模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查,對自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任,對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化,保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,堅(jiān)決禁止粗制濫造,要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì):7、模具生產(chǎn)出制件表面要無硬壓傷,修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍;8、模具定位銷不得有太松或太緊的現(xiàn)象,定位銷吃入量不足(小于10mm),零部件拆裝后要可以復(fù)原穩(wěn)定;9、模具在生產(chǎn)過程中零件定位要穩(wěn)定可靠,不得有因模具型面及定位干涉而導(dǎo)致工序件擺放搖晃不定或放不到位現(xiàn)象;10、對模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計(jì)時(shí)考慮不夠完善要進(jìn)行更改的,普師不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則,普師要及時(shí)與大師傅進(jìn)行溝通,確保模具要圖物相符...
近年來我們觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè),去分析MES的需求和投資回報(bào)率會(huì)發(fā)現(xiàn):很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。因此,自然而然的會(huì)懷疑是否每個(gè)ERP項(xiàng)目都需要一個(gè)MES功能。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)來看,答案顯然是肯定的。理由有很多,現(xiàn)在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級產(chǎn)品盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能,但目前沒有一個(gè)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對“實(shí)時(shí)”的解釋不同:ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋,而MES則是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個(gè)滿足客戶,監(jiān)管機(jī)構(gòu),供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不...
模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒相關(guān)人員:銷售出庫單是一張銷售單,可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運(yùn)人、折扣等信息進(jìn)行查詢匯總。設(shè)計(jì)開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能,為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員,及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整,將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過信息化的實(shí)施,利用科技手段,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程,有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計(jì)劃系統(tǒng)。車間電子看板實(shí)時(shí)顯示各個(gè)模具任務(wù)的進(jìn)度和狀態(tài),實(shí)時(shí)跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況,實(shí)現(xiàn)問題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求,一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機(jī)械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn),有完...
模具入庫管理分為采購入庫、其他入庫、產(chǎn)品入庫、裝配入庫、刀具倉庫入庫等相關(guān)模塊主要特點(diǎn):入庫時(shí)可輸入收料價(jià)格,可按權(quán)限進(jìn)行價(jià)格查看權(quán)限的設(shè)定,可按批次進(jìn)行入庫,刀具倉庫可按新舊刀具的入庫等特點(diǎn)。一入庫單查詢1、查詢支持:審核選項(xiàng)卡、日期(默認(rèn)三個(gè)月內(nèi))、入庫單、品名、品號(hào)等、自定義條件查詢2、處理好篩選信息后點(diǎn)擊查詢即可二入庫單審核1、選中一條入庫單數(shù)據(jù),雙擊或點(diǎn)擊右上角編輯2、在彈窗界面審核單價(jià)、入庫數(shù)量等信息2、確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊保存并審核即可三入庫單新增1、點(diǎn)擊右上角采購導(dǎo)入或者其他導(dǎo)入2、自動(dòng)生成入庫單號(hào)、入庫類型等、入庫時(shí)間默認(rèn)是當(dāng)天3、隨后點(diǎn)擊導(dǎo)入即可快速導(dǎo)入對應(yīng)的單據(jù)4、點(diǎn)擊保存或保...
模夾具倉庫管理規(guī)定1、模夾具入庫:1.1入庫前應(yīng)由生產(chǎn)車間做好模具、夾具的防腐處理及編號(hào)、標(biāo)識(shí)狀態(tài)等。1.2購買新模具、夾具必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收,并出具合格報(bào)告由主管簽字后方能入庫。1.3對進(jìn)庫模具核對規(guī)格型號(hào)、件數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收入庫并對每件產(chǎn)品注明尺寸精度、入庫日期。1.4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗(yàn)人員、產(chǎn)品尺寸型號(hào)及入庫時(shí)間等詳細(xì)記錄備查,與新模具分別存放。1.5對返修的模具、夾具或因產(chǎn)品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產(chǎn)車間根據(jù)先舊后新的原則領(lǐng)用。2、模夾具出庫:2.1新模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單發(fā)貨。2.2返修模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽...
