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夾具是機床切削加工的重要工藝裝備，使用夾具的首要目的是保證機械零件尺寸(形狀)精度及位置精度，而機械零件的制造精度很大程度上取決于，加工該零件的機床夾具能否到達夾具設(shè)計精度的要求。目前生產(chǎn)企業(yè)夾具制造精度的保證方法絕大多數(shù)依然采用裝配調(diào)整法，這種夾具制造過程像普通機械制造那樣，先按零件圖制造出所有零件然后組裝，很終夾具精度是靠設(shè)法調(diào)整或修磨某個元件位置或尺寸來實現(xiàn)。而從夾具設(shè)計制造實踐來看，這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。介紹一種保證夾具制造精度的特殊工藝方法—裝配加工法。適用于該加工方式的鉆模夾具一、什么是裝配加工法裝配加工法在夾具制造工藝方面上明顯有別于裝配調(diào)整法，...

07拋光治具08裝配工裝裝配工裝主要應(yīng)用在組件的裝配過程中輔助定位的裝置。其設(shè)計思路為根據(jù)組件裝配的結(jié)構(gòu)能便捷的取放產(chǎn)品，在裝配過程中不能損壞產(chǎn)品的外觀表面，在使用過程中能蓋上棉布來保護產(chǎn)品。在材料的選用上面盡量用白膠等非金屬材料。09移印，激光刻字工裝設(shè)計要點：根據(jù)產(chǎn)品實際情況的刻字要求來設(shè)計工裝的定位結(jié)構(gòu)，需注意產(chǎn)品取放的便捷性，和產(chǎn)品外觀的保護，定位塊和與產(chǎn)品接觸的輔助定位裝置盡量采用白膠等非金屬材料。實驗室用工裝夾具定做？安陽工裝夾具技術(shù)指導(dǎo)工裝夾具車型共用夾具，信號傳遞給車型傳感器，識別裝配后的件是否正確，不共用的夾具，直接從庫位切換夾具；⑤ER05裝配完成后，將車型配置發(fā)送給ER1...

焊接工裝。焊接機器人主要適用于批量標準件的生產(chǎn)，在提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量方面的優(yōu)越性較為突出。那么，焊接機器人的工裝設(shè)計和工裝的使用方法是什么呢？1、工裝設(shè)計（1）工裝總體高度要嚴格控制，原單軸變位機設(shè)計時充分考慮了工件旋轉(zhuǎn)時的重心變化，涉及到伺服電動機功率選取。如果工件旋轉(zhuǎn)時偏心嚴重，會導(dǎo)致伺服電動機過載；（2）工裝需要有足夠的承重能力，由于工裝轉(zhuǎn)臺上要安裝原有的兩輪臺車架夾具，所以此工裝要有足夠的承重能力來承受夾具、兩輪臺車架以及在變位機旋轉(zhuǎn)過程中的偏心力矩；（3）安全方便的固定，在工件焊接過程中，工裝轉(zhuǎn)臺不能旋轉(zhuǎn)，必須有安全可靠、方便操作的固定裝置倉庫管理為了防錯的系統(tǒng)？電動工裝夾具...

模具制造的夾具能夠防止模具在加工過程中扭曲變形，并具有較高的加工精度，同時夾具設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。二用于異變形零件的液壓夾具針對問題目前，在異型電機端蓋的車削加工過程中，一般采用手工和螺栓壓板的方式或者液壓卡盤的形式進行裝夾。對于手工和螺栓壓板的裝夾形式，其生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大，而且對于一些薄壁零件的加工，都會對零件產(chǎn)生裝夾變形，進而影響零件的加工精度和穩(wěn)定性。異型電機端蓋由外圓柱和四個固定腳組成，固定腳對稱分布在圓周壁上，在加工過程中四個固定腳容易變形。若采用三爪卡盤進行夾緊，夾持位置放在零件活塞座外圓柱面上，由于零件本身四個腳強度比較弱，就會產(chǎn)生讓刀和抖動現(xiàn)象，端面的平面度和表面...

