數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征?數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時(shí)的具體原理:1.全直身精密圓孔加工,磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個(gè)工件半徑值,在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí),還要在磨削過程中擴(kuò)大偏心量,進(jìn)行微量進(jìn)給,用這種方式來得到孔的精細(xì)控制。2.平面磨削,行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,而工作臺(tái)沿著X向或Y向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給需擴(kuò)大偏心半徑,進(jìn)行微量進(jìn)給。3.精密外形輪廓加工,通常采用點(diǎn)位控制式(也稱定點(diǎn)磨削),即利用X、Y坐標(biāo)的移動(dòng)使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進(jìn)給控制半徑尺寸。4.精密錐形圓孔加工,一般...
如何提高平面磨床的精度?一、提高平面磨床主要部件的制造精度。二、提高整機(jī)的裝配精度。三、平面磨床結(jié)構(gòu)方面改進(jìn):提高砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度,剛度和抗振性,如用整體式多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承或靜壓軸承;電動(dòng)機(jī)等仔細(xì)動(dòng)平衡,采用無接頭平皮帶傳動(dòng);提高微量進(jìn)給精度,防止爬行,提高橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈剛性,不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母傳動(dòng),靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式滾動(dòng)導(dǎo)軌;提高平面磨床的剛度及減小振動(dòng),采用雙壁床身,在振源下加防振墊等;減少發(fā)熱及熱變形,熱源遠(yuǎn)離平面磨床,配預(yù)熱器,冷凝器,平面磨床放于恒溫車間;配高精度自動(dòng)測量儀; 配高凈化能力的冷卻液凈化裝置,冷卻液要清潔。磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削...
磨床概念:磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。加工范圍:磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。平面磨床的砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。磨床是一種利用磨具研磨工件,以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機(jī)。圓臺(tái)磨床批發(fā)怎么處理磨床轟動(dòng)問題?一、首要查看地平,地腳螺絲...
平面磨床的操作步驟:一:平面磨床開機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服,扣好衣、袖,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作磨床。 二:操作前,應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊,清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。 三:開機(jī)前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通,電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。四:開機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。磨床工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。南通國內(nèi)磨床哪里有磨床在研磨進(jìn)程中的注意事項(xiàng):使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方...
選數(shù)控磨床的磨削液應(yīng)該注意的問題有哪些?在高速運(yùn)轉(zhuǎn)加工過程中,砂輪表面與工件表面發(fā)生劇烈摩擦。磨削加工壓力很高,高溫度可達(dá)1000℃以上。這時(shí)使用磨削液如果不能發(fā)揮其良好的潤滑功能,就會(huì)造成砂輪嚴(yán)重的磨損,降低了加工精度和表面光潔度。另外,磨削液能否完全地滲透到磨削區(qū)直接影響冷卻潤滑效果。平面磨削加工時(shí),如果將磨削液的噴嘴位置放錯(cuò)導(dǎo)致磨削液澆注方向不對(duì),這時(shí)磨削液由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的氣流阻礙了無法進(jìn)入磨削區(qū),所以在磨削加工過程時(shí)不能及時(shí)得到冷卻,這時(shí)磨削液對(duì)磨削區(qū)的工件磨削熱不起任何冷卻作用,只能對(duì)工件整體溫度的降低起作用。還有數(shù)控磨床的磨削液使用存在磨削加工成本增加、環(huán)保問題和影響操作...
平面磨床操作過程中有哪些需要注意的規(guī)則?1、平面磨床的定位:機(jī)床安置地位要預(yù)留充足的空間,在大路程,再增長300毫米以上空間尺寸。安置時(shí),要調(diào)治縱向水平0.02:1000和橫向水平0.04:1000,再鎖緊地腳螺栓。2、磨床砂輪的選定:所選砂輪須能承受周線速度35m/s以上,包管安全應(yīng)用。嚴(yán)禁應(yīng)用有破壞的砂輪。在磨削前,要將砂輪裝上砂輪卡盤做靜平均。3、平面磨床主軸:安置砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)。4、液壓體系:平面磨床應(yīng)用的是32號(hào)抗磨液壓油。新機(jī)在應(yīng)用三個(gè)月后需改換液壓油,往后每一年改換一次,同時(shí)潔凈油箱。5、光滑裝配:光滑油應(yīng)用32號(hào)導(dǎo)軌光滑油。每天確認(rèn)油池油量,包管在油標(biāo)下線以上...
