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MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？3、資源配置方面通過詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài)，與任務分配緊密協(xié)調(diào)，為各生產(chǎn)工序配置相應的工具、設備、物料、文檔等資源，保證各操作按調(diào)度要求準備和執(zhí)行。4、能力平衡分析方面MES分析對比工作中心/設備任務負荷、部門/班組任務負荷、工種任務負荷等并做出相應的評估，協(xié)助計劃和調(diào)度人員進行生產(chǎn)任務的外協(xié)和均衡，并實現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計劃排程。5、質(zhì)量管理方面MES跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實時采集，為產(chǎn)品的使用、改進設計及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相...

云易云軟件針對部分模具企業(yè)，在發(fā)展壯大過程中，不僅模具業(yè)務得到突飛猛進的發(fā)展，在成型產(chǎn)品方面也進行配套發(fā)展。如增添了橡塑制品，壓鑄以及沖壓件以及由這些零件通過裝配成一個標準產(chǎn)品等相關產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)務。針對這類客戶，為了使其在以模具企業(yè)管理系統(tǒng)為主導的前體條件下，把上述產(chǎn)品的銷售以及生產(chǎn)物流等環(huán)節(jié)有效進行管理，我們在模具標準版本的基礎上，有效集成了這類批量產(chǎn)品在生產(chǎn)管理方面的功能需求。增添了產(chǎn)品的銷售管理，產(chǎn)品BOM管理，采購管理，庫存管理，生產(chǎn)計劃以及跟蹤管理，同時考慮公司發(fā)展的需要，我們在系統(tǒng)的功能配置方面也增添了人力資源管理，績效考核管理等功模塊。模具制造管理軟件專門針對中國模具制造,精密機械...

若是企業(yè)經(jīng)營團隊無視ERP系統(tǒng)與關鏈業(yè)務流程的落差情形，而強力推動ERP系統(tǒng)的實施，便容易造成基層員工的業(yè)務困難，并加重工作負擔，但一般會發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，大都經(jīng)過半年到一年后，等企業(yè)付出某些代價才警覺到事態(tài)的嚴重性。z?？吹睦邮恰蓖瑯拥臉I(yè)務量，員工的工作量反而增加了”，因為員工要學習新流程又要執(zhí)行原有的業(yè)務，這樣一次應付兩種流程很容易造成人員流動或是業(yè)務速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結(jié)推動這ERP系統(tǒng)，造成勞民又傷財?shù)慕Y(jié)果。當然有時會發(fā)現(xiàn)，有些部門流程適用此ERP系統(tǒng)，甚至運作的很好，這些狀況經(jīng)常會出現(xiàn)在各企業(yè)共通的流程中，例如財務管理，但是絕少出現(xiàn)...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢.很多企業(yè)在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產(chǎn)進度信息，透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務，從而可以及時地調(diào)整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產(chǎn)任務。采用了計算機系統(tǒng)之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來，能夠輕松自如地應付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部門或...

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動提醒相關人員，及時地進行調(diào)整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計劃系統(tǒng)。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態(tài)，實時跟蹤模具任務的執(zhí)行情況，實現(xiàn)問題責任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機械制造業(yè)主要從事單件、較為復雜的生產(chǎn)，有完整...

模具行業(yè)真的需要erp系統(tǒng)嗎？1．模具制造周期長，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對...

模具制造行業(yè)解決方案項目、軟件科技有限公司與工作計劃通過對模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗單的提前編制，針對模胚加工單的打印，針對模具加工單的打印，針對機械加工單的打印，針對委外質(zhì)檢單打印，針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。云易云的模具制造行業(yè)解決方案，在項目進度管理軟件中，將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監(jiān)控檢測相關工作計劃的依據(jù)，實現(xiàn)工件加工工件計劃的科學性、實時性和有效性，以實現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量，自動計算毛坯數(shù)，形成下料單，備料車間領料出庫。方便各部門不能提供一個概念性、快速地查詢到裝配線是否按要求加緊制...

模具ERP中的物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認為的，如天津大學出版社－MRPII/ERP原理與實施一書中就指出“物料編碼應遵循以下原則：每項物料均應有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標識符而...

模具制造行業(yè)解決方案項目、軟件科技有限公司與工作計劃通過對模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗單的提前編制，針對模胚加工單的打印，針對模具加工單的打印，針對機械加工單的打印，針對委外質(zhì)檢單打印，針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。曉達科技有限公司的模具制造行業(yè)解決方案，在項目進度管理軟件中，將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監(jiān)控檢測相關工作計劃的依據(jù)，實現(xiàn)工件加工工件計劃的科學性、實時性和有效性，以實現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量，自動計算毛坯數(shù)，形成下料單，備料車間領料出庫。方便各部門不能提供一個概念性、快速地查詢到裝配線是否按...

