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WRS系統(tǒng)是一個高精度測頭系統(tǒng)，其設(shè)計旨在5軸機(jī)床以及機(jī)床加工中心上測量與設(shè)置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案，該方案將跳頻無線電信號傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個發(fā)射器（WRP）和一個帶有內(nèi)置接口（WRI）的接收器構(gòu)成。系統(tǒng)部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統(tǒng)進(jìn)行彼此通信，系統(tǒng)帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng)，系統(tǒng)才能夠抗信號干擾，且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個信道，每個信道有4個子信道，以便可在單一應(yīng)用上安裝4個測頭以及在相同的生產(chǎn)設(shè)施上**多安裝316個測頭。此外，無線電傳輸?shù)膬?nèi)在優(yōu)勢體現(xiàn)在這樣一個事實上：無需定位測頭與接口就...

T與TT系列的馬波斯測頭是高性能零件接觸式測頭，是每類機(jī)床的理想選擇，且有助于減少不良品數(shù)量因為它的多功能性，所以其配置可用于車床與機(jī)械加工中心。T系列的測頭提供了單向可重復(fù)性，這意味著它們非常適合用于雕刻表面或者低復(fù)雜度的表面上。它們也提供了出色的空間各向同性，此空間各向同性與高重復(fù)性結(jié)合，意味著在諸如銑削模具、外殼與渦輪等通常非常復(fù)雜的表面上進(jìn)行準(zhǔn)確3D測量時，它們是理想的選擇。測頭的機(jī)械結(jié)構(gòu)也確保了能夠?qū)庸ふ駝右约皺C(jī)床軸加速進(jìn)行比較好的抵抗。即便在具有高壓冷卻劑以及生產(chǎn)了大量碎屑的機(jī)械加工環(huán)境中，這些測頭也可靠并耐用。事實上，T系列的功能特征體現(xiàn)在具有一些列型號，這些型號取決于測量力或...

磨床聲頻發(fā)射傳感器，聲傳感器是磨床上的監(jiān)控系統(tǒng)的部件之一。它們對零件或砂輪修整器與砂輪接觸點處產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行檢查?？蓪⒏鞣N聲傳感器用于磨床進(jìn)行內(nèi)圓或外圓磨削，無心磨削，平面磨削，齒輪或刀具磨削，以解決截然不同的應(yīng)用問題。 基于聲學(xué)技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)在磨床接觸到零件或修整器時監(jiān)控發(fā)射的噪聲。噪聲產(chǎn)生于切削作用期間，在磨削期間作為超聲波傳輸。因為這些波會通過各個機(jī)床部件，所以波的頻率與振幅會發(fā)生變化。通過監(jiān)控機(jī)械加工期間的這些波的變化，可進(jìn)行檢查，從而對機(jī)床采取校正行動。傳感器的有效性取決于它們的定位，比較好盡可能靠近機(jī)械加工區(qū)。將帶有聲傳感器的監(jiān)控用于確定砂輪與零件或修整器之間的接觸情況，...

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機(jī)器的機(jī)械狀況。這些設(shè)備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號以及分析機(jī)械變形。上面的每個功能都有特定的設(shè)備，每個設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對話模式。此外，**于機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機(jī)器的必要控制功能。有...

在接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，A90K系列提供了一整套探針，以預(yù)調(diào)刀具長度以及在車床內(nèi)與機(jī)床加工中心進(jìn)行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應(yīng)用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統(tǒng)會產(chǎn)生重復(fù)性很高的傳輸?shù)紺NC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標(biāo)稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進(jìn)行所有檢查與測量操作可提供雙重優(yōu)勢：減少生產(chǎn)時間以及消除在設(shè)置刀具參數(shù)時人為誤差造成的機(jī)床損壞的風(fēng)險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機(jī)床造成破壞的風(fēng)險，以及避免增加生產(chǎn)時間刀具長度刀具磨損補(bǔ)償，以...

WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規(guī)模質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)械加工中心以及輸送線上。可在機(jī)器內(nèi)部直接獲取測量，它是完全**于軸的自動測量?？蓪RG系統(tǒng)用于發(fā)動機(jī)組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機(jī)械元件以及鉚釘孔中，進(jìn)行準(zhǔn)確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量?？蓪⑺糜跍y量從幾毫米到超過200mm的內(nèi)徑，在確保相同的準(zhǔn)確度的同時提供高靈活性。它的測量過程非?？?，一個單一的測量儀器就能管理8個傳感器；這意味著可將相同系統(tǒng)用于測量單獨段，提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個保護(hù)設(shè)備，以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統(tǒng)接口能夠與馬波斯...

