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注塑模具導(dǎo)柱要點(diǎn)：1.動(dòng)模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動(dòng)與開閉模具，使運(yùn)動(dòng)能正常運(yùn)行，并保證了動(dòng)、定模板開閉時(shí)的接觸位置正確。在動(dòng)、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動(dòng)、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計(jì)成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會(huì)更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng)，所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求：①長(zhǎng)度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行采購成本控制？將采購部門與定價(jià)部門相分離。采購部門負(fù)責(zé)物料的招標(biāo)與采購活動(dòng)，定價(jià)部門決定采購價(jià)格與供應(yīng)商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價(jià)人員由使用部門負(fù)責(zé)人、采購員、財(cái)務(wù)部經(jīng)理、物價(jià)員、倉管員組成，對(duì)供應(yīng)商所提供物品的質(zhì)量和價(jià)格兩方面進(jìn)行公開、公平的選擇。物價(jià)員定期對(duì)日常消耗的原輔料進(jìn)行普遍的市場(chǎng)價(jià)格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫后，召開定價(jià)例會(huì)，經(jīng)過綜合評(píng)審再做決定。對(duì)新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經(jīng)批準(zhǔn)的采購單才能報(bào)帳。建立嚴(yán)格的采購驗(yàn)貨制度。來料檢查部門IQC對(duì)物料采購實(shí)際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃以及...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制？配套業(yè)績(jī)考核。實(shí)施成本定額控制可以和職責(zé)、考核、獎(jiǎng)懲結(jié)合起來，建立配套的KPI考核指標(biāo)，與具體責(zé)任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實(shí)到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識(shí)的運(yùn)用項(xiàng)目管理來進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。利用國內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和管理理論指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場(chǎng)改善工作,降低生產(chǎn)成本。完整報(bào)價(jià)系統(tǒng)主要包括機(jī)加工費(fèi)用、材料費(fèi)用、委外費(fèi)用、試模材料費(fèi)用、稅額、人力成本、設(shè)計(jì)費(fèi)用等。廣州易操作注塑模具在線成...

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對(duì)客戶報(bào)價(jià)時(shí)，通常都是以總模腔數(shù)來計(jì)算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個(gè)模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會(huì)造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤(rùn)減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤(rùn)為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個(gè)模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時(shí)間為22秒，1天按23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)...

注塑模具導(dǎo)柱要點(diǎn)：1.動(dòng)模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動(dòng)與開閉模具，使運(yùn)動(dòng)能正常運(yùn)行，并保證了動(dòng)、定模板開閉時(shí)的接觸位置正確。在動(dòng)、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動(dòng)、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計(jì)成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會(huì)更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng)，所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求：①長(zhǎng)度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理...

塑料模具價(jià)格的地區(qū)差與時(shí)間差這里還應(yīng)當(dāng)指出，模具的估價(jià)及價(jià)格，在各個(gè)企業(yè)、各個(gè)地區(qū)、國家；在不同的時(shí)期，不同的環(huán)境，其內(nèi)涵是不同的，也就是存在著地區(qū)差和時(shí)間差。為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差呢，這是因?yàn)椋阂环矫娓髌髽I(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個(gè)方面的不同，產(chǎn)生在對(duì)模具的成本、利潤(rùn)目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn)，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價(jià)高，而在一些消費(fèi)水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對(duì)估算的模具價(jià)格要低一些。另一方面，模具價(jià)格還存在著時(shí)間差，...

如何快速，準(zhǔn)確的進(jìn)行模具估價(jià)與報(bào)價(jià)？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡(jiǎn)單預(yù)估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費(fèi)用占30%~35%，中模具的材料費(fèi)用占20%~30%，小模具的材料費(fèi)用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用，使用材料費(fèi)用除以材料所占百分?jǐn)?shù)，快速估算模具成本。更準(zhǔn)確一點(diǎn)的方法是設(shè)置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當(dāng)選擇不同的參數(shù)數(shù)值時(shí)，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的的價(jià)格，從而完成更準(zhǔn)確的估價(jià)。當(dāng)然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報(bào)價(jià)整理并存成范本。在下次估價(jià)的時(shí)...

