氫化丁腈橡膠HNBR是在NBR基礎(chǔ)上的高性能橡膠品種。對NBR鏈段上丁二烯單元進行選擇氫化,不飽和雙鍵加氫反應生成飽和碳-碳單鍵。HNBR在分子結(jié)構(gòu)上的特點,使其具有良好的耐熱和耐老化性能、耐含腐蝕性添加劑的汽車用油的性能、耐低溫性能,以及具有能在高溫下仍保持與常溫相當?shù)奈锢頇C械性能的品質(zhì)。HNBR以其優(yōu)異的耐油、耐熱和耐老化性能已在發(fā)達國家的汽車、油田等工程領(lǐng)域得到較廣應用。在汽車工程中的應用:汽車傳動系統(tǒng)油封、燃油噴射系統(tǒng)密封件、同步齒輪帶、轉(zhuǎn)向油管等部件。在油田工程中的應用:井口密封、油賽密封、泵定子保護器、鉆井平臺配套軟管等。在機械工程中的應用:靜、動密封場密封件。其他應用:主要方向為...
丁腈橡膠的密煉:壓出,丁腈橡膠壓出時易產(chǎn)生焦燒,若壓出物表面粗糙或硫化后呈層狀剝離時,多是由焦燒引起的。丁腈橡膠的壓出工藝:機筒、螺桿溫度40-60℃,機頭溫度90-100℃。為防止焦燒和保證壓出物表面光滑,擠出機螺桿應通水冷卻。硫化,丁腈橡膠硫化曲線平坦,硫化速度比天然橡膠慢,工業(yè)上丁腈橡膠制品的硫化溫度一般為149-171℃,但有時為了提高產(chǎn)量,縮短硫化周期,也可采用204℃以上的硫化溫度。丁腈橡膠采用80-10℃的低溫硫化時,硫化膠的強力可達2MPa,但硫化膠耐水性能和耐熱性能不好,如果發(fā)生欠硫,則壓縮變形嚴重,耐油性能低劣,這一硫化工藝一般不采用。用可熔融加工橡膠模塑的各種形狀的“橡膠...
橡膠合金:熱塑性彈性體合金是一種合金,特點是既有熱固性橡膠的性能,也具有熱塑性樹脂的性能,它們可以代替橡膠,主要是由于它們在加工上的優(yōu)越性。熱塑性彈體型(彈性)合金具有許多優(yōu)越的性能??梢圆唤?jīng)硫化,這樣提高了產(chǎn)率、減少了邊腳料并使對混煉的依賴性降至很低。要使熱塑性彈性體能與橡膠競爭,它要有低硬度、空間柔曲性和負荷變形、完全恢復形狀等性能。對柔性塑料的性能要求與熱固性橡膠完全不同,為了滿足這些應用的需要,合金必須要具有剛性(彎曲模量)、沖擊韌度以及拉伸強度等特點。它們之所以能代替柔性塑料,是由于其具有更優(yōu)越的性能如低溫柔曲性、抗蠕變性、彈性恢復以及很好的摩擦系數(shù)。丁腈橡膠耐熱性較好,它的耐熱性比...
圓弧槽水潤滑橡膠合金軸承,由特種橡膠合金內(nèi)村套與金屬或非金屬外殼組成.在特種橡膠合金內(nèi)襯套潤滑結(jié)構(gòu)上,采用了沿周向成均勻分布與沿軸向成直線分布的直線圓弧凹槽,相鄰凹槽的工作面由多個圓弧曲面組成的潤滑結(jié)構(gòu)設(shè)計.該圓弧槽水潤滑橡膠合金軸承結(jié)構(gòu)更容易產(chǎn)生彈性流體動壓潤滑,在傳動軸與軸承間形成水膜支承,減小摩擦磨損,具有良好的泥沙,雜質(zhì)排泄能力,比同類軸承的使用壽命長3倍以上等優(yōu)點。其特征為:在特種橡膠合金內(nèi)襯套上,有若干直線圓弧凹槽,直線圓弧凹槽沿周向成均勻分布與沿軸向成直線分布;直線圓弧凹槽由圓弧曲面組成;相鄰直線圓弧凹槽的工作面由圓弧曲面、圓弧曲面和圓弧曲面相切組成。塑解劑對丁腈橡膠的塑煉效果也...
