久久青青草视频,欧美精品v,曰韩在线,不卡一区在线观看,中文字幕亚洲区,奇米影视一区二区三区,亚洲一区二区视频

供應(yīng)刀具車cnc刀具車系列-生產(chǎn)鈑金工具柜系列-置物柜系列-物料架系列-掛板系列-掛鉤系列-模具架系列-產(chǎn)品整理架系列-移動登高梯具系列-起重龍門架系列-倉儲籠系列-物料籠系列等我司生產(chǎn)各種規(guī)格CNC數(shù)控刀具架，BT型刀具柜，CNC刀具座，刀套，CNC數(shù)控刀具車刀具座等CNC刀具存儲器具，滿足各種刀套的放置，適合工廠加工中心車間，倉庫存放刀把。鈑金操作人員在重型工具柜鈑金加工過程中需要注意些什么？生產(chǎn)加工期間，還需要注意工工藝方法和掌握參數(shù)特點，這些都是不可以忽略的方面。工具柜鈑金加工手工剪切的操作！剪切是使板料、型材、棒材通過專門的剪切設(shè)備或工具使其沿預(yù)定的直線或曲線相互分離，從而得...

數(shù)控刀具的主要種類及特點數(shù)控加工刀具是指用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等數(shù)控機床上加工的刀具快速鉆、噴水鉆、立銑刀桿、精鏜刀、粗鏜刀、面銑刀盤、數(shù)控刀粒、沉頭刀、麻花鉆頭、數(shù)控刀柄、除數(shù)控磨床和數(shù)控電加工機床以外，其余數(shù)控機床都必須采用數(shù)控加工刀具。從現(xiàn)實情況看，對“數(shù)控機床加工刀具一應(yīng)該從廣義角度來理解。隨著數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、功能的發(fā)展，現(xiàn)在數(shù)控機床所使用的刀具，不是普通機床所采用的“一機一刀”的模式，而是多種不同類型的刀具同時在數(shù)控機床上輪換使用，從而達到自動換刀的目的。因此，對"刀具”的含義應(yīng)理解為“數(shù)控工具系統(tǒng)“數(shù)控加工刀縣發(fā)展到現(xiàn)在，品種較多并已形成系列，是影響數(shù)控機床發(fā)展的主要因素之...

刀具的加工條件：1．切削方式（順銑和逆銑），順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從比較大減小到零，刀具切入工件后不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)的剛性好，切削振動小；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到比較大，刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑，此時刃口如果遇到石墨材料中的硬質(zhì)點或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動大；2．吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長刀具的使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響；3．選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進給量。 C...

非標刀具是相對于標準刀具來說的，是指根據(jù)工件的具體要求來設(shè)計制造的刀具，其比較大的特點是具有較大的通用性、互換性和較強的適用性。根據(jù)被加工工件實際情況而定制的刀具或刀片刀粒。因為標準銑刀無法完成的加工。例如加工手機鋁合金中框弧度無法使用非標刀具完成的加工。因為帶有R邊，所以這個時候就需要定制非標刀具，來滿足加工。達到一次走刀完成的目的。非標刀具種類繁多，具體尺寸是沒有固定的，需要根據(jù)實際情況來設(shè)計的刀具。一般有3、4、5、6、8、10、12..這些柄徑的。從刀具的工藝外形上區(qū)分的話大致以以下的種類區(qū)分：1.非標刀片類：非標pcd刀片、非標CBN刀片、非標螺紋刀片、非標槽刀片、非標車刀片、非標銑...

刀具產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種：1.整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；2.焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；3.機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合材料的刀具使用多嗎？江蘇錐度球頭銑刀定做 ...

刀具的加工條件：1．切削方式（順銑和逆銑），順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從比較大減小到零，刀具切入工件后不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)的剛性好，切削振動小；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到比較大，刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑，此時刃口如果遇到石墨材料中的硬質(zhì)點或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動大；2．吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長刀具的使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響；3．選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進給量。 刀...

刀具的加工條件：1．切削方式（順銑和逆銑），順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從比較大減小到零，刀具切入工件后不會出現(xiàn)因切不下切屑而造成的彈刀現(xiàn)象，工藝系統(tǒng)的剛性好，切削振動小；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到比較大，刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑，此時刃口如果遇到石墨材料中的硬質(zhì)點或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動大；2．吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長刀具的使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響；3．選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進給量。 銑...

刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。主要提下陶瓷和硬質(zhì)合，陶瓷用于切削刀具的時間比硬質(zhì)合金早，但由于其脆性，發(fā)展很慢。但自上世紀70年代以后，還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具，具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點，有很好的前景。目前國內(nèi)國外產(chǎn)品差別很大，刀具算是高技術(shù)的消費品！硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使...

攻絲和套絲攻絲是用扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度在于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)外螺紋的方法雖然多，但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床、鉆床、攻絲機和套絲機。螺紋滾壓刀具用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機搓絲機或附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋外徑一般不超過25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達2級，所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對材質(zhì)較...

聚晶立方氮化硼(PCBN)它具有較高的硬度(*次于金剛石)和耐熱性(1300～1500℃)，優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、比金剛石刀具高得多的熱穩(wěn)定性(達1400℃)和導熱性，低的摩擦系數(shù)，但其強度較低。與金剛石相比，PCBN的突出優(yōu)點是熱穩(wěn)定性高得多，可達1200℃(金剛石為700～800℃)，可承受較高的切削速度；另一個突出優(yōu)點是化學惰性大，與鐵族金屬在1200～1300℃下也不起化學反應(yīng)，可用于加工鋼鐵。因此，PCBN刀具主要用于高效加工黑色難加工材料。PCBN刀具除了具有以上的特點外，還有以下優(yōu)點：①硬度高，特別適合于加工從前只能磨削的HRC50以上的淬硬鋼、HRC35以上的耐熱合金和...

塞規(guī)是刀具里一種量具,常用的有圓孔塞規(guī)和螺紋塞規(guī)。圓孔塞規(guī)做成圓柱形狀，兩端分別為通端和止端，,用檢查孔的直徑。螺紋塞規(guī)是測量螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規(guī)種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的，2級精度及高于2級精度的螺紋塞規(guī)，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規(guī)都沒有止端測頭。100毫米以下的螺紋塞規(guī)為錐柄螺紋塞規(guī)。100毫米以上的為雙柄螺紋塞規(guī)。塞規(guī)的用處光面塞規(guī)是用測量工件孔尺寸的精密量具。光面塞規(guī)可做成比較大極限尺寸和**小極限尺寸兩種。它的較小極限尺寸一端叫做通端，比較大極限尺寸一端叫做止端，常用的塞規(guī)形式如圖所示，塞規(guī)的兩頭各有一個圓柱體，長圓...

齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪常用的刀具。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具，如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。成形法使用的是成形齒輪刀具，如模數(shù)盤銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀插齒刀剃齒刀拉刀倒棱刀錐齒輪刀具其它齒輪刀具按被加工齒輪類形分1.漸開線齒輪刀具(1)加工圓柱齒輪刀具:如齒輪銑刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等;(2)加工蝸輪刀具:如蝸輪滾刀、飛刀、蝸輪剃刀等;(3)加工錐齒輪刀具:如齒輪刨刀、錐齒輪銑刀盤等;2.非漸開線齒形刀具如擺線齒輪刀具、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等。硬質(zhì)合材料的刀好不好用？山東4刃銑刀哪家便宜非標刀具是相對于標準刀具來說的，是...

金剛石的刀具是目前已知礦物材料中硬度較高、熱傳導性比較好的物質(zhì)，與各種金屬、非金屬材料配對摩擦的磨損量為硬質(zhì)合金的1/50～1/800，是制作切削刀具很理想的材料。然而，天然單晶金剛石*用于制作首飾及某些有色金屬的超精密加工。刀具用人造大顆粒單晶金剛石盡管目前很多公司、住友電工等均已工業(yè)化生產(chǎn)，但還沒有進入大量應(yīng)用階段。金剛石刀具的切削刃非常鋒利(這對切下極小斷面的切屑是很重要的)，刃部粗糙度很小，摩擦系數(shù)又低，切削時不易產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量高。加工有色金屬時，表面粗糙度可達到Ra0.012μm，加工精度可達到IT5級以上。金剛石刀具有三種：天然單晶金剛石刀具、整體人造聚晶金剛石刀具、金剛...

螺紋加工刀具；螺紋是機械工程中常見的幾何特征之一，應(yīng)用較廣。螺紋的加工工藝較多，如基于塑性變形的滾絲與搓絲,基于切削加工的車削、銑削、攻螺紋與套螺紋、螺紋磨削、螺紋研磨等。一、螺紋刀具的種類按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋;按螺紋旋向可分為左旋和右旋;按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線;按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。螺紋的要素螺紋包括五個要素:牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距(或?qū)С?、旋向。1.牙型在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。2.直徑螺紋有大徑(d、D)、中徑(d2、D2)、小徑(d1、D1)，在表示螺紋時采用的是公稱直...

