久久青青草视频,欧美精品v,曰韩在线,不卡一区在线观看,中文字幕亚洲区,奇米影视一区二区三区,亚洲一区二区视频

冷卻方式硫化機根據(jù)冷卻方式分為普通型和水冷卻型硫化機，在選購的時候，當不標注冷卻方式為水冷卻時，一般廠家都默認為普通冷卻。水冷卻硫化機較普通硫化機的優(yōu)勢在于，保溫完畢后通過水泵給加熱板內(nèi)置的銅管注入循環(huán)冷卻水后，能夠極快的降低溫度到拆模溫度，以北方夏天、帶寬1...

具體說來，可在泵吸油口與出油口安裝精濾器，油口距油箱底部應(yīng)該要有一定距離，防止油液中的硬顆粒拉傷密封圈唇部和滑動表面；出油口需要安裝高壓精濾器，以此防止污物堵塞引起液壓系統(tǒng)故障；液壓油箱應(yīng)該加裝過濾網(wǎng)，以便可以除去回油過濾器未濾去的雜質(zhì)；液壓元件安裝前應(yīng)該要檢...

工作原理:輸送帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程，在這個過程中需要提供壓力，溫度，及控制硫化時間。輸送帶硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過1.5mpa,硫化時間...

加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象，應(yīng)當按照如下步驟進行檢查，檢查硫化機隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時導(dǎo)致加熱溫度不均的一個重要原因；隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱板各部位進行，如果出現(xiàn)問題，則有可能內(nèi)部...

膠帶硫化機是礦山輸送帶接頭連接中需要的主要設(shè)備之一，在煤礦、鋼鐵及碼頭等很多作業(yè)場所都能看到它的身影，因此，人們對于硫化機的需求量很大，生產(chǎn)硫化機的企業(yè)也有很多。目前，市面上的硫化機主要由鋁合金材料構(gòu)成，還有少部分硫化機使用不銹鋼或其他金屬制造而成。DWLHJ...

由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當按照以下步驟檢查，檢查硫化機滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固；如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針...

鉆模板的各種孔（包括大小孔）必須要在坐標鏜床上全部加工完成，孔距誤差可以控制在士0.006mm范圍以內(nèi)，一般情況下的孔距誤差要求控制在士 0.1mm。以安裝閥的的四個螺釘孔固定位置，然后在鉆模板上安裝了四個定位銷釘，插入了閥體四個安裝孔中。閥體的四個安裝螺釘孔...

硫化機在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍，常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機后，更換密封墊片或涂抹密封膠。硫化機底板多為...

工作過程上，當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會解除。硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當達至工作溫度則報警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時...

在實際操作過程中，鋼絲繩芯帶的接頭兩側(cè)，原輸送帶各需要壓在硫化機加熱板內(nèi)部300MM（不得低于200MM），實際DWLHJ硫化機拼接后的斜邊長度為搭接長度+600MM，在選型時要根據(jù)這個數(shù)據(jù)來計算硫化機數(shù)量，并且長度宜長不適短。例：ST2500鋼絲帶，膠接長度...

硫化機的保護保養(yǎng)時應(yīng)留意以下問題：硫化機寄存環(huán)境應(yīng)堅持枯燥、通風(fēng)良好，防止因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；不要在雨天在室外運用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；假如工作環(huán)境潮濕、多水，在拆開轉(zhuǎn)移硫化機時，應(yīng)在地上用物品墊高，不要讓硫化機同水直接觸摸；假如在運...

硫化機有手動和半自動兩種工作模式。設(shè)定為常規(guī)硫化機的工作模式，方案1：轉(zhuǎn)模工作方式；方案2：滿足特種膠料工藝要求。液壓缸采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“油缸復(fù)合密封裝置”**技術(shù)。密封可靠，使用壽命長。移動模板具有快速上升、緩慢鎖定和快速下降的功能。合模快轉(zhuǎn)慢和排氣快...

硫化機硫化成型過程中的主要因素有哪些？硫化機噴嘴溫度，噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。硫化機模具溫度，模具溫...

