主要的涂層材料有:Tic、TiN、Ti、C,N)、TiALN、ALTiN等。涂層技術(shù)己應(yīng)用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片,滿足高速切削加工度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、...
主要的涂層材料有:Tic、TiN、Ti、C,N)、TiALN、ALTiN等。涂層技術(shù)己應(yīng)用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片,滿足高速切削加工度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、...
對(duì)刀和對(duì)刀點(diǎn),對(duì)刀是指操作員在啟動(dòng)數(shù)控程序之前,通過一定的測(cè)量手段,使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合??梢杂脤?duì)刀儀對(duì)刀,其操作比較簡(jiǎn)單,測(cè)量數(shù)據(jù)也比較準(zhǔn)確。還可以在數(shù)控機(jī)床上定位好夾具和安裝好零件之后,使用量塊、塞尺、千分表等,利用數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)對(duì)刀。對(duì)于操作者來說,確...
主要的涂層材料有:Tic、TiN、Ti、C,N)、TiALN、ALTiN等。涂層技術(shù)己應(yīng)用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片,滿足高速切削加工度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、...
數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效...
可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭(株洲鉆石),全新表面處理的鉆體,極大提高鉆頭的耐磨性能和抗腐蝕性能,其高抗扭能力可承受更高的進(jìn)給量,有效提高加工效率;更為廣闊的排屑空間,加上良好的螺旋沖液角度,使排屑更加順暢;螺旋孔成形采用加熱、扭制工藝,芯厚小,刀體的強(qiáng)度更好,容屑槽沿刀具...
數(shù)控刀具的發(fā)展趨勢(shì),根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要,多功能復(fù)合刀具、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流。面對(duì)日益增多的難加工材料,刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu)。硬質(zhì)合金材料及涂層應(yīng)用增多。細(xì)顆粒、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向;納米涂層、梯...
數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!數(shù)控刀具屬性分類根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:整體式:刀具為一體,由一個(gè)坯料制造而成,不分體;焊接式式:采用...
機(jī)床與刀具發(fā)展是相輔相成、相互促進(jìn)的。刀具是由機(jī)床、刀具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中活躍的因素,刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結(jié)構(gòu)。切削加工生產(chǎn)率和刀具壽命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣等,在很大程度上取決于刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)及...
刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一,不僅影響機(jī)床的加工效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。對(duì)數(shù)控刀具總的要求是安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好,在此基礎(chǔ)上綜合考慮工件材料的切削性能,機(jī)床的加工能力,數(shù)控加工工序的類型,切削用量以及與機(jī)床和數(shù)控裝置工作...
可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭(株洲鉆石),ZTD02/03/04/05系列淺孔鉆為可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭,主要用于長(zhǎng)徑比在5倍以下的孔加工,廣泛應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、風(fēng)電零部件等各行業(yè)孔加工領(lǐng)域。刀片有PM、EM2種槽形,其中PM槽形刃口強(qiáng)度較好,適合鋼、鑄鐵等材料的鉆削加工;EM槽...
YBD251是球墨鑄鐵、灰口鑄鐵粗加工幻想排好。YBD252耐磨性和韌性能不錯(cuò)聯(lián)合,適用于有堅(jiān)韌懇求的生鐵(例如球墨鑄鐵)的中低速溫式銑削,也適合斷續(xù)條件下的車削加工。YBG102適當(dāng)于輕、中等負(fù)載銑削加工(特別實(shí)用于生鐵)。YBG201具備不錯(cuò)的柔韌和耐磨性...
高硬度的工件材料,必須用更高硬度的刀具來加工,刀具的材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。如,硬質(zhì)合金中含鈷量增多時(shí),其強(qiáng)度和韌性增加,硬度降低,適合于粗加工;含鈷量減少時(shí),其硬度及耐磨性增加,適合于精...