在汽車制造過程中，防錯技術(shù)的合理有效運用具有十分重要的作用。由于汽車零部件的質(zhì)量直接影響到汽車的質(zhì)量，為避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，制造過程中的防錯應(yīng)重點放在關(guān)鍵零部件上，采取先進的防錯檢測方法，加強對制造過程的控制，才能實現(xiàn)汽車的零缺陷。防錯不是找出錯誤，而是防范于未然，減少風(fēng)險和損失，提高產(chǎn)品可靠性。采用多方論證的方法，能夠發(fā)揮集體的經(jīng)驗與智慧，多站在顧客的立場上對產(chǎn)品設(shè)計、制造過程設(shè)計中的失誤進行評定。經(jīng)驗積累，為以后的設(shè)計開發(fā)提供寶貴的參考。電子廠生產(chǎn)裝配工裝？工程工裝夾具選擇工裝夾具自動化趨勢背景下，很多結(jié)構(gòu)工件的焊接加工等工作都利用機器人或者機械臂來完成，車身就同時使用了多個機械臂進行焊裝加...

變形問題本是制造加工中的一大難題，模具制造變形、異形件加工，下面就有這兩個問題的答案。一防止變形的模具制造夾具針對問題在工裝如模具的加工過程中，需要使用夾具將模胚夾緊，再通過工具沖對模坯進行加工形成模具。模具的加工方式主要有：錐套式，錐套式在擠壓較大片型腔時，自重錐套會向上松動,造成模坯彎曲變形，擠壓深度控制不佳；另一種是套筒式，套筒式在擠壓較大片型型腔時，造成模胚彎曲變形，模坯退出很困難，擠壓深度控制不佳。設(shè)計了一種制造模具的夾具，包括底座及模具夾緊機構(gòu)。夾緊機構(gòu)包括固定在底座上的固定座，以及與固定座活動連接的擺動鎖緊機構(gòu)，固定座上設(shè)有一個與擺動鎖緊機構(gòu)活動連接的液壓牽引機構(gòu)且液壓牽引機構(gòu)的...

主下線區(qū)域車型防錯，主下線區(qū)域車型防錯①機艙通過APC輸送，在下線之前，自動掃碼槍讀取車型配置，傳遞給UB/MB區(qū)域液晶屏顯示上件車型配置，及UB10夾具、零部件放置臺車型、機器人車型程序切換；②UB10工位顯示屏顯示車型配置，指導(dǎo)員工上對應(yīng)的配置零件，車型夾具、置放臺接受信號后，通過不同車型傳感器識別裝配后的件是否正確，機器人接收型號后，調(diào)動匹配車型程序進行焊接；③UB10焊接完成通過，將車型信息通過輥床輸送傳遞給下個程序PLC系統(tǒng)，調(diào)用車型程序，可以通過傳感器識別傳遞的車型是否與車型配置一致，后續(xù)持續(xù)保持此種傳遞方式，直至車身下線。汽車后視鏡生產(chǎn)工裝？新能源工裝夾具規(guī)格工裝夾具.非金屬件防...

二、工裝夾具設(shè)計基本知識一個優(yōu)良的機床夾具必須滿足下列基本要求：1、保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。2、提高生產(chǎn)效率用來夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與產(chǎn)能情況相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用各種快速高效的裝夾機構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。3、工藝性能好用來夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗、維修等。4、使用性能好工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度，操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下，應(yīng)盡可能采用氣...

典型安全防護方案1.單機器人抓件上件口防護方案如圖2所示，檢測機器人的激光掃描儀垂直安裝。原則上機器人與掃描儀至少預(yù)留500mm的安全距離，具體受掃描高度、機器人角度等多種因素影響，具體安裝位置以現(xiàn)場測量為準（測試方式：機器人全速運行，被掃描儀檢測到后停止，其停止位置不應(yīng)進入工人操作區(qū)域）。工人進入工位后，機器人不應(yīng)向工位移動（非安全程序?qū)崿F(xiàn)）。典型機器人抓件防護A、B、C三種上件方式是焊裝比較常見的上件口安全防護方式。質(zhì)量比較好的工裝夾具制造廠？河南什么工裝夾具工裝夾具二、工裝夾具設(shè)計基本知識一個優(yōu)良的機床夾具必須滿足下列基本要求：1、保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定...

