在攪拌摩擦焊接頭的宏觀組織上(圖3),可看出攪拌摩擦焊接頭由四個區(qū)組成,從焊縫中心區(qū)域到母材金屬分別為∶(a)動態(tài)再結晶區(qū)(焊核區(qū)),(b)熱-機影響區(qū),(c)熱影響區(qū),(d)母材金屬。高質量的焊核部位存在一個致密均勻的“漩渦環(huán)”狀結構,其外WEI是熱-機影響區(qū),此區(qū)域材料發(fā)生塑性變形和部分再結晶;實際焊接過程中攪拌摩擦焊接頭的焊接接頭形狀會隨著材料、攪拌頭的形狀以及所使用的焊接參數的不同發(fā)生明顯的變化,焊接中心區(qū)域的尺寸一般稍大于特形攪拌棒的直徑,但是遠小于攪拌頭軸肩的直徑。 由于攪拌摩擦焊接頭是精細的固態(tài)鍛造組織,其力學性能指標一般接近或優(yōu)于母材;在攪拌摩擦焊接頭的熱影響區(qū),硬度指標一般會...
隨著社會的發(fā)展和人們環(huán)境保護意識的加強,歐美等發(fā)達國家制訂了越來越嚴格的汽車尾氣排放標準,為此,各汽車制造企業(yè)需要嚴格控制其汽車產品的燃油消耗和廢氣排放,否則將面臨失去競爭力、失去市場的危險。 研究表明∶汽車重量每降低0.1kg,每百公里油耗可減少0.7L;汽車自重每降低10%,燃油效率可以提高5.5%,所以汽車輕量化是汽車工業(yè)發(fā)展的必由之路。 汽車輕量化是通過2個方面達到的 ∶一是在汽車制造中采用輕質材料,二是改變汽車結構設計。 相對于汽車工業(yè)發(fā)展初期幾乎采用一種材料——低碳鋼,目前汽車工業(yè)中所使用的材料呈現多樣化、輕量化、高Q度化的發(fā)展趨勢,從而提高現代汽車的安全性、舒適性以及速度。新材...
攪拌摩擦焊接技術的原理是什么?一個帶特殊軸肩和針凸的攪拌工具(攪拌頭)高速旋轉著插入被焊工件的待焊界面起始處,攪拌工具(攪拌頭)和被焊材料之間的摩擦剪切阻力產生了摩擦熱,使材料軟化發(fā)生塑性變形,并釋放出塑性變形能量,當攪拌工具(攪拌頭)受到驅動沿著待焊界面向前移動時,熱塑化的材料由攪拌工具(攪拌頭)的前部向后部轉移,并且在攪拌工具(攪拌頭)軸肩的鍛造作用下,實現工件之間的固相連接。這種焊接方式可以達到其他焊接很難達到的高氣密性和高焊接強度。因而現在廣泛應用到鋁擠材料拼焊和鋁鑄件材料的密封焊接。為中國制造工業(yè)技術的發(fā)展和提高做出了Zhuo越貢獻。-智谷。江門攪拌摩擦焊墊板攪拌摩擦焊由于是自支撐結...
隨著社會的發(fā)展和人們環(huán)境保護意識的加強,歐美等發(fā)達國家制訂了越來越嚴格的汽車尾氣排放標準,為此,各汽車制造企業(yè)需要嚴格控制其汽車產品的燃油消耗和廢氣排放,否則將面臨失去競爭力、失去市場的危險。 研究表明∶汽車重量每降低0.1kg,每百公里油耗可減少0.7L;汽車自重每降低10%,燃油效率可以提高5.5%,所以汽車輕量化是汽車工業(yè)發(fā)展的必由之路。 汽車輕量化是通過2個方面達到的 ∶一是在汽車制造中采用輕質材料,二是改變汽車結構設計。 相對于汽車工業(yè)發(fā)展初期幾乎采用一種材料——低碳鋼,目前汽車工業(yè)中所使用的材料呈現多樣化、輕量化、高Q度化的發(fā)展趨勢,從而提高現代汽車的安全性、舒適性以及速度。新材...