隨著現(xiàn)在工業(yè)的發(fā)展，我們刀具企業(yè)供應(yīng)商提倡為客戶提供“量體裁衣”式的服務(wù)，要為客戶的產(chǎn)品加工提供好的解決方案，這就必然會有度身定制的非標刀具產(chǎn)品，這就需要我們供應(yīng)商在非標方面提供很好的技術(shù)服務(wù)。非標刀具更能反映刀具企業(yè)的水平，實力比較強的供應(yīng)商一般總是能夠提供比較強的非標產(chǎn)品服務(wù)，因為非標刀具的提供需要一個很強的服務(wù)鏈，從開始的銷售工程師，到技術(shù)支持，再到項目小組，行業(yè)**，一直到生產(chǎn)部門和售后服務(wù)，這是一個非常完整的服務(wù)鏈，如果沒有一個強大的技術(shù)支持，非標產(chǎn)品的提供是比較難的。未來，非標刀具產(chǎn)品的市場會越來越好，占的比例也會越來越高。我們以前統(tǒng)計過，非標刀具大概占了10%的刀具市場，...

數(shù)控機床刀具：1具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高，能進行高速切削和強力切削。2刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼）。3刀具（刀片）互換性好、能快速換刀刀具能實現(xiàn)自動、快速更換，縮短輔助時間。4刀具有較高的精度刀具適用于對較高精度工件的加工，特別是當采用可轉(zhuǎn)位刀片時，由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高，因而能獲得良好的加工質(zhì)量。5刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機床不能隨意停機處理切屑，加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。6刀具有調(diào)...

高速鋼的刀具是一種加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具有較高的強度和韌性，并且具有一定的硬度和耐磨性。適合各類刀具的要求。高速鋼刀具制造工藝簡單，容易磨成鋒利切削刃，因此盡管各種新型刀具材料不斷出現(xiàn)，高速鋼刀具在金屬切削中仍占較大的比例?？梢约庸び猩饘俸透邷睾辖稹Ｓ捎诟咚黉摼哂幸陨闲阅埽钊庸ぶ械你姖裁翱?、銑橫槽及銑膨脹槽用銑刀、鉆油孔用鉆頭等刀具都為高速鋼材料做刀具。鉆頭刀具選擇什么材料好？四川麻花鉆刀具齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪常用的刀具。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具，如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。成形法使用的...

硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu)；瓷刀具都采用機械夾固結(jié)構(gòu)。刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。高速鋼刀的生產(chǎn)及用途。湖北攻絲刀批發(fā)銑...

螺紋切削刀具一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法， 主要有車削、 銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風切削等。 車削、銑削和磨削螺紋時， 工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時，刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉(zhuǎn)運動，并由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向移動。螺紋車削刀具 在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳 刀(見螺紋加工工具) 。用成形車刀車削螺紋，由于刀具結(jié)構(gòu)簡單，是單件和小批生產(chǎn)螺紋工 件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋，生產(chǎn)效 率高，但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只適于中、大批量生產(chǎn)中車削細牙的短螺紋工件。普通車床車削梯形螺紋的...

影響切屑處理的因素在切削過程中，切屑的失控，將會嚴重影響操作者的安全及機床的正常工作，并導致刀具破壞和劃傷已加工表面，所以控制切屑長度和切屑流向很重要，其中理想的屑形是短屑中的“C”形“6”形和100mm左右長度的螺旋切眉。影響切屑處理的因素1、切削條件:其中對斷屑影響較大是進給量，其次切削深度，較小是切削速度，進給量與切屑厚度成正比，切深與切屑寬度成正比，切削速度與切屑厚度成反比2、刀具形狀:余偏角與切屑的厚度和寬度有關(guān)，刀尖圓弧半徑與切屑的厚度，寬度及切眉流出方向有關(guān)。3、斷屑槽形狀:前角與切屑厚度成反比，斷屑槽寬度與進給量成正比，斷屑槽深度與進給量成反比。4被加工材料:軟鋼比硬鋼切屑厚度...

在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車削常用來加工單一軸線的零件，如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或?qū)④嚧策m當改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形凸輪。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進行加工;直徑大而長度短(長徑比0.3~0.8)的大型零件，多用立式車床加工。成批生產(chǎn)外形較復(fù)雜，具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸、套類零件時，應(yīng)選用轉(zhuǎn)塔車床進行加工。大批、大量生產(chǎn)形狀不太復(fù)雜的小型零件，如螺釘...