精密平面磨床的日常維護(hù):1.每天作業(yè)完成后,磨床的各個(gè)部位,特別是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦拭干凈后上油;2.用小毛刷清理各部位的研磨碎屑;3.必要部位應(yīng)涂防銹油,如主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等部位;4.嚴(yán)禁用空氣吹管清潔工作臺(tái)上的物品和磨床,因?yàn)榇倒軕?yīng)將鐵屑吹入磨床軌道,造成導(dǎo)軌損壞,影響精度和手感;5.每天檢查傳動(dòng)鋼索是否松動(dòng),并及時(shí)調(diào)整。更換鋼索時(shí),應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,因?yàn)檫@直接影響鋼索的使用壽命;6.請(qǐng)注意磨床上方的油鏡是否有油,確保油路暢通。平面磨床禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工。寧波磨床市場價(jià)利用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件,讓平面磨床達(dá)到規(guī)定平整度范圍,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分:矩形、圓形,矩形主參數(shù)為工...
數(shù)控磨床底座有什么要求?較好的熱穩(wěn)定性:對(duì)機(jī)床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問題,一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小,或者使熱變形對(duì)于加工精度的影響減小。動(dòng)剛度直接反映底座的運(yùn)動(dòng)特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力,同時(shí)可以通過適當(dāng)增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動(dòng)而產(chǎn)身的噪聲。高的強(qiáng)度和耐磨性:底座在抵御外負(fù)載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機(jī)床都是擁有足夠的強(qiáng)度。可是,關(guān)于外負(fù)載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強(qiáng)度的情況。至于底座與活動(dòng)部件相觸的部位,即導(dǎo)軌處,要求有的耐磨性。平面磨床開機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好...
精密磨床的注意事項(xiàng):1、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,才能開車工作。2、開工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查,若有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除異常。3、加工工件時(shí),必須先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物,要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。4、工作時(shí),禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。5、裝卡和測量工件時(shí),數(shù)控磨床砂輪要退離工件和停車,工件與砂輪未離開時(shí)不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。工作人員不得系圍巾、戴手套操作磨床。全國磨床訂購數(shù)控磨床底座有...
數(shù)控磨床:數(shù)控磨床有磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu),磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)有數(shù)控步進(jìn)電機(jī),數(shù)控步進(jìn)電機(jī)與磨頭拖板的垂直移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;工作臺(tái)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)有減速機(jī),減速機(jī)的傳動(dòng)軸與工作臺(tái)的縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,減速機(jī)的電機(jī)與變頻器連接。本結(jié)構(gòu)合理,工作性能好,工作效率高。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用數(shù)控磨床,砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng),砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對(duì)線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量...
數(shù)控平面磨床維護(hù)保養(yǎng)常識(shí) :1、確保電源良好,接地可靠;2、每工作三,四個(gè)月后應(yīng)清洗油池,注入新的經(jīng)過濾過的油液; 個(gè)導(dǎo)軌面保持潤滑暢通;3、定期拆下工作臺(tái)兩端防護(hù)板,檢查車身,工作臺(tái)導(dǎo)軌面磨損狀 況;如屬不正常磨損狀況,應(yīng)重新調(diào)整車身,工作臺(tái)潤滑油量, 嚴(yán)重的應(yīng)修刮導(dǎo)軌面;4、定期清洗液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng); 冷卻液泵在工作三,四個(gè)月后,應(yīng)用水火油清洗;5、定期清洗冷卻液箱,工作臺(tái)回水槽,床身排水槽;6、常見故障及維護(hù)可參見使用說明書中的維修表;7、機(jī)床可磨削剛料, 鑄鐵及有色金屬, 禁止磨削任何非金屬材料;8、更換新砂輪時(shí),砂輪允許線速不大于 35m/s,砂輪主軸安裝砂 輪的錐度部位定...