攪拌摩擦焊接技術的原理是什么?一個帶特殊軸肩和針凸的攪拌工具(攪拌頭)高速旋轉著插入被焊工件的待焊界面起始處,攪拌工具(攪拌頭)和被焊材料之間的摩擦剪切阻力產生了摩擦熱,使材料軟化發(fā)生塑性變形,并釋放出塑性變形能量,當攪拌工具(攪拌頭)受到驅動沿著待焊界面向前移動時,熱塑化的材料由攪拌工具(攪拌頭)的前部向后部轉移,并且在攪拌工具(攪拌頭)軸肩的鍛造作用下,實現工件之間的固相連接。這種焊接方式可以達到其他焊接很難達到的高氣密性和高焊接強度。因而現在廣泛應用到鋁擠材料拼焊和鋁鑄件材料的密封焊接。誠邀各位機械設備相關行業(yè)的銷售精英,進行資源共享、互惠互利。東莞攪拌摩擦焊解決方案攪拌摩擦焊一般汽車零...
新能源電池托盤夾具新能源汽車的電池托盤在CMT(ColdMetalTransfer,冷金屬過渡焊接技術)焊接機器人加工過程中通常都需要裝夾裝置對散熱器產品進行定位夾緊,從而使焊接機器人編程零點和散熱器產品裝夾零點重合,便于CMT焊接機器人自動化焊接;傳統(tǒng)的裝夾夾具普遍都是針對某一個特定的新能源汽車電池托盤產品型號進行定制,夾具制造成本高。該新能源汽車電池托盤攪拌摩擦焊接用夾具同時具有自動化控制和手動控制,本夾具對電池托盤的頂部四邊進行定位,定位完成后即可進入焊接,焊接完成后通過頂升機構組頂起電池托盤。具有上下料方便快速提高生產效率;固定功能穩(wěn)定提升產品品質;(我司已為國內主要電池托盤生產廠商提...
試驗采用Al-Mg系列5A06鋁合金制備對接接頭試樣,該鋁合金具有較高的強度和較好的焊接性。 對MIG焊和FSW試樣,首先用兩塊大平板對接施焊,然后用線切割將對接板件切割為具體試樣。 試驗表明,MIG焊試樣我勞斷裂發(fā)生在焊縫中心的試樣,其疲勞裂紋萌生在氣孔缺陷部位。其它試樣盡管存在一定氣孔缺陷,但由于其應力集中相對較低,對疲勞行為影響不明顯,而焊趾部位和在此處的微缺陷是導致疲勞斷裂的主要因素。 另外,雖然采用局部點固和雙面對稱焊接措施控制焊接變形,但所有試樣均出現了3.1°~4.8°的角變形。在疲勞拉伸載荷作用...
法國EADS合作研究中心(簡稱EADS CRCF)目前致力于鋁合金焊接技術的發(fā)展,用來提高低成本高性能輕型飛機結構的制造能力,其中空中客車飛機的中心翼盒的制造研究便是其中涉及到的零件之一、如圖5所示。此項目的主要研究內容是利用對接焊的擠壓型材來代替 傳統(tǒng)的鉚接制造方法,以期在飛機中心翼盒的制造中達到減少重量和降低成本的目的。 圖5 飛機中心翼盒的攪拌摩擦焊 對于此研究項目、得到固相連接接頭的攪拌摩擦焊應該是Z佳的選擇。因為一方面攪拌摩擦焊實現過程簡單、工藝再現性好、焊接變形小,接頭的機械性能優(yōu)良,而且?guī)缀鯖]有焊接缺陷;另一方面飛機中心翼盒使用的材料是很難用熔焊焊接的7000系列鋁合金,結構中...