模具工藝工時(shí)。時(shí)間定額是完成一個(gè)工序所需的時(shí)間,它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)。根據(jù)時(shí)間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行成本核算,確定設(shè)備數(shù)量和人員編制,規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此時(shí)間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。確定時(shí)間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件,使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達(dá)到,部分先進(jìn)工人可以超出,少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達(dá)到或接近當(dāng)時(shí)平均先進(jìn)水平。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善,時(shí)間定額定期進(jìn)行修訂,以保持定額的平均先進(jìn)水平。時(shí)間定額通常由工藝人員和工人相結(jié)合,通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定?;蛘咭酝惍a(chǎn)品的工件或工序的時(shí)間定額為依據(jù)進(jìn)行對比分析后推算出來,也可通過對實(shí)際操作時(shí)間的測定和分...
模具制造管理軟件給企業(yè)帶來的Z大價(jià)值:(1)為領(lǐng)導(dǎo)決策提供全i方位的信息。高層領(lǐng)導(dǎo)能夠隨時(shí)通過系統(tǒng),得到真實(shí)有效的業(yè)務(wù)管理數(shù)據(jù),有利于及時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測、分析,成本控制,生產(chǎn)與銷售策略等業(yè)務(wù)部署與調(diào)整,增加了企業(yè)市場競爭力和快速反應(yīng)能力。(2)提高工作效率,改善工作質(zhì)量。系統(tǒng)實(shí)施后,像生產(chǎn)部門的工藝卡片等都已經(jīng)采用計(jì)算機(jī)打印,像申購單、設(shè)計(jì)BOM、質(zhì)量檢驗(yàn)單、檢驗(yàn)報(bào)告等都不再使用紙張打印,并且按規(guī)定的流程進(jìn)行單據(jù)傳遞,避免了手工單據(jù)易出錯(cuò)、不清晰的缺點(diǎn)。通過部門間的不斷磨合,部門之間的工作配合得到了明顯改善,提高了工作效率。當(dāng)前模具制造的重點(diǎn)發(fā)展方向主要是模具設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化。中山注塑熱流...
隨著攝像頭技術(shù)的發(fā)展,高拍儀已經(jīng)是物美價(jià)廉,在2012年選擇高拍儀時(shí),買了幾款都沒有中意的。后來挑選這一款,在二次開發(fā)與自動(dòng)對焦,以及圖片自動(dòng)裁切上還算可行。高拍儀在模具ERP中進(jìn)行生成管理已有多個(gè)客戶進(jìn)行了安裝使用,在企業(yè)中主要應(yīng)用的場景:1、替代掃描儀:掃描儀速度再怎么快,也需要15秒時(shí)間,掃描頭走出去還要走回來,不知原先設(shè)計(jì)為啥要這樣。掃描儀的速度決定了高排儀的優(yōu)勢。從人員招聘上用高拍儀進(jìn)行身份證、簡歷、證書、合同、入廠表格的填寫等。在生產(chǎn)上進(jìn)行產(chǎn)量單、檢測數(shù)據(jù)、質(zhì)量處理的拍攝,在倉庫管理中進(jìn)行出入庫憑證的拍攝等,在企業(yè)管理中進(jìn)行書籍的拍攝發(fā)給相關(guān)人員閱讀等等應(yīng)用。2、進(jìn)行數(shù)據(jù)的留底與審...
如何實(shí)現(xiàn)多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的一體化管控,對解決模具制造管理難題有很大的影響。模具制造管理軟件是采購、銷售、倉儲(chǔ)、工藝、配方、盤點(diǎn)、發(fā)貨、訂單等板塊是模具制造過程中比較重要的環(huán)節(jié)。伴隨信息技術(shù)的成熟,市面上的模具制造管理軟件逐漸增多,而這其中專業(yè)的并不多。云易云軟件真正做到協(xié)助公司將資源、數(shù)據(jù)、資金等有效整合,提升企業(yè)市場競爭力。這種系統(tǒng)功能配置多、性價(jià)比高、操作簡單靈活,并且是開發(fā)定制的智能軟件,支持庫存盤點(diǎn)、成本控制、配方設(shè)置、客戶、采購等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一體化和自動(dòng)化管控。市面上的模具制造管理軟件的品牌多種多樣,產(chǎn)品型號(hào)的不同,適用管理場景也有所區(qū)別。同時(shí)兼具系統(tǒng)的自動(dòng)化、信息化、高性價(jià)比、技術(shù)實(shí)...
