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熱流道模具的缺點盡管與冷流道模具相比，熱流道模具有許多明顯的優(yōu)點，但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點。概括起來有以下幾點：1、模具成本上升熱流道元件價格比較貴，熱流道模具成本可能會大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小，模具工具成本比例高，經(jīng)濟上不花算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，熱流道系統(tǒng)價格貴是影響熱流道模具普遍使用的主要問題之一。2、熱流道模具制作工藝設備要求高熱流道模具需要精密加工機械作保證。熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴重問題。如塑料密封不好導致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn)，噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導致制品質(zhì)量嚴重下降等．3、操作維修復雜與冷流道...

再次，模具制造管理軟件可以提高模具制造企業(yè)的管理水平。傳統(tǒng)的模具制造企業(yè)管理方式往往依賴于人工經(jīng)驗和個人能力，容易出現(xiàn)管理不規(guī)范、效率低下等問題。而模具制造管理軟件可以通過標準化的管理流程和規(guī)范化的數(shù)據(jù)分析，提高管理的科學性和規(guī)范性，減少人為因素的干擾，提高管理水平。Z后，模具制造管理軟件還可以提供決策支持。通過對模具制造過程的綜合管理和數(shù)據(jù)分析，模具制造管理軟件可以為企業(yè)提供各種決策支持，包括生產(chǎn)計劃的制定、材料采購的決策、工藝改進的方案等，幫助企業(yè)做出科學合理的決策，提高企業(yè)的競爭力。綜上所述，模具制造管理軟件的運用可以提高模具制造企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平，實現(xiàn)對模具制造過程的綜合管理和控...

模具生產(chǎn)流程：1、模具規(guī)劃設計：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產(chǎn)品設計和模具開發(fā)等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產(chǎn)品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產(chǎn)品設計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設計。2、報價：包括模具的價格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）3、訂單：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應商訂單的接受。模具生產(chǎn)計劃及排工安排：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。模具設計：可能使用的設計軟件有PRO／ENGINEER、UG、SOLIDWORKS...

模具工藝工時。時間定額是完成一個工序所需的時間，它是勞動生產(chǎn)率指標。根據(jù)時間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計劃，進行成本核算，確定設備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此時間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。確定時間定額應根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術條件，使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達到，部分先進工人可以超出，少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達到或接近當時平均先進水平。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術條件的不斷改善，時間定額定期進行修訂，以保持定額的平均先進水平。時間定額通常由工藝人員和工人相結合，通過總結過去的經(jīng)驗并參考有關的技術資料直接估計確定?；蛘咭酝惍a(chǎn)品的工件或工序的時間定額為依據(jù)進行對比分析后推算出來，也可通過對實際操作時間的測定和分...

云易云MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？7、數(shù)據(jù)采集方面MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應用場景、人員能力、設備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實時獲取各工序、設備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。8、人力資源管理方面MES提供人員的狀態(tài)和相關的信息，跟蹤個人的工作執(zhí)行情況，為企業(yè)實現(xiàn)精細考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。9、維護管理方面MES記錄每臺設備、每把工具的維護時間、維護內(nèi)容、故障原因等，從而計算出常見的設備/工具維護工作并進行經(jīng)驗積累，管理和指導生產(chǎn)設備、工具的維護活動，并生成相應的維護經(jīng)驗文檔，以供瀏覽...

模具制造管理軟件是一種專門為模具制造企業(yè)開發(fā)的管理軟件，其主要功能是幫助企業(yè)實現(xiàn)模具制造過程的綜合管理和優(yōu)化。下面是模具制造管理軟件的特點分析：4.質(zhì)量管理和追溯：模具制造管理軟件可以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的綜合管理和追溯。通過質(zhì)量管理模塊，可以對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行監(jiān)控和控制，及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題。通過追溯功能，可以追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量信息，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。5.供應鏈管理：模具制造管理軟件可以實現(xiàn)對供應鏈的綜合管理，包括供應商管理、采購管理、庫存管理等。通過供應鏈管理，可以優(yōu)化供應鏈的運作，減少庫存和成本，提高供應鏈的響應速度和靈活性。6.系統(tǒng)集成和擴展性：模具制造管理軟件可...