汽車車圈的攪拌摩擦焊制造: 挪威發(fā)明了一種采用攪拌摩擦焊技術制造汽車車圈的新技術,并被Fym公司成功用于剪服零件的制造,為將鑄造或鍛造的中心零件與鍛鋁制造的輻條焊接起來,該公司設計了2種接頭形式對接接頭和搭接接頭,每個輪子含有2條平行的攪拌摩擦焊縫,并將中心零件設計為分支形式,以獲得良好的載荷傳遞性能并減輕重量。 澳大利亞的西蒙斯公司利用攪拌摩擦焊發(fā)明了一種制造軋制的6061-0車輪輻條的新技術。首先制造一個預成型圓柱件,把它切成單個輻條形式,然后采用FSW技術焊成所需要的犧條形狀,后按T6狀態(tài)對其進行熱處理。 制造輕合金車輪輻條,密歇根的Hayes Lemmer認為應在采用FSW技術焊接前,...
從目前的實際應用來看,攪拌摩擦焊技術具有許多優(yōu)點。波音公司的應用表面,攪拌摩擦焊技術能夠有效提高焊接接頭強度、縮短生產周期、節(jié)約制造費用并減少焊接缺陷。比如攪拌摩擦焊技術在Ddlta Ⅳ型火箭中心助推器上的應用使焊接接頭強度增加了30%-50%;制造周期降低了大約80%,由原來的23天減少為6天;通過改進接頭設計,Ddlta Ⅳ和Ddlta Ⅱ的制造費用節(jié)省了60%;截止2002年4月,波音公司已經用攪拌摩擦焊技術為Ddlta Ⅱ型火箭生產了2100m長的無缺陷焊縫。在日立公司的應用表面,采用攪拌摩擦焊技術焊接鋁合金列出壁板結構,可以獲得較小的變形量(為MIG結構的1/12)、較高的沖擊韌性...
新能源電池托盤夾具新能源汽車的電池托盤在CMT(ColdMetalTransfer,冷金屬過渡焊接技術)焊接機器人加工過程中通常都需要裝夾裝置對散熱器產品進行定位夾緊,從而使焊接機器人編程零點和散熱器產品裝夾零點重合,便于CMT焊接機器人自動化焊接;傳統(tǒng)的裝夾夾具普遍都是針對某一個特定的新能源汽車電池托盤產品型號進行定制,夾具制造成本高。該新能源汽車電池托盤攪拌摩擦焊接用夾具同時具有自動化控制和手動控制,本夾具對電池托盤的頂部四邊進行定位,定位完成后即可進入焊接,焊接完成后通過頂升機構組頂起電池托盤。具有上下料方便快速提高生產效率;固定功能穩(wěn)定提升產品品質;(我司已為國內主要電池托盤生產廠商提...
飛機機翼結構的攪拌摩擦焊應用研究 英國宇航空中客車公司(BAA)主要負責空客系列飛機機翼的設計和裝配。機翼設計的空氣動力性能以及結構的商業(yè)效率基本上歸功于操作費用的降低。集成設計中基本費用的節(jié)省和直接操作費用的降低取決于設計技術先進性和Z佳材料、工藝和制造方法的應用°。通過恰當的設計和正確的應用,攪拌摩擦焊可以是Z佳的焊接技術,以期在降造成本方面勝過現有的設計和制造途徑。 結構安全和可靠性是飛機設計、制造和維修等都關心的主題。所以需要無數的結構試驗來證明機翼結構中的設計、材料和制造方法的有效性。在研究中得到的所有試驗結果對攪拌摩擦焊租螺栓以及鉚接連接進行了比較。 ...
攪拌摩擦焊接技術都可以焊接哪些材料,異種合金可以焊接嗎?攪拌摩擦焊接技術可以焊接鉛合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鋼合金、鈦合金等材料,對于異種材料焊接,主要體現在同種材料不同牌號之間的焊接,例如ADC12壓鑄鋁合金與6061變形鋁合金的焊接、T2純銅與黃銅的焊接。還可以實現銅鋁焊接。攪拌摩擦焊接技術可以焊接哪些形式的焊縫?攪拌摩擦焊接技術能夠焊接點焊、對接、搭接、T型接頭、筒體縱縫、筒體環(huán)縫等常規(guī)接頭,也能夠實現多層搭接、不等厚對接等異型接頭的連接。攪拌摩擦焊廠家!公司已經可以實現鋁、鎂、銅、鈦、鐵等合金以及異種金屬的焊接,公司采用FSW技術生產的鋁合金結構件。臺式攪拌摩擦焊設備攪拌摩擦焊1....
