一般汽車零部件的FSW焊接 一些典型汽車零件的焊接如圖8所示。隨著汽車平均用鋁量的增大,以及鋁制汽車零件的增多,攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)會得到越來越的應用。如∶發(fā)動機和底盤支架、油箱、公共汽車和機場用車輛、汽車篷蓋、液壓成型管接頭、輪箍、摩托車和自行車車架、坯料縫合、空間結(jié)構,連接擠壓成型管與鑄造節(jié)點、卡車車體、帶有關節(jié)的吊車/人員通道、罐車、卡車的起重機構、起重機車、鋁合金材質(zhì)汽車的維修、裝甲車、鎂或鎂/鋁焊接。 a 緩沖器的FSW焊接 攪拌摩擦焊焊接過程中需要施加一定的壓緊力,尤其是工件厚度、材料不同,需要的機床結(jié)構剛度不同,主軸驅(qū)動力矩也不同,所以需要根據(jù)工件尺寸的厚度、大小、形狀等選擇不...
攪拌摩擦焊作為一種新型的裝配制造工藝為飛機制造工程中總成本的降低提供了極大的可能性。進色公司正在探索擴大援拌降擦焊方法在其產(chǎn)品范圍中的應用,如商用客機、戰(zhàn)斗機和空間飛行器等。日前,對攪拌厚擦焊的研究和試驗已經(jīng)超出了簡單的試驗驗證,且進入了系統(tǒng)化的工程應用開發(fā)階段。對攪拌降擦焊的應用不是簡單的連接方法的代替,而是系統(tǒng)級別的結(jié)構設計和制造主線的提高和進步,對航字系統(tǒng)的制造提供了一個根本性的變化。 波音公司已經(jīng)對一個應用攪拌摩擦焊的戰(zhàn)斗機零件進行了靜態(tài)機械性能以及疲勞試驗,并且進行了3 行驗證。該公司目前正在致力于低成本、小批量、預成型件和機加工件的攪拌摩擦焊、來代替高成本、大型單件零件的制造。由于...
汽車車圈的攪拌摩擦焊制造: 挪威發(fā)明了一種采用攪拌摩擦焊技術制造汽車車圈的新技術,并被Fym公司成功用于剪服零件的制造,為將鑄造或鍛造的中心零件與鍛鋁制造的輻條焊接起來,該公司設計了2種接頭形式對接接頭和搭接接頭,每個輪子含有2條平行的攪拌摩擦焊縫,并將中心零件設計為分支形式,以獲得良好的載荷傳遞性能并減輕重量。 澳大利亞的西蒙斯公司利用攪拌摩擦焊發(fā)明了一種制造軋制的6061-0車輪輻條的新技術。首先制造一個預成型圓柱件,把它切成單個輻條形式,然后采用FSW技術焊成所需要的犧條形狀,后按T6狀態(tài)對其進行熱處理。 制造輕合金車輪輻條,密歇根的Hayes Lemmer認為應在采用FSW技術焊接前,...
攪拌摩擦焊是一種連續(xù)的、純機械的新型固相連接技術,攪拌摩擦焊工作原理圖如圖1所示4°,其中攪拌頭主要由軸肩和攪拌針組成,根據(jù)待焊工件的材料、厚度和結(jié)構等焊接時需要選用不同形式的軸肩和攪拌針,攪拌針長度一般略小于被焊接工件的厚度。 攪拌摩擦焊焊接過程中,攪拌針通過攪拌、摩擦使焊縫金屬材料熱塑化、熱塑化材料在攪拌頭的旋轉(zhuǎn)摩擦作用下由攪拌針的前部向后部轉(zhuǎn)移過渡,過渡后的熱塑化金屬在攪拌軸肩的作用下受到了擠壓和鍛造,終得到了由精細的鍛造組織構成的焊縫接頭,由于整個焊接過程中被焊接金屬材料沒有經(jīng)過“熔化-凝固”過程,所以得到的是優(yōu)異的固相接頭連接。 攪拌摩擦焊縫組織不存在熱裂紋、液化裂紋、氫氣孔等在熔化...
