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避免了工件掉落的現(xiàn)象，同理使用者反轉(zhuǎn)旋鈕13，則首先彈簧15推動滑板向外側(cè)移動，便可完成調(diào)節(jié)壓力板7和防滑墊8與攻絲頭2的夾緊力度。需要說明的是，在本文中，諸如首先和第二等之類的關(guān)系術(shù)語只只用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不只包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定...

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2，本實用新型提供一種攻絲機(jī)固定底座，包括攻絲機(jī)底座1，所述攻絲機(jī)底座1固接有固定架2，所述固定架2兩側(cè)壁面固接有兩對支撐桿3，所述攻絲機(jī)底座1通過調(diào)節(jié)固定部與固定架2連接，所述固定架2下表面固接有緩沖結(jié)構(gòu)；所述緩沖結(jié)構(gòu)包括兩對圓臺4，兩對所述圓臺4固接于固定架2下表面，兩對所述圓臺4中心位置開設(shè)有兩對矩形腔，兩對所述矩形腔內(nèi)活接有兩對萬向球5，兩對所述萬向球5下壁面固接有四對減震彈簧6，四對所述減震彈簧6端頭上固接有橡膠板7；所述調(diào)節(jié)固定部包括一對安裝腔8，一對所述安裝腔8開設(shè)...

攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機(jī)--半自動臺式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用為廣的分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī))。分類根據(jù)驅(qū)動動力源的不同，折臂攻絲機(jī)攻絲機(jī)可以分為液壓攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī)；根據(jù)攻絲機(jī)主軸數(shù)目不同，可分為單軸攻絲機(jī)、二軸攻絲機(jī)四軸攻絲機(jī)、六軸攻絲機(jī)、多軸攻絲機(jī)等；根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機(jī)又可分為模內(nèi)攻絲機(jī)、通用攻絲機(jī)、熱打螺母攻絲機(jī)、法蘭螺母攻絲機(jī)、圓螺母攻絲機(jī)、六角螺母攻絲機(jī)、盲孔螺母攻絲機(jī)、防盜螺母攻絲機(jī)...

本實用新型涉及多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落裝置。背景技術(shù)：攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用很廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為:臺式攻絲機(jī)--半自動臺式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用很為廣的分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)、液壓攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī)，折臂攻絲機(jī)該機(jī)床具有剛性強(qiáng)、強(qiáng)度高、精度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn),具了解該設(shè)備在一些廠家使用幾十年還能正常運(yùn)行工作。隨著我國改進(jìn)開放的深入發(fā)展，歐洲的一些折臂電動攻絲機(jī)隨之進(jìn)入中國市場，該類型折臂電動攻絲機(jī)具有展臂長、加工范圍大、垂...

皮帶輸送機(jī)出料端4橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快能阻擋92系列彎頭停止運(yùn)行，92系列彎頭能在前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)1皮帶兩側(cè)皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的前后2塊92系列彎頭傳送擋板2靠近皮帶輸送機(jī)出料端4的部分內(nèi)壁束縛下維持其一個管口呈向下姿態(tài)、另一個管口伸出皮帶輸送機(jī)出料端4橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面的92系列彎頭阻擋快且管口平面與該皮帶輸送機(jī)1縱向軸線相垂直；所述將92系列彎頭送入攻絲機(jī)卡具的裝置包括六軸機(jī)械臂6、手指氣缸7，六軸機(jī)械臂6使用六軸機(jī)械臂安裝座安裝在攻絲機(jī)床身一側(cè)，使用六軸機(jī)械臂安裝座安裝在攻絲機(jī)床身一側(cè)的六軸機(jī)械臂6相對應(yīng)皮帶輸送機(jī)出料端4，所述手指氣...

所述皮帶輸送機(jī)遠(yuǎn)離該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為放料端、靠近該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為出料端，所述皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置有92系列彎頭阻擋快，該皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的92系列彎頭阻擋快上頂面為下凹半圓弧面；2塊92系列彎頭傳送擋板前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上，前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的2塊92系列彎頭傳送擋板靠近皮帶輸送機(jī)出料端的部分逐漸向皮帶輸送機(jī)縱向軸線靠近，2塊92系列彎頭傳送擋板逐漸向皮帶輸送機(jī)縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快構(gòu)成能使一個92系列彎頭管口通過的...

