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機(jī)床床身上縱向軌道面有多個(gè)，包括兩個(gè)山面、兩個(gè)平面和兩側(cè)的下壓板面，對這種床身的磨削，目前都是利用龍門數(shù)控導(dǎo)軌磨床分別對各面進(jìn)行磨削?，F(xiàn)有的導(dǎo)軌磨床包括床身，在床身上方安裝有可沿床身可縱向移動的工作臺，工作臺接動力機(jī)構(gòu)，在控制裝置和動力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下工作臺可在床身上縱向移動，固定在工作臺上的工件隨之動作。在床身的兩側(cè)有立柱，在兩個(gè)立柱上方連接有橫梁，橫梁上裝有可上下移動的磨頭，工作臺帶動工件的移動與磨頭上下移動及磨頭上磨削砂輪的轉(zhuǎn)動相配合可對床身導(dǎo)軌面進(jìn)行磨削。這種結(jié)構(gòu)的磨床由于是單個(gè)導(dǎo)軌面磨削，導(dǎo)致磨削加工速度慢，各導(dǎo)軌面之間誤差大，被加工工件的精度不高。動靜壓磨頭在打磨拋光的時(shí)候有很多的注意...

磨床磨頭單純斷續(xù)進(jìn)刀不均勻解決方法：形成單純性斷續(xù)進(jìn)刀不均勻的原因其一為進(jìn)給分配閥兩頭節(jié)省螺釘調(diào)整不妥，致使進(jìn)給分配閥往復(fù)移動速度差異;其二為磨頭進(jìn)給油路部分嚴(yán)重彎扁，形成平面磨床磨頭油缸兩頭進(jìn)油液阻差;其三為進(jìn)給分配閥兩頭的節(jié)省螺釘因?yàn)檫x用針狀閥結(jié)構(gòu)的微調(diào)效果不良，使調(diào)整失效。再者，在調(diào)整磨頭進(jìn)刀均勻性時(shí)應(yīng)注意，平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻解決方法因?yàn)檫M(jìn)給分配閥的往復(fù)移動之壓力油源是由工作臺換向閥在換向時(shí)提供的，這樣，假如工作臺換向閥兩頭的停留閥調(diào)整不妥形成工作臺換向沖擊，尤其工作臺單邊沖擊，或許其它外界原因引起換向沖擊，則換向沖擊時(shí)產(chǎn)生的壓力波動必定影響體系壓力，使進(jìn)給分配閥往復(fù)移動速度不平穩(wěn)乃...

磨床磨頭斷續(xù)進(jìn)刀不均勻且接連進(jìn)刀往返速度不等解決方法：磨頭斷續(xù)進(jìn)刀進(jìn)、退兩方向移動量差異大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了允差規(guī)模，磨頭行進(jìn)量大，退回量小，若把進(jìn)刀量調(diào)小，此磨頭行進(jìn)時(shí)符合要求，撤退時(shí)則不動作。而在接連進(jìn)給時(shí)，平面磨床磨頭行進(jìn)時(shí)速度快，撤退時(shí)速度慢。考慮到因?yàn)槟ヮ^接連和斷續(xù)進(jìn)刀二者都出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，而磨頭接連進(jìn)給油路又與進(jìn)給分配閥無關(guān)，因而，故障應(yīng)出在磨頭操縱箱上。為排除此故障也曾對磨頭操縱箱進(jìn)行過多次分解檢查，終于發(fā)現(xiàn)在磨頭操縱箱換向閥箱體存有一細(xì)微砂眼，因?yàn)樯把鄣拇嬖谟绊懥朔庥托Ч?。靜壓磨頭是高速主軸單元的理想結(jié)構(gòu)，靜態(tài)潤滑的原理不同于動態(tài)潤滑。鄭州硬質(zhì)合金磨頭有什么用要找出磨頭的故障首先要了...

