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VOC治理的好處：由于VOCs是工業(yè)廢氣，其中含有各種酯、醛、硫醇、以及苯機(jī)其他各種有機(jī)物質(zhì)，如果生產(chǎn)企業(yè)不通過VOCs治理就將其直接排放到大氣層，那么會(huì)造成霧霾以及光化學(xué)煙霧，不僅對周圍的大氣環(huán)境造成污染而且人體吸入之后還會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)反應(yīng)。所以通過正確的治理方法，將有機(jī)廢氣有效的分解降解，從而使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，就能夠我們的生活環(huán)境更美好?，F(xiàn)在霧霾天氣讓大家非常頭疼，不僅影響正常的視物，同時(shí)空氣中含有的可吸入顆粒還能夠影響人體的健康，尤其是對青少年的發(fā)育以及呼吸系統(tǒng)影響更大。所以各個(gè)制造企業(yè)通過采取效率高VOCs治理措施，在生產(chǎn)廢氣被排放前就將其處理干凈，便能大幅減少空氣中的VOCs含量，減少霧...

高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)：該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集，對吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進(jìn)而降解 VOCs。主要工藝流程包括預(yù)處理、吸附、脫附-燃燒三個(gè)階段。預(yù)處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面，在一定停留時(shí)間內(nèi)，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互...

等離子體技術(shù)：主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到炸裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。光催化技術(shù)：光催化劑納米粒子在一定波長光線照射下受激產(chǎn)生電子空穴對，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基OH，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備極強(qiáng)的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。VOCS有兩類基本技術(shù)，一類是回收技術(shù)...

高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)：該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集，對吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進(jìn)而降解 VOCs。主要工藝流程包括預(yù)處理、吸附、脫附-燃燒三個(gè)階段。預(yù)處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面，在一定停留時(shí)間內(nèi)，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互...

VOC治理的等離子法：利用等離子廢氣凈化設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。VOC治理的等離子法的優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行費(fèi)用低，反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開。VOC治理的水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋，減少水量消耗。蘭州voc治理廠家企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)選擇時(shí)，應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)...

VOC治理：VOC催化燃燒技術(shù)的主要原理是催化對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度。催化氧化階段降低反應(yīng)，提高反應(yīng)速度。通過催化劑，廢氣在較低的起火溫度下發(fā)生無氧燃燒，CO2和H2O發(fā)出大量熱量，與直接燃燒相比，起火溫度低，能耗小，達(dá)到起火溫度后無需外部供熱，反應(yīng)溫度為250-400℃。催化燃燒法適用于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，但由于廢氣中的水氣、油污和粒子物容易引起碳吸附容量的下降等問題，在廢氣過程中需要預(yù)處理廢氣。vocs治理工藝：膜分離技術(shù)：用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。上海化工廢氣治理VOCs的治理控制技術(shù)基本分為兩大類。第1類是預(yù)防性措施，以更換設(shè)備、改進(jìn)工藝技術(shù)、防止泄漏乃至消...

VOC治理的好處：由于VOCs是工業(yè)廢氣，其中含有各種酯、醛、硫醇、以及苯機(jī)其他各種有機(jī)物質(zhì)，如果生產(chǎn)企業(yè)不通過VOCs治理就將其直接排放到大氣層，那么會(huì)造成霧霾以及光化學(xué)煙霧，不僅對周圍的大氣環(huán)境造成污染而且人體吸入之后還會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)反應(yīng)。所以通過正確的治理方法，將有機(jī)廢氣有效的分解降解，從而使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，就能夠我們的生活環(huán)境更美好?，F(xiàn)在霧霾天氣讓大家非常頭疼，不僅影響正常的視物，同時(shí)空氣中含有的可吸入顆粒還能夠影響人體的健康，尤其是對青少年的發(fā)育以及呼吸系統(tǒng)影響更大。所以各個(gè)制造企業(yè)通過采取效率高VOCs治理措施，在生產(chǎn)廢氣被排放前就將其處理干凈，便能大幅減少空氣中的VOCs含量，減少霧...