模具制造管理軟件系統(tǒng)的作用到底是什么?模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺(tái),根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板,設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),通過模具廠車間對進(jìn)度的提交,領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門,可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購,由采購直接進(jìn)行申購,杜絕了原來的手寫錯(cuò)誤,現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購,即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息,避免中間過程出現(xiàn)的錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配,快速對生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下達(dá)模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng),對公司內(nèi)設(shè)備資源整理后,系統(tǒng)自動(dòng)對現(xiàn)有項(xiàng)目任務(wù)及資源進(jìn)行合理分配,提前提示不足的設(shè)備資源,統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實(shí)現(xiàn)模具使用履歷管理...
通常來講,企業(yè)都是結(jié)合模具行業(yè)的特點(diǎn)來進(jìn)行定制管理軟件,因?yàn)檫@類軟件很多,功能也比較復(fù)雜,不需要太多的人工協(xié)調(diào)。模具生產(chǎn)管理軟件哪個(gè)好?模具生產(chǎn)管理軟件哪個(gè)好?如果從模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理以及模具企業(yè)管理三方面來說,這樣的軟件市場競爭力就會(huì)更加激烈。在模具加工過程中,經(jīng)常有設(shè)備出現(xiàn)故障、模具損壞、原材料不合格、加工藝不穩(wěn)定以及產(chǎn)品質(zhì)量問題等發(fā)生,這些問題的根源與解決方案都是類似的。我們始終致力于為中國制造業(yè)的信息化管理提供專業(yè)可行的解決方案,并幫助客戶實(shí)現(xiàn)管理升級。中山好用的模具制造管理軟件有哪些?溫州生產(chǎn)企業(yè)模具制造管理軟件開發(fā)模具管理系統(tǒng)中的排程之工序排程。目的:為了提早知道產(chǎn)能負(fù)荷,提早進(jìn)行...
模具制造管理軟件的應(yīng)用成果主要有:1.建立了一套體現(xiàn)GMP模具管理思想適應(yīng)市場需求快速反應(yīng)的管理系統(tǒng),規(guī)范了企業(yè)業(yè)務(wù)流程。銷售、項(xiàng)目、設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、運(yùn)維、統(tǒng)計(jì)連貫一體,信息高度共享,綜合反應(yīng)和監(jiān)督各環(huán)節(jié)的狀況,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的智能化。2.實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)集成,信息共享模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺(tái),根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板,設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),通過模具廠車間對進(jìn)度的提交,領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門,可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。模具管理軟件生產(chǎn)排程系統(tǒng)將上線實(shí)際的工作量和制造時(shí)間完成情況作為下線實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測相關(guān)工作計(jì)劃的依據(jù)。珠海市正規(guī)模具制造管理軟件供應(yīng)商如果企業(yè)經(jīng)營團(tuán)隊(duì)無視ERP系統(tǒng)與關(guān)鏈業(yè)務(wù)流程的落差情形...
模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用主要有:3、實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式詳細(xì)的模具系統(tǒng)促使模具車間明確提出認(rèn)購,由購置立即進(jìn)行認(rèn)購,避免了以前的筆寫不正確,現(xiàn)只需挑選零件原材料是不是必須購置,就可以把BOM表信息變換為購置信息,防止正中間全過程產(chǎn)生的不正確。4、實(shí)現(xiàn)了模具車間機(jī)器設(shè)備的平衡分派,迅速對生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下發(fā)模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng),對企業(yè)內(nèi)機(jī)器設(shè)備資源梳理后,一鍵對目前新項(xiàng)目每日及資源進(jìn)行有效分派,提早提醒不夠的機(jī)器設(shè)備資源,統(tǒng)一指揮、綜合分派。5、實(shí)現(xiàn)模具應(yīng)用履歷管理原模具應(yīng)用狀況數(shù)據(jù)信息分散化,數(shù)據(jù)信息整體性也因不一樣生產(chǎn)車間管理方法而有差別。模具管理系統(tǒng)相當(dāng)于為模具行業(yè)...