攪拌摩擦焊接技術相比于其他焊接技術有什么優(yōu)勢?首先,攪拌摩擦焊接技術是一種綠色環(huán)保的焊接技術,在焊接過程中不產生煙塵、不發(fā)光、無飛濺、能耗小。其次,攪拌摩擦焊接技術可以焊接其他焊接技術難以焊接的全系列牌號鋁合金,是鋁合金焊接的一種技術。再次,攪拌摩擦焊接技術是一種固相焊接技術,焊縫無需開坡口,焊接過程中產熱量小于母材熔點,在工裝夾具的輔助下,能有效控制被焊材料的熱變形;在正確的焊接參數區(qū)間內,焊縫無熱裂紋、孔洞、夾渣、氣泡等缺陷,且通過攪拌工具(攪拌頭)的鍛壓,焊縫強度遠高于其他焊接技術所產生的焊縫。,攪拌摩擦焊接技術是以機床為載體來實現焊接的,自動化程度高,焊接效率高,產品焊后一致性好。公司...
攪拌摩擦焊研究 基于攪拌摩擦焊技術的優(yōu)越性和在飛機制造系統(tǒng)中的潛在應用。國際上的飛視制造商在得到英國得接研究所專利許可和技術支持的基礎上,相互合作,共同研究,積極探索攪拌摩擦焊技術在飛機制造系統(tǒng)中的各種應用,開展了多個有關攪拌摩擦焊的研究項目和課題。 歐洲航空工業(yè)公司在幾年前就開展了兩項重要的有關攪拌摩擦焊的研究,來深入了解攪拌摩擦焊技術在飛機上應用的潛在可能性,其中一項主要研究焊接過程中的技術問題;另外一項研究飛猶猶身要求的板件制造過程中的結構試驗技術;除此以外還有國際間的項目,完成通用技術研究。攪拌摩擦焊在商用飛機主要承力結構件上的應用將取決于這些項目的研究結果,同時需要大量的研究數據來證...
攪拌摩擦焊作為一種新型的裝配制造工藝為飛機制造工程中總成本的降低提供了極大的可能性。進色公司正在探索擴大援拌降擦焊方法在其產品范圍中的應用,如商用客機、戰(zhàn)斗機和空間飛行器等。日前,對攪拌厚擦焊的研究和試驗已經超出了簡單的試驗驗證,且進入了系統(tǒng)化的工程應用開發(fā)階段。對攪拌降擦焊的應用不是簡單的連接方法的代替,而是系統(tǒng)級別的結構設計和制造主線的提高和進步,對航字系統(tǒng)的制造提供了一個根本性的變化。 波音公司已經對一個應用攪拌摩擦焊的戰(zhàn)斗機零件進行了靜態(tài)機械性能以及疲勞試驗,并且進行了3 行驗證。該公司目前正在致力于低成本、小批量、預成型件和機加工件的攪拌摩擦焊、來代替高成本、大型單件零件的制造。由于...
攪拌摩擦焊技術可以焊接哪些行業(yè)的哪些產品?在航天領域,可以焊接航天飛行器燃料貯箱、航天飛行器筒體等結構件。在航空領域,可以焊接飛機貨倉地板、艙門等機構件。在兵器領域,可以焊接魚雷筒體、導彈筒體等結構件。在船舶領域,可以焊接鋁合金上層建筑、甲板等結構件。在列車領域,可以焊接車身地板、側墻、頂板、液冷散熱器等結構件。在汽車領域,可以焊接電池包托盤、電控殼體、電機殼體、輪轂等結構件。在電力電子領域,可以焊接液冷散熱器(例如5G基站散熱器)、管道筒體結構件等。在冶金領域,可以焊接鉛合金陽極板、鋁合金陰極板。在鋁鑄件領域,焊接水冷板我們相信在不遠的未來,焊接厚度與速度將迎來新的突破。東莞攪拌摩擦焊焊縫攪...