鑲件是我們模具行業(yè)常見的一種工藝，主要是為了方便加工及排氣。有時(shí)候模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，拆的鑲件比較多。導(dǎo)致我們鑲件的費(fèi)用占到整個(gè)模具報(bào)價(jià)的比重比較大。針對(duì)以上情況，報(bào)價(jià)系統(tǒng)提供鑲件的費(fèi)用計(jì)算功能，從而保證我們鑲件費(fèi)用的準(zhǔn)確性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑產(chǎn)品成本分析系統(tǒng)為重點(diǎn)技術(shù)的高科技公司，填補(bǔ)了模塑行業(yè)智能成本分析的空白。公司擁有多項(xiàng)發(fā)明創(chuàng)造、實(shí)用新型及軟著等知識(shí)產(chǎn)權(quán)。是智能系統(tǒng)在傳統(tǒng)加工制造業(yè)的偉大運(yùn)用，是全球模塑行業(yè)成本分析的開創(chuàng)者和帶領(lǐng)者。模具合理報(bào)價(jià)能避免因報(bào)價(jià)過低而導(dǎo)致的公司損失，避免報(bào)價(jià)過高而失去客戶。模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)好用嗎 模具是為穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)服務(wù)的。追求模具低價(jià)，...

哈深模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)客人選擇，出相對(duì)應(yīng)的成本價(jià)格，系統(tǒng)利用其資源，同模具加工制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起，深度整合行業(yè)資源，利用集中采購協(xié)議價(jià)的優(yōu)勢(shì)，來完成成本分析，系統(tǒng)擁有70萬數(shù)據(jù)源，及智能的云算法，從而實(shí)現(xiàn)3分鐘出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三個(gè)方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所進(jìn)行的成本預(yù)測(cè)。進(jìn)行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標(biāo)。成本的事中分析是指對(duì)正在執(zhí)行的成本計(jì)劃的結(jié)果所進(jìn)行的分析。事中分析主要是為了進(jìn)行成本控制，防止實(shí)際成本超過目標(biāo)成本的范圍。成本的事后控制是指對(duì)成本實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對(duì)成本執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析產(chǎn)生問題的...

模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和稅收及勞動(dòng)力成本。但也可以認(rèn)為勞動(dòng)力成本已經(jīng)包含在加工成本內(nèi)。那么應(yīng)該如何節(jié)省模具制造成本呢？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。應(yīng)為如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，那么對(duì)企業(yè)來說是一個(gè)很糟糕的情況。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以改變模具。比如模具設(shè)計(jì)完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設(shè)計(jì)變。那么如果變化相對(duì)不大，就不會(huì)影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會(huì)影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會(huì)增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計(jì)變更的可能性。3.模具設(shè)計(jì)是否合適、...

鑲件是我們模具行業(yè)常見的一種工藝，主要是為了方便加工及排氣。有時(shí)候模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，拆的鑲件比較多。導(dǎo)致我們鑲件的費(fèi)用占到整個(gè)模具報(bào)價(jià)的比重比較大。針對(duì)以上情況，報(bào)價(jià)系統(tǒng)提供鑲件的費(fèi)用計(jì)算功能，從而保證我們鑲件費(fèi)用的準(zhǔn)確性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑產(chǎn)品成本分析系統(tǒng)為重點(diǎn)技術(shù)的高科技公司，填補(bǔ)了模塑行業(yè)智能成本分析的空白。公司擁有多項(xiàng)發(fā)明創(chuàng)造、實(shí)用新型及軟著等知識(shí)產(chǎn)權(quán)。是智能系統(tǒng)在傳統(tǒng)加工制造業(yè)的偉大運(yùn)用，是全球模塑行業(yè)成本分析的開創(chuàng)者和帶領(lǐng)者。報(bào)價(jià)工程師的經(jīng)驗(yàn)，直接決定報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性。專業(yè)注塑在線成本分析平臺(tái) 模具報(bào)價(jià)&注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)系統(tǒng)主要內(nèi)容有：1）模具報(bào)價(jià)，其特點(diǎn)在于：1.傻瓜...

注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費(fèi)”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報(bào)廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費(fèi)、人工、設(shè)備損耗等的損失就會(huì)很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價(jià)為20元/kg，注塑利潤(rùn)為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：每個(gè)產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺(tái)機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需1000元，每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8...