整機功能測試整體設(shè)備出廠前的功能測試。用于發(fā)現(xiàn)從板級到成品組裝后，產(chǎn)生的不良。安全測試主要測試產(chǎn)品的耐壓，大電流，跌落，浪涌沖擊等特性。其他測試例如壽命，輔助連接等，其中夾具是測試系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分。在5G基站測試中，提供整體方案以及PA/PSU/TRX/BB/UNIT等從板級到整機的定制化測試夾具。5G基站常用的夾具及其設(shè)計中要重點實現(xiàn)的功能：通過模擬PA單板在產(chǎn)品中的環(huán)境，實現(xiàn)對PA單板測試，在這類夾具中，要重點關(guān)注屏蔽以及散熱的實現(xiàn)。PSU單板測試夾具PSU單板測試夾具主要支持基站中的電源單板測試，通過模擬PSU板在產(chǎn)品中的連接、輸入和輸出，實現(xiàn)對PSU的板級功能測試。在此類夾具...

儀表外束夾頭設(shè)計要點：1，實際尺寸依據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定；2，與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，后面裝到儀表車床上在精車到尺寸，防止淬火過程導(dǎo)致的變形和偏心；3，材料使用45#，淬火處理。04試氣工裝設(shè)計要點：1，具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)來設(shè)計，思路就是用盡可能簡單的方式密封產(chǎn)品，讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認其密封性；2，汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實際大小來調(diào)整，同時也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn)品的便捷；3，與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠，NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料，同時注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料塊并且在使用過程中蓋上棉...

在防錯驗證階段，需要利用產(chǎn)品試錯、產(chǎn)線試錯、OK/NG樣件等方式對防錯裝置的有效性進行驗證，對于防錯裝置可能出現(xiàn)的防錯裝置失效，應(yīng)建立應(yīng)急計劃，并根據(jù)防錯驗證的結(jié)果，作為制定對防錯裝置實施的預(yù)防性維護計劃。PDCA四個環(huán)節(jié)，第一步，成立防錯小組俗話說“聞道有先后，術(shù)業(yè)有專攻”，專業(yè)的事要交給專業(yè)的人做，用擅長于防錯的人做，小組成員應(yīng)包含設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)人員。第二步，發(fā)現(xiàn)問題來源于：a.以往產(chǎn)品或類似設(shè)計缺陷導(dǎo)致防錯失效；b.零部件供應(yīng)商、總裝生產(chǎn)、服務(wù)店、用戶反饋等反饋的問題；c.產(chǎn)品設(shè)計標準；d.產(chǎn)品/設(shè)計FMEA；e.分析SPC數(shù)據(jù)；第三步，分析錯誤原因?qū)σ呀?jīng)存在的人為錯誤進行...

夾具是機床切削加工的重要工藝裝備，使用夾具的首要目的是保證機械零件尺寸(形狀)精度及位置精度，而機械零件的制造精度很大程度上取決于，加工該零件的機床夾具能否到達夾具設(shè)計精度的要求。目前生產(chǎn)企業(yè)夾具制造精度的保證方法絕大多數(shù)依然采用裝配調(diào)整法，這種夾具制造過程像普通機械制造那樣，先按零件圖制造出所有零件然后組裝，很終夾具精度是靠設(shè)法調(diào)整或修磨某個元件位置或尺寸來實現(xiàn)。而從夾具設(shè)計制造實踐來看，這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。介紹一種保證夾具制造精度的特殊工藝方法—裝配加工法。適用于該加工方式的鉆模夾具一、什么是裝配加工法裝配加工法在夾具制造工藝方面上明顯有別于裝配調(diào)整法，...

在防錯驗證階段，需要利用產(chǎn)品試錯、產(chǎn)線試錯、OK/NG樣件等方式對防錯裝置的有效性進行驗證，對于防錯裝置可能出現(xiàn)的防錯裝置失效，應(yīng)建立應(yīng)急計劃，并根據(jù)防錯驗證的結(jié)果，作為制定對防錯裝置實施的預(yù)防性維護計劃。PDCA四個環(huán)節(jié)，第一步，成立防錯小組俗話說“聞道有先后，術(shù)業(yè)有專攻”，專業(yè)的事要交給專業(yè)的人做，用擅長于防錯的人做，小組成員應(yīng)包含設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)人員。第二步，發(fā)現(xiàn)問題來源于：a.以往產(chǎn)品或類似設(shè)計缺陷導(dǎo)致防錯失效；b.零部件供應(yīng)商、總裝生產(chǎn)、服務(wù)店、用戶反饋等反饋的問題；c.產(chǎn)品設(shè)計標準；d.產(chǎn)品/設(shè)計FMEA；e.分析SPC數(shù)據(jù)；第三步，分析錯誤原因?qū)σ呀?jīng)存在的人為錯誤進行...