VOC治理的適用范圍：適用于低濃度、大風(fēng)量的VOC和惡臭氣體處理，對廢氣中的苯、甲苯、硫醇、氨等污染物具有明顯去除效果。VOC治理的技術(shù)關(guān)鍵：由惰性氣體或鹵素氣體組成的固定配比的混合氣體受到外部能量激發(fā)能夠產(chǎn)生特定波長的紫外光，EXCIMER準(zhǔn)分子光源利用這一特性產(chǎn)生172nm的單光譜紫外光，該波長的紫外光具有強(qiáng)度高的能量，能夠分解廢氣中的絕大部分污染物。VOC治理的基本原理：有機(jī)、惡臭廢氣中的有機(jī)物及惡臭物質(zhì)被172nm強(qiáng)度高紫外光照射，發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)降解為小分子或直接礦化為CO2和H2O；同時(shí)，廢氣中含有的H2O與O2經(jīng)172nm紫外照射后，產(chǎn)生氧化性極強(qiáng)的O活性氧原子和OH羥基自由基，濃...

VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)：整個(gè)系統(tǒng)由來氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放，吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附，同時(shí)通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。VOC治理的水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋，減少水量消耗。南昌voc廢氣治理方案冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù)...

對治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機(jī)化合物，現(xiàn)在應(yīng)用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等，雖有一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴(yán)重等問題。特別是對于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，更是存在不少未能解決的問題。活性炭對于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生。雖然存在實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用較高，二次處理麻煩，效果難于隨時(shí)監(jiān)控等問題，但仍在有機(jī)廢氣的傳統(tǒng)處理工藝上，占有重要地位。vocs治理工藝：熱焚燒法：基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉(zhuǎn)化無害物質(zhì)CO2和H2O。voc治理廠家哪家好VOC廢氣治理需注意哪些問題？目前VOC處理方...

VOC治理工藝流程的說明：VOC廢氣紫外光氧化工藝采用“除濕+準(zhǔn)分子紫外光氧化+水噴淋”組合處理工藝，實(shí)現(xiàn)廢氣中有機(jī)物及惡臭污染物的降解，主要工藝單元包括紫外光氧化單元、除濕系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)。廢氣經(jīng)過除濕系統(tǒng)除去影響光氧化效果的水分再進(jìn)入光氧化單元，廢氣中的有機(jī)組分經(jīng)準(zhǔn)分子紫外光氧化處理后基本去除，出口尾氣含少量臭氧，通過水噴淋完全消除后經(jīng)高空排氣筒達(dá)標(biāo)外排。水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋，減少水量消耗。為應(yīng)對廢氣濃度波動(dòng)，在準(zhǔn)分子光氧化設(shè)備后串聯(lián)一級(jí)活性炭保安吸附裝置。VOC治理的熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。制藥企業(yè)vocs治理業(yè)務(wù)流程等離子體技術(shù)：主要適用于濃度高且溫度比...

VOC廢氣是一種揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣。VOC種類繁多、成分復(fù)雜，常見VOC有烴類、醇類、醚類、酯類等。VOC的主要成分為烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴、苯系物、有機(jī)氯化物、氟里昂系列、有機(jī)酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。主要來源電子、化工、石油化工、涂料、印刷、噴涂、家具、皮革、橡膠等行業(yè)產(chǎn)生廢氣。這些廢氣如果揮發(fā)到大氣環(huán)境中，不只會(huì)對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，還會(huì)對人身體健康產(chǎn)生危害。VOC廢氣治理是指對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOC廢氣在對外排放前進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作，以達(dá)到廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)。對治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機(jī)化合物，現(xiàn)在較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒...

VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù)：采用活性炭作為吸附劑，采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機(jī)氣體進(jìn)行凈化和回收?；厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的循環(huán)利用。整個(gè)系統(tǒng)由來氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放，吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附，同...

VOC廢氣治理技術(shù)——冷凝回收法：在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣治理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。VOCS的末端治理，...

企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)選擇時(shí)，應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等，合理選擇VOCs末端治理技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝，提高VOCs治理效率。對低濃度、大風(fēng)量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù)，提高VOCs 濃度后凈化處理；對高濃度廢氣，優(yōu)先進(jìn)行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術(shù)。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術(shù)。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級(jí)化學(xué)吸收等處理技術(shù)，惡臭類廢氣還應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃...