模具制造管理軟件的生產(chǎn)計劃管理是指通過軟件系統(tǒng)對模具制造過程中的生產(chǎn)計劃進行綜合管理和控制。該軟件可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的合理安排和高效執(zhí)行，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。首先，模具制造管理軟件可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力和訂單需求，自動生成生產(chǎn)計劃。通過對訂單的分析和排程，軟件可以合理安排生產(chǎn)任務的優(yōu)先級和時間節(jié)點，確保生產(chǎn)計劃的合理性和可行性。其次，軟件可以實時監(jiān)控生產(chǎn)進度和生產(chǎn)資源的利用情況。通過與生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)對接，軟件可以實時獲取生產(chǎn)進度和資源利用情況的數(shù)據(jù)，并進行分析和統(tǒng)計。這樣，企業(yè)可以及時了解生產(chǎn)進度，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)進程的順利進行。再次，軟件可以幫助企業(yè)進行生產(chǎn)任務的分配和跟蹤。...

如果企業(yè)經(jīng)營團隊無視ERP系統(tǒng)與關鏈業(yè)務流程的落差情形，而強力推動ERP系統(tǒng)的實施，便容易造成基層員工的業(yè)務困難，并加重工作負擔，但一般會發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，大都經(jīng)過半年到一年后，等企業(yè)付出某些代價才警覺到事態(tài)的嚴重性。z?？吹睦邮恰蓖瑯拥臉I(yè)務量，員工的工作量反而增加了”，因為員工要學習新流程又要執(zhí)行原有的業(yè)務，這樣一次應付兩種流程很容易造成人員流動或是業(yè)務速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結推動這ERP系統(tǒng)，造成勞民又傷財?shù)慕Y果。當然有時會發(fā)現(xiàn)，有些部門流程適用此ERP系統(tǒng)，甚至運作的很好，這些狀況經(jīng)常會出現(xiàn)在各企業(yè)共通的流程中，例如財務管理，但是絕少出現(xiàn)...

傳統(tǒng)ERP項目的界面是為那些分析，決策者設計的。在生產(chǎn)部門中，由于變化更快，應該更快的呈現(xiàn)這種變化。生產(chǎn)過程中，通常不會去分析過時的靜態(tài)數(shù)據(jù)，而是會去分析正在發(fā)生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統(tǒng)呈現(xiàn)的方式也就不同。4.供應鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級以上的層次整合起來如今，公司間的競爭已經(jīng)不只是兩個公司之間的事了，而是兩條供應鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進行改善，而是要從整個供應鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時，準確的信息流。供應鏈才能高效的運轉(zhuǎn)起來。5.ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做”前者用來策略制定，而后...

模具制造管理軟件的應用成果。5.實現(xiàn)模具使用履歷管理原模具使用情況數(shù)據(jù)分散，數(shù)據(jù)綜合性也因不同生產(chǎn)車間管理而有差異?，F(xiàn)通過履歷管理，將整個模具使用過程的修模、備件領用、生產(chǎn)次數(shù)等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一、集中，更有利于模具的管理及模具實際情況的分析。6.實現(xiàn)了真正意義上的模具成本自動計算原模具成本計算，需要通過大量時間，對手工數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計計算，重復勞動嚴重?，F(xiàn)只需要做好每天的工作，將數(shù)據(jù)準確地在系統(tǒng)中記錄，模具移交時，系統(tǒng)將自動計算模具成本。7.實現(xiàn)了LED看板管理系統(tǒng)車間LED看板，實現(xiàn)了在制模具信息及設備信息的實時展現(xiàn)，車間各部門人員可隨時了解在制模具及車間設備的當前狀態(tài)，對延期模具及超負荷設備及時做...

模具制造管理軟件系統(tǒng)的作用到底是什么？模具管理系統(tǒng)提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點模板，設置好關鍵節(jié)點，通過模具廠車間對進度的提交，領導、各生產(chǎn)車間及相關部門，可以及時跟蹤模具進度。實現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯誤。實現(xiàn)了模具車間設備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務進行下達模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對公司內(nèi)設備資源整理后，系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實現(xiàn)模具使用履歷管理...

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用主要有。模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)包含：模具生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)、生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)、目視化管理系統(tǒng)等。其運用成效有：1、創(chuàng)建了一套反映GMP模具管理觀念融入市場的需求快速響應的智能管理系統(tǒng)，標準了公司工作流程。市場銷售、項目、設計、購置、生產(chǎn)、品質(zhì)、運維管理、統(tǒng)計分析連貫性一體，信息相對高度共享資源，多方位反映和監(jiān)管各過程的情況，實現(xiàn)了相關業(yè)務的智能化系統(tǒng)。2、實現(xiàn)業(yè)務流程集成化，信息共享資源模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)保證了一個施工進度追蹤服務平臺，依據(jù)連接點模版，設定好關鍵節(jié)點，根據(jù)模具廠車間對項目進度的遞交，領導干部、各生產(chǎn)車間及有關部門，可以立即追蹤模具進展。模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)。通過訂單管理...