新型橡膠合金用高速攪拌機,包括底座,所述底座的頂部的一側(cè)安裝有液壓裝置,所述液壓裝置的上方安裝有伸縮桿,所述連接頭的頂部安裝有把手,所述攪拌器上安裝有濃度傳感器,所述攪拌器的底部安裝有攪拌刀具,所述攪拌刀具的下方安裝有齒輪組,所述齒輪組的下方安裝有第二攪拌刀具,所述底座的頂部的另一側(cè)安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)安裝有彈性收縮層,所述固定環(huán)內(nèi)安裝有攪拌桶,所述攪拌桶的一側(cè)安裝有出料口,所述攪拌桶的頂部安裝有頂蓋,所述頂蓋的中間位置處設(shè)置有滑槽.本實用新型設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),各組設(shè)備均安裝在底座上,方便了裝置攜帶。丁腈橡膠可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。東莞H1611環(huán)保充油橡塑合...
丁腈橡膠的密煉:壓出,丁腈橡膠壓出時易產(chǎn)生焦燒,若壓出物表面粗糙或硫化后呈層狀剝離時,多是由焦燒引起的。丁腈橡膠的壓出工藝:機筒、螺桿溫度40-60℃,機頭溫度90-100℃。為防止焦燒和保證壓出物表面光滑,擠出機螺桿應通水冷卻。硫化,丁腈橡膠硫化曲線平坦,硫化速度比天然橡膠慢,工業(yè)上丁腈橡膠制品的硫化溫度一般為149-171℃,但有時為了提高產(chǎn)量,縮短硫化周期,也可采用204℃以上的硫化溫度。丁腈橡膠采用80-10℃的低溫硫化時,硫化膠的強力可達2MPa,但硫化膠耐水性能和耐熱性能不好,如果發(fā)生欠硫,則壓縮變形嚴重,耐油性能低劣,這一硫化工藝一般不采用。粉末丁腈橡膠可使PVC發(fā)泡制品的微孔更...
丁腈橡膠塑煉膠與丁腈再生膠混煉:丁腈原膠/再生膠均勻分散:丁腈橡膠充分塑煉之后將丁腈塑煉膠2LLYY917WFM與丁腈再生膠按照配方比例進行混煉,此時開煉機輥溫一般控制在45℃、輥距調(diào)整至1mm,打三角包直至均勻分散,打三角包次數(shù)在5-6次左右。原膠/再生膠混煉:丁腈橡膠與丁腈再生膠充分均勻分散之后將開煉機輥距調(diào)整至4mm左右進行包輥,此時輥筒縫隙中應裝有適量的堆積膠,再將余膠劃下,按照配合劑的添加順序依次加入配合劑,吃粉完成之后再進行打三角操作,薄通、下片,等待后續(xù)加工。配合劑添加時機:一般是將不容易分散的配合劑與量多的配合劑先加入;諸如氧化鋅、硬脂酸類的活化劑先加,膠料變軟之后加入防老劑、...
氫化丁腈橡膠HNBR是在NBR基礎(chǔ)上的高性能橡膠品種。對NBR鏈段上丁二烯單元進行選擇氫化,不飽和雙鍵加氫反應生成飽和碳-碳單鍵。HNBR在分子結(jié)構(gòu)上的特點,使其具有良好的耐熱和耐老化性能、耐含腐蝕性添加劑的汽車用油的性能、耐低溫性能,以及具有能在高溫下仍保持與常溫相當?shù)奈锢頇C械性能的品質(zhì)。HNBR以其優(yōu)異的耐油、耐熱和耐老化性能已在發(fā)達國家的汽車、油田等工程領(lǐng)域得到較廣應用。在汽車工程中的應用:汽車傳動系統(tǒng)油封、燃油噴射系統(tǒng)密封件、同步齒輪帶、轉(zhuǎn)向油管等部件。在油田工程中的應用:井口密封、油賽密封、泵定子保護器、鉆井平臺配套軟管等。在機械工程中的應用:靜、動密封場密封件。其他應用:主要方向為...