靜壓磨頭簡化了機(jī)床的設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸的定位，是高速主軸單元的理想結(jié)構(gòu)。靜壓磨頭具有在徑向負(fù)載方向上提供作用在旋轉(zhuǎn)軸體上的校正力的能力。換句話說，它有一個(gè)機(jī)制，可以應(yīng)用校正力來抵消徑向載荷。例如，通過改變構(gòu)成靜液壓軸承的多個(gè)油腔的面積，產(chǎn)生徑向載荷的校正力，以發(fā)揮靜液壓軸承的適當(dāng)軸承功能。由于機(jī)構(gòu)的設(shè)置，現(xiàn)有的產(chǎn)生校正力的機(jī)構(gòu)將影響原始靜液壓軸承的性能。因此，當(dāng)需要改變校正力時(shí)，需要改變靜壓軸承本身的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)的變化需要考慮靜壓軸承的承載性能與修正力之間的關(guān)系，這不利于設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應(yīng)快、速度快、功率大等優(yōu)點(diǎn)。靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，磨...

數(shù)控立式磨床的磨頭是特別重要的部件，磨頭的裝配質(zhì)量將直接影響磨床的加工精度、工作效率和軸承的使用壽命。立式數(shù)控磨床，主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工。機(jī)床在工作5～10min后，主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象，并產(chǎn)生振動和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時(shí)，加工的工件表面有波紋，工件圓度，圓柱度均超差，在加工薄壁內(nèi)孔時(shí)表面粗糙度超差，達(dá)到Ra0.6以上，圓度超差0.01以上，加工出的零件精度不符合技術(shù)要求，無法滿足生產(chǎn)的需要。動靜壓磨頭相對于非金屬材料的工作使用金剛石磨頭是很合適的。四川動靜壓磨頭供應(yīng)商磨頭的結(jié)構(gòu)很簡單，是一種由磨料等制成的、帶柄使用的小直徑固結(jié)磨具。磨頭使用時(shí)裝在機(jī)床或手持工具上作高...

平面磨床液體靜壓磨頭可以提高主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使平面磨床產(chǎn)品的幾何精度得到了提高。增加主軸的轉(zhuǎn)速降低磨削工件的表面粗糙度，提高了產(chǎn)品的檔次及平面磨床磨削效率。液體靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，磨擦系數(shù)極小，能長時(shí)間高效率穩(wěn)定運(yùn)行。較好的解決了傳統(tǒng)平面磨床磨頭存在的缺陷，將液體靜壓技術(shù)融合到平面磨床磨頭的結(jié)構(gòu)中，降低了摩擦使平面磨床磨頭在運(yùn)行過程中更加平穩(wěn)，油液的循環(huán)降低了平面磨床磨頭在工作過程中的溫升，提高了平面磨床主軸回轉(zhuǎn)速度，從而提高了磨削的效率，延長使用壽命。圓臺磨床磨頭結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：立柱采用三點(diǎn)調(diào)整結(jié)構(gòu)。河北砂輪磨頭哪家好不管是哪一種磨床，平面磨床，外園磨床，無心磨床等都離不開所謂大家說的主軸，...

目前，常見的鎢鋼磨頭形態(tài)包括有圓柱，橢圓，尖，球型，這類產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)工具來說具有很多優(yōu)點(diǎn)，比如說它可加工各種金屬和非金屬，加工硬度可達(dá)HRC70。產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出高精度的各種外形模具型腔。鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪，無粉塵污染，使用壽命相稱于幾百個(gè)帶柄小砂輪，加工效率進(jìn)步5倍以上；比用銼刀加工效率高數(shù)十倍，比用帶柄小砂輪加工效率高近十倍。經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出高精度的各種形狀模具型腔；而且它比高速鋼刀具的耐用度高十倍，比小砂輪的耐用度高200倍以上。關(guān)鍵是使用簡單方便，安全可靠，可減輕勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境；提高經(jīng)濟(jì)效益，綜合加...

鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機(jī)鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便，安全可靠，可減輕勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅(qū)動工具上使用，轉(zhuǎn)速一般為6000-50000轉(zhuǎn)/分，配套的驅(qū)動工具的夾具同心度一定要好，嚴(yán)禁和不同心的夾具配套使用，使用時(shí)柄部必需夾緊、夾正，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁有晃動現(xiàn)象，切削方向應(yīng)從右向左平穩(wěn)移動，不要用力過猛，防止彈動、撞擊，柄長超過80mm的應(yīng)減速操縱，為防止切屑飛散，請用防護(hù)眼鏡。圓臺磨頭主軸軸承采用精密滾動軸承，剛性好、精度高。河南動靜壓磨頭維修數(shù)控磨床，主要...