攪拌摩擦焊作為一種新型的裝配制造工藝為飛機制造工程中總成本的降低提供了極大的可能性。進色公司正在探索擴大援拌降擦焊方法在其產品范圍中的應用,如商用客機、戰(zhàn)斗機和空間飛行器等。日前,對攪拌厚擦焊的研究和試驗已經超出了簡單的試驗驗證,且進入了系統(tǒng)化的工程應用開發(fā)階段。對攪拌降擦焊的應用不是簡單的連接方法的代替,而是系統(tǒng)級別的結構設計和制造主線的提高和進步,對航字系統(tǒng)的制造提供了一個根本性的變化。 波音公司已經對一個應用攪拌摩擦焊的戰(zhàn)斗機零件進行了靜態(tài)機械性能以及疲勞試驗,并且進行了3 行驗證。該公司目前正在致力于低成本、小批量、預成型件和機加工件的攪拌摩擦焊、來代替高成本、大型單件零件的制造。由于...
在電力、電子行業(yè)中、為解決大功率器件發(fā)熱燒毀或過熱導致性能不穩(wěn)定等問題,常常需要使用輔助的散熱器為器件降溫。在需要對工作溫度進行嚴格控制的場合,大概每個功率在50W以上的元器件至少使用1~2個鋁散熱器、因此、散熱器在電子產品上的應用非常大。如某研究所開發(fā)的650KW大功率斬波器上的1GBT大功率開關元器件必須就安裝在水冷散熱器上才能正常工作。而水冷散熱器在使用中,其密封與否、散熱效率的高低將直接影響大功率開關元件的正常運行,同時這也是整個裝置正常運作的關鍵。 傳統(tǒng)的散熱器較多采用銅、鋁及其合金制造,連接工藝一般采用釬焊,部分采用熔焊。目前,從經濟性、輕量化方面考慮、用鋁材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅材制造散熱...
攪拌摩擦焊(簡稱FSW)原理,其中攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成,攪拌指棒的形狀比較特殊,一般要用具有良好耐高溫力學和物理特性的抗磨損材料制造,焊接過程中攪拌指棒要旋轉著插入被焊材料的結合界面處,并且沿著待焊界面向前移動,攪拌指棒長度一般略小于被焊材料的厚度。 攪拌摩擦焊對于輕合金材料如:鋁合金、鎂合金、鋅合金等的連接在焊接方法、力學性能和生產效率上具有其他焊接方法不可比擬的優(yōu)越性;由于焊接溫度一般低于材料的熔點,所以攪拌摩擦焊是一種固態(tài)連接方法,焊縫接頭具有優(yōu)良的力學性能和很小的焊接變形,焊接過程中不需要保護氣和焊絲,沒有熔化、煙塵、飛濺、弧光,是一種環(huán)保型的新型連接技術。 目前,攪拌...
攪拌摩擦焊是一種連續(xù)的、純機械的新型固相連接技術,攪拌摩擦焊工作原理圖如圖1所示4°,其中攪拌頭主要由軸肩和攪拌針組成,根據待焊工件的材料、厚度和結構等焊接時需要選用不同形式的軸肩和攪拌針,攪拌針長度一般略小于被焊接工件的厚度。 攪拌摩擦焊焊接過程中,攪拌針通過攪拌、摩擦使焊縫金屬材料熱塑化、熱塑化材料在攪拌頭的旋轉摩擦作用下由攪拌針的前部向后部轉移過渡,過渡后的熱塑化金屬在攪拌軸肩的作用下受到了擠壓和鍛造,終得到了由精細的鍛造組織構成的焊縫接頭,由于整個焊接過程中被焊接金屬材料沒有經過“熔化-凝固”過程,所以得到的是優(yōu)異的固相接頭連接。 攪拌摩擦焊縫組織不存在熱裂紋、液化裂紋、氫氣孔等在熔化...