模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查,對自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任,對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化,保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,堅(jiān)決禁止粗制濫造,要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì):1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡,所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻,去除毛刺;2、模具型面光潔度要良好,不得有無打光現(xiàn)象(型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過)存在,或者用拋光片拋光;3、所有堅(jiān)固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過孔配合要暢通,螺絲帽不得加工或打磨至小,定位銷不得使用非標(biāo)尺寸;4、對加工缺陷、鑄造缺陷以及生產(chǎn)過程發(fā)生的碰撞壓傷等在允許的范圍內(nèi)補(bǔ)焊修復(fù),不符合規(guī)定的作報(bào)廢處理;5、所有鑲塊拼接縫...
模具入庫管理分為采購入庫、其他入庫、產(chǎn)品入庫、裝配入庫、刀具倉庫入庫等相關(guān)模塊主要特點(diǎn):入庫時(shí)可輸入收料價(jià)格,可按權(quán)限進(jìn)行價(jià)格查看權(quán)限的設(shè)定,可按批次進(jìn)行入庫,刀具倉庫可按新舊刀具的入庫等特點(diǎn)。一入庫單查詢1、查詢支持:審核選項(xiàng)卡、日期(默認(rèn)三個(gè)月內(nèi))、入庫單、品名、品號(hào)等、自定義條件查詢2、處理好篩選信息后點(diǎn)擊查詢即可二入庫單審核1、選中一條入庫單數(shù)據(jù),雙擊或點(diǎn)擊右上角編輯2、在彈窗界面審核單價(jià)、入庫數(shù)量等信息2、確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊保存并審核即可三入庫單新增1、點(diǎn)擊右上角采購導(dǎo)入或者其他導(dǎo)入2、自動(dòng)生成入庫單號(hào)、入庫類型等、入庫時(shí)間默認(rèn)是當(dāng)天3、隨后點(diǎn)擊導(dǎo)入即可快速導(dǎo)入對應(yīng)的單據(jù)4、點(diǎn)擊保存或保...
云易云模具制造行業(yè)解決方案項(xiàng)目、軟件科技有限公司與工作計(jì)劃通過對模胚加工單的管理,以及工藝路線的管理,以及工序檢驗(yàn)單的提前編制,針對模胚加工單的打印,針對模具加工單的打印,針對機(jī)械加工單的打印,針對委外質(zhì)檢單打印,針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式,方便快捷。曉達(dá)科技有限公司的模具制造行業(yè)解決方案,在項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件中,將上線實(shí)際的工作量和制造時(shí)間完成情況作為下線實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測相關(guān)工作計(jì)劃的依據(jù),實(shí)現(xiàn)工件加工工件計(jì)劃的科學(xué)性、實(shí)時(shí)性和有效性,以實(shí)現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學(xué)性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量,自動(dòng)計(jì)算毛坯數(shù),形成下料單,備料車間領(lǐng)料出庫。方便各部門不能提供一個(gè)概念性、快速地查詢到裝配線...
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)解決難題,增效降成本。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理模具的位置、壽命、狀態(tài)、維保以及模具履歷,方便企業(yè)在模倉中快速定位所需的模具以及對應(yīng)鑲件,使得企業(yè)模具資產(chǎn)得到很好的利用與保護(hù)。1.完美的生產(chǎn)計(jì)劃寫在紙上,但是在計(jì)劃付諸行動(dòng)時(shí),往往出現(xiàn)滯后的情況。此時(shí),客戶會(huì)在原計(jì)劃完成的日期得到震驚的消息—模具因各種原因不能按計(jì)劃完成,要延遲。2.試模之后發(fā)現(xiàn)尺寸不對,破壞了客戶項(xiàng)目計(jì)劃編排,需要更多的時(shí)間修正和試模。使客戶不得不延遲新產(chǎn)品上市銷售的時(shí)間。3.設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造計(jì)劃編排是基于職員的經(jīng)驗(yàn)的大致估算,但實(shí)際工作量往往超過預(yù)算。沒有足夠的機(jī)器或員工實(shí)施計(jì)劃。4.工廠日常運(yùn)營管理依賴領(lǐng)導(dǎo)或管理...
