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使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前需要精細(xì)過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過油的桿看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)...
作為一款運(yùn)營經(jīng)理推薦的高效硫化設(shè)備,我們的硫化機(jī)具備以下突出功能和用途:高效節(jié)能:采用先進(jìn)的加熱技術(shù)和智能控制系統(tǒng),硫化機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)將橡膠制品加熱至所需溫度,大幅縮短硫化時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),優(yōu)化的能源利用方式也使能耗大幅降低,為企業(yè)節(jié)省成本。穩(wěn)定可靠...
壓制;橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制,具有自動(dòng)和手動(dòng)操作(按用戶實(shí)際需求定做),可以記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理。熱板表面溫度均勻,控溫精確,溫控器能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)...
硫化機(jī)底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進(jìn)行硫化,此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴(yán)重,與隔熱板表面不能保證嚴(yán)密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機(jī)加工或者更換新設(shè)備為主,目前則可以采用...
我們的膠帶硫化機(jī)應(yīng)用范圍非常,主要包括以下幾個(gè)方面:首先,我們的膠帶硫化機(jī)被廣泛應(yīng)用于橡膠制品生產(chǎn)領(lǐng)域。它能夠?qū)⑾鹉z制品硫化成所需的形狀和性能,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。其次,我們的膠帶硫化機(jī)被廣泛應(yīng)用于橡膠管、橡膠板等橡膠制品的生產(chǎn)領(lǐng)域。它能夠?qū)⑾鹉z制品硫...
硫化機(jī)要想正常的在生產(chǎn)中運(yùn)轉(zhuǎn)就要加強(qiáng)減震措施,加強(qiáng)減震措施有以下兩種:在工作臺(tái)上加厚墊板:在硫化機(jī)工作臺(tái)與下模間加一定厚度的墊板,使動(dòng)梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。在硫化機(jī)上加可動(dòng)墊塊。在硫化...
硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系...
由于硫化機(jī)為金屬材質(zhì),硬度較高,在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力,導(dǎo)致部件形成間隙,造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)...
電熱式膠帶硫化機(jī),是輸送機(jī)械膠帶接頭硫化膠接的**設(shè)備。該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,體積小,單件重量輕,普通三相電源供電,熱板溫度均勻,水壓系統(tǒng)供給(~)均勻壓力,配有輕型全自動(dòng)電控箱,電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成,操作方便,工作可靠。同時(shí)又具...
硫化機(jī)的操作流程:實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。在模具裝...
輸送帶扣接頭的操作步驟如下:調(diào)整輸送帶扣長度至比輸送帶窄5cm左右,把輸送帶扣固定在下模板上,并穿好定位銷。將輸送帶嵌進(jìn)輸送帶扣至前斷面全部碰到底的位置,輸送帶與輸送帶扣要左右對(duì)稱。釘扣時(shí)首先釘好中心位置的一個(gè)帶扣,然后再釘好靠近輸送帶兩邊緣位置的帶扣,即先將...
鉆模板的各種孔(包括大小孔)必須要在坐標(biāo)鏜床上全部加工完成,孔距誤差可以控制在士0.006mm范圍以內(nèi),一般情況下的孔距誤差要求控制在士0.1mm。以安裝閥的的四個(gè)螺釘孔固定位置,然后在鉆模板上安裝了四個(gè)定位銷釘,插入了閥體四個(gè)安裝孔中。閥體的四個(gè)安裝螺釘孔要...
硫化機(jī)加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺 會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫...
皮帶硫化接頭的竅門您都知道嗎?如何提高您的接頭質(zhì)量?如何使您的皮帶接頭部位經(jīng)久耐用呢德贏小編為您***解讀硫化技術(shù)的一些工藝及要求,1、在成型的膠帶接頭位置鋪上白布或報(bào)紙,蓋上硫化的墊板,安裝橫梁中間向兩邊緊固,松緊要一致。2、按規(guī)定的時(shí)間、溫度、...
由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象,導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查,檢查硫化機(jī)滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固;如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶...
加熱時(shí),加熱板溫度不均勻,造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進(jìn)行檢查,檢查硫化機(jī)隔熱板是否出現(xiàn)破損,隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因;隔熱板完好,則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱,然后采用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行,如果出現(xiàn)問題,則有可能內(nèi)部...
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題:1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;4、如果...
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題:1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;4、如果...
硫化機(jī)底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進(jìn)行硫化,此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴(yán)重,與隔熱板表面不能保證嚴(yán)密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機(jī)加工或者更換新設(shè)備為主,目前則可以采...
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題:硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;如果在使...
輸送帶硫化機(jī)適用于硫化普通橡膠輸送帶、尼龍輸送帶、PVG輸送帶、阻燃輸送帶、鋼絲繩輸送帶等織物芯平行膠帶。運(yùn)輸帶硫化機(jī)采用PLC控制,硫化過程可實(shí)現(xiàn)多程序自控控制,可自動(dòng)檢測(cè)和調(diào)節(jié)熱板溫度。輸送帶硫化機(jī)可根據(jù)客戶要求制作各種型號(hào)的大型硫化機(jī)組。硫化...
硫化機(jī)是一種對(duì)各種橡塑制品進(jìn)行硫化的機(jī)器,具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。壓制;橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開模、制品出模等功能于一體。一般采用...
電熱式膠帶硫化機(jī),是輸送機(jī)械膠帶接頭硫化膠接的**設(shè)備。該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,體積小,單件重量輕,普通三相電源供電,熱板溫度均勻,水壓系統(tǒng)供給(~)均勻壓力,配有輕型全自動(dòng)電控箱,電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成,操作方便,工作可靠。...
硫化機(jī)加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺 會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫...
工作原理:輸送帶硫化是一個(gè)由生膠變?yōu)槭炷z的過程,在這個(gè)過程中需要提供壓力,溫度,及控制硫化時(shí)間。硫化機(jī)則滿足這個(gè)過程,由機(jī)架及水壓板提供壓力,電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時(shí)間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度,硫化壓力不超過1.5mpa,硫化時(shí)間根據(jù)膠...
個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后,膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。造成這個(gè)問題出現(xiàn)的原因在于,用戶在使用中,沒有在上下加熱板中間按 照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。出現(xiàn)這個(gè)問題后,只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理,在下次使用過程中,嚴(yán)...
硫化機(jī)是一種對(duì)各種橡塑制品進(jìn)行硫化的機(jī)器,具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。壓制;橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開模、制品出模等功能于一體。一般采用...
硫化機(jī)在長期運(yùn)行過程中,因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠。硫化機(jī)底板多為...
膠帶硫化機(jī)廣泛應(yīng)用于黃金加工、化工、金屬礦山、電廠、港口碼頭等現(xiàn)場(chǎng)粘接輸送接頭。硫化膠的拉伸強(qiáng)度不低于原帶的90%。關(guān)節(jié)帶光滑。皮帶硫化機(jī)的維護(hù)和使用,可以減少滾筒的磨損,延長輸送帶和橡膠輸送帶的使用壽命。硫化速度可以用來判斷帶式硫化機(jī)的故障。在使...
需根據(jù)硫化機(jī)的使用要求確定要選購哪一種形式的硫化機(jī)。在現(xiàn)場(chǎng)施工階段,一般選用"電熱式膠帶硫化機(jī)"就可滿足要求,但在一些特殊環(huán)境如'現(xiàn)場(chǎng)皮帶搶修”時(shí)則應(yīng)選用"電熱式水冷膠帶硫化機(jī)",以達(dá)到快速膠接的目的,滿足搶修要求。如果三天小修五天大修,這樣會(huì)耽誤很長時(shí)間,生...