VOC廢氣治理技術(shù)——冷凝回收法：在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣治理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。VOC直接通過活性炭...

吸附回收技術(shù)是一種簡單實(shí)用的VOCs治理技術(shù)，其不只能有效的治理有機(jī)廢氣，而且能回收有機(jī)溶劑，既解決了環(huán)境污染問題，同時(shí)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，深得企業(yè)認(rèn)可，具有較好的市場應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法。工藝原理：該技術(shù)采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機(jī)蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機(jī)溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮?dú)饷摳?溶劑回收技術(shù)。對治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機(jī)化合物，現(xiàn)在較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催...

VOCS廢氣治理的技術(shù)特點(diǎn)：采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工場所苛刻要求。對于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離。對于水溶性大或易水解有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行成本。VOC治理熱氧化法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理哪家靠譜VOC廢氣治理技術(shù)——氧化法：對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適...

VOCS空氣處理設(shè)備試運(yùn)行后，調(diào)節(jié)閥應(yīng)固定或標(biāo)明，不得隨意更換。如果一個(gè)凈化系統(tǒng)連接多個(gè)排氣點(diǎn)，當(dāng)一個(gè)排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)關(guān)閉排氣罩，以免改變其他排氣點(diǎn)的排氣風(fēng)量。根據(jù)規(guī)定啟動(dòng)之間的揮發(fā)性有機(jī)化合物的儀器空氣處理設(shè)備和凈化設(shè)備，和揮發(fā)廢氣停止序列的測試中心，打開和關(guān)閉設(shè)備一般除塵設(shè)備應(yīng)該開始在工藝設(shè)備啟動(dòng)之前，和關(guān)閉過程設(shè)備停了幾分鐘后，為了防止灰塵和其他物質(zhì)的沉積在設(shè)備和管道。為防止電機(jī)啟動(dòng)時(shí)過載，特別是對于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可在減小風(fēng)量的情況下調(diào)整閥門開度啟動(dòng)。VOCS的治理技術(shù)主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分離方法等技術(shù)。廣西有機(jī)廢氣治理VOC治理的控制思路與要求：多方面加強(qiáng)無...

VOCs治理行業(yè)技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)：技術(shù)應(yīng)用需滿足用戶多污染物控制需求，進(jìn)行多種治理技術(shù)、工藝集成：“十二五”以來我國大氣污染治理目標(biāo)從污染物總量控制轉(zhuǎn)向總量控制和空氣質(zhì)量改善并舉，并且更加注重多污染物的協(xié)同控制。石化化工行業(yè)的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的尾廢氣包含多種成分，包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物，隨著環(huán)保要求的日益提高，此類企業(yè)對大氣污染治理系統(tǒng)的要求從單一污染物控制轉(zhuǎn)向多污染物整體解決方案。多污染物綜合解決方案對從事污染治理企業(yè)提出更高要求，需要在有效分析用戶需求、生產(chǎn)特點(diǎn)、排放工況基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用各種防治污染的技術(shù)措施，采用包括環(huán)境科學(xué)、化學(xué)化工、機(jī)電自動(dòng)化、機(jī)械自動(dòng)化等跨專...

VOC廢氣治理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)：變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。VOC熱氧化法的三種...

vocs治理工藝是什么？vocs治理工藝就是在對揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行廢氣治理采用何種工藝或方法。目前，vocs治理工藝有破壞性、非破壞性方法及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化、低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光、熱、微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物；非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。減少化石燃料的使用，減少對各種含VOCs物質(zhì)的使用量，從源頭控制VOCs污染物的產(chǎn)生。石化voc治理哪家靠譜...

VOC治理：吸附法：有機(jī)廢氣通過吸附材料的吸附，可達(dá)到90%～95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、 投資小。該法可以采用熱空氣、水蒸氣等對吸附飽和的吸附材料進(jìn)行再生，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能、降耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等目的。生物法：該法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來，具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)，在國外有一定規(guī)模的應(yīng)用。蓄熱式氧化法：利用天然氣或燃料油燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度760-820℃，滯留一定的時(shí)間(0.5～1.2秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)。VOC治理熱氧化法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。福建制藥廠voc治理VOC廢氣治理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化...