平面磨床磨量具使用方法:平面磨量具之塊規(guī):1、先將所需用的塊規(guī)拿好(一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個(gè)除特殊尺寸要用3個(gè)以上的塊規(guī))。2、對(duì)照公差表上塊規(guī)的損耗。3、把塊規(guī)兩個(gè)光滑面擦干凈,再把兩個(gè)塊規(guī)用力合在一起,先呈十字狀,再旋轉(zhuǎn)成平行,粘在一起,在粘時(shí)要將有字的粘在外面。4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸,要很接近,在0.005個(gè)μ以內(nèi)。5、用完及時(shí)歸還。平面磨量具之千分表:1、每一小格刻度為0.002mm。2、比較準(zhǔn)確的使用范圍為±0.02mm,就是在零位,左十格,右十格內(nèi),在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。3、核對(duì)零位時(shí),如果塊規(guī)小的,表針就向右打,反之則向左。4、表上的刻度盤是可以旋轉(zhuǎn)用來校正零位...
數(shù)控磨床底座是基礎(chǔ)支承件,一般都是用來放置導(dǎo)軌等重要部件。為了滿足數(shù)控機(jī)床高速度、高生產(chǎn)率、高可靠性、高精度和高自動(dòng)化的要求,同時(shí)與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床要有更高的靜、動(dòng)剛度,以及好的抗振性。其底座的要求:1、應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度:包含:底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度,都是要采取相應(yīng)的措施,達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導(dǎo)軌面,這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能長時(shí)間保持。此外,機(jī)床在切削加工時(shí),全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上,是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此,為確保零部件之間的相互位置或者相對(duì)...
衡量磨床主軸性能的標(biāo)準(zhǔn)有哪些? 磨床主軸在工作中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩。主軸的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定磨床加工質(zhì)量和效率的重要因素。衡量磨床主軸性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性:①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動(dòng)、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性:允許的高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件。數(shù)控磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成形面,工作臺(tái)縱向采用液壓驅(qū)動(dòng),前后電控步進(jìn)傳動(dòng)。全國鞍座式磨床哪有賣精密平面磨床的操作五大要點(diǎn):1、...
數(shù)控磨床的加工常識(shí):(一)重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好:使用數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等,這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用,所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)周期很大程度上減少,花費(fèi)也少,能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。(二)要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件:控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備,具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)...
磨床要注意什么問題?磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行全方面的檢查,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí),必須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì),也可以加工玻璃...
平面磨床加工的優(yōu)勢(shì):1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合平面磨床加工的特點(diǎn):在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上盡量直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸:零件的外形、內(nèi)腔盡量采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對(duì)稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時(shí)間。3、可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展:平面磨床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。平面磨床的操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。安徽鞍座式磨床廠商數(shù)控磨床:數(shù)控磨床有磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)縱向移...
數(shù)控磨床使用中的注意事項(xiàng):數(shù)控磨床是一種專門用于工業(yè)制造和刀具磨削的工業(yè)設(shè)備。我想每個(gè)人都用過鐮刀。小時(shí)候,我們常先割小麥。其實(shí),數(shù)控磨床就跟我們用的磨石一樣,但是太多是添加了一些科學(xué)的東西。數(shù)控磨床的操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn):首先,使用時(shí)要注意電源和電壓。因?yàn)閿?shù)控磨床已經(jīng)在工業(yè)上應(yīng)用,他服務(wù)的是比較大型的機(jī)械設(shè)備,所以自然要用電來驅(qū)動(dòng),所以在開機(jī)前,一定要看電源和電壓是否與數(shù)控磨床能承受的電壓一致,如果不一致,好謹(jǐn)慎使用。二是要密切關(guān)注數(shù)控磨床在使用中的變化。因?yàn)槭褂脭?shù)控磨床時(shí),強(qiáng)大的電力驅(qū)動(dòng)機(jī)器旋轉(zhuǎn)。如果你不小心,很容易造成不必要的事故,這就要求我們?cè)跊]有任何影響因素的開放場所使用它。當(dāng)然,我們...
平面磨床比較重要的組成部分:1、平面磨床主軸:設(shè)備砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。2、平面磨床液壓設(shè)備:平面磨床運(yùn)用粘度為46號(hào)液壓油,新機(jī)在運(yùn)用三個(gè)月后需替換液壓油,今后則每年替換一次,一起須清洗油箱。3、平面磨床光滑設(shè)備:光滑油運(yùn)用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌光滑油;每天承認(rèn)油箱(池)油量,確保在下線以上;每周查看導(dǎo)軌油路是不是暢通,杜絕導(dǎo)軌失油;建議每三個(gè)月油箱清洗一次;潤滑脂按規(guī)則定時(shí)加注。4、平面磨床擺布機(jī)構(gòu):禁止在作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整擺布行程。當(dāng)作業(yè)臺(tái)鋼索松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即做調(diào)整。5、平面磨床沖水及吸塵設(shè)備:吸塵箱過濾網(wǎng)的保潔和保護(hù),能每兩周清洗一次。還有就是冷卻液的檢查,一般冷卻液呈現(xiàn)污染的時(shí)分...