丁腈橡膠的混煉特性:低速混煉,膠料生熱較低,所以宜采用轉(zhuǎn)速為10-20r/min的密煉機進行混煉,且宜用小輔距、低速比和分批加料等工藝條件和操作方法。丁腈橡膠常采用特有的降低膠料溫度的工藝措施:在密煉機中同時加入炭黑和軟化劑,這樣可以減慢結(jié)構(gòu)化,并延長焦燒時間,但配合劑分散度稍有降低,當炭黑用量高于80份時,應分三次加入,可降低結(jié)構(gòu)化程度,改善膠料性能。硫橫在丁腈橡膠中分散困難,很好初期在密煉機中加入,這樣分散度可以提高10%,促進劑在開煉機中加入。 丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn),耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。珠海NB1050充油丁腈供應商丁腈膠:由丙烯腈與丁二烯共聚合而...
丁腈橡膠的極性非常強,與其它聚合物的相容性一般不太好,但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強的聚合物,特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性,常進行并用。另外,為改善加工性和使用性能,丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應當指出:丁腈橡膠的特點是耐油性好,與其它聚合物并用(除聚氯乙烯之外)都存在降低耐油性的趨勢。丁腈橡膠因耐油、耐熱性能和物理機械性能優(yōu)異,已經(jīng)成為耐油橡膠制品的標準彈性體,較廣用于汽車、航空航天、石油開采、石化、紡織、電線電纜、印刷和食品包裝等領(lǐng)域,目前國內(nèi)產(chǎn)不足需,年進口量約4萬噸。與純丁腈橡膠相比,共混膠具有以下特點:明顯提高了耐臭氧和耐氣候老化...
丁腈橡膠還是汽車旭無級變速膠帶、汽車和飛機燃料等理想材料。我國丁腈橡膠主要用于、汽車、航空工業(yè),以油箱等耐油零部件為主,也用于密封件類、傳動帶類、軟管及塑料改性材料等方面。用量在逐年增加。幾乎所存的膠管廠和雜品廠都或多或少的使用NBR。丁腈橡膠第二大應用領(lǐng)域是密封橡膠制品,較廣用于航天器件、變壓器、液化石油氣管道等方面,其中汽車用密封件約占密封件膠制品總消貨量的50%。我國每年用于電線電纜制品的丁腈橡膠約為1000t。利用動態(tài)硫化技術(shù)和增容技術(shù)可制得 NBR/PP、NBR/PS、NBR/PVC > NBR/PA、NBR/ACR、NBR/CSM、NBR/EPDM、NBR/BR等新型合金材料,具有...
再生膠用量影響丁腈橡膠/再生膠并用膠體積電阻率:使用丁腈橡膠與胎面再生膠制備高性價比導電橡膠制品時,并用膠料的體積電阻率與胎面再生膠的添加比例有關(guān)。通常再生膠添加比例越大,丁腈橡膠/胎面再生膠并用膠料的體積電阻率越小。在實際生產(chǎn)中,胎面再生膠用量的增加會使并用膠料機械強度有所下降。因此少量胎面再生膠可以與丁腈橡膠制備對機械性能要求較高的導電橡膠制品,少量丁腈橡膠可以與胎面再生膠制備機械性能要求較低的導電橡膠制品。影響丁腈橡膠/再生膠并用膠體積電阻率的其他因素:在實際生產(chǎn)中,丁腈橡膠/再生膠并用膠的硫化體系、增塑體系、混煉工藝、硫化工藝條件等因素都會影響膠料體積電阻率。選擇硫磺硫化體系高溫硫化有...
新型橡膠合金用高速攪拌機,包括底座,所述底座的頂部的一側(cè)安裝有液壓裝置,所述液壓裝置的上方安裝有伸縮桿,所述連接頭的頂部安裝有把手,所述攪拌器上安裝有濃度傳感器,所述攪拌器的底部安裝有攪拌刀具,所述攪拌刀具的下方安裝有齒輪組,所述齒輪組的下方安裝有第二攪拌刀具,所述底座的頂部的另一側(cè)安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)安裝有彈性收縮層,所述固定環(huán)內(nèi)安裝有攪拌桶,所述攪拌桶的一側(cè)安裝有出料口,所述攪拌桶的頂部安裝有頂蓋,所述頂蓋的中間位置處設(shè)置有滑槽.本實用新型設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),各組設(shè)備均安裝在底座上,方便了裝置攜帶。丁腈橡膠耐熱性較好,它的耐熱性比天然橡膠和丁苯橡膠好。江門H1611環(huán)保充油橡塑合金零...