模具制造過程中的管理難題。眾所周知：在一個工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術人才，工模部的管理人員(經(jīng)理或者主管)，不但要做技術指導，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數(shù)工模部經(jīng)理或主管都是非?！懊Α钡?。為什么他們會如此“忙”呢？那是因為他們每天都在不停地應付老板、業(yè)務部、客戶所追問的模具進度方面的問題，每天必須花一半以上的時間去監(jiān)察模具的制造進度。我們不妨綜合一下，老板、業(yè)務部、客戶經(jīng)常問到問題有哪些呢？其實，我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個：A.模具已經(jīng)完成了多少百比？B.模具能否按時完成及交貨？C.制造過程中有否出現(xiàn)問題？D.出現(xiàn)了...

傳統(tǒng)的ERP項目的界面是為那些分析，決策者設計的。在生產(chǎn)部門中，由于變化更快，應該更快的呈現(xiàn)這種變化。生產(chǎn)過程中，通常不會去分析過時的靜態(tài)數(shù)據(jù)，而是會去分析正在發(fā)生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統(tǒng)呈現(xiàn)的方式也就不同。4. 供應鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級以上的層次整合起來如今，公司間的競爭已經(jīng)不只是兩個公司之間的事了，而是兩條供應鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進行改善，而是要從整個供應鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時，準確的信息流。供應鏈才能高效的運轉(zhuǎn)起來。5. ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做”前者用來策略制定...

模具制造管理軟件訂單管理。訂單是整個銷售業(yè)務的核X，整個業(yè)務流程的執(zhí)行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業(yè)務流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護。1.模具訂單管理：訂單是整個銷售業(yè)務的核x，整個業(yè)務流程的執(zhí)行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業(yè)務流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護。1．訂單生成：客戶通過查詢商品報價，以及和銷售人員交流以后，就可以訂購商品，系統(tǒng)自動生成客戶訂購清單，經(jīng)過客戶確認后生效。銷售人員通過查詢客戶的訂購清單．通過手工錄入銷售訂單。2．訂單維護：銷售人員通過訂單維護系統(tǒng)可對銷售訂單的狀態(tài)進行跟蹤和維護，可以查詢訂單的狀態(tài)。對處于沒...

下面我們云易云軟件就來聊聊庫存、怎樣降低庫存？1.什么是庫存呢？庫存是企業(yè)可以交換和銷售的流動資產(chǎn)，一般占企業(yè)總資產(chǎn)的 20%—60% 左右。庫存是一種代價很高的投資，實現(xiàn)有效管理又是一件難事兒。2.庫存有哪些類型呢？其實，不是每一個企業(yè)都會存在上述所有的庫存類型，但是或多或少都會存在其中一種或幾種。同時對于庫存的處理目的不同，企業(yè)對庫存進行控制的方法和手段也不一樣。3.不同庫存類型的控制方法與手段.其實真正的零庫存是一個較為特殊的概念，零庫存并不是指庫存商品的數(shù)量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現(xiàn)庫存數(shù)量的Z小化。模具生產(chǎn)管理軟件一般來說都是結(jié)合模具行業(yè)的特點來進行定制管理軟件。...

倉庫管理是ERP模具管理系統(tǒng)的一個必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點、調(diào)撥入庫、入庫報表；出庫管理：BOM領料、庫存領料、領料報表；模具倉庫：臺賬管理、出入庫、保養(yǎng)管理、預警與報表管理等。模塊概述：1.物料分類：對BOM進行區(qū)分采購料與庫存料，并進行物料編碼指定，然后進行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進行出庫。2.入庫管理：對采購單進行選擇供應商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進行領料，以及庫存領料方式，領料中指定模號即可...

ERP系統(tǒng)以其現(xiàn)代企業(yè)的管理理念和管理手段，有效地對企業(yè)的內(nèi)部資源和外部資源進行整合，改善了企業(yè)的管理和運營模式。企業(yè)通過實施ERP銷售核算與管理系統(tǒng)，規(guī)范了銷售部門基礎管理，優(yōu)化了部分業(yè)務流程，保證了業(yè)務處理的通暢和數(shù)據(jù)的準確性，為基層應用人員及中層領導提供了方便的數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計分析結(jié)果，為高層管理者提供了深層的決策依據(jù)。對企業(yè)綜合管理水平的進一步提高產(chǎn)生了積極、深遠的影響。銷售價格管理在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢。可用量控制是在保存銷售訂單或發(fā)貨單時對存貨發(fā)貨的可用量進行控制，如果設置不允許超可用量發(fā)貨，...