可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭(株洲鉆石),ZTD02/03/04/05系列淺孔鉆為可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭,主要用于長(zhǎng)徑比在5倍以下的孔加工,廣泛應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、風(fēng)電零部件等各行業(yè)孔加工領(lǐng)域。刀片有PM、EM2種槽形,其中PM槽形刃口強(qiáng)度較好,適合鋼、鑄鐵等材料的鉆削加工;EM槽...
先進(jìn)的加工設(shè)備與高性能的數(shù)控刀具相配合,才能充分發(fā)揮其應(yīng)有的效能,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著刀具材料迅速發(fā)展,各種新型刀具材料,其物理、力學(xué)性能和切削加工性能都有了很大的提高,應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。刀具材料的選擇對(duì)刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大...
數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料的要求:1較高的硬度和耐磨性刀,具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。2足夠的強(qiáng)度和韌性,刀具在切削過度中承受很大的壓力,有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作,要使刀具不崩刃...
數(shù)控機(jī)床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點(diǎn),對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講,數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機(jī)床所使用的刀具。選擇數(shù)控刀具時(shí),首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具,必要時(shí)才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)...
數(shù)控刀具的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損。對(duì)于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等),是主要的磨損原...
數(shù)控刀具的發(fā)展趨勢(shì),根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要,多功能復(fù)合刀具、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流。面對(duì)日益增多的難加工材料,刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu)。硬質(zhì)合金材料及涂層應(yīng)用增多。細(xì)顆粒、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向;納米涂層、梯...
數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料要求:1.較高的硬度和耐磨性,刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。2.足夠的強(qiáng)度和韌性,刀具在切削過度中承受很大的壓力,有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作,要使刀具不崩...
加工不同形狀工件的刀具選擇,加工中心上用的立銑刀主要三種形式:球頭刀(R=D/2),端銑刀(R=0)和圓角刀(R<D/2)(俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”),其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的...
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性度的基體上沉積更高硬度的...
數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料要求:1.較高的硬度和耐磨性,刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。2.足夠的強(qiáng)度和韌性,刀具在切削過度中承受很大的壓力,有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作,要使刀具不崩...
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命...
數(shù)控刀具行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模及增速,我國(guó)切削刀具行業(yè)總規(guī)模在經(jīng)歷了2006年至2011年的快速發(fā)展后,從2012年至今一直保持穩(wěn)定,切削刀具的市場(chǎng)規(guī)模在330億元上下波動(dòng),根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)的統(tǒng)計(jì)測(cè)算,2016年我國(guó)刀具市場(chǎng)總消費(fèi)規(guī)模同比增加3%,...
按制造工藝不同,高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。①熔煉高速鋼:普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的。它們經(jīng)過冶煉、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現(xiàn)的嚴(yán)重問題是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻,且晶粒粗大(可...
可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭(株洲鉆石),ZTD02/03/04/05系列淺孔鉆為可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭,主要用于長(zhǎng)徑比在5倍以下的孔加工,廣泛應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、風(fēng)電零部件等各行業(yè)孔加工領(lǐng)域。刀片有PM、EM2種槽形,其中PM槽形刃口強(qiáng)度較好,適合鋼、鑄鐵等材料的鉆削加工;EM槽...
數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!數(shù)控刀具屬性分類根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:整體式:刀具為一體,由一個(gè)坯料制造而成,不分體;焊接式式:采用...
“數(shù)控刀具“是指與數(shù)控機(jī)床(包括加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床、自動(dòng)線以及柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀具的總稱,是數(shù)控機(jī)床不可缺少的關(guān)鍵配套產(chǎn)品。在國(guó)外數(shù)控刀具發(fā)展很快,品種很多,已形成系列。在我國(guó),由于對(duì)數(shù)控刀具的研究開發(fā)起步較晚,數(shù)控刀具成了...
按制造工藝不同,高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。①熔煉高速鋼:普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的。它們經(jīng)過冶煉、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現(xiàn)的嚴(yán)重問題是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻,且晶粒粗大(可...