三、工裝夾具設(shè)計規(guī)范化概述1、工裝夾具設(shè)計的基本方法與步驟設(shè)計前的準備工裝夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容：a)設(shè)計通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術(shù)資料，了解各工序的加工技術(shù)要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內(nèi)容，毛坯情況，加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具，加工余量和切削用量等；b)了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況；c)了解所使用機床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸等；d)夾具的標準料庫存情況。2、工裝夾具設(shè)計考慮的問題夾具設(shè)計一般結(jié)構(gòu)單一，給人的感覺結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，尤其現(xiàn)在液壓夾具的大行其道，使其原有的機械結(jié)構(gòu)很大簡化，但是如果設(shè)計過程中不加以詳細考慮...

方案評估時應(yīng)考慮：a.產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計增加防錯；b.制造過程中工藝防錯。第六步，實施方案在實施方案過程中，要不斷根據(jù)實際的情況進行調(diào)整，并不斷地進行改進還完善，實現(xiàn)方案的利益比較大化。第七步，運行和評估收集數(shù)據(jù)與實施前相比較。第八步，標準化和推廣對防錯過程進行評審，前面的過程和結(jié)果進行總結(jié)，建立防錯案例數(shù)據(jù)庫，探討方案能否復(fù)制、推廣其他類似產(chǎn)品，特別要注意標準化，建立防錯數(shù)據(jù)庫，為以后新項目/產(chǎn)品進行防錯。需要配套機器人的抓手等？安裝工裝夾具批量定制工裝夾具多車型共線生產(chǎn)管理系統(tǒng)防錯多車型柔性化生產(chǎn)管理規(guī)劃方式，由車間MES系統(tǒng)下發(fā)計劃給生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)分配車型信息，傳遞給各區(qū)域P...

光柵是為了做到快速電氣響應(yīng)，減少安全距離，降低人員上件行走的路程而設(shè)定的，在空間、生產(chǎn)節(jié)拍充裕的情況下，為降低成本，光柵可以取消。B方案是為了解決工裝夾具四周都有人員作業(yè)的安全防護。C方案中設(shè)計斜擋板是為預(yù)防人員進入到掃描儀無法掃描的區(qū)域；不使用斜擋板時，掃描檢測費用較高。2.雙機器人抓件防護方案某些工位存在兩臺機器人同時工作的情況，兩臺之中任一機器人進入上件區(qū)域，人員進入作業(yè)區(qū)域，機器人都會立即停止。典型機器人抓件防護上料臺側(cè)圍欄高度不低于1000mm，隔離機器人的激光掃描儀與人機交互的安全距離建議大于500mm，若存在上料口左側(cè)/右側(cè)機器人進入工位抓件的情況，此時激光掃描儀下方的圍欄高度在...

回轉(zhuǎn)式氣動工裝夾具是以回轉(zhuǎn)式工作平臺替代直線型流水線生產(chǎn)，相對于傳統(tǒng)工裝夾具，在加工使用中的主要優(yōu)點如下。（a）傳統(tǒng)加工（b）回轉(zhuǎn)式工作臺加工對比發(fā)現(xiàn)：（1）在節(jié)省空間和設(shè)備的前提下，實現(xiàn)了工件流水線的批量化生產(chǎn)，提高了勞動生產(chǎn)率，同時機床主機減少啟停次數(shù)，降低了刀具損耗率及設(shè)備維修率；（2）采用氣動氣缸裝夾，結(jié)構(gòu)簡單、輕便安全、安裝維護簡單，不污染環(huán)境及工件，成本低，并且氣動元件可靠性高，使用壽命長，輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易；（3）各工位的氣路和電路各自并聯(lián)，相互單獨，降低了制造的難度和安裝的精度，也易于更換。汽車零部件焊接工裝哪家強？銷售工裝夾具訂制價格工裝夾具回轉(zhuǎn)式工裝夾具工位圖...