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2，本實用新型提供一種攻絲機(jī)固定底座，包括攻絲機(jī)底座1，所述攻絲機(jī)底座1固接有固定架2，所述固定架2兩側(cè)壁面固接有兩對支撐桿3，所述攻絲機(jī)底座1通過調(diào)節(jié)固定部與固定架2連接，所述固定架2下表面固接有緩沖結(jié)構(gòu)；所述緩沖結(jié)構(gòu)包括兩對圓臺4，兩對所述圓臺4固接于固定架2下表面，兩對所述圓臺4中心位置開設(shè)有兩對矩形腔，兩對所述矩形腔內(nèi)活接有兩對萬向球5，兩對所述萬向球5下壁面固接有四對減震彈簧6，四對所述減震彈簧6端頭上固接有橡膠板7；所述調(diào)節(jié)固定部包括一對安裝腔8，一對所述安裝腔8開設(shè)...

手指氣缸的夾爪能將運(yùn)行至由2塊92系列彎頭傳送擋板逐漸向皮帶輸送機(jī)縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快構(gòu)成的出料口的一個管口呈向下姿態(tài)、另一個管口伸出皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快且管口平面與該皮帶輸送機(jī)縱向軸線相垂直姿態(tài)的92系列彎頭準(zhǔn)確抓??；所述攻絲機(jī)滑動卡具敲擊震動裝置包括偏心錘、偏心錘桿、偏心錘推拉氣缸、馬鞍形支架、門形架、z字形偏心錘推拉氣缸安裝板，所述馬鞍形支架縱向安裝在與攻絲機(jī)滑動卡具相對應(yīng)的攻絲機(jī)床身上，門形架安裝在馬鞍形支架具有的橫向條形板頂面的左側(cè)位置上，z字形偏心錘推拉氣缸安裝板...

技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種92系列彎頭攻絲機(jī)。使用該92系列彎頭攻絲機(jī)能實現(xiàn)攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲自動上料，消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患，降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量，降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人勞動強(qiáng)度；能實現(xiàn)攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，降低92系列彎頭攻絲加工成本，提高攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種92系列彎頭攻絲機(jī)，包括攻絲機(jī)床身、攻絲動力頭裝置，由固定卡具、滑動卡具構(gòu)成的攻絲機(jī)卡具，其特征是：還包括92系列彎頭上料裝置，攻絲機(jī)滑...

螺絲攻絲在一些手工和一些非標(biāo)機(jī)械制造中一般采用手工攻絲，在手工攻絲過程中時有攻絲歪斜的現(xiàn)象，而且是一人一次只能攻絲一個，要作業(yè)完成后才能去攻絲下一個，造成勞動強(qiáng)度高工作效率低的現(xiàn)象。本發(fā)明為解決以上不足，提供一種可快捷定位垂直攻絲自動完成作業(yè)的攻絲機(jī)，一人可同時使用幾架自動攻絲機(jī)，也增加了垂直精度，同時減輕了勞動強(qiáng)度提高了工作效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是由開關(guān)磁力座減速電機(jī).固定支架蝸輪蝸桿滑動方圓軸絲攻絲錐組成。本技術(shù)是開關(guān)磁力座上方加裝一塊帶四孔螺絲和一個固定螺絲孔的7字型固定鋼板，7字型鋼板側(cè)旁裝有直線滑套，7字型鋼板上方安裝一反t型支架，反t型支架上方再安裝一塊t型電機(jī)支架，電機(jī)支...

氣動攻絲機(jī)操作注意事項一、調(diào)節(jié)垂直：1、讓氣動馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。二、氣動馬達(dá)操作1、氣動馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動馬達(dá)反轉(zhuǎn)；退出。2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。三、空氣要求：1、進(jìn)氣管必須在3/8?薊?10mm以上，長度不宜超過10M。2、設(shè)定壓力在3-6KG。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬...

所述皮帶輸送機(jī)1遠(yuǎn)離該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為放料端3、靠近該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為出料端4，所述皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置有92系列彎頭阻擋快5，該皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的92系列彎頭阻擋快5上頂面為下凹半圓弧面；2塊92系列彎頭傳送擋板2前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上(面對該實用新型附圖2，靠近觀察者一側(cè)為皮帶輸送機(jī)機(jī)架前側(cè)，遠(yuǎn)離觀察者一側(cè)為皮帶輸送機(jī)機(jī)架后側(cè))，前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的2塊92系列彎頭傳送擋板2靠近皮帶輸送機(jī)出料端4的部分逐漸向皮帶輸送機(jī)1縱向軸線靠近，2塊92系列彎頭傳送擋板2逐漸向皮帶輸送機(jī)1縱向...