橡膠合金:市面出售的彈性合金在硬度上可達到邵氏A54一邵氏D50。產(chǎn)品等級有一般用途的擠塑和注塑成型級、阻燃級、FDA規(guī)格級以及醫(yī)用級。極限拉伸強度從7.6~27.6MPa,彎曲模量可從5.5(MPR)到345MPa(TPVS)。通常, EPDM/PP的 TPVS以其物理、機械的綜合性能而聞名。一些柔軟級別比重低、硬度范圍寬、抗壓縮變形好以及熱變化性好。熱塑性硫化橡膠的各種 丁腈橡膠/PP品級是很好的了胎橡膠替代品。它們具有很好的耐油料、耐燃油性。丁基橡膠與PP的熱塑性硫化橡膠具有低的透水性、透氣性,并且象可熔融加工橡膠一樣能吸收能量。一些可熔融加工性橡膠制品具有非常好的美學性能,并且有橡膠柔...
丁腈橡膠聚合工藝過程:碳氫相、水相、助劑的配制將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻,制成碳氫相。在乳化劑中加入氫氧化鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、軟水等制成水相。并配制引發(fā)劑等待用。將碳氫相和水相按一定比例混合后送入乳化槽,在攪拌下經(jīng)充分乳化后送入聚合釜。聚合往聚合釜內(nèi)直接加入引發(fā)劑,在一定溫度的釜內(nèi)進行聚合反應,后分批加入調(diào)節(jié)劑,以調(diào)節(jié)橡膠的分子量。聚合反應進行至規(guī)定轉(zhuǎn)化率時,加入終止劑終止反應,并將膠漿卸入中間貯槽。脫氣經(jīng)過終止后的膠漿,送至脫氣塔,減壓閃蒸出丁二烯,然后借水蒸汽加熱。真空脫出游離的丙烯腈,丁二烯經(jīng)壓縮升壓后循環(huán)使用,丙烯腈經(jīng)回收處理后再使用。后處理經(jīng)脫氣后的膠漿加入防老劑D,過濾...
丁腈橡膠的密煉:采用密煉機混煉丁腈橡膠,可以提高生產(chǎn)效率,改善操作條件,混煉效果良好,丁腈橡膠的密煉須嚴格控制混煉溫度,充分冷卻,排膠溫度不應超過130℃。塑煉:可塑度又稱可塑性,是表示未硫化膠(生膠、混煉膠)流變性質(zhì)的一種習慣用語。可塑度是指橡膠受外力作用產(chǎn)生變形,當外力去除后,保存其形變的性質(zhì)。生膠的可塑度常用威廉氏法表示,其數(shù)值范圍在0-1之間,數(shù)值愈大表示可塑度愈高?;鞜挘憾‰嫦鹉z混煉時由于分子內(nèi)摩擦和生熱較大,混煉同塑煉一樣,宜采用小輥距和低輥溫,硫黃在丁腈橡膠中分散困難,應在混煉初期加入,但促進劑仍在加入。丁腈橡膠混煉工藝如下:輥溫40-45℃,輥筒速比1 : 1.1-1.2,輥距...
丁腈橡膠密封膠選用的丁腈橡膠大多為丁腈40,40丙烯腈含量為40%,這種橡膠極性、彈性、粘接性等綜合性能較好。其分子量大小通常以門尼黏度來表征,作為粘接密封材料的丁腈橡膠常選用門尼黏度70~80的產(chǎn)品。填料和補強劑:為了減少固化收縮降低成本,可加入各種無機填料,例如輕質(zhì)碳酸鈣、陶土、硅酸鈣等,補強劑則主要用炭黑和白炭黑。溶劑丁腈橡膠常用溶劑有、甲基異、乙酸乙酯、乙酸丁酯、鹵代烴等。其他助劑:包括防老劑(4010NA、RD等)、增強劑、增稠劑等。丁腈橡膠的生產(chǎn)方式分連續(xù)和間歇聚合法兩種。茂名NP1612充油橡塑合金售價丁腈橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠,簡稱NBR,是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得...