當光束照射到由電動機所帶動的多面棱規(guī)上時，經(jīng)反射而形成掃描光束。由于多面棱規(guī)位于掃描透鏡的前焦面上，并勻速旋轉(zhuǎn)，使激光束對反射鏡的入射角相對連續(xù)改變，因此反射角也連續(xù)改變，經(jīng)由掃描透鏡的作用，形成一平行且連續(xù)的掃描線。3.安全門鎖安全門鎖起到防護的作用，通過強制斷開動作機構(gòu)，即使在接點出現(xiàn)熔接時也能確保實現(xiàn)安全功能的門鎖開關(guān)。4.急停開關(guān)通過強制斷開動作機構(gòu)，即使在接點出現(xiàn)熔接時也能確保實現(xiàn)安全功能的人工按鈕。智能取料工作臺哪里有？安裝工裝夾具加裝工裝夾具主下線區(qū)域車型防錯，主下線區(qū)域車型防錯①機艙通過APC輸送，在下線之前，自動掃碼槍讀取車型配置，傳遞給UB/MB區(qū)域液晶屏顯示上件車型配置，...

當光束照射到由電動機所帶動的多面棱規(guī)上時，經(jīng)反射而形成掃描光束。由于多面棱規(guī)位于掃描透鏡的前焦面上，并勻速旋轉(zhuǎn)，使激光束對反射鏡的入射角相對連續(xù)改變，因此反射角也連續(xù)改變，經(jīng)由掃描透鏡的作用，形成一平行且連續(xù)的掃描線。3.安全門鎖安全門鎖起到防護的作用，通過強制斷開動作機構(gòu)，即使在接點出現(xiàn)熔接時也能確保實現(xiàn)安全功能的門鎖開關(guān)。4.急停開關(guān)通過強制斷開動作機構(gòu)，即使在接點出現(xiàn)熔接時也能確保實現(xiàn)安全功能的人工按鈕。生產(chǎn)防錯工作臺是什么樣的？安裝工裝夾具解決方案工裝夾具主下線區(qū)域車型防錯，主下線區(qū)域車型防錯①機艙通過APC輸送，在下線之前，自動掃碼槍讀取車型配置，傳遞給UB/MB區(qū)域液晶屏顯示上件車...

.焊裝工藝設(shè)計（1）零部件RPS點設(shè)計防錯零件RPS設(shè)計要在零件模具、檢具開發(fā)設(shè)計之前考慮零件搭接關(guān)系，尺寸控制重點部位，合理設(shè)計零件定位，避免車身精度受零件轉(zhuǎn)配累計尺寸偏差影響。（2）夾具MCP設(shè)計防錯夾具MCP設(shè)計在夾具開發(fā)前期階段應(yīng)考慮每個零件定位防錯要求。（3）車型布置規(guī)劃防錯焊裝產(chǎn)線布置規(guī)劃要從產(chǎn)線區(qū)域布置，考慮零部件的上線防錯順序。4.焊裝設(shè)備工裝開發(fā)（1）手工線設(shè)備工裝防錯手工線設(shè)備工裝防錯主要考慮手工夾具防錯、零件防錯、焊接設(shè)備防錯。其中夾具定位設(shè)計不僅要滿足MCP要求，還要滿足對相似件差異部位做定位設(shè)計。線圈安裝輔助工裝夾具？自動化工裝夾具生產(chǎn)廠家工裝夾具方案評估時應(yīng)考慮：a...

自動化趨勢背景下，很多結(jié)構(gòu)工件的焊接加工等工作都利用機器人或者機械臂來完成，車身就同時使用了多個機械臂進行焊裝加工，帶來的效率提升自然不言而喻。對于企業(yè)來說有面臨由手工向自動化焊接轉(zhuǎn)型的需要，或者是現(xiàn)有的自動焊接方式不夠完善。一、搬運車車架機器人自動焊接夾具針對問題：目前對搬運車車架的焊接與搬運主要采用手工焊接和人工搬運為主。而現(xiàn)有的手工搬運對于自動化焊接存在諸多不足，已越來越不適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展，嚴重影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。技術(shù)方案：車架機器人搬運焊接夾具，采用氣動夾緊直線導(dǎo)軌導(dǎo)向方式，產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整時，更換調(diào)整搬運夾具中氣動插銷和氣動壓板的位置，即可適應(yīng)工件調(diào)整，滿足多種規(guī)定尺寸內(nèi)工件焊接的要求...