具體連接以及操作順序，應(yīng)參考下述工作原理，其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程。根據(jù)說明書附圖1-2得知，將攻絲機(jī)底座1放置在固定架2內(nèi)，隨后旋轉(zhuǎn)螺紋桿9帶動螺紋套10向下運(yùn)動，固定板11便會將攻絲機(jī)底座1固定住，兩側(cè)的支撐桿3配合穩(wěn)定盤12支撐在地面上，當(dāng)攻絲機(jī)運(yùn)行時，產(chǎn)生的振動通過固定架2傳遞到減震彈簧6上，隨后通過自身的伸縮以及橡膠板7的振動將振動消耗掉，通過上述部件的相互配合，實現(xiàn)了攻絲機(jī)底座更加穩(wěn)定的效果。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、...

本實用新型涉及多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落裝置。背景技術(shù)：攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用很廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為:臺式攻絲機(jī)--半自動臺式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用很為廣的分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)、液壓攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī)，折臂攻絲機(jī)該機(jī)床具有剛性強(qiáng)、強(qiáng)度高、精度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn),具了解該設(shè)備在一些廠家使用幾十年還能正常運(yùn)行工作。隨著我國改進(jìn)開放的深入發(fā)展，歐洲的一些折臂電動攻絲機(jī)隨之進(jìn)入中國市場，該類型折臂電動攻絲機(jī)具有展臂長、加工范圍大、垂...

92系列彎頭能在前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的前后2塊92系列彎頭傳送擋板靠近皮帶輸送機(jī)出料端的部分內(nèi)壁束縛下能維持其一個管口呈向下姿態(tài)、另一個管口伸出皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面的92系列彎頭阻擋快且管口平面與該皮帶輸送機(jī)縱向軸線相垂直；皮帶輸送機(jī)出料端相對應(yīng)的后92系列彎頭傳送擋板上使用感應(yīng)開關(guān)安裝座安裝著的感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號，六軸機(jī)械臂動作、使用連接座轉(zhuǎn)動安裝在6軸機(jī)械臂頂端的手指氣缸動作，手指氣缸的夾爪將運(yùn)行至由2塊92系列彎頭傳送擋板逐漸向皮帶輸送機(jī)縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面的92系列彎頭阻擋快構(gòu)...

避免了工件掉落的現(xiàn)象，同理使用者反轉(zhuǎn)旋鈕13，則首先彈簧15推動滑板向外側(cè)移動，便可完成調(diào)節(jié)壓力板7和防滑墊8與攻絲頭2的夾緊力度。需要說明的是，在本文中，諸如首先和第二等之類的關(guān)系術(shù)語只只用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不只包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定...

產(chǎn)品特點(diǎn)1、重復(fù)定位迅速，切削速度快，生產(chǎn)效率高；2、安全扭力夾筒保證絲錐損傷少；3、通孔、盲孔絲錐不斷，絲牙精度高；4、較重的工件無需工裝、夾具；5、操作簡單，工作強(qiáng)度低。操作注意調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動馬達(dá)1、氣動馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動馬達(dá)反轉(zhuǎn)；退出。2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔?？諝庖?、進(jìn)...

下端抵頂于所述固定螺栓的螺栓頭上，所述刷毛設(shè)于所述刷套的上部，所述固定螺栓的螺栓頭的直徑與所述插孔的直徑相等；還包括定位螺栓，所述絲錐的側(cè)部設(shè)有定位螺孔，所述定位螺孔連接所述絲錐的外側(cè)壁和插孔，所述定位螺栓與所述定位螺孔相配合用于所述插桿的定位具體如下：一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)，包括：絲錐，由所述絲錐的底端向上延伸設(shè)有插孔；插桿，所述插桿的上端插入所述插孔中，下端的周壁上設(shè)有刷毛。進(jìn)一步的改進(jìn)，所述絲錐的側(cè)部設(shè)有滑孔，所述插桿的側(cè)部設(shè)有滑塊按鈕，所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動，所述插桿分為上半部分和下半部分，其上半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁貼合，下半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)...