模具的使用、保養(yǎng)和維護:1、模具領用.歸還應建立相應的手續(xù)和狀態(tài)記錄。2、未經(jīng)設計人員同意，不得隨意改變模具的使用設備和安裝方式，以免造成安全事故。3、模具使用前應檢查模具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。4、模具使用前應把模具上的油污及雜物清理干凈，并對需潤滑的滑動部分添加潤滑劑（油）。5、模具使用過程中應嚴格按制品成型工藝或操作規(guī)程操作。6、對模具成形零部件表面的清理應采用銅質(zhì)或木制.竹制等工具，以免劃傷成形零部件表面。7、模具使用后，應把模具清擦干凈，并噴涂上防銹劑或防銹油脂等，合好模，擺放在指定的位置。8、模具存放離地面應有一定的高度，不可直接存放在地上。模具制造管理軟件是一種專門為模具制造...

模具制造管理軟件的應用成果。3.實現(xiàn)了一個部門兩個系統(tǒng)互不突沖的管理方式模具系統(tǒng)跟ERP的對接，使得模具車間需要的申購直接拋轉(zhuǎn)ERP，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯誤。4.實現(xiàn)了模具車間設備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務進行下達模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對公司內(nèi)設備資源整理后，系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。模具制造管理軟件可以根據(jù)企業(yè)的需求生成各種報表，包括訂單報表、生產(chǎn)報表、質(zhì)量報表和成本報表等。臺州專業(yè)模具制造管理軟件特點生產(chǎn)業(yè)...

你知道嗎？模具管理系統(tǒng)相當于為模具行業(yè)專門定制的模具ERP軟件。企業(yè)應該建立自己的四大管制系統(tǒng)，它們是“工管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)、經(jīng)管系統(tǒng)”，模具做為生產(chǎn)為主導的行業(yè)，各企業(yè)統(tǒng)籌也希望了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)管理也被提升至一個更高的平臺，生產(chǎn)管理即是對生產(chǎn)活動有關之計劃與控制所采取的各種手段,確立生產(chǎn)計劃并控制其生產(chǎn)活動依據(jù)計劃順利進行，以達成生產(chǎn)之目的。通過信息化的實施，利用科技手段，引進生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行管理，各部門就能夠進行清楚了解模具的交期，適時進行進度跟催，履行對客戶的交期承諾，提升客戶滿意度。并實現(xiàn)部門內(nèi)各指標的統(tǒng)計調(diào)查，提升工作效率。實現(xiàn)成本管控、排程管控、時程管控、經(jīng)驗累積。...

模具制造管理軟件倉庫管理系統(tǒng)是ERP模具管理系統(tǒng)的一個必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點、調(diào)撥入庫、入庫報表；出庫管理：BOM領料、庫存領料、領料報表；模具倉庫：臺賬管理、出入庫、保養(yǎng)管理、預警與報表管理等。模塊概述：1.物料分類：對BOM進行區(qū)分采購料與庫存料，并進行物料編碼指定，然后進行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進行出庫。2.入庫管理：對采購單進行選擇供應商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進行領料，以及庫存領料方式...

模具制造管理軟件的功能：6.質(zhì)量管理：可以對模具的質(zhì)量進行管理，包括質(zhì)量檢驗的錄入、質(zhì)量問題的處理、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析等，實現(xiàn)質(zhì)量的監(jiān)控和改進。7.設備管理：可以對生產(chǎn)設備進行管理，包括設備的維護保養(yǎng)、設備故障的處理、設備使用情況的統(tǒng)計等，實現(xiàn)設備的高效利用和延長使用壽命。8.成本管理：可以對模具制造過程中的各項成本進行管理，包括人工成本、材料成本、設備成本等，實現(xiàn)成本的控制和降低。9.統(tǒng)計分析：可以對各項數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，包括訂單完成情況、生產(chǎn)效率、質(zhì)量指標等，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化和決策支持。模具行業(yè)用什么管理軟件？江門五金加工模具制造管理軟件開發(fā)模具制造管理軟件是一種專門用于模具制造企業(yè)的管理軟...

模具領用制度1、模具領用應由生產(chǎn)負責人到模具庫登記領取并簽字。登記內(nèi)容：領用時間、生產(chǎn)單號、生產(chǎn)數(shù)量、領用模具名稱等（見《模具出庫登記表》）。2、生產(chǎn)時，首件、尾件及過程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無品檢員之情況下）。新產(chǎn)品D一次生產(chǎn)的首件由技術部項目負責人簽樣，品質(zhì)部協(xié)同確認；進入正常量產(chǎn)的項目首件，由生產(chǎn)自行制作。3、生產(chǎn)過程中必須對模具的完好負責。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由生產(chǎn)技術員或主管報模具維修人員進行維修。模具維修后，由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡單》至生產(chǎn)進行試模，試模合格后方能生產(chǎn)。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。4、生產(chǎn)計劃根...