DS6000是一個通過將信號的初始化、處理與分析集成起來，作為自動系統(tǒng)與平衡傳感器和/或部件之間接口進(jìn)行操作的系統(tǒng)。DS6000這個產(chǎn)品線專為高精度磨床而設(shè)計，它是機(jī)械平衡以及聲發(fā)射監(jiān)控的理想選擇。可根據(jù)應(yīng)用情況在一個或兩個面板上進(jìn)行平衡操作。DS6000模塊系列產(chǎn)品使得用戶能夠添加并組合不同模塊，以獲取一個多功能系統(tǒng)。因為此創(chuàng)新系統(tǒng)非常靈活，所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時易于使用的功能。DS6000系統(tǒng)包括預(yù)先平衡以及電機(jī)平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發(fā)射檢查用電子單元?？色@取的模塊：AE6000與S6000：聲發(fā)射檢查用單元DM6000：工藝檢查用單元（AE傳感器+數(shù)...

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。 當(dāng)連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機(jī)床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。 實時檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補(bǔ)償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡...

在非接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可視化對刀儀是一個允許在機(jī)械加工中心和/或每個尺寸的銑床上測量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機(jī)能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準(zhǔn)確的長度值與直徑值。從測量速度角度來看，可視化對刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因為它擁有優(yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。 VTS可視化對刀儀是一個可實現(xiàn)復(fù)雜測量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測刀具破損檢測未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測量刀具磨損補(bǔ)償以及單個刀具輪廓與表面的完...

Marposs無線手柄利用藍(lán)牙無線技術(shù)克服了手動測量儀器中的電纜管理問題。該信號從電子或機(jī)械測量儀表頭發(fā)送到Marposs數(shù)據(jù)顯示和處理單元之一。堅固可靠的I-Wave手柄，即使在**惡劣的環(huán)境下，也可用于操作員的手動測量。所有螺紋為M10、M6或M3.5的測頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統(tǒng)進(jìn)一步增加了手柄的多功能性，該系統(tǒng)允許快速更換儀表頭，以實現(xiàn)測頭互換性。多波手柄采用藍(lán)牙技術(shù)，管理用于同時測量多個截面的多傳感器電子測頭，檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀（橢圓度、錐度等）。它可以編程使用的傳感器數(shù)量（**多7個）或設(shè)置其他重要參數(shù)與特定的軟件。一旦定義了配置參數(shù)，它們就會通過藍(lán)牙發(fā)...

在接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，A90K系列提供了一整套探針，以預(yù)調(diào)刀具長度以及在車床內(nèi)與機(jī)床加工中心進(jìn)行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應(yīng)用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統(tǒng)會產(chǎn)生重復(fù)性很高的傳輸?shù)紺NC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標(biāo)稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進(jìn)行所有檢查與測量操作可提供雙重優(yōu)勢：減少生產(chǎn)時間以及消除在設(shè)置刀具參數(shù)時人為誤差造成的機(jī)床損壞的風(fēng)險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機(jī)床造成破壞的風(fēng)險，以及避免增加生產(chǎn)時間刀具長度刀具磨損補(bǔ)償，以...

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計，可以在一個或兩個平面上平衡。 P7WB系統(tǒng)的設(shè)計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動。在此情況中，系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來，以優(yōu)...

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號放大和監(jiān)控窗口的自動計算)，并具有自動計算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測方法進(jìn)行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運行時間、設(shè)置、停機(jī)時間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。 X7是一個高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測各種機(jī)器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進(jìn)...

DS6000是一個通過將信號的初始化、處理與分析集成起來，作為自動系統(tǒng)與平衡傳感器和/或部件之間接口進(jìn)行操作的系統(tǒng)。DS6000這個產(chǎn)品線專為高精度磨床而設(shè)計，它是機(jī)械平衡以及聲發(fā)射監(jiān)控的理想選擇。可根據(jù)應(yīng)用情況在一個或兩個面板上進(jìn)行平衡操作。DS6000模塊系列產(chǎn)品使得用戶能夠添加并組合不同模塊，以獲取一個多功能系統(tǒng)。因為此創(chuàng)新系統(tǒng)非常靈活，所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時易于使用的功能。DS6000系統(tǒng)包括預(yù)先平衡以及電機(jī)平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發(fā)射檢查用電子單元。可獲取的模塊：AE6000與S6000：聲發(fā)射檢查用單元DM6000：工藝檢查用單元（AE傳感器+數(shù)...

因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機(jī)器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進(jìn)行實時監(jiān)控，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量與機(jī)器生產(chǎn)效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機(jī)器監(jiān)控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機(jī)的實時生產(chǎn)過程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術(shù)。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預(yù)防生產(chǎn)過程誤差、保護(hù)機(jī)器與模具以及為更快速的機(jī)器設(shè)置提供支持。當(dāng)出現(xiàn)故障時，這些監(jiān)控系統(tǒng)會及時切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機(jī)出現(xiàn)在工件上的典型故障。對不同機(jī)器部件的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控才能檢測到故障。監(jiān)控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機(jī)器的有效方式，進(jìn)而防止模具中...