目前，常見的鎢鋼磨頭形態(tài)包括有圓柱，橢圓，尖，球型，這類產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)工具來說具有很多優(yōu)點(diǎn)，比如說它可加工各種金屬和非金屬，加工硬度可達(dá)HRC70。產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出高精度的各種外形模具型腔。鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪，無粉塵污染，使用壽命相稱于幾百個(gè)帶柄小砂輪，加工效率進(jìn)步5倍以上；比用銼刀加工效率高數(shù)十倍，比用帶柄小砂輪加工效率高近十倍。經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出高精度的各種形狀模具型腔；而且它比高速鋼刀具的耐用度高十倍，比小砂輪的耐用度高200倍以上。關(guān)鍵是使用簡單方便，安全可靠，可減輕勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境；提高經(jīng)濟(jì)效益，綜合加...

在制作合金磨頭的時(shí)候，其毛坯所用的硬質(zhì)合金，物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；同時(shí)型號及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn)；且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致，不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率，一方面要采用高速磨削，提高砂輪的速度，使單位時(shí)間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加；另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給大力磨削，在加強(qiáng)砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí)，配以緩慢的工件進(jìn)給速度，從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面，可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?，以增加磨削寬度達(dá)...

磨削是一種十分典型的工件加工工藝，磨頭可以幫助人們來高效快速的完成這項(xiàng)加工過程，由于磨頭材質(zhì)以及性能上的特殊性，利用它來進(jìn)行加工也能呈現(xiàn)出不同的特色，這也是磨頭被普遍應(yīng)用的原因所在。在作業(yè)過程中，磨頭的特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，由于磨頭本身具有很高的硬度和耐熱性，因此它能用來加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。尤其是當(dāng)它與磨床配合使用的時(shí)候，可以使磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的精度。由于磨頭加工時(shí)的徑向力很大，加上劇烈的磨擦，會使磨削區(qū)溫度很高，這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨頭使用的時(shí)候必須注入冷卻液，以降低磨削溫度；當(dāng)然冷卻液還可起排屑和潤滑作用。磨頭...

鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機(jī)鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便，安全可靠，可減輕勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅(qū)動工具上使用，轉(zhuǎn)速一般為6000-50000轉(zhuǎn)/分，配套的驅(qū)動工具的夾具同心度一定要好，嚴(yán)禁和不同心的夾具配套使用，使用時(shí)柄部必需夾緊、夾正，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁有晃動現(xiàn)象，切削方向應(yīng)從右向左平穩(wěn)移動，不要用力過猛，防止彈動、撞擊，柄長超過80mm的應(yīng)減速操縱，為防止切屑飛散，請用防護(hù)眼鏡。油液的循環(huán)降低了磨頭在工作過程中的溫升，提高了主軸回轉(zhuǎn)速度，從而提高了磨削的效率，...

為了保護(hù)靜壓磨頭正常使用過程中不受損傷，要觀察磨頭上的壓力表，磨頭處于靜壓狀態(tài)應(yīng)該是：8MPa-12MPa之間。用手輕輕轉(zhuǎn)動主軸，沒有任何摩擦感覺，也有自轉(zhuǎn)的可能。面對砂輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動。檢查靜壓磨頭電機(jī)轉(zhuǎn)向是否和磨頭一樣，在不上皮帶的情況下檢查，轉(zhuǎn)向一定要正確。靜壓磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，停掉磨頭電機(jī)。這時(shí)主軸在靜壓狀態(tài)下，即主軸在靜壓油的托浮狀態(tài)。把靜平衡好的砂輪裝上主軸。因?yàn)閯屿o壓主軸旋轉(zhuǎn)精度高，對砂輪的靜平衡的要求相對高一些，所以操作者一定要精心平衡砂輪，否則影響加工的精度和光潔度。靜壓磨頭具有在徑向負(fù)載方向上提供作用在旋轉(zhuǎn)軸體上的校正力的能力。重慶橡膠磨頭哪家好磨床磨頭單純斷續(xù)進(jìn)刀不均勻解決...