模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。這個(gè)過程里，人們總是祈望，模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使用的模具價(jià)格計(jì)算法分析：經(jīng)驗(yàn)估算法：?jiǎn)翁變r(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)+人工費(fèi)+利潤(rùn)+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)+管理費(fèi)，各項(xiàng)比例通常為:材料費(fèi):材料（模架、鋼料）及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%;加工費(fèi)與利潤(rùn):30%-50%;設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%（一般在6%--10%）;試模費(fèi):大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運(yùn)輸費(fèi):可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì);管理費(fèi)：20%。此方法可以快速估算模具成本，但忽略了產(chǎn)品要求對(duì)模具的影響，模具結(jié)構(gòu)、壽命對(duì)其成本的影響....

模具鋼材的選擇：1. 每一種鋼材都具有自有的特性。在選擇鋼材的時(shí)候，要依據(jù)根據(jù)塑料的特性進(jìn)行選擇鋼材，當(dāng)然，模具的使用壽命也是選擇鋼材的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，模具所要求的精度也是一個(gè)考慮的因素；2.根據(jù)生產(chǎn)批量、模具精度要求選擇：（1）批量小、精度不高選碳素鋼（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等），（2）批量大、精度高預(yù)硬鋼（P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等），（3）批量特大、復(fù)雜的型腔選熱作鋼或合金工具鋼（H13、8402、8407、420、SKD11等，3. 依據(jù)塑料的特性進(jìn)行選擇：（1）一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等...

模具在線可行性分析系統(tǒng)的加工成本控制：模具開發(fā)時(shí)產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)的合理對(duì)加工工藝性有很大影響。直接影響到加工成本。因此在項(xiàng)目前期時(shí)要進(jìn)行充分的分析與研究，找出一條即方便又符合企業(yè)生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)與路線。1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析。在滿足產(chǎn)品要求下，便于模具加工等因素，需應(yīng)考慮如下因素：a)分型面盡可能取平面或坡面較小，為便于CNC機(jī)床直接加工到位。來提高加工精度，節(jié)約加工時(shí)間；b)在選擇分型面時(shí)應(yīng)盡可能使型腔深度較淺。①型腔越深電火花加工時(shí)間越長(zhǎng)，影響模具生產(chǎn)周期，同時(shí)增加生產(chǎn)成本。②模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動(dòng)、定模越厚。各種注射機(jī)對(duì)模具的較大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。模具報(bào)價(jià)...

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對(duì)客戶報(bào)價(jià)時(shí)，通常都是以總模腔數(shù)來計(jì)算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個(gè)模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會(huì)造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤(rùn)減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤(rùn)為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個(gè)模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時(shí)間為22秒，1天按23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)...

模具價(jià)格由材料費(fèi)，模架等外協(xié)費(fèi)，初加工費(fèi)，精加工費(fèi)，設(shè)計(jì)費(fèi)等構(gòu)成，由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時(shí)間才能完成模具的價(jià)格估算。模具設(shè)計(jì)越難，模具費(fèi)報(bào)價(jià)越高。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)：1、成本價(jià)格材料價(jià)格表。知道了材料價(jià)格成本后，我們?cè)偻ㄟ^模具的工藝，以及模具的材料利用率算出大概每個(gè)產(chǎn)品需要的原材料成本。2、具體機(jī)加工價(jià)格。其實(shí)，模具還有一個(gè)重點(diǎn)就是模具材料、模板、鑲件、標(biāo)準(zhǔn)件這塊的價(jià)格，按這個(gè)思路去進(jìn)行完善即可。具體的模具報(bào)價(jià)，可以用以下這個(gè)公式進(jìn)行計(jì)算：零件報(bào)價(jià)＝原材料成本－廢料收入＋外購?fù)馕慵珯C(jī)器成本＋人工成本＋管理費(fèi)用＋利潤(rùn)＋包裝成本＋運(yùn)輸成本＋模具攤銷費(fèi)＋上交稅。模具報(bào)價(jià)要根據(jù)市場(chǎng)行情、客戶心...