近年來我們觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè),去分析MES的需求和投資回報(bào)率會(huì)發(fā)現(xiàn):很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。因此,自然而然的會(huì)懷疑是否每個(gè)ERP項(xiàng)目都需要一個(gè)MES功能。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)來看,答案顯然是肯定的。理由有很多,現(xiàn)在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級產(chǎn)品盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能,但目前沒有一個(gè)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對“實(shí)時(shí)”的解釋不同:ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋,而MES則是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個(gè)滿足客戶,監(jiān)管機(jī)構(gòu),供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不...
模夾具倉庫管理規(guī)定1、模夾具入庫:1.1入庫前應(yīng)由生產(chǎn)車間做好模具、夾具的防腐處理及編號(hào)、標(biāo)識(shí)狀態(tài)等。1.2購買新模具、夾具必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收,并出具合格報(bào)告由主管簽字后方能入庫。1.3對進(jìn)庫模具核對規(guī)格型號(hào)、件數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收入庫并對每件產(chǎn)品注明尺寸精度、入庫日期。1.4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗(yàn)人員、產(chǎn)品尺寸型號(hào)及入庫時(shí)間等詳細(xì)記錄備查,與新模具分別存放。1.5對返修的模具、夾具或因產(chǎn)品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產(chǎn)車間根據(jù)先舊后新的原則領(lǐng)用。2、模夾具出庫:2.1新模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單發(fā)貨。2.2返修模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽...
如何實(shí)現(xiàn)多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的一體化管控,對解決模具制造管理難題有很大的影響。模具制造管理軟件是采購、銷售、倉儲(chǔ)、工藝、配方、盤點(diǎn)、發(fā)貨、訂單等板塊是模具制造過程中比較重要的環(huán)節(jié)。伴隨信息技術(shù)的成熟,市面上的模具制造管理軟件逐漸增多,而這其中專業(yè)的并不多。云易云軟件真正做到協(xié)助公司將資源、數(shù)據(jù)、資金等有效整合,提升企業(yè)市場競爭力。這種系統(tǒng)功能配置多、性價(jià)比高、操作簡單靈活,并且是開發(fā)定制的智能軟件,支持庫存盤點(diǎn)、成本控制、配方設(shè)置、客戶、采購等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一體化和自動(dòng)化管控。市面上的模具制造管理軟件的品牌多種多樣,產(chǎn)品型號(hào)的不同,適用管理場景也有所區(qū)別。同時(shí)兼具系統(tǒng)的自動(dòng)化、信息化、高性價(jià)比、技術(shù)實(shí)...
模具制造管理軟件倉庫管理系統(tǒng)是ERP模具管理系統(tǒng)的一個(gè)必不可少的管理模塊,它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉(zhuǎn),滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括:物料分類、物料選擇、合料、提交采購;入庫管理:采購入庫、其他入庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥入庫、入庫報(bào)表;出庫管理:BOM領(lǐng)料、庫存領(lǐng)料、領(lǐng)料報(bào)表;模具倉庫:臺(tái)賬管理、出入庫、保養(yǎng)管理、預(yù)警與報(bào)表管理等。模塊概述:1.物料分類:對BOM進(jìn)行區(qū)分采購料與庫存料,并進(jìn)行物料編碼指定,然后進(jìn)行合料操作,合料后出庫又可以按未合之前的物料進(jìn)行出庫。2.入庫管理:對采購單進(jìn)行選擇供應(yīng)商入庫,以及其他入庫等。3.出庫管理:按BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料,以及庫存領(lǐng)料方式...