磨床法蘭加工效率如何得以提升?1.選用進(jìn)口精密磨床法蘭有助于提高磨床加工效率,在使用磨床加工作業(yè)時(shí),正確的使用方法有助于我們提高磨床的加工效率,從而提高我們的產(chǎn)能。2.磨床的砂輪法蘭平衡校正竅門:當(dāng)我們使用精密磨床法蘭加做研磨加工前,大可不必每個(gè)砂輪法蘭去做平衡校正,那太耽擱時(shí)間,這里告訴大家一個(gè)比較簡單實(shí)用的方法:新的精密法蘭買回來只須要卸掉法蘭底面的三個(gè)弧狀的平衡校正塊,依次正確的裝上砂輪,然后架上磨床主軸磨頭,用鉆石修刀修上一刀,砂輪法蘭就自然平衡了,根本不須要去專門另外花錢買平衡架,平衡棒來專門做校正,每個(gè)砂輪法蘭如果用平衡架來校正,少說也要個(gè)十幾二十分鐘,可是如果卸掉平衡塊直接裝上修...
使用磨床的注意事項(xiàng):開車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行全方面檢查,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí),必須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,一切正常后,方可使用。工人在工作中...
數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征?數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時(shí)的具體原理:1.全直身精密圓孔加工,磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個(gè)工件半徑值,在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí),還要在磨削過程中擴(kuò)大偏心量,進(jìn)行微量進(jìn)給,用這種方式來得到孔的精細(xì)控制。2.平面磨削,行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,而工作臺(tái)沿著X向或Y向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給需擴(kuò)大偏心半徑,進(jìn)行微量進(jìn)給。3.精密外形輪廓加工,通常采用點(diǎn)位控制式(也稱定點(diǎn)磨削),即利用X、Y坐標(biāo)的移動(dòng)使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進(jìn)給控制半徑尺寸。4.精密錐形圓孔加工,一般...
平面磨床的外保養(yǎng):1、外表清潔、各罩蓋內(nèi)外清潔,無黃袍、死角;2、檢查外部緊固另件,補(bǔ)齊外部缺件;3、工作臺(tái)面等外露精密表面無毛剌、銹蝕;4、拆下立柱導(dǎo)軌護(hù)板,擦洗干凈。平面磨床磨頭的保養(yǎng):拆開砂輪架罩殼,檢查電機(jī)及緊固件并擦洗干凈。平面磨床的液壓潤滑:1、檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況,必要時(shí)調(diào)整;2、清洗過濾器;3、油質(zhì)油量符合要求;4、油路暢通,油窗醒目;5、潤滑裝置齊全、清潔、好用。平面磨床的冷卻:1、清洗過濾網(wǎng);2、冷卻液池?zé)o沉淀無雜物;3、管道暢通、整齊、固定牢。平面磨床的電器保養(yǎng):1、清掃、檢查;2、電器裝置固定整齊,動(dòng)作可靠;3、電磁吸盤靈敏可靠。數(shù)控磨床是滿足對(duì)工件可靠進(jìn)...
平面磨床的操作步驟:一:平面磨床開機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服,扣好衣、袖,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作磨床。 二:操作前,應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊,清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。 三:開機(jī)前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通,電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。四:開機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。磨床能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。廣東成型磨床哪里好操作數(shù)控磨床的要求有哪些?在進(jìn)行數(shù)控磨床操作的時(shí)候,應(yīng)該要及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的角度與方位,同時(shí)需...
利用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件,讓平面磨床達(dá)到規(guī)定平整度范圍,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分:矩形、圓形,矩形主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長度,圓臺(tái)主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。在平面磨床具體操作中,注意這幾個(gè)結(jié)構(gòu): ①定位規(guī)則:根據(jù)了解,在極限運(yùn)動(dòng)空間外,預(yù)留300mm以上,每個(gè)底腳螺絲都處于擰緊狀態(tài),臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm范圍,安裝變頻器的要求需達(dá)到更高要求。 ②所選擇的砂輪必須可以承受轉(zhuǎn)速為2000m/min以上的速度,若轉(zhuǎn)速低,容易遺留痕跡,轉(zhuǎn)速高,砂輪售價(jià)高。禁止使用有破損的砂輪,若有條件,可以在新砂輪安裝完成后,利用法蘭平衡。③磨床主軸:安裝前,確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。④液壓:平面磨床所使用的粘...