模具成本分析系統(tǒng)進(jìn)行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可從以下方面著手：有效管理：進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算方式有很多，也不盡相同。標(biāo)準(zhǔn)化注塑在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)推薦模具價(jià)格由材料費(fèi)，模架等外協(xié)費(fèi)，初加工費(fèi)，精加工費(fèi)...

模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。這個(gè)過程里，人們總是祈望，模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使用的模具價(jià)格計(jì)算法分析：經(jīng)驗(yàn)估算法：?jiǎn)翁變r(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)+人工費(fèi)+利潤(rùn)+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)+管理費(fèi)，各項(xiàng)比例通常為:材料費(fèi):材料（模架、鋼料）及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%;加工費(fèi)與利潤(rùn):30%-50%;設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%（一般在6%--10%）;試模費(fèi):大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運(yùn)輸費(fèi):可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì);管理費(fèi)：20%。此方法可以快速估算模具成本，但忽略了產(chǎn)品要求對(duì)模具的影響，模具結(jié)構(gòu)、壽命對(duì)其成本的影響....

哈深模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)客人選擇，出相對(duì)應(yīng)的成本價(jià)格，系統(tǒng)利用其資源，同模具加工制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起，深度整合行業(yè)資源，利用集中采購協(xié)議價(jià)的優(yōu)勢(shì)，來完成成本分析，系統(tǒng)擁有70萬數(shù)據(jù)源，及智能的云算法，從而實(shí)現(xiàn)3分鐘出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三個(gè)方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所進(jìn)行的成本預(yù)測(cè)。進(jìn)行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標(biāo)。成本的事中分析是指對(duì)正在執(zhí)行的成本計(jì)劃的結(jié)果所進(jìn)行的分析。事中分析主要是為了進(jìn)行成本控制，防止實(shí)際成本超過目標(biāo)成本的范圍。成本的事后控制是指對(duì)成本實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對(duì)成本執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析產(chǎn)生問題的...

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機(jī)、人工、電費(fèi)、模具、原料、維修費(fèi)、清洗機(jī)臺(tái)、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達(dá)到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué)，就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)的利潤(rùn)就會(huì)減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一...

使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差？這是因?yàn)椋阂环矫娓髌髽I(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個(gè)方面的不同，產(chǎn)生在對(duì)模具的成本、利潤(rùn)目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn)，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價(jià)高，而在一些消費(fèi)水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對(duì)估算的模具價(jià)格要低一些。另一方面，模具價(jià)格還存在著時(shí)間差，即時(shí)效差。不同的時(shí)間要求，產(chǎn)生不同的模具價(jià)格。這種時(shí)效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時(shí)間有不同的價(jià)格；二是不同的模具制造周期，其價(jià)格也不同，制...

模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義：（1）模具標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造中必須達(dá)到的質(zhì)量規(guī)范，使工業(yè)產(chǎn)品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標(biāo)準(zhǔn)化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平、縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具制造質(zhì)量和使用性能。實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化后，模具標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)模架可由專業(yè)廠大批量生產(chǎn)和供應(yīng)。（3）模具標(biāo)準(zhǔn)化可使模具工作者擺脫大量重復(fù)的一般性設(shè)計(jì)，將主要精力用來改進(jìn)模具設(shè)計(jì)、解決模具關(guān)鍵技術(shù)問題、進(jìn)行創(chuàng)造性的勞動(dòng)。（4）模具標(biāo)準(zhǔn)化，是采用現(xiàn)代化模具生產(chǎn)技術(shù)和裝備、實(shí)現(xiàn)模具CAD／CAM技術(shù)的基礎(chǔ)。（5）模具標(biāo)準(zhǔn)化有利于模具技術(shù)的國際交流和組織模具出口外銷。模具標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于提高模具設(shè)計(jì)和制...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行采購成本控制？將采購部門與定價(jià)部門相分離。采購部門負(fù)責(zé)物料的招標(biāo)與采購活動(dòng)，定價(jià)部門決定采購價(jià)格與供應(yīng)商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價(jià)人員由使用部門負(fù)責(zé)人、采購員、財(cái)務(wù)部經(jīng)理、物價(jià)員、倉管員組成，對(duì)供應(yīng)商所提供物品的質(zhì)量和價(jià)格兩方面進(jìn)行公開、公平的選擇。物價(jià)員定期對(duì)日常消耗的原輔料進(jìn)行普遍的市場(chǎng)價(jià)格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫后，召開定價(jià)例會(huì)，經(jīng)過綜合評(píng)審再做決定。對(duì)新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經(jīng)批準(zhǔn)的采購單才能報(bào)帳。建立嚴(yán)格的采購驗(yàn)貨制度。來料檢查部門IQC對(duì)物料采購實(shí)際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃以及...