攪拌摩擦焊技術(friction stirwilding. FSW)是一項固相連接新技術。攪拌摩擦焊接過程中的主要熱量來源是摩擦熱與塑性變形能量。焊接起始階段,由于攪拌頭與接頭金屬之間屬于“冷”接觸,因而摩擦熱起主要作用。穩(wěn)定焊接階段.由于接頭金屬已經充分塑性軟化,軟化金屬隨著攪拌頭的運動實現轉移.形成連續(xù)的塑性流。從而使攪拌頭與接頭金屬之間的摩擦熱減少,所以塑性變形能起著維持攪拌摩擦焊接過程正常進行的重要作用。攪拌摩擦焊接過程中沒有金屬熔化,焊接溫度比較低,因而是一個固態(tài)焊接過程。并且焊接過程中伴隨著強烈的摩擦、 碾壓與粉碎作用。釆用攪拌摩擦焊接技術焊接鋁合金,能夠避免因接頭金屬熔化造成的氣...
為了降低汽車重量,但不降低汽車剛度,所以汽車用鋁中通常添加強化元素(如Mg),在熔化焊接中,由于電弧的焊接溫度比較高,所以很容易發(fā)生強化合金元素燒失,從而造成焊縫強度以及整車性能降低;而采用攪拌摩擦焊技術,由于焊接溫度比較低,所以基本上不存在元素燒失問題;另外,采用攪拌摩擦焊焊接鋁合金不會產生熱裂紋和液化裂紋等在熔化焊接中經常出現的缺陷。 攪拌摩擦焊技術是一種性能優(yōu)異、操作簡單的機械化連接方法,基于攪拌摩擦焊技術的諸多優(yōu)點和易于實現自動化和生產的規(guī)模化,攪拌摩擦焊技術被認為是焊接鋁及其合金的連接方法,在汽車制造工業(yè)中有著的應用前景。 鋁合金汽車零件的攪拌摩擦焊: 目前,對于攪拌摩擦焊技術在汽...
隨著旋轉速度的提高.不同焊接速度條件下接頭抗拉強度并無統(tǒng)一規(guī)律可循。在所選參數范圍內.接頭強度隨旋轉速度的變化不大。最大值與最小值之間相差6MPa,而強度ZUI高可達母材 (母材強度為138.8MPa)的96. 2% o另外.當旋轉速度為1600r/min和1800r/min時.數據離散性比較小, 最大值與最小值之間相差2MPa;當旋轉速度為1500r/min和 2000r/min時.數據離散性比較大.約為 6MPa;因此.1600r/min和18r/min的旋轉速度與焊接速度的匹配比較好。 各個旋轉速度條件下的數據離散性相差不大.均為6%左右。只是焊接速度3、4在所選參數范圍內與旋轉速度的匹...
通過對6063鋁合金攪拌摩擦焊接頭的沖擊斷裂行為進行研究,并結合微觀組織等進行對比分析,經試驗發(fā)現: (1)攪拌摩擦焊接頭貝有與母材相近的沖擊斷裂性能,并旦可以通過改善熱影響區(qū)的沖擊斷裂性能進一步提高接頭整體性能。 (2)6063 -T651鋁合金攪拌摩擦焊接頭的沖擊斷口中有剪切唇和纖維區(qū),而沒有放射區(qū),因此6063 -T651鋁合金攪拌摩擦焊接頭的沖擊斷裂性能比較好。 (3)攪拌摩擦焊接有助于接頭金屬的晶粒細化以及強化相的彌散分布,因此改善了接頭的塑性變形能力并提高了接頭的沖擊斷裂性能。誠邀各位機械設備相關行業(yè)的銷售精英,進行資源共享、互惠互利。江門攪拌摩擦焊 招聘攪拌摩擦焊節(jié)能環(huán)保是汽車制...