數(shù)控磨床的工件一般是夾緊在工作臺(tái)上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床,即工件不用卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板支承,這種磨床的生產(chǎn)效率較高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,多用在大批量生產(chǎn)中。操作數(shù)控磨床要知道什么?1、注意進(jìn)行輕微量的修除。修除較大深度。2、必須在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)砂輪進(jìn)行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。3、規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。4、當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí),應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。5、根據(jù)砂輪直徑大小,合理選擇...
磨床的故障檢驗(yàn)方式有什么?維修人員先要由性格外向內(nèi)逐一開展清查。盡量減少隨便地啟封、拆裝,不然會(huì)擴(kuò)張故障,使磨床缺失精密度、減少特性。系統(tǒng)軟件外界的故障主要是因?yàn)闄z驗(yàn)電源開關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)元部件、電氣設(shè)備實(shí)行元器件、機(jī)械設(shè)備設(shè)備等出現(xiàn)難題而造成的。一般來說,機(jī)械故障容易發(fā)覺,而數(shù)控系統(tǒng)及電氣設(shè)備故障的確診難度系數(shù)很大。在故障維修以前,更先留意清理反射性的故障。先在磨床斷電的靜止?fàn)顟B(tài),根據(jù)了解、觀察、測試、分析,確定通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)張、產(chǎn)生安全事故后,即可給磨床通電。在運(yùn)作狀態(tài)下,開展動(dòng)態(tài)性的觀察、檢驗(yàn)和測試,搜索故障。而對(duì)通電后會(huì)產(chǎn)生毀滅性故障的,先清理風(fēng)險(xiǎn)后,即可通電。當(dāng)出現(xiàn)多種多樣故...
如何挑選高精度磨床?高精度磨床前期準(zhǔn)備:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定高精度磨床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用高精度磨床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。高精度磨床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的高精度磨床機(jī)床。一般用戶越多的數(shù)控系統(tǒng)的可靠性...
數(shù)控磨床加工的零件要如何防止出現(xiàn)裂縫?1.粗磨和精磨選用兩臺(tái)磨床分隔進(jìn)行,粗磨時(shí)選用粒度較粗的軟砂進(jìn)行磨削,便于強(qiáng)力磨削,進(jìn)步出產(chǎn)效率,然后再用粒度較細(xì)的砂輪進(jìn)行精磨。2.砂輪線速度愈高,揉捏導(dǎo)致矛盾力也愈大,使曲軸磨削區(qū)域溫度添加,熱應(yīng)力添加,所以圓角淬火曲軸磨削時(shí)不宜選用過高的砂輪線速度。3.工件材料硬度高,磨粒簡單鈍化,矛盾力增加,就會(huì)在工件外表層構(gòu)成揉捏表象,而磨削區(qū)域發(fā)生的熱量也就愈大,軸徑外表構(gòu)成的溫度差也愈大。交界限兩邊的溫度越大,則導(dǎo)致的拉應(yīng)力就越大。當(dāng)瞬時(shí)應(yīng)力超越軸徑外表淬火層安排的斷裂強(qiáng)度時(shí),就要導(dǎo)致沿著磨削方向的筆直裂紋。為了使磨鈍的磨粒能及時(shí)掉落,應(yīng)選用較軟的砂輪,防止...
磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。1.作業(yè)完畢,機(jī)件各處,尤其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦試干凈后上油。2.清理磨床各部位之研磨屑。3.必要之部位,上防銹。使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng):1.研磨前,請(qǐng)校正砂輪平衡。2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。4.請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。5.禁止使用空氣閥清潔工作物及機(jī)器。7.請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。10.吸塵箱,過濾鋼,請(qǐng)每周清潔一次。11.吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。12.必須保持吸塵管道清潔,否則會(huì)引起燃燒。磨床的作用是進(jìn)行高度精密和粗糙面相當(dāng)小的磨削,可進(jìn)行高效率磨削。寧波鞍座式磨床價(jià)格平面磨床...