所述偏心錘桿9中下部位置與該門形架12頂面中心線兩側(cè)位置上安裝著兩塊立板及安裝于兩塊立板之間的轉(zhuǎn)軸活動連接，該偏心錘桿9朝向攻絲機(jī)滑動卡具一端的端部與偏心錘8一端頂面兩側(cè)位置上設(shè)置的兩塊立板及安裝于兩塊立板之間的轉(zhuǎn)軸活動連接，該偏心錘桿9另一端與偏心錘推拉氣缸杠桿端部連接件連接安裝著的偏心錘桿安裝塊14頂面兩側(cè)位置上設(shè)置的兩塊立板及安裝于兩塊立板之間的轉(zhuǎn)軸活動連接；當(dāng)偏心錘推拉氣缸10動作杠桿伸出、能推動偏心錘桿9朝向攻絲機(jī)滑動卡具一端鉸接的偏心錘8舉起，偏心錘推拉氣缸10動作杠桿縮回、能拉動偏心錘桿9朝向攻絲機(jī)滑動卡具一端鉸接的偏心錘8瞬間落下敲擊震動攻絲機(jī)滑動卡具，能實現(xiàn)攻絲機(jī)滑動...

產(chǎn)品特點(diǎn)1、重復(fù)定位迅速，切削速度快，生產(chǎn)效率高；2、安全扭力夾筒保證絲錐損傷少；3、通孔、盲孔絲錐不斷，絲牙精度高；4、較重的工件無需工裝、夾具；5、操作簡單，工作強(qiáng)度低。操作注意調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動馬達(dá)1、氣動馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動馬達(dá)反轉(zhuǎn)；退出。2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。空氣要求1、進(jìn)...

4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動工具特別制定油(黏度30左右)；扭力調(diào)整1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當(dāng)氣動馬達(dá)不轉(zhuǎn)時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是...

并延伸卡箱一側(cè)，首先伸縮桿的一側(cè)與壓力板相對的一側(cè)之間均通過第二彈簧連接，通過首先彈簧和第二彈簧，使得裝置在防滑固定和夾緊時能更加的受力，在工作時產(chǎn)生的震動能夠起到減震的效果。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落裝置，包括主軸1和攻絲頭2，主軸1的表面固定連接...

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動把手便于旋轉(zhuǎn)擰接固定環(huán)。進(jìn)一步地，所述固定環(huán)下端套接有首先抵接環(huán)，所述首先抵接環(huán)與抵壓板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧套接在立柱的外側(cè)壁；所述彈簧朝向抵壓板的端面上設(shè)置有第二抵接環(huán)。通過采用上述技術(shù)方案，彈簧能夠防止固定環(huán)抵接在抵壓板上時出現(xiàn)松動，能夠提高固定環(huán)與抵壓板之間連接的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，所述抵壓板上表面設(shè)置于供第二抵接環(huán)嵌置的鎖定槽。通過采用上述技術(shù)方案，第二抵接環(huán)受彈簧的壓力嵌入鎖定槽內(nèi)，以進(jìn)一步加大第二抵接環(huán)與抵壓板之間抵接的緊密性。進(jìn)一步地，所述抵壓板與工件相抵接的側(cè)壁設(shè)置有橡膠墊。通過采用上述技術(shù)方案，橡膠墊硬度小于抵壓板，能夠防止抵壓板對工件抵接...

用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當(dāng)氣動馬達(dá)不轉(zhuǎn)時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。7、當(dāng)氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。8、在攻絲過程中，如有斷絲錐的現(xiàn)象，檢查是否馬達(dá)與工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請將扭力筒夾扭力調(diào)小。五、專人保管：機(jī)器必須由固定人員保管、操作，如機(jī)器有異聲，應(yīng)立即停止使用，并檢查處理，直到正常。切記勿私...

班前保養(yǎng)：1.檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時補(bǔ)油。2.檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。3.檢查電機(jī)接地線是否松動、脫落或損壞，若有松動應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員進(jìn)行處理。4.檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。5.檢查各手柄是否靈活。6.緊固松動的各部位螺母。7.我們需要經(jīng)常性給攻絲機(jī)的空壓機(jī)進(jìn)行排水。如果不能夠及時的額排水，就會損壞馬達(dá)。8.攻絲機(jī)的攻牙機(jī)慮水的杯子要周期性的進(jìn)行排水工作。9.要給攻絲機(jī)雙聯(lián)件的油杯進(jìn)行加油，因為攻絲機(jī)的馬達(dá)里面擁有軸承以及齒輪，需要使用潤滑油進(jìn)行潤滑，添加過潤滑油之后，就可以進(jìn)行高效的工作了，工作起來也是非常的靈活。班前保養(yǎng)：1.檢...

自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可明顯節(jié)約勞動力成本！好的攻絲機(jī)具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價比極高等特點(diǎn)，質(zhì)量好的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。氣動絲機(jī)輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)。重復(fù)定位迅速快，工作范圍大，操作安全，普通氣泵5-8公斤即可，新款氣動攻牙機(jī)避免了車床、鉆床或手動攻牙的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。攻絲機(jī)夾頭具有高扭力保護(hù)，氣動攻牙機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械...