丁腈橡膠是O型橡膠密封圈中比較常見的,常常被用來作液壓、氣動系統(tǒng)的密封中,丁腈橡膠作為O型橡膠密封圈常用的材質(zhì),其主要性能特點怎么樣呢?耐油性:丁腈橡膠O型橡膠密封圈具有非常好的耐油性,它的耐油性次于聚硫橡膠和氟橡膠,并具有非常好的耐磨性和氣密性;它的缺點在于不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不適合做絕緣材料。耐熱性:丁腈橡膠的耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁橡膠,可在120℃高溫下工作,氣密性次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性能會受丙烯腈含量的影響,隨著丙烯腈含量增加,丁腈橡膠的拉伸強度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高,但彈性、耐寒性降低。用途:丁腈橡膠O型橡膠密封圈主要用于制作耐油制品,如耐油管、...
丁腈橡膠中的氰基影響膠料介電性能:丁二烯與丙烯腈聚合而成的丁腈橡膠分子鏈中含有氰基,賦予膠料優(yōu)異的耐油性。但氰基容易電場極化,導致丁腈橡膠介電性能下降,因此丁腈橡膠屬于半導體橡膠。以丁腈橡膠為主體材料制備導電橡膠,可以有效防止導電制品在油介質(zhì)中因油溶脹導致導電性能發(fā)生變化的問題發(fā)生。乙炔炭黑用量影響丁腈橡膠/再生膠并用膠體積電阻率:乙炔炭黑具有結(jié)構(gòu)發(fā)達、空隙體積大、吸收液體能力強等特點,是丁腈橡膠導電材料中不可缺少的基體材料。使用丁腈橡膠/再生膠生產(chǎn)導電橡膠制品時,配方中乙炔炭黑2YLYY1014-WFM的用量直接影響膠料體積電阻率。一般情況下,丁腈橡膠/再生膠并用膠的體積電阻率隨著乙炔炭黑用...
丁腈膠:由丙烯腈與丁二烯共聚合而成,丙烯腈含量由 18%~50% ,丙烯腈含量越高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁晴膠為目前油封及 O 型圈很常用之橡膠之一 優(yōu)點:具良好的抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油的特性具良好的壓縮性,抗磨及伸長力。缺點:不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿.用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件.可說是目前用途很廣、成本很低的橡膠密封件。橡膠合金可以不經(jīng)硫化,這樣提高了產(chǎn)率、減少了邊腳料并使對混煉的依賴性降至...
與純丁腈橡膠相比,共混膠具有以下特點:明顯提高了耐臭氧和耐氣候老化性能。改善了拉伸強度、定伸應力、抗撕裂性、耐熱性和耐燃性;提高了耐油、耐燃油和耐化學藥品等性能。提高了壓出、壓延性能,同時膠料不易自硫,增強了貯存穩(wěn)定性;可任意著色,制作艷色制品。用途:NV橡塑合金膠主要用于電線電纜護套、油管和燃油管外層膠、高壓、超高壓膠管內(nèi)層膠/外層膠、紡織工業(yè)膠輥/皮結(jié)、電梯扶手帶/印刷/印染膠輥、較圈等,汽車模壓零件、航空橡膠制品、膠板、膠帶、輸送帶、密封件、密封條安全靴和防護涂層等領(lǐng)域。丁腈O型圈具有橡膠耐油性好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強等特點。惠州NP1612充油橡塑合金售價丁腈橡膠具有優(yōu)異的...
優(yōu)化的球磨機橡膠合金復合襯板,包括復合襯板,提升條和填充物,所述的復合襯板均勻排列在球磨機的筒體內(nèi)壁及端蓋上,其包括橡膠本體和合金支墊,合金支墊鑲嵌在橡膠本體的上部,通過膠粘劑連接在一起;所述的提升條設(shè)置在復合襯板之間的連接處,提升條和復合襯板通過螺栓將二者固定在球磨機的筒體內(nèi)壁及端蓋上;所述的填充物設(shè)置在端蓋與筒體內(nèi)壁之間.該襯板縮短了安裝與拆卸時間,降低了職工的勞動強度;生產(chǎn)運行初期不再出現(xiàn)橡膠堵塞出料口現(xiàn)象,使得生產(chǎn)工藝快速穩(wěn)定;端蓋與筒體內(nèi)壁之間的襯板周邊為橡膠,減震降噪的效果良好,優(yōu)化后的復合襯板使用壽命延長,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同...