汽車鋁合金的焊接性: 鋁及鋁合金材料長期暴露在空氣中,容易在金屬表面形成致密的氧化膜,雖然鋁的熔點比較低(600℃左右),但是表面氧化膜的熔點卻較高(2050℃),并且氧化膜的密度為純鋁密度的1.4倍,基于以上原因,鋁合金氧化膜的存在為此類材料的熔化焊接造成了很大的困難,為此,采用熔化焊,通常需要在焊前對鋁合金進行嚴格的氧化膜清理工作;但如果采用新型的攪拌摩擦焊技術,焊接過程中伴隨著攪拌頭的攪拌、擠壓、粉碎、彌散等連續(xù)的機械作用,可以自動鋁合金表面氧化膜,而不需要在焊前進行嚴格的清理工作。 鋁合金焊接中另外一個重要缺陷是氫氣孔,氫在液態(tài)鋁中的溶解度很高,而在固態(tài)鋁中的溶解度降低,采用熔焊方法...
攪拌摩擦焊接技術的原理是什么?一個帶特殊軸肩和針凸的攪拌工具(攪拌頭)高速旋轉(zhuǎn)著插入被焊工件的待焊界面起始處,攪拌工具(攪拌頭)和被焊材料之間的摩擦剪切阻力產(chǎn)生了摩擦熱,使材料軟化發(fā)生塑性變形,并釋放出塑性變形能量,當攪拌工具(攪拌頭)受到驅(qū)動沿著待焊界面向前移動時,熱塑化的材料由攪拌工具(攪拌頭)的前部向后部轉(zhuǎn)移,并且在攪拌工具(攪拌頭)軸肩的鍛造作用下,實現(xiàn)工件之間的固相連接。這種焊接方式可以達到其他焊接很難達到的高氣密性和高焊接強度。因而現(xiàn)在廣泛應用到鋁擠材料拼焊和鋁鑄件材料的密封焊接。擠壓型材焊接是攪拌摩擦焊接技術應用的重要方面。中山攪拌摩擦焊有哪些設備攪拌摩擦焊隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高.不...
攪拌摩擦焊接技術難道就沒有不足嗎?1)焊接工件必須剛性固定,反面應有底板或者有支撐,尤其是中空件。2)一般情況下,在攪拌摩擦焊接過程結(jié)束,攪拌工具(攪拌頭)抽出被焊工件后,焊縫尾端形成一個收刀尾孔。也可以在設備出廠前加裝尾孔消除裝置,解決焊接尾孔問題。3)前期異種合金較難進行焊接,例如鋁合金與銅合金的焊接。不過,通過工藝的不斷改進,現(xiàn)在銅鋁焊接已經(jīng)突破關口,已為多家企業(yè)提供服務設備。攪拌摩擦焊技術的不足遠遠無法干擾其的優(yōu)勢。因此現(xiàn)在高密封性度需求的焊接都是采用攪拌摩擦焊技術。專業(yè)團隊專職服務;定期巡檢;隨時互動 ;24小時在線服務;2小時回應12小時到現(xiàn)場。廣東攪拌摩擦焊西安攪拌摩擦焊減輕質(zhì)量...
攪拌摩擦焊技術(friction stirwilding. FSW)是一項固相連接新技術。攪拌摩擦焊接過程中的主要熱量來源是摩擦熱與塑性變形能量。焊接起始階段,由于攪拌頭與接頭金屬之間屬于“冷”接觸,因而摩擦熱起主要作用。穩(wěn)定焊接階段.由于接頭金屬已經(jīng)充分塑性軟化,軟化金屬隨著攪拌頭的運動實現(xiàn)轉(zhuǎn)移.形成連續(xù)的塑性流。從而使攪拌頭與接頭金屬之間的摩擦熱減少,所以塑性變形能起著維持攪拌摩擦焊接過程正常進行的重要作用。攪拌摩擦焊接過程中沒有金屬熔化,焊接溫度比較低,因而是一個固態(tài)焊接過程。并且焊接過程中伴隨著強烈的摩擦、 碾壓與粉碎作用。釆用攪拌摩擦焊接技術焊接鋁合金,能夠避免因接頭金屬熔化造成的氣...
波音公司對多種攪拌摩擦焊接頭進行了研究。薄板對接接頭是航空領域使用Z普遍的一種連接方式. 這種攪拌摩擦焊接頭容易制造,其實用性已經(jīng)被證明。但是搭接接頭的攪拌摩擦焊由于中間橫向界面的存在,相對比較困難,材料的清洗,接頭的外形以及上層零件的厚度減少等都需要研究。由于攪拌頭肩臺的存在,飛機肋條需要變?yōu)門形以承受焊接壓力,焊后由于T形接頭焊核兩邊存在缺口,由此引起的應力集中會減少接頭的壽命。 T形接頭的兩側(cè)存在缺口(圖4°)的原因是T形搭接無法實現(xiàn)攪拌頭和底部支撐材料的等寬度焊接. 底部材料必須作為攪拌塑化材料的容器實現(xiàn)焊接。缺口的存在通常會引起嚴重應力集中,從而減少結(jié)構件的疲勞壽命;但對T形接頭以及...