施工點要配備2臺7Kg干粉滅火器、沙箱、水。各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護，電纜是必須檢查完好。汽油、膠帶等等易燃物要放置在遠離火源的地方并有專人看管。硫化過程必須要有專人看管，硫化結(jié)束是后要切斷電源，清理工作地點，要整理回收硫化機和各種工具。膠帶硫化機可...

硫化機采用380V或660V三相電作為電熱元件，以輕鋁合金為主要材料制成。具有體積小、重量輕、拆裝方便、溫升快、溫度均勻、熱效率高等優(yōu)點。本產(chǎn)品可應(yīng)用于冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等行業(yè)膠帶的接頭處，通過硫化機，接頭光滑，無需進入，與原膠帶基本相同，可減少...

硫化機在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍，常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機后，更換密封墊片或涂抹密封膠。硫化機底板多為...

輸送帶的局部熱硫化技術(shù)主要的施工對象是小面積的輸送帶硫化磨損。在實際的生產(chǎn)中，局部的硫化接頭出現(xiàn)磨損的狀況，使用輸送帶的硫化熱處理技術(shù)是非常重要和實用的。熱硫化的處理還能夠有效的恢復(fù)輸送機的運行使用性能，但是這項新技術(shù)有一很嚴重的缺點，在處理輸送帶硫化接頭局部...

硫化機要想正常的在生產(chǎn)中運轉(zhuǎn)就要加強減震措施，加強減震措施有以下兩種：在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積，相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。在硫化機上加可動墊塊。在硫化...

由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當按照以下步驟檢查，檢查硫化機滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固；如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針...

輸送帶的局部熱硫化技術(shù)主要的施工對象是小面積的輸送帶硫化磨損。在實際的生產(chǎn)中，局部的硫化接頭出現(xiàn)磨損的狀況，使用輸送帶的硫化熱處理技術(shù)是非常重要和實用的。熱硫化的處理還能夠有效的恢復(fù)輸送機的運行使用性能，但是這項新技術(shù)有一很嚴重的缺點，在處理輸送帶硫化接頭局部...

皮帶硫化機又稱電熱式膠帶硫化機，是輸送機膠帶的特用設(shè)備。該機采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過低，...

硫化機的底板多為普通碳鋼，輪胎靠高溫蒸汽進行硫化，此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面，造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴重，與隔熱板表面不能保證嚴密配合，在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機加工或者更換新設(shè)備為主，目前則可以采...

皮帶硫化機又稱電熱式膠帶硫化機，是輸送機膠帶的特用設(shè)備。該機采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過低，...

硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；如果在使用過程中，因...

皮帶硫化機又稱電熱式膠帶硫化機，是輸送機膠帶的特用設(shè)備。該機采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過低，...

膠帶硫化機硫化壓力：硫化壓力就是了膠帶硫化膠接的一個重要條件。因為壓力是在硫化過程中可起到如下作用：提高芯層與膠料密實性和粘著性，排出接頭內(nèi)部的氣體，消除氣泡；促進膠料的流動，并迅速填充芯層的粘合面；提高膠帶接頭粘合面的附著強度和膠帶的耐屈擾性能。硫化壓力大小...

膠帶硫化又稱交聯(lián)、熟化，在橡膠中加入硫化劑和促進劑等交聯(lián)助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。輸送帶的制造過程就是硫化過程。而輸送帶接頭熱硫化，就是模擬的輸送帶生產(chǎn)過程，其原理和過程同輸送帶生產(chǎn)一致。因此，輸送帶接頭通過DWLH...

硫化機漏油問題兩個過程處理：鉆模板的各種孔（包含大小孔）要在坐標鏜床上悉數(shù)加工完結(jié)，孔距差錯能夠控制在士0.006mm范圍以內(nèi)，一般情況下的孔距差錯要求控制在士0.1mm。以裝置閥的的四個螺釘孔固定位置，然后在鉆模板上裝置了四個定位銷釘，插入了閥體四個裝置孔中...

工作原理:輸送帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程，在這個過程中需要提供壓力，溫度，及控制硫化時間。輸送帶硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過1.5mpa,硫化時間...

膠帶硫化機油加熱器是輸送機膠帶的特用設(shè)備，該機采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動，同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。主要用于硫化平型膠帶，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠...