶,輸送帶,輕薄型強力尼龍帶,八字形花紋輸送帶,聚脂帶,食品帶,三角帶以及油封等橡膠制品。另生產(chǎn)輸送機,螺旋給料機,星型給料機等配件。產(chǎn)品有:改向滾筒,傳動滾筒,包膠滾筒,電動滾筒,不銹鋼磁選滾筒,普通托滾,緩沖托滾,同心度高雙車雙焊托滾,上、下調(diào)心,糾偏裝置,吊耳,拉緊器,國標,異型均可以做。給煤機,給料機配件:給煤機斷煤檢測開關(guān),堵煤檢測開關(guān),斷鏈檢測開關(guān),60-12C測速傳感器,20-39傾斜開關(guān),SPS-2D拉繩開關(guān),60-200轉(zhuǎn)速監(jiān)控器,皮帶撕裂開關(guān),皮帶斷帶抓捕器,皮帶斷帶保護器,斷...
本發(fā)明屬于煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種用于給煤機的洗選控制系統(tǒng)及其方法。背景技術(shù):目前煤礦生產(chǎn)過程中,在進行煤礦配洗時,通過變頻器設定給煤機運行頻率來調(diào)整給煤機出煤量的大小,此控制方式存在以下幾個問題:一是出煤量大小受倉存多少、下料順暢與否、給煤機運行工況等多方因素影響;二是出煤量大小無法進行精確測量,無法實現(xiàn)精確配比;三是無法實現(xiàn)全自動閉環(huán)控制,頻率需要人工調(diào)整,人為因素干擾大;不僅如此,現(xiàn)有技術(shù)中使用的電子皮帶秤配合變頻器控制的選洗過程中,依然屬于開環(huán)控制,也就是通過多條傳送帶進行洗選,那么這種配選方式不僅增加生產(chǎn)成本,并且配選精度不高,影響配選的效率,且成品質(zhì)量很難得...
可編程控制器的信號輸出端通過變頻子系統(tǒng)連接于分揀子系統(tǒng)的信號輸入端,以通過控制變頻器調(diào)整給煤機運行頻率調(diào)整分揀子系統(tǒng)對所述傳送帶中的煤進行分揀,并且分揀子系統(tǒng)的信號輸出端通信連接于給煤機計量子系統(tǒng)的信號輸入端,以輸入分揀子系統(tǒng)中的反饋信息控制給煤機設定給煤量。本發(fā)明公開的用于給煤機的洗選控制系統(tǒng),所述分揀子系統(tǒng)中包括電子秤和分揀裝置,其中電子秤的信號輸出端連接于所述給煤機計量子系統(tǒng),以通過該系統(tǒng)輸出反饋信息于可編程控制器,分揀裝置的控制信號輸入端連接于變頻器,以接收變頻器輸入的變頻信號調(diào)整分揀頻率。本發(fā)明公開的用于給煤機的洗選控制系統(tǒng),所述分揀裝置中包括重量分揀機,該重量分揀機設有多個...
使煤先落入到的振動給料設備上,起到很好的緩沖功用,避免落煤直接沖擊給煤底板,從而提高給煤機的使用壽命。附圖說明:圖1為本實用新型的內(nèi)部構(gòu)造剖切示意圖;一種新型高效給煤機,其包括水準設置的裝置箱體,所述裝置箱體內(nèi)安裝有雙向來回給煤機構(gòu),所述雙向來回給煤機構(gòu)的兩端均與傾斜向下設立的給煤底板鉸接,所述給煤底板的底面水準均布的設置有若干個承壓輥子,所述承壓輥子的兩端均通過滾珠軸承與所述底座4轉(zhuǎn)動聯(lián)接,在所述裝置箱體1的頂面上固定連接有給料倉,在所述給料倉內(nèi)設立有雙向振動給料設備,所述雙向振動給料設備的兩個給料板對稱的傾斜向下設立,所述給料板6的出料端座落所述給煤底板的上方;所述雙向來回給煤機構(gòu)...
本發(fā)明公開的用于給煤機的洗選控制系統(tǒng),所述給煤機計量子系統(tǒng)采用計量給煤機中設有的控制系統(tǒng),計量給煤機通過該控制系統(tǒng)分別與所述可編程控制器和分揀子系統(tǒng)通信相連。本發(fā)明公開的用于給煤機的洗選方法,包括以下步驟:s1、通過給煤機計量子系統(tǒng)設定給煤量的大小,經(jīng)可編程控制器控制變頻器中的變頻子系統(tǒng)調(diào)整給煤機運行頻率,同時通過分揀子系統(tǒng)中的電子秤測量出給煤機的瞬時和累計給煤量;s2、將s1步驟中電子秤獲取的計量數(shù)據(jù)通過給煤機計量子系統(tǒng)輸入于可編程控制器,與s1步驟中所述的設定給煤量的值進行比較,若大于該設定值,則降低所述傳送帶的傳動頻率,同時降低分揀子系統(tǒng)的分揀頻率;反之,則提高傳送帶和分揀子系統(tǒng)...
給煤機出口煤閘門因其主要作用是阻斷磨煤機熱風倒流也稱空氣閘門,其閘門板表面及入口短管下表面都經(jīng)加工,兩者之間間隙小氣密性好,當磨煤機風壓高于定值閘門板被熱風頂起,緊緊地靠在短管下端從而阻斷空氣。制粉系統(tǒng)發(fā)生燃爆時出口煤閘門動作可有效的隔絕空氣。給煤機控制系統(tǒng)在運行時對其本身進行監(jiān)測,出現(xiàn)故障時報警并保護,監(jiān)測項目內(nèi)容為:(1)A/D轉(zhuǎn)換器超出范圍。(2)A/D轉(zhuǎn)換器讀出錯誤。(3)測速計反饋丟失。(4)皮帶運行監(jiān)測計暫停。(5)EEPROM書寫錯誤。(6)NVROM存儲器讀出錯誤。(7)在就地或校準狀態(tài)下皮帶上有物料。(8)遙控TCI增值太小。(9)給煤率偏差錯誤。(10)電機啟動...