采用攪拌摩擦焊對TCL 敬公金承LP6招合金導種金屬進行焊接,采用金相、掃描電鏡和能相分析評接接頭的組織。結(jié)果表明攪拌摩擦焊接頭中,鈦合金母材與焊接的界面凸凹不平,這界處昏亮顆粒,兩部合金母材與焊被的界面光滑、平整;焊接區(qū)鋁合金基體上分布大小不等的顆粒,這種數(shù)兩種類型,一種顆粒的尺寸較小、呈細長條狀,另一種顆粒尺寸較大,整體呈暗灰色、邊緣有少量劃條帶。兩種顆粒中均有TY-Al金屬間化合物存在數(shù)合金/鋁合金異種材料焊接時,攪拌頭的磨擦膠性在焊接和鋁合金母材的邊界存在在攪拌頭磨損后脫落的顆粒。攪拌摩擦焊為現(xiàn)代船舶制造提供了新的連接方法?;葜蒌X合金殼體攪拌摩擦焊報價攪拌摩擦焊新能源電池托盤夾具新能源...
在攪拌摩擦焊接頭的宏觀組織上(圖3),可看出攪拌摩擦焊接頭由四個區(qū)組成,從焊縫中心區(qū)域到母材金屬分別為∶(a)動態(tài)再結(jié)晶區(qū)(焊核區(qū)),(b)熱-機影響區(qū),(c)熱影響區(qū),(d)母材金屬。高質(zhì)量的焊核部位存在一個致密均勻的“漩渦環(huán)”狀結(jié)構,其外WEI是熱-機影響區(qū),此區(qū)域材料發(fā)生塑性變形和部分再結(jié)晶;實際焊接過程中攪拌摩擦焊接頭的焊接接頭形狀會隨著材料、攪拌頭的形狀以及所使用的焊接參數(shù)的不同發(fā)生明顯的變化,焊接中心區(qū)域的尺寸一般稍大于特形攪拌棒的直徑,但是遠小于攪拌頭軸肩的直徑。 由于攪拌摩擦焊接頭是精細的固態(tài)鍛造組織,其力學性能指標一般接近或優(yōu)于母材;在攪拌摩擦焊接頭的熱影響區(qū),硬度指標一般會...
采用攪拌摩擦焊對TCL 敬公金承LP6招合金導種金屬進行焊接,采用金相、掃描電鏡和能相分析評接接頭的組織。結(jié)果表明攪拌摩擦焊接頭中,鈦合金母材與焊接的界面凸凹不平,這界處昏亮顆粒,兩部合金母材與焊被的界面光滑、平整;焊接區(qū)鋁合金基體上分布大小不等的顆粒,這種數(shù)兩種類型,一種顆粒的尺寸較小、呈細長條狀,另一種顆粒尺寸較大,整體呈暗灰色、邊緣有少量劃條帶。兩種顆粒中均有TY-Al金屬間化合物存在數(shù)合金/鋁合金異種材料焊接時,攪拌頭的磨擦膠性在焊接和鋁合金母材的邊界存在在攪拌頭磨損后脫落的顆粒。我們真誠期待與更多企業(yè)合作,攜手創(chuàng)造輝煌,贏得未來!惠州鋁型材攪拌摩擦焊哪家好縫合坯料是由一些比較小的平板...
鋁合金材料的攪拌摩擦焊 攪拌摩擦焊幾乎可以焊接所有系列的鋁合金材料,其中包括以前傳統(tǒng)焊接方法認為“不可焊接”的沉淀強化高Q鋁合金材料;對于異種材料的連接,攪拌摩擦焊也具有較大的優(yōu)越性,如攪拌摩擦焊不可以實現(xiàn)2024/6061 以及2024/7075 等不同牌號鋁合金材料的焊接、還可以實現(xiàn)銅合金和鋁合金等不同種材料的焊接。 經(jīng)過多年研究,目前攪拌摩擦焊可以焊接厚度為1~150mm的鋁合金材料(圖2所示為單道焊接的20mm厚的攪拌摩擦焊接頭),焊接速度從5mm/s到8000mm/min。 ...
攪拌摩擦焊接技術都可以焊接哪些材料,異種合金可以焊接嗎?攪拌摩擦焊接技術可以焊接鉛合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鋼合金、鈦合金等材料,對于異種材料焊接,主要體現(xiàn)在同種材料不同牌號之間的焊接,例如ADC12壓鑄鋁合金與6061變形鋁合金的焊接、T2純銅與黃銅的焊接。還可以實現(xiàn)銅鋁焊接。攪拌摩擦焊接技術可以焊接哪些形式的焊縫?攪拌摩擦焊接技術能夠焊接點焊、對接、搭接、T型接頭、筒體縱縫、筒體環(huán)縫等常規(guī)接頭,也能夠?qū)崿F(xiàn)多層搭接、不等厚對接等異型接頭的連接。攪拌摩擦焊廠家!鋁合金特殊的物理性質(zhì)決定,鋁合金焊接難度大。揭陽攪拌摩擦焊推薦貨源攪拌摩擦焊(簡稱FSW)原理,其中攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸...
攪拌摩擦焊作為一種新型的裝配制造工藝為飛機制造工程中總成本的降低提供了極大的可能性。進色公司正在探索擴大援拌降擦焊方法在其產(chǎn)品范圍中的應用,如商用客機、戰(zhàn)斗機和空間飛行器等。日前,對攪拌厚擦焊的研究和試驗已經(jīng)超出了簡單的試驗驗證,且進入了系統(tǒng)化的工程應用開發(fā)階段。對攪拌降擦焊的應用不是簡單的連接方法的代替,而是系統(tǒng)級別的結(jié)構設計和制造主線的提高和進步,對航字系統(tǒng)的制造提供了一個根本性的變化。 波音公司已經(jīng)對一個應用攪拌摩擦焊的戰(zhàn)斗機零件進行了靜態(tài)機械性能以及疲勞試驗,并且進行了3 行驗證。該公司目前正在致力于低成本、小批量、預成型件和機加工件的攪拌摩擦焊、來代替高成本、大型單件零件的制造。由于...
一般汽車零部件的FSW焊接 些糞型汽車零件的焊接。隨著汽車平均用鋁量的增大,以及鋁制汽車零件的增多,攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)會得到越來越的應用。如發(fā)動機和底盤支架、油箱、公共汽車和視場用車輛. 汽車遙蓋、液壓成型管接頭、輪箍、摩托車和自行車架、坯料縫合、空間結(jié)構,連接擠壓震形形形態(tài)節(jié)點、卡車車體、帶有關節(jié)的吊車/人員通道、罐車、卡車的起重機構、起重視車、鋁合金材質(zhì)抗車的繼修、裝甲車、鎂或鎂/鋁焊接/101。所以無論從鋁合金的焊接性考慮,還是從與其他焊接工藝的比較優(yōu)勢考慮,采用攪拌摩擦焊技術焊接縫合坯料都是可行的,并且是值得大力推廣的。美國Tower Automotive汽車公司已經(jīng)采用攪拌摩擦焊技...
攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領域的應用 隨著人們用車需求的不斷增加,石化能源消耗日趨加劇.汽車耗能模式急需求變。在這樣的背景下,新能源汽車成為汽車工業(yè)變革的重要方向,已被確定為重要戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),更被業(yè)內(nèi)寄予“彎道超車”歐美發(fā)達國家汽車產(chǎn)業(yè)的厚望。特別是近兩年國內(nèi)大城市環(huán)境壓力越來越大,加快節(jié)能與新能源汽車的發(fā)展也越來越迫切。 受工業(yè)水平及相關配套設施所限,純電動汽車還存在一定的局限,混合動力汽車成為寶馬、大眾、豐田等Z名汽車企業(yè)的開發(fā)熱點。 2011年,公司(中國攪拌摩擦焊中心)S次將攪拌摩擦焊技術應用于新能源汽車領域,成功實現(xiàn)了某混合動力汽車水冷套筒件的攪拌摩擦焊接,解決了混合動力汽車制造中的問題...
焊縫表面成形 不同熱輸入情況下,典型的焊縫表面成形如圖。a系數(shù)過大或者過小,焊縫表面成形都不好.這說明熱輸入過大或者過小都會影響焊縫成形,由于軸肩具有一定的下壓量,在焊接過 程中需要擠出一部分母材,如果被擠出的母材不能及時脫落而滯留在焊縫邊緣就形成了飛邊或毛刺w系數(shù)較小,導致焊縫金屬熱塑性不夠,流動性不足,前進側(cè)的材料不能充分流動到返回側(cè),擠壓出的材料難以脫落而形成飛邊或毛刺,表面粗糙;若3系數(shù)較大,塑性金屬的流動性強,且體積明顯增大,而此時由于攪拌頭前進在其后方留下的瞬時空腔的體積較小,不足以容納全部的塑性金屬,使部分塑性金屬溢出形成R邊,從而導致焊縫內(nèi)部金屬缺失,形成孔洞,故3系數(shù)過大時,...
材料技術的進步使鋁合金材料得到了快速發(fā)展,迄今已經(jīng)發(fā)展出航空鋁合金、宇航鋁合金、裝甲鋁合金、鋁基復合材料等不同系列和品種。在通常情況下,對于這些先進的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進行連接。但是攪拌摩擦焊可以焊接所有系列的鋁合金 對于所有系列的鋁合金材料,攪拌摩擦焊工藝技術已經(jīng)基本成熟,在焊接厚度上已經(jīng)實現(xiàn)了100mm 厚度以上鋁合金結(jié)構可靠焊接。 在國家相關機構和部門的支持下,公司已經(jīng)完成了系列化的鋁合金材料的攪拌摩擦焊力學性能研究,其中包括純鋁、硬鋁、鍛鋁、鑄鋁超硬鋁及鋁鋰合金材料等。對于非熱處理強化鋁合金材料(如5083Al),攪拌摩擦焊的熱循環(huán)過程對材料的連接強度沒有影...
攪拌摩擦焊接機在使用過程中需要注意哪些事項 一:在高模制精密零件,在主軸指示器工具的應用被檢測到,使得3米內(nèi)的靜抖動控制,或更換需要重新工具架夾持系統(tǒng),如果有必要的話; 二:攪拌摩擦焊加工無論是S次通過加工的零件,還是一個周期性重復生產(chǎn)加工的零件,加工前都必須嚴格按照設計圖樣工藝、程序和刀具結(jié)構調(diào)整卡,進行逐把刀、逐段程序的檢查人員核對。 三;單段試驗時,快速開關必須置于低檔; 四:每個工具第1次使用時,必須進行驗證是否匹配到補償值的實際長度; 五:在程序進行運行中,要重點研究觀察數(shù)控技術系統(tǒng)上的幾種顯示; 六:寄存器和緩沖寄存器顯示,內(nèi)容塊可以看出,正在執(zhí)行中的指令的下一個塊中的每個狀態(tài)。 ...
公司先后幫助國內(nèi)外多家汽車制造企業(yè)建立汽車攪拌摩擦焊產(chǎn)品生產(chǎn)線,實現(xiàn)了汽車輪轂、新能源汽車鋁電池托盤(電池下箱體)、水冷電控殼體、水冷電機殼體等產(chǎn)品的攪拌摩擦焊制造;并為寶馬、奔馳、特斯拉、比亞迪、小鵬、雷諾、紅旗、大眾、蔚來、吉利等眾多國內(nèi)外汽車制造廠和配套供應商提供幾百余臺Z用攪拌摩擦焊設備,為全球汽車市場的發(fā)展做出貢獻。 在新能源汽車領域,早在2011年,我司就為德國本特勒開發(fā)了一款鋁電池托盤(雷諾汽車),并交付德國本特勒法國工廠2臺FSW裝備,可實現(xiàn)鋁電池托盤的自動化焊接生產(chǎn),是國際首例FSW鋁合金電池托盤。近幾年,我司為國內(nèi)多個主機廠及其配套企業(yè)開發(fā)了近百余種鋁電池托盤,為全國40多...