靜壓磨頭需要進(jìn)行開箱檢查零部件，觀察運(yùn)輸過程有無損傷，機(jī)床上裝過程不要碰撞機(jī)床主軸，泵站加油口處加入主軸升油標(biāo)一半左右，加油一定要三層綢子過濾。把靜壓磨頭裝上機(jī)床，注意在往機(jī)床上裝的過程中，不要碰撞機(jī)床主軸。把泵站電機(jī)接入機(jī)床總開關(guān)，即機(jī)床總開關(guān)一開，泵站電機(jī)就工作。檢查泵站電機(jī)轉(zhuǎn)向是否順時(shí)針轉(zhuǎn)動。把高壓進(jìn)油軟管插在加油口內(nèi)，泵站工作15~20分鐘，油路自循環(huán)，保證泵站出油清潔。把泵站上的壓力繼電器接在磨頭電機(jī)的控制線路上，即泵站供油壓力＞15kg時(shí)，磨頭電機(jī)可以啟動工作；泵站壓力＜15kg時(shí)磨頭電機(jī)不能啟動。動靜壓磨頭在打磨拋光的時(shí)候有很多的注意事項(xiàng)，不然就會起到反效果。河南陶瓷磨頭廠家電話...

臥軸圓臺靜壓磨頭是一種靠外部供給恒定壓力油、在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜。使主軸從起動到停止始終懸浮高壓油膜，所以沒有磨損、使用壽命長、功率小、在極低（甚至為零）的速度下也能應(yīng)用。此外，這種軸承還有旋轉(zhuǎn)精度高、油膜剛度大、能抑制油膜震蕩等優(yōu)點(diǎn)、但其需要的高壓油箱。結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn):1、整體套筒式結(jié)構(gòu)，安裝方便;2、高精度:由于承載油膜的均化作用，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度:主軸徑向跳動、軸向竄動≤2μm；或≤1μm3、高剛度：由于該軸系的油腔結(jié)構(gòu)，軸承系統(tǒng)在工作時(shí)，主軸被一層壓力油膜浮起，主軸未經(jīng)旋轉(zhuǎn)時(shí)為純靜*承，主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)由于軸承內(nèi)孔淺腔的階梯效應(yīng)使得軸承內(nèi)自然形成動壓承載油膜，因而形成具有壓力場的...

合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的科能工具，主要是因?yàn)樗哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn)，它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬，且加工硬度可達(dá)HRA≥85。所以說，合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪，和小砂輪相比且無粉塵污染。實(shí)踐證明，合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍；同時(shí)能加工出各種高精度形狀的模具型腔，加工質(zhì)量好、光潔度高；而且耐用度比高速鋼刀具提高十倍，比小砂輪提高200倍以上。另外，整個(gè)合金磨頭掌握方便，使用簡單，可靠。車床專業(yè)磨頭是一種與普通車床配套使用的磨削裝置。深圳導(dǎo)軌磨頭有什么用靜壓磨頭無壓力怎么辦？建議打廠家電話進(jìn)行維...

臥式電動磨頭普遍應(yīng)用閥門制造，陶瓷磨削加工，合金工件磨削加工，高硬度工件磨削加工，具有精度高，高精度好，裝夾磨頭極為方便快捷的特點(diǎn)，特別在高鐵輪對磨削加工中成為加工企業(yè)的必選裝備，臥式車床專業(yè)磨頭是適用于車床的專業(yè)的磨削設(shè)備，它包括有水冷電動磨頭，磨頭上裝有4盤軸承，外筒上固接有上端蓋和下端蓋，下端軸設(shè)有可固定砂輪的錐型短軸頭。磨頭裝夾在固定架上，直接裝在車床刀架上，此結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。磨削的角度可由刀架來控制，高速打磨，這種微型設(shè)備可適用于各種類型部件的內(nèi)徑、外圓、端面等的磨削加工，且加工精度高等。靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，磨擦系數(shù)極小，能長時(shí)間高效率穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn)。杭州鎢鋼磨頭廠家機(jī)械加...