氫化丁腈橡膠HNBR是在NBR基礎(chǔ)上的高性能橡膠品種。對NBR鏈段上丁二烯單元進行選擇氫化,不飽和雙鍵加氫反應生成飽和碳-碳單鍵。HNBR在分子結(jié)構(gòu)上的特點,使其具有良好的耐熱和耐老化性能、耐含腐蝕性添加劑的汽車用油的性能、耐低溫性能,以及具有能在高溫下仍保持與常溫相當?shù)奈锢頇C械性能的品質(zhì)。HNBR以其優(yōu)異的耐油、耐熱和耐老化性能已在發(fā)達國家的汽車、油田等工程領(lǐng)域得到較廣應用。在汽車工程中的應用:汽車傳動系統(tǒng)油封、燃油噴射系統(tǒng)密封件、同步齒輪帶、轉(zhuǎn)向油管等部件。在油田工程中的應用:井口密封、油賽密封、泵定子保護器、鉆井平臺配套軟管等。在機械工程中的應用:靜、動密封場密封件。其他應用:主要方向為...
圓弧槽水潤滑橡膠合金軸承,由特種橡膠合金內(nèi)村套與金屬或非金屬外殼組成.在特種橡膠合金內(nèi)襯套潤滑結(jié)構(gòu)上,采用了沿周向成均勻分布與沿軸向成直線分布的直線圓弧凹槽,相鄰凹槽的工作面由多個圓弧曲面組成的潤滑結(jié)構(gòu)設(shè)計.該圓弧槽水潤滑橡膠合金軸承結(jié)構(gòu)更容易產(chǎn)生彈性流體動壓潤滑,在傳動軸與軸承間形成水膜支承,減小摩擦磨損,具有良好的泥沙,雜質(zhì)排泄能力,比同類軸承的使用壽命長3倍以上等優(yōu)點。其特征為:在特種橡膠合金內(nèi)襯套上,有若干直線圓弧凹槽,直線圓弧凹槽沿周向成均勻分布與沿軸向成直線分布;直線圓弧凹槽由圓弧曲面組成;相鄰直線圓弧凹槽的工作面由圓弧曲面、圓弧曲面和圓弧曲面相切組成。丁腈橡膠是耐油性、物理機械性...
丁腈橡膠中的氰基影響膠料介電性能:丁二烯與丙烯腈聚合而成的丁腈橡膠分子鏈中含有氰基,賦予膠料優(yōu)異的耐油性。但氰基容易電場極化,導致丁腈橡膠介電性能下降,因此丁腈橡膠屬于半導體橡膠。以丁腈橡膠為主體材料制備導電橡膠,可以有效防止導電制品在油介質(zhì)中因油溶脹導致導電性能發(fā)生變化的問題發(fā)生。乙炔炭黑用量影響丁腈橡膠/再生膠并用膠體積電阻率:乙炔炭黑具有結(jié)構(gòu)發(fā)達、空隙體積大、吸收液體能力強等特點,是丁腈橡膠導電材料中不可缺少的基體材料。使用丁腈橡膠/再生膠生產(chǎn)導電橡膠制品時,配方中乙炔炭黑2YLYY1014-WFM的用量直接影響膠料體積電阻率。一般情況下,丁腈橡膠/再生膠并用膠的體積電阻率隨著乙炔炭黑用...