切削木材用的刀具則稱為木工刀具。刀具按工件加工表面的形式可分為5類：外表面的刀具：車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具：鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工刀具：絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具：滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具：鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等。按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類：通用刀具：車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具：這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀...

模具管理系統(tǒng)中的排程之工序排程。目的：為了提早知道產(chǎn)能負荷，提早進行委外處理，防止瓶頸工序造成大面積零件等待。工序排程主要用于生管進行統(tǒng)籌的排程，因生管無法確切的綜合了解每個車間的機臺參數(shù)，以及無法了解產(chǎn)品的工藝參數(shù)等，所以采用工序排程更為合理與快速。該排程只是在工序或者加工中心的產(chǎn)能基礎上進行排程，排程是以每個零件的工藝為基礎數(shù)據(jù)，要求工藝工時盡可能準確，否則排程的偏差就會很大。對于偏差大的當然可采用經(jīng)驗值進行調(diào)整參數(shù)，對于剛接觸排程時，要不斷的累積歷史經(jīng)驗數(shù)據(jù)，才能不斷的改善出好的排程模式。排程方式可采用表格排程，甘特圖排程與自動排程方式。自動排程是利用交期的倒算法，再利用起始時間的正算法...

模具制造管理軟件中的物料編碼分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認為的，如天津大學出版社－MRPII/ERP原理與實施一書中就指出“物料編碼應遵循以下原則：每項物料均應有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標識符...

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)會自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動提醒相關人員，及時地進行調(diào)整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計劃系統(tǒng)。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態(tài)，實時跟蹤模具任務的執(zhí)行情況，實現(xiàn)問題責任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機械制造業(yè)主要從事單件、較為復雜的生產(chǎn)，有完...

模具制造管理軟件的人員管理功能是指通過軟件對模具制造企業(yè)的人員進行管理和調(diào)度。人員管理是模具制造企業(yè)的重要環(huán)節(jié)，合理的人員管理可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，保證生產(chǎn)進度的順利進行。人員管理功能主要包括以下幾個方面：1.人員信息管理：軟件可以記錄和管理企業(yè)內(nèi)所有人員的基本信息，包括姓名、性別、年齡、學歷、工作經(jīng)驗等。通過人員信息管理，可以方便地查詢和統(tǒng)計人員的情況，為企業(yè)的人力資源管理提供依據(jù)。2.人員考勤管理：軟件可以記錄和管理人員的考勤情況，包括上班時間、下班時間、遲到早退情況等。通過人員考勤管理，可以及時了解人員的工作情況，對于獎懲和工資計算等方面提供依據(jù)。3.人員排班管理：軟件可以根...

傳統(tǒng)ERP項目的界面是為那些分析，決策者設計的。在生產(chǎn)部門中，由于變化更快，應該更快的呈現(xiàn)這種變化。生產(chǎn)過程中，通常不會去分析過時的靜態(tài)數(shù)據(jù)，而是會去分析正在發(fā)生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統(tǒng)呈現(xiàn)的方式也就不同。4.供應鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級以上的層次整合起來如今，公司間的競爭已經(jīng)不只是兩個公司之間的事了，而是兩條供應鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進行改善，而是要從整個供應鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時，準確的信息流。供應鏈才能高效的運轉(zhuǎn)起來。5.ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做”前者用來策略制定，而后...

現(xiàn)場管理和安全制度各師傅要服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認真履行崗位職責，愛崗敬業(yè)，遵紀守法，嚴禁消極怠工，認真開展“6S”活動，場地要求每天一小掃（晚班下班也要清掃），每周一大掃，及時清理不相干物件，保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生，各員工每天應做到：1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊；2、下班時要整理好現(xiàn)場的工具、零部件等物件，切斷設備電源，不得在地上發(fā)現(xiàn)有螺絲、銷釘、油石等散亂的生產(chǎn)資料；3、機床用完要即時清理、清掃、加機油、搖臂歸位，對使用后沒有做好的機床責任、不聽勸告的一經(jīng)查處，予以重罰；4、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作...