如何快速，準(zhǔn)確的進(jìn)行模具估價(jià)與報(bào)價(jià)？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡(jiǎn)單預(yù)估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費(fèi)用占30%~35%，中模具的材料費(fèi)用占20%~30%，小模具的材料費(fèi)用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用，使用材料費(fèi)用除以材料所占百分?jǐn)?shù)，快速估算模具成本。更準(zhǔn)確一點(diǎn)的方法是設(shè)置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當(dāng)選擇不同的參數(shù)數(shù)值時(shí)，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的的價(jià)格，從而完成更準(zhǔn)確的估價(jià)。當(dāng)然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報(bào)價(jià)整理并存成范本。在下次估價(jià)的時(shí)...

注塑成本控制是一個(gè)系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y(jié)出影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。產(chǎn)品報(bào)價(jià)與模具報(bào)價(jià)本身比較模糊，所有快速報(bào)價(jià)基本都是大...

降低生產(chǎn)周期是每一個(gè)模具企業(yè)和每一個(gè)注塑企業(yè)未來追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，預(yù)測(cè)該模具將來做注塑生產(chǎn)時(shí)的注塑周期。生產(chǎn)周期影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，某注塑件一模6腔，標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時(shí)間為25秒，如果實(shí)際注塑周期時(shí)間延長(zhǎng)到30秒，以1天生產(chǎn)時(shí)間為23小時(shí)計(jì)算，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的產(chǎn)量就會(huì)減少3312pcs.，就相當(dāng)于1天減少3.8小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會(huì)增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企業(yè)有30臺(tái)注塑機(jī)，一臺(tái)機(jī)...

模具制作的結(jié)算方式？(1)“55”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價(jià)款50%，余50%待模具試模驗(yàn)收合格后，再付清。這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點(diǎn)有以下：1)50%的預(yù)付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。2)試模驗(yàn)收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算無關(guān)。3)在結(jié)算50%余款時(shí)，由于數(shù)目款項(xiàng)較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般只退回原50%預(yù)付款。(2)“64”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價(jià)款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第1種結(jié)算方式基本相同。只不過是在...

一套模具加工完成后，生產(chǎn)出一個(gè)注塑產(chǎn)品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費(fèi)用多少、人力成本多少都會(huì)算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長(zhǎng)的頂針，成本多少一目了然。但是報(bào)價(jià)過程是還沒有做出產(chǎn)品的，也不知道此套模具會(huì)用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會(huì)有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產(chǎn)與進(jìn)口的價(jià)格相差也非常懸殊，從而導(dǎo)致市場(chǎng)報(bào)價(jià)均選用估價(jià)。為了解決此痛點(diǎn)，哈深智模歷經(jīng)6年開發(fā)，研發(fā)出依據(jù)需求先智能設(shè)計(jì)，再依據(jù)設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)，從而實(shí)現(xiàn)更為準(zhǔn)確的智能報(bào)價(jià)方式。為了不虧本，同時(shí)又能獲得客戶的認(rèn)可，相對(duì)合理的報(bào)價(jià)顯得尤為重要。針對(duì)產(chǎn)品如何快速報(bào)價(jià)...

模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法：實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派、零件進(jìn)度實(shí)時(shí)條碼提交、產(chǎn)品檢驗(yàn)，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實(shí)時(shí)跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設(shè)計(jì)、制造失效模式和影響分析庫，通過專門針對(duì)性的崗位培訓(xùn)、會(huì)議、公告、計(jì)算機(jī)共享、加上獎(jiǎng)、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。同時(shí)可以作為日后質(zhì)量評(píng)定和設(shè)計(jì)的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗(yàn)提煉并形成書面規(guī)范，不至于因某個(gè)部門負(fù)責(zé)人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常運(yùn)作和...