靜壓磨頭與動壓磨頭的區(qū)別？靜壓磨頭是一定壓力時(shí)使用動壓磨頭是壓力變動使用，動壓、靜壓的區(qū)別就是定義不同，靜壓是指某一物體在靜止或勻速直線運(yùn)動中，它的表面所受到的壓強(qiáng)，而動壓則是全壓和靜壓之間的差。它們都在流體動力學(xué)的領(lǐng)域范疇內(nèi)。靜壓和動壓都是物理學(xué)領(lǐng)域內(nèi)的知識，它們之間的區(qū)別就是定義不同。靜壓是指某一物體在靜止或勻速直線運(yùn)動中，它的表面所受到的壓強(qiáng)。當(dāng)某一物體在流體中運(yùn)動的時(shí)候，正對著這個(gè)物體的表面的流體完全受阻，流體速度即為0，然后流體的動能就會轉(zhuǎn)變成壓力能，使該物體收到的壓力變大，這個(gè)壓力就被稱為全壓。而動壓，就是上述所說的全壓和靜壓之間的差。動壓、靜壓都在流體動力學(xué)的領(lǐng)域范疇內(nèi)，它是流體...

臥式電動磨頭普遍應(yīng)用閥門制造，陶瓷磨削加工，合金工件磨削加工，高硬度工件磨削加工，具有精度高，高精度好，裝夾磨頭極為方便快捷的特點(diǎn)，特別在高鐵輪對磨削加工中成為加工企業(yè)的必選裝備，臥式車床專業(yè)磨頭是適用于車床的專業(yè)的磨削設(shè)備，它包括有水冷電動磨頭，磨頭上裝有4盤軸承，外筒上固接有上端蓋和下端蓋，下端軸設(shè)有可固定砂輪的錐型短軸頭。磨頭裝夾在固定架上，直接裝在車床刀架上，此結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。磨削的角度可由刀架來控制，高速打磨，這種微型設(shè)備可適用于各種類型部件的內(nèi)徑、外圓、端面等的磨削加工，且加工精度高等。靜壓磨頭的作用是將動力機(jī)械的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體壓力能。鄭州金剛磨頭廠家電話靜壓磨頭需要進(jìn)行開箱...

導(dǎo)軌是機(jī)器設(shè)備中重要的支承部件。其加工精度直接影響機(jī)器設(shè)備的工作精度。但導(dǎo)軌多為鑄造的中空薄壁件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。加工時(shí)在磨削力的作用下容易產(chǎn)生翹曲、彎曲或扭曲變形。工件如果裝夾不當(dāng)或在自重影響下，也會產(chǎn)生較大的變形。此外，在磨削熱、溫度差及鑄造內(nèi)應(yīng)力的影響下，也會產(chǎn)生較大的變形，這些都是影響導(dǎo)軌加工精度的不利因素，必須采取有效的控制和防止措施。導(dǎo)軌面的加工質(zhì)量要求高，例如某床身導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌和直線度公差在水平面內(nèi)為0.008mm/1000mm；在垂直平面內(nèi)為0.009mm/1000mm；V形導(dǎo)軌的直線度公差為0.01mm/750mm；導(dǎo)軌表面的表面粗糙度值Ra為0.4μm等。因此，正確選擇導(dǎo)軌面的磨...

平面磨床磨頭主軸過熱抱死：造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如，灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔圓度未超差，內(nèi)孔表面有劃痕，軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細(xì)油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內(nèi)孔端面拋光后均可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。修理難點(diǎn)是，如何將軸瓦中0.5mm的毛細(xì)油孔中的雜質(zhì)清理。毛細(xì)只有將各個(gè)通油孔通開，軸瓦內(nèi)才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中，需制作專也拉錘將軸瓦與軸套分離...

內(nèi)圓磨床內(nèi)圓外圓磨頭，磨頭采用油霧潤滑，數(shù)控內(nèi)磨系統(tǒng)編程功能更強(qiáng)，操作方便，有許多特殊的特點(diǎn)適應(yīng)磨削的要求，可滿足用戶對各種零件加工的需要。內(nèi)外圓磨床在工作之前需要仔細(xì)檢查機(jī)床各部分的衛(wèi)生，清潔工作臺面、校正器、盾牌和研磨的灰，檢查是否操作手柄、開關(guān)、旋鈕在正確的位置，操縱靈活，連接電源，檢查砂輪是否寬松，空低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，并觀察是否正常操作條件下，如果有任何異常應(yīng)停止檢驗(yàn)或報(bào)告。內(nèi)外圓磨床工作前還需要檢查油的液位指示的高度是否合適，如果油位不足，按照規(guī)定添加潤滑油，看運(yùn)動部分的潤滑油，機(jī)床導(dǎo)軌，特別是保持良好的潤滑和油流，確認(rèn)潤滑流和良好電氣系統(tǒng)，每個(gè)部分運(yùn)行功能之前開始工作。靜壓磨頭是...