旋轉(zhuǎn)速度相同條件下,焊接速度越高,焊縫表面越粗糙,甚至出現(xiàn)參差不齊的飛邊。而相同焊接速度條件下,旋轉(zhuǎn)速度越高,焊縫表面越光滑,沒有或有少量飛邊。攪拌摩擦焊接過程中的線能量與旋轉(zhuǎn)速度、摩擦系數(shù)和焊接力等成正比,與焊接速度成反比。因此,旋轉(zhuǎn)速度相同時,焊接速度越高,焊接線能量越低,相應的接頭金屬塑化情況變差,焊縫表面越粗糙。而相同焊接速度條件下,旋轉(zhuǎn)速度越高,焊接線能量越高,接頭金屬塑化情況得到改善,因而焊縫表面越光滑。不同旋轉(zhuǎn)速度條件下焊縫表面亮度不同。旋轉(zhuǎn)速度較低時,焊縫表面比較暗,轉(zhuǎn)速950r/min時焊縫表面局部發(fā)黑;隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高,焊縫表面的亮度增加,在旋轉(zhuǎn)速度為1500r/min時...
攪拌摩擦焊在建筑鋁模板領域的應用 近年來,為了響應國家低碳節(jié)能的號召,鋁模板被大規(guī)模引入中國的建筑業(yè)當中,作為綠色建筑概念的重要一環(huán)。 鋁合金模板Z早于1962年在美國誕生。建筑模板經(jīng)歷了木質(zhì)、鋼制、塑料材質(zhì)發(fā)展路線后,目前已進入第四代鋁合金模板階段。由于鋁合金模板形制不一,整體壓鑄難度較大,重量及成本較高,不滿足輕量化、批量化生產(chǎn)要求,所以,目前鋁合金模板多以焊接成型為主。 鋁合金模板的焊接,目前以手工焊接為主,工作效率低,焊接變形大,工作環(huán)境差。經(jīng)過技術對比,采用攪拌摩擦焊技術對窄幅帶筋鋁合金型材進行拼焊,焊接效率高,焊接變形小,一致性高,工作環(huán)境良好,符合國家智能制造、綠色制造理念,具...
5G基站結(jié)構件濾波器腔體、圍框等攪拌摩擦焊工藝介紹 當高頻信號及微波饋入電路時,將不可避免地產(chǎn)生熱量,隨著5G設備頻率升高,勢必產(chǎn)生更大熱量。因此基站散熱也是目前面臨的一大難點,降低基站工作溫度,從而降低基站和機房功耗,才能更加環(huán)保,減少設備的維修,降低成本。華為、中興、諾基亞、愛立信等通信設備廠家采用不同的基站設備設計方案來提升其散熱效率,而5G濾波散熱腔體就是處理此散熱問題的一大重點。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 為了滿足腔體濾波器本身散熱的需要,加工廠家在腔體濾波器的制備上將散熱殼體與腔體濾波器做成一體化的設備。一體化設備,就需要將兩種配件結(jié)合在一起,一種方案是一體成...
攪拌摩擦焊接建筑鋁模板 技術路線 由于建筑用鋁合金模板寬窄形制不一,寬幅帶筋鋁合金型材整體壓鑄難度較大,重量及成本較高,有了攪拌摩擦焊技術高Q度的焊接優(yōu)勢實現(xiàn)窄幅鋁擠材料的拼焊,將大幅降低企業(yè)固定資產(chǎn)投資;所以,目前鋁合金模板多以焊接成型為主。 建筑用鋁合金模板的焊接,以前多以手工焊接為主;其工作效率低,焊接變形大,工作環(huán)境偏差。建筑鋁模板作為綠色建筑概念的重要一環(huán),經(jīng)過技術對比,采用攪拌摩擦焊技術對窄幅帶筋鋁合金型材進行拼焊,焊接效率高,焊接變形小,一致性高,工作環(huán)境良好,符合國家智能制造、綠色制造理念,具有行業(yè)前瞻性和實用性。誠邀各位機械設備相關行業(yè)的銷售精英,進行資源共享、互惠互利。深圳...
賽福斯特不僅在技術方面不斷研究開發(fā),而且還將其較早推廣到各大主流院校以謀共同發(fā)展,比如與哈爾濱工業(yè)大學、西北工業(yè)大學、清華大學、北京航空航天大學、中科院金屬材料研究所、燕山大學等各個工業(yè)大學以及相關的研究機構達成了合作,鼓勵其成立攪拌摩擦焊研究專業(yè),培養(yǎng)專業(yè)人才,以在較短的時間內(nèi),把基礎培養(yǎng)和技術研究基本架構建立起來。而賽福斯特在這其中扮演了中國攪拌摩擦焊中心的“”的角色,以推動技術和市場齊頭并進。經(jīng)過近20年的技術和市場培育,當前中國能夠提供攪拌摩擦焊技術的企業(yè)已經(jīng)培育了很多家,但他們都是賽福斯特較初的用戶及其培育的企業(yè)。在一般人看來,賽福斯特當初的舉措為自己培養(yǎng)了潛在的競爭對手,于他而言“...