模具制造管理軟件內(nèi)部控制管理。ERP環(huán)境下的業(yè)務(wù)流程具有程序化與實(shí)時(shí)性的特點(diǎn),有利于加強(qiáng)企業(yè)銷售內(nèi)部控制的事前、事中控制。事前控制主要體現(xiàn)在初始設(shè)置的權(quán)限控制。ERP環(huán)境下的權(quán)限控制,實(shí)行操作員身份密碼控制與操作員授權(quán)制度.操作員采用口令或密碼按照所授予的權(quán)限對系統(tǒng)進(jìn)行操作,不得超越權(quán)限接觸系統(tǒng)。通過權(quán)限設(shè)置,可以對操作員、客戶、業(yè)務(wù)員等業(yè)務(wù)對象進(jìn)行權(quán)限控制,便于在錄入與查詢單據(jù)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的控制。在ERP環(huán)境下,因銷售管理與庫存管理集成使用,銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理,包括可用量控制、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢??捎昧靠刂剖窃诒4驿N售訂單或發(fā)貨單時(shí)對存貨發(fā)貨的可用量進(jìn)行控制,如果設(shè)置不允許超可用...
模具制造管理軟件未來管理的新趨勢分析。很多企業(yè)在采用計(jì)算機(jī)化管理之后,管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進(jìn)度,無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅,就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進(jìn)度情況,工作上能夠輕松不少了!精確到每道工序,每件工件的生產(chǎn)進(jìn)度信息,透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng),實(shí)時(shí)回饋到各部門各層次的管理人員,減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預(yù)計(jì)什么模具不能按時(shí)完成任務(wù),從而可以及時(shí)地調(diào)整工作計(jì)劃、安排對策,爭取按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。采用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之后,使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來,能夠輕松自如地應(yīng)付工作中的各種問題,因此,使用計(jì)算機(jī)信息化管理模具制造部...
模具企業(yè)在模具制造過程中的管理難題有哪些?眾所周知:在一個(gè)工廠中,工模部是一個(gè)比較難以管理的部門,工模師傅都屬于非常有“性格”的技術(shù)人才,工模部的管理人員(經(jīng)理或者主管),不但要做技術(shù)指導(dǎo),同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以,我們所見到的大多數(shù)工模部經(jīng)理或主管都是非?!懊Α钡摹槭裁此麄儠?huì)如此“忙”呢?那是因?yàn)樗麄兠刻於荚诓煌5貞?yīng)付老板、業(yè)務(wù)部、客戶所追問的模具進(jìn)度方面的問題,每天必須花一半以上的時(shí)間去監(jiān)察模具的制造進(jìn)度。我們不妨綜合一下,老板、業(yè)務(wù)部、客戶經(jīng)常問到問題有哪些呢?其實(shí),我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個(gè):A.模具已經(jīng)完成了多少百比?B.模具能否按時(shí)完成及交貨?C.制造過程中有否出現(xiàn)...
模具生產(chǎn)流程:1、模具規(guī)劃設(shè)計(jì):此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討,主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求,同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力,產(chǎn)品的工藝性能,從而做出更合理的設(shè)計(jì)。2、報(bào)價(jià):包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。(更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)3、訂單:客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排:此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。模具設(shè)計(jì):可能使用的設(shè)計(jì)軟件有PRO/ENGINEER、UG、SOLIDWORKS...
云易云模具制造管理軟件提高企業(yè)生產(chǎn)效率(項(xiàng)目管理模塊、標(biāo)準(zhǔn)化的咨詢)一副模具的成本控制,亦可以在加工過程中對模具成本的實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)以制造執(zhí)行管理為重點(diǎn),以提高企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)管理的效率。生產(chǎn)管理軟件、標(biāo)準(zhǔn)化的咨詢、應(yīng)用實(shí)施經(jīng)驗(yàn)也是其中比較受歡迎和參考。通過項(xiàng)目管理模塊還可以實(shí)現(xiàn)對各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制,如對設(shè)備物料加工時(shí)、成本等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析。模具制造管理軟件具有條碼。相信很多人都想知道一款軟件適合自己的企業(yè),但是真的是這樣嗎?分析品檢工作中出現(xiàn)的問題,改善提案措施,提升品質(zhì)??纱蛴【哂袟l碼、郵件系統(tǒng)及各種短信通訊功能。應(yīng)用條形碼技術(shù)后,通過數(shù)據(jù)庫中的各類信息將所有相關(guān)信息顯示在對應(yīng)的系...