平面磨床新型液體靜壓磨頭采用液體靜壓的原理代替平面磨床滾動軸承。平面磨床磨頭主軸與套筒為非接觸式載荷，延長了主軸與軸承的使用壽命，降低平面磨床在使用過程中的維護(hù)及維修成本。通過壓力油產(chǎn)生載荷作用下支撐主軸使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。平面磨床液體靜壓磨頭可以提高主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使平面磨床產(chǎn)品的幾何精度得到了提高。增加主軸的轉(zhuǎn)速降低磨削工件的表面粗糙度，提高了產(chǎn)品的檔次及平面磨床磨削效率。有套筒、平面磨床磨頭體、主軸、前壓蓋、內(nèi)隔圈、外隔圈、主軸電機(jī)、連接絲母座、角接觸球軸承、左右聯(lián)軸器、后壓蓋等等結(jié)構(gòu)組成。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，磨擦系數(shù)極小，能長時(shí)間高效率穩(wěn)定運(yùn)行。較好的解決了傳統(tǒng)平面磨床磨頭存在的缺陷，將...

在制作合金磨頭的時(shí)候，其毛坯所用的硬質(zhì)合金，物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；同時(shí)型號及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn)；且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致，不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率，一方面要采用高速磨削，提高砂輪的速度，使單位時(shí)間里經(jīng)過磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加；另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給大力磨削，在加強(qiáng)砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí)，配以緩慢的工件進(jìn)給速度，從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面，可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ鳎栽黾幽ハ鲗挾冗_(dá)...

靜壓磨頭具有在徑向負(fù)載方向上提供作用在旋轉(zhuǎn)軸體上的校正力的能力。換句話說，它有一個(gè)機(jī)制，可以應(yīng)用校正力來抵消徑向載荷。例如，通過改變構(gòu)成靜液壓軸承的多個(gè)油腔的面積，產(chǎn)生徑向載荷的校正力，以發(fā)揮靜液壓軸承的適當(dāng)軸承功能。由于機(jī)構(gòu)的設(shè)置，現(xiàn)有的產(chǎn)生校正力的機(jī)構(gòu)將影響原始靜液壓軸承的性能。因此，當(dāng)需要改變校正力時(shí)，需要改變靜壓軸承本身的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)的變化需要考慮靜壓軸承的承載性能與修正力之間的關(guān)系，這不利于設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應(yīng)快、速度快、功率大等優(yōu)點(diǎn)。靜壓磨頭簡化了機(jī)床的設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸的定位。它是高速主軸單元的理想結(jié)構(gòu)。靜態(tài)潤滑的原理不同于動態(tài)潤...

目前，常見的鎢鋼磨頭形態(tài)包括有圓柱，橢圓，尖，球型，這類產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)工具來說具有很多優(yōu)點(diǎn)，比如說它可加工各種金屬和非金屬，加工硬度可達(dá)HRC70。產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出高精度的各種外形模具型腔。鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪，無粉塵污染，使用壽命相稱于幾百個(gè)帶柄小砂輪，加工效率進(jìn)步5倍以上；比用銼刀加工效率高數(shù)十倍，比用帶柄小砂輪加工效率高近十倍。經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出高精度的各種形狀模具型腔；而且它比高速鋼刀具的耐用度高十倍，比小砂輪的耐用度高200倍以上。關(guān)鍵是使用簡單方便，安全可靠，可減輕勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境；提高經(jīng)濟(jì)效益，綜合加...