飛機機翼結構的攪拌摩擦焊應用研究 英國宇航空中客車公司(BAA)主要負責空客系列飛機機翼的設計和裝配。機翼設計的空氣動力性能以及結構的商業(yè)效率基本上歸功于操作費用的降低。集成設計中基本費用的節(jié)省和直接操作費用的降低取決于設計技術先進性和Z佳材料、工藝和制造方法的應用°。通過恰當的設計和正確的應用,攪拌摩擦焊可以是Z佳的焊接技術,以期在降造成本方面勝過現有的設計和制造途徑。 結構安全和可靠性是飛機設計、制造和維修等都關心的主題。所以需要無數的結構試驗來證明機翼結構中的設計、材料和制造方法的有效性。在研究中得到的所有試驗結果對攪拌摩擦焊租螺栓以及鉚接連接進行了比較。 ...
減輕質量、提高推重比和增加有效載荷一直是航空發(fā)動機和飛機結構設計追求的目標,鈦合金由于具有質輕、比強度高以及抗沖擊等優(yōu)點而成為航空航天重點發(fā)展的新材料之一。 而鋁合金是目前航空航天、錄器裝備等高新技術領域中很多應用的金屬材料21。 因此,將鈦合金與鋁合金連接形成復合結構可以Z大積覆地利用材料各自的優(yōu)點,獲得更好的經濟效益,因而,在航空航天、武器裝備等領域具有廣闊的應用景。然而、鈦合金與鋁合金都是活性、極易氧化的金屬,兩者熔點、熱導率、熱膨脹系數以及晶體結構等物理性能差異很大,采用常規(guī)的焊接方法難以獲得滿足使用性能要求的焊接接頭,如熔化焊接時,兩種屬液相混合將生成大量脆性金屬間化合物,接頭強度很...
在攪拌摩擦焊接頭的宏觀組織上(圖3),可看出攪拌摩擦焊接頭由四個區(qū)組成,從焊縫中心區(qū)域到母材金屬分別為∶(a)動態(tài)再結晶區(qū)(焊核區(qū)),(b)熱-機影響區(qū),(c)熱影響區(qū),(d)母材金屬。高質量的焊核部位存在一個致密均勻的“漩渦環(huán)”狀結構,其外WEI是熱-機影響區(qū),此區(qū)域材料發(fā)生塑性變形和部分再結晶;實際焊接過程中攪拌摩擦焊接頭的焊接接頭形狀會隨著材料、攪拌頭的形狀以及所使用的焊接參數的不同發(fā)生明顯的變化,焊接中心區(qū)域的尺寸一般稍大于特形攪拌棒的直徑,但是遠小于攪拌頭軸肩的直徑。 由于攪拌摩擦焊接頭是精細的固態(tài)鍛造組織,其力學性能指標一般接近或優(yōu)于母材;在攪拌摩擦焊接頭的熱影響區(qū),硬度指標一般會...
攪拌摩擦焊(簡稱FSW)原理,其中攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成,攪拌指棒的形狀比較特殊,一般要用具有良好耐高溫力學和物理特性的抗磨損材料制造,焊接過程中攪拌指棒要旋轉著插入被焊材料的結合界面處,并且沿著待焊界面向前移動,攪拌指棒長度一般略小于被焊材料的厚度。 攪拌摩擦焊對于輕合金材料如:鋁合金、鎂合金、鋅合金等的連接在焊接方法、力學性能和生產效率上具有其他焊接方法不可比擬的優(yōu)越性;由于焊接溫度一般低于材料的熔點,所以攪拌摩擦焊是一種固態(tài)連接方法,焊縫接頭具有優(yōu)良的力學性能和很小的焊接變形,焊接過程中不需要保護氣和焊絲,沒有熔化、煙塵、飛濺、弧光,是一種環(huán)保型的新型連接技術。 目前,攪拌...