在防錯驗證階段，需要利用產(chǎn)品試錯、產(chǎn)線試錯、OK/NG樣件等方式對防錯裝置的有效性進行驗證，對于防錯裝置可能出現(xiàn)的防錯裝置失效，應(yīng)建立應(yīng)急計劃，并根據(jù)防錯驗證的結(jié)果，作為制定對防錯裝置實施的預(yù)防性維護計劃。PDCA四個環(huán)節(jié)，第一步，成立防錯小組俗話說“聞道有先后，術(shù)業(yè)有專攻”，專業(yè)的事要交給專業(yè)的人做，用擅長于防錯的人做，小組成員應(yīng)包含設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)人員。第二步，發(fā)現(xiàn)問題來源于：a.以往產(chǎn)品或類似設(shè)計缺陷導(dǎo)致防錯失效；b.零部件供應(yīng)商、總裝生產(chǎn)、服務(wù)店、用戶反饋等反饋的問題；c.產(chǎn)品設(shè)計標準；d.產(chǎn)品/設(shè)計FMEA；e.分析SPC數(shù)據(jù)；第三步，分析錯誤原因?qū)σ呀?jīng)存在的人為錯誤進行...

自動化趨勢背景下，很多結(jié)構(gòu)工件的焊接加工等工作都利用機器人或者機械臂來完成，車身就同時使用了多個機械臂進行焊裝加工，帶來的效率提升自然不言而喻。對于企業(yè)來說有面臨由手工向自動化焊接轉(zhuǎn)型的需要，或者是現(xiàn)有的自動焊接方式不夠完善。一、搬運車車架機器人自動焊接夾具針對問題：目前對搬運車車架的焊接與搬運主要采用手工焊接和人工搬運為主。而現(xiàn)有的手工搬運對于自動化焊接存在諸多不足，已越來越不適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展，嚴重影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。技術(shù)方案：車架機器人搬運焊接夾具，采用氣動夾緊直線導(dǎo)軌導(dǎo)向方式，產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整時，更換調(diào)整搬運夾具中氣動插銷和氣動壓板的位置，即可適應(yīng)工件調(diào)整，滿足多種規(guī)定尺寸內(nèi)工件焊接的要求...

工裝線鏈板輸送機流水線廠家定制，工裝鏈板輸送機流水線廠家定制加工，扣板式板鏈輸送機，可以選擇工裝孔安裝位置。工裝線鏈板輸送機按照客戶不同的行業(yè)要求，選擇不同的規(guī)格，主要在鏈板傳送帶的寬度，厚度以及長度為基礎(chǔ)，看一下客戶實際的輸送物料大小以及重量。工裝線鏈板輸送機操作人員在操作前檢查輸送機的保險裝置，以防止產(chǎn)生不必要的保險事變。應(yīng)當讓經(jīng)驗豐富的人員按期輸送機進行基本的維修跟頤養(yǎng)，檢查鏈板輸送機的鏈條是不是有松動狀況，機器內(nèi)部各整機應(yīng)涂抹潤滑油，防止機器老化。汽車后視鏡測試工裝？購買工裝夾具基礎(chǔ)工裝夾具工裝夾具設(shè)計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。制訂工藝過程，應(yīng)...

夾具是機床切削加工的重要工藝裝備，使用夾具的首要目的是保證機械零件尺寸(形狀)精度及位置精度，而機械零件的制造精度很大程度上取決于，加工該零件的機床夾具能否到達夾具設(shè)計精度的要求。目前生產(chǎn)企業(yè)夾具制造精度的保證方法絕大多數(shù)依然采用裝配調(diào)整法，這種夾具制造過程像普通機械制造那樣，先按零件圖制造出所有零件然后組裝，很終夾具精度是靠設(shè)法調(diào)整或修磨某個元件位置或尺寸來實現(xiàn)。而從夾具設(shè)計制造實踐來看，這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。介紹一種保證夾具制造精度的特殊工藝方法—裝配加工法。適用于該加工方式的鉆模夾具一、什么是裝配加工法裝配加工法在夾具制造工藝方面上明顯有別于裝配調(diào)整法，...