常用的vocs治理工藝：冷凝技術(shù)：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之某個(gè)溫度以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。膜分離技術(shù)：用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。生物降解技術(shù)：利用微生物對廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝，將污染物轉(zhuǎn)化為無害的水、二氧化碳及其它無機(jī)鹽類。吸附技術(shù)：利用吸附劑與污染物質(zhì)(VOCs)進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)并將污染成份去除技術(shù)。等離子體技術(shù)：等離子體場富集大量活性物種，如離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等；活性物種將污染物分子離解小分子物質(zhì)。對于濃度比較高的voc廢氣，采用的方式不一樣，可以采用RCO、CO高溫氧化有機(jī)廢氣治理工藝。廣州有組織排放廢棄治理VOC催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)是...

VOC廢氣是一種揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣。VOC種類繁多、成分復(fù)雜，常見VOC有烴類、醇類、醚類、酯類等。VOC的主要成分為烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴、苯系物、有機(jī)氯化物、氟里昂系列、有機(jī)酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。主要來源電子、化工、石油化工、涂料、印刷、噴涂、家具、皮革、橡膠等行業(yè)產(chǎn)生廢氣。這些廢氣如果揮發(fā)到大氣環(huán)境中，不只會(huì)對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，還會(huì)對人身體健康產(chǎn)生危害。VOC廢氣治理是指對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOC廢氣在對外排放前進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作，以達(dá)到廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)。VOC治理的水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋，減少水量消耗。?？趘ocs治理廠VOC的定義分為二類...

企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)選擇時(shí)，應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等，合理選擇VOCs末端治理技術(shù)。實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝，提高VOCs治理效率。對低濃度、大風(fēng)量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù)，提高VOCs 濃度后凈化處理；對高濃度廢氣，優(yōu)先進(jìn)行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術(shù)。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術(shù)。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級(jí)化學(xué)吸收等處理技術(shù)，惡臭類廢氣還應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃...

VOCs減排技術(shù)：對VOCs減排的主要技術(shù)思路是源頭控制和末端治理。簡單的說，源頭控制就是從原料開始，減少VOCs的產(chǎn)生。末端治理，顧名思義，將產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行較終的銷毀。有兩類基本技術(shù)，一類是回收技術(shù)，對排放的VOCs進(jìn)行提純處理，再資源化循環(huán)利用。主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分離方法等技術(shù)。另一類是銷毀技術(shù)，將排放的VOCs分解化合轉(zhuǎn)化為其他無毒無害的物質(zhì)。主要包括活性炭吸附、低溫等離子、熱力燃燒、催化燃燒等技術(shù)。VOC催化燃燒技術(shù)的主要原理是催化對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度。武漢voc廢氣治理VOCs吸附治理：物質(zhì)內(nèi)部的分子所受的力是對稱的，故彼此處于平衡。但處于界面處的分子...

對治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機(jī)化合物，現(xiàn)在應(yīng)用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等，雖有一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴(yán)重等問題。特別是對于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，更是存在不少未能解決的問題?；钚蕴繉τ谀承┨囟╒OCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生。雖然存在實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用較高，二次處理麻煩，效果難于隨時(shí)監(jiān)控等問題，但仍在有機(jī)廢氣的傳統(tǒng)處理工藝上，占有重要地位。人類要降低環(huán)境空氣中VOCs的含量，只能通過減少其排放來實(shí)現(xiàn)。上海制藥廠voc治理方案vocs治理工藝是什么？vocs治理工藝就是在對揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行廢氣治理采用...

VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù)：采用活性炭作為吸附劑，采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機(jī)氣體進(jìn)行凈化和回收?；厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的循環(huán)利用。整個(gè)系統(tǒng)由來氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放，吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附，同...

高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)：該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集，對吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進(jìn)而降解 VOCs。主要工藝流程包括預(yù)處理、吸附、脫附-燃燒三個(gè)階段。預(yù)處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面，在一定停留時(shí)間內(nèi)，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互...