標準化作業(yè)，一個操作界面全流程可控上系統(tǒng)后，不管是領用、歸還、保養(yǎng)、保修模具，都可以在一個系統(tǒng)界面完成，并且系統(tǒng)會自動關聯(lián)管理員先前錄入的保養(yǎng)方案，明確模具的使用壽命、保養(yǎng)標準，便于模具標準化作業(yè)的自查和監(jiān)督。標準化作業(yè)，一個操作界面全流程可控上系統(tǒng)后，不管是領用、歸還、保養(yǎng)、保修模具，都可以在一個系統(tǒng)界面完成，并且系統(tǒng)會自動關聯(lián)管理員先前錄入的保養(yǎng)方案，明確模具的使用壽命、保養(yǎng)標準，便于模具標準化作業(yè)的自查和監(jiān)督。精細化管控，模具維保、報廢自動提醒模具維?？梢詼p少損耗、延長模具使用壽命，但是每個模具的保養(yǎng)標準不同，過去很多時候都要靠管理員的經(jīng)驗來定期保養(yǎng)，但是有了系統(tǒng)，可以精確計算保養(yǎng)時間，...

如何實現(xiàn)多個業(yè)務環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的一體化管控，對解決模具制造管理難題有很大的影響。模具制造管理軟件是采購、銷售、倉儲、工藝、配方、盤點、發(fā)貨、訂單等板塊是模具制造過程中比較重要的環(huán)節(jié)。伴隨信息技術的成熟，市面上的模具制造管理軟件逐漸增多，而這其中專業(yè)的并不多。云易云軟件真正做到協(xié)助公司將資源、數(shù)據(jù)、資金等有效整合，提升企業(yè)市場競爭力。這種系統(tǒng)功能配置多、性價比高、操作簡單靈活，并且是開發(fā)定制的智能軟件，支持庫存盤點、成本控制、配方設置、客戶、采購等業(yè)務數(shù)據(jù)的一體化和自動化管控。市面上的模具制造管理軟件的品牌多種多樣，產(chǎn)品型號的不同，適用管理場景也有所區(qū)別。同時兼具系統(tǒng)的自動化、信息化、高性價比、技術實...

零件、模具行業(yè)物料種類繁多，通過樹形加左右分欄、實現(xiàn)物料管理更簡單、快捷特點：支持多級物料與物料屬性的自定義，物料條碼的打印、附件的上傳與下載，支持物料的復制、移動、粘貼、自動編碼等特定。一物料查詢1、通過樹形表的方式管理，采用左右分欄的方式呈現(xiàn)，左邊是物料組，右邊是物料信息2、查詢支持：物料組、物料名稱、物料編號二物料新增1、選中樹表的一個枝干（在物料組管理新增枝干）2、點擊右上角的新增按鈕，在彈窗填上物料的信息即可（基本信息、倉庫、壽命等）三物料編輯1、選中一個枝干、在雙擊右欄的物料或者選中后點擊右上角的編輯按鈕2、根據(jù)所需調(diào)整修改數(shù)據(jù)3、如果沒問題，點擊保存即可四物料刪除1、在左欄選中一...

模具入庫管理分為采購入庫、其他入庫、產(chǎn)品入庫、裝配入庫、刀具倉庫入庫等相關模塊主要特點：入庫時可輸入收料價格，可按權限進行價格查看權限的設定，可按批次進行入庫，刀具倉庫可按新舊刀具的入庫等特點。一入庫單查詢1、查詢支持：審核選項卡、日期(默認三個月內(nèi))、入庫單、品名、品號等、自定義條件查詢2、處理好篩選信息后點擊查詢即可二入庫單審核1、選中一條入庫單數(shù)據(jù)，雙擊或點擊右上角編輯2、在彈窗界面審核單價、入庫數(shù)量等信息2、確認無誤后點擊保存并審核即可三入庫單新增1、點擊右上角采購導入或者其他導入2、自動生成入庫單號、入庫類型等、入庫時間默認是當天3、隨后點擊導入即可快速導入對應的單據(jù)4、點擊保存或保...

模具企業(yè)在模具制造過程中的管理難題有哪些？眾所周知：在一個工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術人才，工模部的管理人員(經(jīng)理或者主管)，不但要做技術指導，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數(shù)工模部經(jīng)理或主管都是非?！懊Α钡?。為什么他們會如此“忙”呢？那是因為他們每天都在不停地應付老板、業(yè)務部、客戶所追問的模具進度方面的問題，每天必須花一半以上的時間去監(jiān)察模具的制造進度。我們不妨綜合一下，老板、業(yè)務部、客戶經(jīng)常問到問題有哪些呢？其實，我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個：A.模具已經(jīng)完成了多少百比？B.模具能否按時完成及交貨？C.制造過程中有否出現(xiàn)...