樹脂:與丁腈橡膠配伍的樹脂主要是酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂,在密封膠中則主要是酚醛樹脂。樹脂在膠中的作用主要是改善膠的耐熱性、粘接力、剛度和交聯(lián)基團。而丁腈橡膠則主要提供膠的彈性、耐油性、耐介質(zhì)和疲勞性能,兩者相輔相成,使丁腈密封膠的性能更加完美。在丁腈密封膠中常用的對叔丁酚甲醛樹脂(2402酚醛)是一種油溶性酚醛,溶于苯類、乙酸乙酯、環(huán)己烷、汽油和植物油,有良好的耐熱、耐老化性,它與丁腈橡膠互溶性好,可以任意比例混合。它雖然自身不能硫化丁腈橡膠,但在硫化劑、促進劑存在時可以與丁腈橡膠有硫化作用。氫化丁腈橡膠具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學品腐蝕性。臺州NP1612充油橡塑合金零售價丁腈橡膠具有優(yōu)...
天然橡膠(NR)為異戊二烯聚合物。具有優(yōu)良的回彈性,拉伸強度、伸長率、耐磨性,撕裂和壓縮變形性能都優(yōu)于大多數(shù)合成橡膠。適于制作輪胎、減震零件、緩沖繩和密封零件。不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能較差。使用溫度范圍-60~100℃。丁腈橡膠( NBR)為丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐熱、耐磨性能愈好,但耐寒性則相反。含羧基的丁腈橡膠,耐磨、耐高溫、耐油性能優(yōu)于丁腈橡膠。丁腈橡膠適于制作各種耐油密封零件、膜片、膠管和軟油箱。制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-55~130℃。丁腈橡膠的生產(chǎn)方式分連續(xù)和間歇聚合法兩種。溫州NB1050...
再生膠用量影響丁腈橡膠/再生膠并用膠體積電阻率:使用丁腈橡膠與胎面再生膠制備高性價比導電橡膠制品時,并用膠料的體積電阻率與胎面再生膠的添加比例有關(guān)。通常再生膠添加比例越大,丁腈橡膠/胎面再生膠并用膠料的體積電阻率越小。在實際生產(chǎn)中,胎面再生膠用量的增加會使并用膠料機械強度有所下降。因此少量胎面再生膠可以與丁腈橡膠制備對機械性能要求較高的導電橡膠制品,少量丁腈橡膠可以與胎面再生膠制備機械性能要求較低的導電橡膠制品。影響丁腈橡膠/再生膠并用膠體積電阻率的其他因素:在實際生產(chǎn)中,丁腈橡膠/再生膠并用膠的硫化體系、增塑體系、混煉工藝、硫化工藝條件等因素都會影響膠料體積電阻率。選擇硫磺硫化體系高溫硫化有...
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,對汽車燃料和潤滑系統(tǒng)以及發(fā)動機所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。長期以來,汽車工業(yè)一直使用耐油性較好的丁腈橡膠,由于其自身的缺陷,只能在120℃以下長期使用;而且,因耐臭氧、耐候和耐輻射性能較差,滿足不了汽車等機動車輛對發(fā)動機的密封要求 。氫化丁腈橡膠(HNBR)是丁腈橡膠的加氫產(chǎn)物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學品腐蝕性,又具有良好的壓縮變形、耐熱和耐低溫性能,可用于制造苛刻條件下使用的密封制品。丁腈橡膠其結(jié)合丙烯腈量、聚合溫度、門尼粘度、物理形態(tài)、加工使用性能和防老劑類型等進行劃分。嘉興橡膠合金批發(fā)價格丁腈橡膠聚合工藝過...
丁腈O型圈具有橡膠耐油性好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強等特點,同時也存在耐低溫性差、耐臭氧性差、絕緣性能差、彈性不足等缺陷。但是由于丁腈Q型圈具有良好的耐水性、氣密性以及良好的粘貼能力,使其具備能夠在120℃的空氣中或在150℃的油中長期穩(wěn)定使用的能力。能夠在特殊使用環(huán)境中穩(wěn)定發(fā)揮的丁腈O型圈在保存上有一些注意事項:O型圈作為密封設(shè)備中的有效條件之一,其保存作業(yè)也是相當重要的,新購入的密封圈在儲存時要確保與外界環(huán)境盡量隔離,防止遭到影響產(chǎn)生腐蝕或者磨損。裝置過程中也要留意這些基本條件的穩(wěn)定,預防異物進入形成密封環(huán)境的不穩(wěn)定。丁腈橡膠可以按ACN含量的高低,分為超高、高、中高、中和低丙烯腈...