靜壓磨頭與動壓磨頭的區(qū)別？靜壓磨頭是一定壓力時(shí)使用動壓磨頭是壓力變動使用，動壓、靜壓的區(qū)別就是定義不同，靜壓是指某一物體在靜止或勻速直線運(yùn)動中，它的表面所受到的壓強(qiáng)，而動壓則是全壓和靜壓之間的差。它們都在流體動力學(xué)的領(lǐng)域范疇內(nèi)。靜壓和動壓都是物理學(xué)領(lǐng)域內(nèi)的知識，它們之間的區(qū)別就是定義不同。靜壓是指某一物體在靜止或勻速直線運(yùn)動中，它的表面所受到的壓強(qiáng)。當(dāng)某一物體在流體中運(yùn)動的時(shí)候，正對著這個(gè)物體的表面的流體完全受阻，流體速度即為0，然后流體的動能就會轉(zhuǎn)變成壓力能，使該物體收到的壓力變大，這個(gè)壓力就被稱為全壓。而動壓，就是上述所說的全壓和靜壓之間的差。動壓、靜壓都在流體動力學(xué)的領(lǐng)域范疇內(nèi)，它是流體...

平面磨床新型液體靜壓磨頭采用液體靜壓的原理代替平面磨床滾動軸承。平面磨床磨頭主軸與套筒為非接觸式載荷，延長了主軸與軸承的使用壽命，降低平面磨床在使用過程中的維護(hù)及維修成本。通過壓力油產(chǎn)生載荷作用下支撐主軸使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。平面磨床液體靜壓磨頭可以提高主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使平面磨床產(chǎn)品的幾何精度得到了提高。增加主軸的轉(zhuǎn)速降低磨削工件的表面粗糙度，提高了產(chǎn)品的檔次及平面磨床磨削效率。有套筒、平面磨床磨頭體、主軸、前壓蓋、內(nèi)隔圈、外隔圈、主軸電機(jī)、連接絲母座、角接觸球軸承、左右聯(lián)軸器、后壓蓋等等結(jié)構(gòu)組成。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，磨擦系數(shù)極小，能長時(shí)間高效率穩(wěn)定運(yùn)行。較好的解決了傳統(tǒng)平面磨床磨頭存在的缺陷，將...

怎么根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合金磨頭？1、磨料的選擇：磨削抗張強(qiáng)度較高的工件，選擇剛玉磨具；磨削抗張強(qiáng)度低的工件，選擇碳化硅磨具為宜；選擇磨料時(shí)，還要考慮工件與磨料之間的化學(xué)反應(yīng)性能，實(shí)驗(yàn)證明：碳化硅磨料磨鋼材會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)磨損。剛玉磨料磨鋼材時(shí)，則無此反應(yīng)；工件材料與磨料之間的化學(xué)親和作用。2、粒度的選擇：工件加工精度和表面粗糙要求較高時(shí)，應(yīng)選用粒度細(xì)的磨具；合金磨頭與工件表面接觸面積比較大時(shí)，或者磨削深度較大時(shí)，應(yīng)選用粗粒度磨具；切斷和開溝工序，應(yīng)用粗粒度，松組織，硬度高的磨具；磨削韌性金屬和軟性金屬時(shí)，應(yīng)選用粗粒度磨具；在剛性好的磨床上加工時(shí)，選粒度粗的砂輪；成型磨削，選細(xì)粒...

靜壓磨頭簡化了機(jī)床的設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸的定位，是高速主軸單元的理想結(jié)構(gòu)。靜壓磨頭具有在徑向負(fù)載方向上提供作用在旋轉(zhuǎn)軸體上的校正力的能力。換句話說，它有一個(gè)機(jī)制，可以應(yīng)用校正力來抵消徑向載荷。例如，通過改變構(gòu)成靜液壓軸承的多個(gè)油腔的面積，產(chǎn)生徑向載荷的校正力，以發(fā)揮靜液壓軸承的適當(dāng)軸承功能。由于機(jī)構(gòu)的設(shè)置，現(xiàn)有的產(chǎn)生校正力的機(jī)構(gòu)將影響原始靜液壓軸承的性能。因此，當(dāng)需要改變校正力時(shí)，需要改變靜壓軸承本身的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)的變化需要考慮靜壓軸承的承載性能與修正力之間的關(guān)系，這不利于設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應(yīng)快、速度快、功率大等優(yōu)點(diǎn)。動靜壓磨頭在打磨拋光的時(shí)候有...