該偏心錘桿朝向攻絲機(jī)滑動卡具一端的端部與偏心錘一端頂面兩側(cè)位置上設(shè)置的兩塊立板及安裝于兩塊立板之間的轉(zhuǎn)軸活動連接，該偏心錘桿另一端與偏心錘推拉氣缸杠桿端部連接件連接安裝著的偏心錘桿安裝塊頂面兩側(cè)位置上設(shè)置的兩塊立板及安裝于兩塊立板之間的轉(zhuǎn)軸活動連接；當(dāng)偏心錘推拉氣缸動作杠桿伸出、能推動偏心錘桿朝向攻絲機(jī)滑動卡具一端鉸接的偏心錘舉起，偏心錘推拉氣缸動作杠桿縮回、能拉動偏心錘桿朝向攻絲機(jī)滑動卡具一端鉸接的偏心錘瞬間落下敲擊震動攻絲機(jī)滑動卡具，能實現(xiàn)攻絲機(jī)滑動卡具與固定卡具對92系列彎頭穩(wěn)固夾緊。六軸機(jī)械臂、手指氣缸均采用現(xiàn)有技術(shù)，所述氣壓、電器裝置采用現(xiàn)有技術(shù)，由plc控制。本實用新型工作...

兩對所述圓臺中心位置開設(shè)有兩對矩形腔，兩對所述矩形腔內(nèi)活接有兩對萬向球，兩對所述萬向球下壁面固接有四對減震彈簧，四對所述減震彈簧端頭上固接有橡膠板。所述調(diào)節(jié)固定部包括一對安裝腔，一對所述安裝腔開設(shè)于固定架兩側(cè)壁面內(nèi)，一對所述安裝腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一對螺紋桿，一對所述螺紋桿外旋接有一對螺紋套，一對所述螺紋套側(cè)壁面固接有一對固定板。兩對所述支撐桿底部端頭上固接有兩對穩(wěn)定盤。一對所述螺紋桿頂部端頭固接有一對旋鈕，底部端頭固接有一對限位板。一對所述安裝腔一側(cè)固接有一對擋塊。所述橡膠板與固定架之間固接有兩對橡膠桿。所述橡膠板下表面設(shè)置有波浪紋。有益效果針對上述問題，本實用新型提供了一種攻絲機(jī)固定底座...

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動把手便于旋轉(zhuǎn)擰接固定環(huán)。進(jìn)一步地，所述固定環(huán)下端套接有首先抵接環(huán)，所述首先抵接環(huán)與抵壓板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧套接在立柱的外側(cè)壁；所述彈簧朝向抵壓板的端面上設(shè)置有第二抵接環(huán)。通過采用上述技術(shù)方案，彈簧能夠防止固定環(huán)抵接在抵壓板上時出現(xiàn)松動，能夠提高固定環(huán)與抵壓板之間連接的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，所述抵壓板上表面設(shè)置于供第二抵接環(huán)嵌置的鎖定槽。通過采用上述技術(shù)方案，第二抵接環(huán)受彈簧的壓力嵌入鎖定槽內(nèi)，以進(jìn)一步加大第二抵接環(huán)與抵壓板之間抵接的緊密性。進(jìn)一步地，所述抵壓板與工件相抵接的側(cè)壁設(shè)置有橡膠墊。通過采用上述技術(shù)方案，橡膠墊硬度小于抵壓板，能夠防止抵壓板對工件抵接...

2.將空氣接管接于三通件與馬達(dá)之間。二、氣動馬達(dá)操作1.氣動馬達(dá)壓下前端的“扳桿”則氣動馬達(dá)開始順時針旋轉(zhuǎn)，此時可以攻絲，當(dāng)攻絲結(jié)束后，壓下后端的“反轉(zhuǎn)扳桿”，氣動馬達(dá)開始逆時針旋轉(zhuǎn)，此時將完成自動退刀；2.平行的操作臂能很輕易地移動至攻絲位置，不要使用大力往下壓，讓絲錐就像螺旋刀桿一樣、無阻力地進(jìn)出螺紋孔。三、氣動馬達(dá)進(jìn)氣要求1.進(jìn)氣管直徑必須在3/8寸或10mm以上，長度比較好不要超過10M；2.設(shè)定的額定輸出壓力在3-6kg為比較好；3.調(diào)整空氣三通件中的滴油速度為每分鐘1到2滴，若滴油速度大快則氣動馬達(dá)上端會因排氣中含油太多而變得濕露；4.每天檢查儲油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度...