多車型共線生產(chǎn)管理系統(tǒng)防錯多車型柔性化生產(chǎn)管理規(guī)劃方式，由車間MES系統(tǒng)下發(fā)計劃給生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)分配車型信息，傳遞給各區(qū)域PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)將車型信息轉(zhuǎn)換設(shè)備層識別代碼，自動切換設(shè)備程序。a.機艙區(qū)域車型防錯，2機艙區(qū)域系統(tǒng)防錯①縱梁10工位員工裝配縱梁時，將EMS下發(fā)的車型信息碼貼在縱梁上；②ER10PD工位在上縱梁之前，掃描車型碼信息，傳遞給上位機，上位機再轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)給機艙PLC程序；③PLC接受上位機信息發(fā)送型號給ER05工位，ER05工位液晶屏顯示上件車型配置，同步將車型型號傳遞給夾具；④ER05形式車型配置，指導(dǎo)員工應(yīng)配置的零件，誰能做裝配工裝夾具？江蘇工裝夾具工裝夾具...

工裝線鏈板輸送機裝配時，需要隨時準備調(diào)整不銹鋼輸送帶與鏈輪主動軸的配合，同時調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)，保證不銹鋼輸送帶的運行平穩(wěn)。工裝線鏈板輸送機是現(xiàn)在生產(chǎn)輸送線里不可缺的一種輸送機，能夠連續(xù)式的完成進行生產(chǎn)，較大的提高了生產(chǎn)的效率與降低了人工的勞動強度。鏈板輸送機在安裝后，空機運轉(zhuǎn)是一項基本的工作，用來保證機器正常安全的使用操縱，在空載運行試機結(jié)束完成，需滿足以下5個表現(xiàn)形式才能投入生產(chǎn)：1、工裝線鏈板輸送機保證牽引件不卡鏈，不會打滑，不會跑偏；2、工裝線鏈板輸送機保證機器的各個螺栓緊固；3、保證不銹鋼鏈板的潤滑和密封效果良好；4、保證鏈板輸送機減速機正常工作；5、保證工裝線鏈板輸送機無、滲油、漏油的現(xiàn)...

錯誤預(yù)防是通過產(chǎn)品設(shè)計、裝配輔助措施等只允許以正確的方式進行生產(chǎn)活動的方法，實際生產(chǎn)要確保在產(chǎn)生錯誤的環(huán)節(jié)（缺陷來源）就直接將錯誤探測出來。第五步，評估選擇正確的解決方案防錯方案的評估和選擇，應(yīng)當遵循“簡單、高效、低成本”的原則，對于防錯的投入產(chǎn)出分析，對方案進行成本/效益分析，評審行動方案，選擇比較好方案，在此基礎(chǔ)上提出實施計劃。然后確定工序上的更改，選擇合適的防錯裝置，制定責(zé)任及時間表，分配所需的資源。要站在產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的角度來評判，局部和靜態(tài)的思維會阻礙正確決策的形成。對于設(shè)計無法滿足防錯（成本、產(chǎn)品平臺化、復(fù)雜生產(chǎn)工藝）進行工藝控制防錯。誰能做生產(chǎn)工裝夾具？小型工裝夾具生產(chǎn)廠家工裝夾...

變形問題本是制造加工中的一大難題，模具制造變形、異形件加工，下面就有這兩個問題的答案。一防止變形的模具制造夾具針對問題在工裝如模具的加工過程中，需要使用夾具將模胚夾緊，再通過工具沖對模坯進行加工形成模具。模具的加工方式主要有：錐套式，錐套式在擠壓較大片型腔時，自重錐套會向上松動,造成模坯彎曲變形，擠壓深度控制不佳；另一種是套筒式，套筒式在擠壓較大片型型腔時，造成模胚彎曲變形，模坯退出很困難，擠壓深度控制不佳。設(shè)計了一種制造模具的夾具，包括底座及模具夾緊機構(gòu)。夾緊機構(gòu)包括固定在底座上的固定座，以及與固定座活動連接的擺動鎖緊機構(gòu)，固定座上設(shè)有一個與擺動鎖緊機構(gòu)活動連接的液壓牽引機構(gòu)且液壓牽引機構(gòu)的...