模具erp管理軟件的作用是什么？模具管理系統(tǒng)提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點模板，設置好關鍵節(jié)點，通過模具廠車間對進度的提交，領導、各生產(chǎn)車間及相關部門，可以及時跟蹤模具進度。實現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯誤。實現(xiàn)了模具車間設備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務進行下達模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對公司內(nèi)設備資源整理后，系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實現(xiàn)模具使用履歷管理原模具...

模具ERP中物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認為的，如天津大學出版社－MRPII/ERP原理與實施一書中就指出“物料編碼應遵循以下原則：每項物料均應有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標識符而不...

云易云軟件針對部分模具企業(yè)，在發(fā)展壯大過程中，不僅模具業(yè)務得到突飛猛進的發(fā)展，在成型產(chǎn)品方面也進行配套發(fā)展。如增添了橡塑制品，壓鑄以及沖壓件以及由這些零件通過裝配成一個標準產(chǎn)品等相關產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)務。針對這類客戶，為了使其在以模具企業(yè)管理系統(tǒng)為主導的前體條件下，把上述產(chǎn)品的銷售以及生產(chǎn)物流等環(huán)節(jié)有效進行管理，我們在模具標準版本的基礎上，有效集成了這類批量產(chǎn)品在生產(chǎn)管理方面的功能需求。增添了產(chǎn)品的銷售管理，產(chǎn)品BOM管理，采購管理，庫存管理，生產(chǎn)計劃以及跟蹤管理，同時考慮公司發(fā)展的需要，我們在系統(tǒng)的功能配置方面也增添了人力資源管理，績效考核管理等功模塊。云易云模具管理軟件是面向模具企業(yè)信息化的管理軟...

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動提醒相關人員，及時地進行調(diào)整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計劃系統(tǒng)。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態(tài)，實時跟蹤模具任務的執(zhí)行情況，實現(xiàn)問題責任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機械制造業(yè)主要從事單件、較為復雜的生產(chǎn)，有完整...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢.很多企業(yè)在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產(chǎn)進度信息，透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務，從而可以及時地調(diào)整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產(chǎn)任務。采用了計算機系統(tǒng)之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來，能夠輕松自如地應付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部門或...

模具制造管理軟件提高企業(yè)生產(chǎn)效率(項目管理模塊、標準化的咨詢)一副模具的成本控制，亦可以在加工過程中對模具成本的實時監(jiān)控。系統(tǒng)以制造執(zhí)行管理為重點，以提高企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)管理的效率。生產(chǎn)管理軟件、標準化的咨詢、應用實施經(jīng)驗也是其中比較受歡迎和參考。通過項目管理模塊還可以實現(xiàn)對各個關鍵環(huán)節(jié)的控制，如對設備物料加工時、成本等關鍵數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析。模具制造管理軟件具有條碼。相信很多人都想知道一款軟件適合自己的企業(yè)，但是真的是這樣嗎？分析品檢工作中出現(xiàn)的問題，改善提案措施，提升品質(zhì)?？纱蛴【哂袟l碼、郵件系統(tǒng)及各種短信通訊功能。應用條形碼技術后，通過數(shù)據(jù)庫中的各類信息將所有相關信息顯示在對應的系統(tǒng)中。...

模具ERP中的物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認為的，如天津大學出版社－MRPII/ERP原理與實施一書中就指出“物料編碼應遵循以下原則：每項物料均應有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標識符而...

近十年，觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè)。分析MES的需求，投資回報率發(fā)現(xiàn)：很多MES項目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計劃)項目而一起引進的。因此，自然而然的會懷疑是否每個ERP項目都需要一個MES功能。根據(jù)多年的經(jīng)驗來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現(xiàn)在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級產(chǎn)品盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但目前沒有一個ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋，而MES則是生產(chǎn)過程的實時概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個滿足客戶，監(jiān)管機構(gòu)，供應商以及內(nèi)部員工的不斷變化...