據(jù)悉,美國Eclipse公司制造的全攪拌摩擦焊接商務飛機,已投入批量生產(chǎn),可見,在支線和大型干線飛機的設計、制造中,攪拌摩擦焊用于重要結(jié)構的整體化制造日臻成熟,應用面正在擴大。 而在我國,公司經(jīng)過了多年的技術攻關,成功實現(xiàn)了我國大型飛機地板結(jié)構、新型戰(zhàn)斗機艙體、機身、口蓋結(jié)構和雷達冷板等部件的攪拌摩擦焊接,目前已為多種新型飛機成功開發(fā)了10余種攪拌摩擦焊鋁合金壁板,在飛機減重、強度提高和生產(chǎn)效率提升方面具有顯Z優(yōu)勢。 正是因為像公司這樣擁有不斷追求的夢想和不斷創(chuàng)新的精神,攪拌摩擦焊的應用才有今T的發(fā)展。相信在公司團隊的不斷攻堅克難,不斷創(chuàng)新開拓下,攪拌摩擦焊技術在鋁應用的世界里將會變得越...
攪拌摩擦焊焊縫應力低、變形小。 攪拌摩擦焊接溫度低于常規(guī)熔焊方法,焊接過程中沒有材的凝固收接頭的殘余應力低,焊接結(jié)構的變形小,其主要原因是焊接過程中攪拌工具的軸肩和攪拌上特殊設計言三位移溝槽和螺紋對焊縫區(qū)域的材料實施動態(tài)鍛壓作用,進一步降低了焊縫區(qū)域的殘會|力和結(jié)構變形。 攪拌摩擦焊是自動化焊接工藝、生產(chǎn)效率高。 攪拌摩擦焊的施焊條件是具有機床設備類似的運動伺服以及焊接參數(shù)的傳感、設置和控制。焊接過程類似于銑床機械加工,焊接參數(shù)容易實現(xiàn)直接的測量和控制。非常適合自動化焊接。產(chǎn)品生產(chǎn)不需要嚴格的焊接工人培訓和認證,只需要簡單的數(shù)控操培訓就可以從事批量化的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)。 焊接生產(chǎn)效率由設備的運動控...
攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領域的應用 汽車行業(yè)迅猛發(fā)展,但能源問題日益緊迫,汽車帶來的環(huán)境問題也備受關注。發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè)是緩解能源危機、降低溫室氣體排放、減少環(huán)境污染的有途徑,目前,新能源汽車已成為汽車工業(yè)變革的重要方向。公司(中國攪拌摩擦焊中心)Yin領新能源汽車攪拌摩擦焊接輕量化制造,率先采用攪拌摩擦焊技術解決了電動汽車托盤減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問題。 汽車工業(yè)現(xiàn)在鋁電池殼體焊接、電控、電機殼都在使用攪拌摩擦焊技術焊接。特斯拉、小鵬汽車、比亞迪等新能源汽車廠家已在大批量在試用我司設備和技術。讓成千上萬的客人認識到攪拌摩擦焊這種新技術。廣東臺式攪拌摩擦焊設備汽車等制造業(yè),輕量化是一...
以前某款車型后橋零件測試后發(fā)現(xiàn)達不到耐久性要求,后橋上層板軸襯磨損嚴重。為了解決問題,采用了攪拌攪拌摩擦焊的方法,將兩塊相同的擠壓成型件,沿中間對接縫焊接在一起,效果顯Z。 奧迪的ASF鋁合金空間框架,雖在車身主要承載部位上已提出了使用攪拌摩擦焊的計劃。 馬自達不J敢用轉(zhuǎn)子發(fā)動機,還在RX-8的后門框上采用了攪拌摩擦焊技術。 德國卡曼汽車公司采用攪拌摩擦焊,來焊接由泡沫鋁制造的車頂蓋。因為如采用熔化焊連接方式,其中的發(fā)泡劑極易發(fā)生燒失。 公司,為國內(nèi)某車企開發(fā)了中國首臺用于鋁合金汽車工藝的攪拌攪拌摩擦焊設備,并實現(xiàn)了輪轂的攪拌摩擦焊。 早在2010年,廣州地鐵3號線城軌車輛的車體就大量使用了攪...