云易云模具制造行業(yè)解決方案項(xiàng)目、軟件科技有限公司與工作計(jì)劃通過對模胚加工單的管理,以及工藝路線的管理,以及工序檢驗(yàn)單的提前編制,針對模胚加工單的打印,針對模具加工單的打印,針對機(jī)械加工單的打印,針對委外質(zhì)檢單打印,針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式,方便快捷。曉達(dá)科技有限公司的模具制造行業(yè)解決方案,在項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件中,將上線實(shí)際的工作量和制造時(shí)間完成情況作為下線實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測相關(guān)工作計(jì)劃的依據(jù),實(shí)現(xiàn)工件加工工件計(jì)劃的科學(xué)性、實(shí)時(shí)性和有效性,以實(shí)現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學(xué)性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量,自動(dòng)計(jì)算毛坯數(shù),形成下料單,備料車間領(lǐng)料出庫。方便各部門不能提供一個(gè)概念性、快速地查詢到裝配線...
模具制造管理軟件未來管理的新趨勢分析。很多企業(yè)在采用計(jì)算機(jī)化管理之后,管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進(jìn)度,無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅,就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進(jìn)度情況,工作上能夠輕松不少了!精確到每道工序,每件工件的生產(chǎn)進(jìn)度信息,透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng),實(shí)時(shí)回饋到各部門各層次的管理人員,減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預(yù)計(jì)什么模具不能按時(shí)完成任務(wù),從而可以及時(shí)地調(diào)整工作計(jì)劃、安排對策,爭取按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。采用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之后,使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來,能夠輕松自如地應(yīng)付工作中的各種問題,因此,使用計(jì)算機(jī)信息化管理模具制造部...
模具領(lǐng)用制度1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫登記領(lǐng)取并簽字。登記內(nèi)容:領(lǐng)用時(shí)間、生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)用模具名稱等(見《模具出庫登記表》)。2、生產(chǎn)時(shí),首件、尾件及過程質(zhì)量均由注塑科控制(在注塑科無品檢員之情況下)。新產(chǎn)品D一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽樣,品質(zhì)部協(xié)同確認(rèn);進(jìn)入正常量產(chǎn)的項(xiàng)目首件,由生產(chǎn)自行制作。3、生產(chǎn)過程中必須對模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的,由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報(bào)模具維修人員進(jìn)行維修。模具維修后,由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡(luò)單》至生產(chǎn)進(jìn)行試模,試模合格后方能生產(chǎn)。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處(包含更改模具)。4、生產(chǎn)計(jì)劃根...
工具倉庫管理規(guī)定:1、入庫:1.1買新工具必須出具發(fā)票,由庫房根據(jù)品種、數(shù)量、單價(jià)驗(yàn)收,出具入庫單并入帳。1.2重復(fù)借用工具由使用部門領(lǐng)用后,不再作入庫處理。倉庫行使保管職能。2、工具保管發(fā)放制度:2.1凡屬個(gè)人使用的工具,一律按工種、使用期限,憑部門主管簽字發(fā)放。2.2建立職工個(gè)人工具領(lǐng)用卡,領(lǐng)用、退庫、注銷一律憑證辦理手續(xù)。職工調(diào)離,應(yīng)按工具卡數(shù)量退回全部工具,方可結(jié)帳離開。2.3因工具本身質(zhì)量不良或其它不可抗拒的原因造成工具損壞,由部門主管簽字,可重新領(lǐng)用。2.4氣焊工、電焊工所使用的割Q、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實(shí)行交舊領(lǐng)新。2.5因個(gè)人使用、保管不善導(dǎo)致工具損壞、遺失,...