模具制造行業(yè)解決方案項目、軟件科技有限公司與工作計劃通過對模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗單的提前編制，針對模胚加工單的打印，針對模具加工單的打印，針對機械加工單的打印，針對委外質(zhì)檢單打印，針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。云易云的模具制造行業(yè)解決方案，在項目進度管理軟件中，將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監(jiān)控檢測相關工作計劃的依據(jù)，實現(xiàn)工件加工工件計劃的科學性、實時性和有效性，以實現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量，自動計算毛坯數(shù)，形成下料單，備料車間領料出庫。方便各部門不能提供一個概念性、快速地查詢到裝配線是否按要求加緊制...

為了提高員工積極性和主動性，信息化推出了模具管理系統(tǒng)(分階段)管理軟件，同時也致力于未來的拓寬建設和更好地服務。模具企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營以及排程問題，使模具企業(yè)的目標更加透明化，工廠的管理水平也提高了不少。這里可以注意如下幾點：當生產(chǎn)訂單下發(fā)時，如果能夠一鍵即可得知各個機臺從第二道工序開始到的完成是哪些狀態(tài)，與預定交期比較重疊。方便相關部門實現(xiàn)場節(jié)拍即可獲取本系統(tǒng)運行效能！制造型工廠在我國是家知道如何實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)變、從而促進了整個行業(yè)的快速發(fā)展！我國模具行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛。對模具公司的設計，工藝設計，加工部門的管理，對模具設計，對企業(yè)制造，以及模具公司的人力資源等方面進行多方位的管理。云易云是專業(yè)模具...

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動提醒相關人員，及時地進行調(diào)整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計劃系統(tǒng)。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態(tài)，實時跟蹤模具任務的執(zhí)行情況，實現(xiàn)問題責任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機械制造業(yè)主要從事單件、較為復雜的生產(chǎn)，有完整...

作為車間信息管理技術的載體，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化、網(wǎng)絡化等方面發(fā)揮著巨大作用，是提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段，也是幫助企業(yè)完成智能制造轉(zhuǎn)型必不可少的軟件之一。1、過程控制方面MES管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)流程，通過對生產(chǎn)過程的所有突發(fā)事件實時監(jiān)控，自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持，以實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求；在出現(xiàn)異常或與生產(chǎn)計劃偏離太大時，及時反饋相關人員使其采取相應的措施。2、任務派工方面MES在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務派工單，根據(jù)生產(chǎn)設備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情...

MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？7、數(shù)據(jù)采集方面MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應用場景、人員能力、設備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實時獲取各工序、設備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。8、人力資源管理方面MES提供人員的狀態(tài)和相關的信息，跟蹤個人的工作執(zhí)行情況，為企業(yè)實現(xiàn)精細考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。9、維護管理方面MES記錄每臺設備、每把工具的維護時間、維護內(nèi)容、故障原因等，從而計算出常見的設備/工具維護工作并進行經(jīng)驗積累，管理和指導生產(chǎn)設備、工具的維護活動，并生成相應的維護經(jīng)驗文檔，以供瀏覽、查詢...

近十年，觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè)。分析MES的需求，投資回報率發(fā)現(xiàn)：很多MES項目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計劃)項目而一起引進的。因此，自然而然的會懷疑是否每個ERP項目都需要一個MES功能。根據(jù)多年的經(jīng)驗來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現(xiàn)在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級產(chǎn)品盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但目前沒有一個ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋，而MES則是生產(chǎn)過程的實時概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個滿足客戶，監(jiān)管機構(gòu)，供應商以及內(nèi)部員工的不斷變化...

ERP系統(tǒng)必須附合企業(yè)流程.所謂系統(tǒng)欲上，流程先行。企業(yè)為了支持各部門在執(zhí)行日常運營業(yè)務時的正確性與時效性，都必須制定一套對企業(yè)比較好化的業(yè)務流程。無論此業(yè)務流程是由員工從基層匯總實際業(yè)務而成，或是由外部的企業(yè)咨詢顧問師調(diào)研制定而成，大都不至于太困難。再加上過去十幾年來，企業(yè)不斷大力推動ISO制度，更能推動企業(yè)建立業(yè)務流程與規(guī)范。但是這些企業(yè)標準業(yè)務流程，大部分是以人力業(yè)務操作為基礎設計，較少將制度流程與ERP系統(tǒng)緊密結(jié)合。如此一來，就很容易讓制度及業(yè)務規(guī)范流于形式，無法落實產(chǎn)品品質(zhì)。雖然像ISO這一類國際標準，有半年督導修正制度的規(guī)定，但是企業(yè)業(yè)務的規(guī)范都只能觸及業(yè)務項目的流程、表單及管制，...