為什么要定制非標刀具。1非標準的尺寸，有很多，例如合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀等，這里簡單說明：例如合金銑刀D10，有時候我們可能需要9,8，沒有這個尺寸，就要定做非標刀具；牛鼻銑刀為我們常規(guī)產(chǎn)品，但是我們需要圓角的牛鼻銑刀，那么我們就要定做非標刀具；2常見的異形形狀的刀具，例如車削，銑削，都有用到，球頭槽刀、異形槽刀、非標皮帶輪槽刀片等；銑削類：例如異形燕尾槽銑刀、異形T型刀、異形合金銑刀等3提高生產(chǎn)效率，這個在生產(chǎn)中運用已經(jīng)非常廣：臺階鉆，一個或者幾個臺階一次性完成鉆頭，擴寬，倒角等；復(fù)合鉸刀，一次性完成幾個孔的精鉸；組合鏜刀，一次完成多個孔的粗精加工，以及倒角等；4在保證產(chǎn)品品質(zhì)中，在多...

標準刀具是相對于非標刀具來說的，只要市場上有現(xiàn)成的，拿來就可以使用的就是標準刀具，而有些工件或者某些工序需要訂制的刀具來進行加工，還有一些大眾化的工件，標準刀具的常規(guī)和現(xiàn)場的角度刀具就可以直接拿來使用。標準刀具也分為很多種比如：鉸刀、絲錐、鍵槽銑刀、中心鉆、鉆頭、立銑刀、三面刃銑刀、鋸片銑刀、鑲齒不重磨端面銑刀。成型刀具：比如滾齒銑刀，齒輪銑刀等。生產(chǎn)加工過程中，需要對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀、幾何角度等進行設(shè)計制作，可分為不需要定制和需要定制兩大類。不需要定制的標準刀具主要是解決兩個問題，比如尺寸問題和表面粗糙度問題。鉆頭刀具選擇什么材料好？陜西螺旋刀價格 本實用新型涉及刀具保護套技...

影響切屑處理的因素在切削過程中，切屑的失控，將會嚴重影響操作者的安全及機床的正常工作，并導致刀具破壞和劃傷已加工表面，所以控制切屑長度和切屑流向很重要，其中理想的屑形是短屑中的“C”形“6”形和100mm左右長度的螺旋切眉。影響切屑處理的因素1、切削條件:其中對斷屑影響較大是進給量，其次切削深度，較小是切削速度，進給量與切屑厚度成正比，切深與切屑寬度成正比，切削速度與切屑厚度成反比2、刀具形狀:余偏角與切屑的厚度和寬度有關(guān)，刀尖圓弧半徑與切屑的厚度，寬度及切眉流出方向有關(guān)。3、斷屑槽形狀:前角與切屑厚度成反比，斷屑槽寬度與進給量成正比，斷屑槽深度與進給量成反比。4被加工材料:軟鋼比硬鋼切屑厚度...

影響切屑處理的因素在切削過程中，切屑的失控，將會嚴重影響操作者的安全及機床的正常工作，并導致刀具破壞和劃傷已加工表面，所以控制切屑長度和切屑流向很重要，其中理想的屑形是短屑中的“C”形“6”形和100mm左右長度的螺旋切眉。影響切屑處理的因素1、切削條件:其中對斷屑影響較大是進給量，其次切削深度，較小是切削速度，進給量與切屑厚度成正比，切深與切屑寬度成正比，切削速度與切屑厚度成反比2、刀具形狀:余偏角與切屑的厚度和寬度有關(guān)，刀尖圓弧半徑與切屑的厚度，寬度及切眉流出方向有關(guān)。3、斷屑槽形狀:前角與切屑厚度成反比，斷屑槽寬度與進給量成正比，斷屑槽深度與進給量成反比。4被加工材料:軟鋼比硬鋼切屑厚度...

常用刀具1.車刀是金屬切削加工中應(yīng)用較廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔，也可用于切槽和切斷等。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定，工人不必磨刀，現(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多。2孔加工刀具一般可分為：一類是從實體材料上加工出孔的刀具；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具。3銑刀是一種應(yīng)用較廣的多刃回轉(zhuǎn)刀具，種類多。用途分有：加工平面用的；加工溝槽用的；加工成形表面用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復(fù)雜成形表面用的銑刀。銑削的生產(chǎn)率一般較高，加工表面粗糙度值較大。4拉刀是一種...

塞規(guī)和刀具息息相關(guān)，標準分類中，塞規(guī)涉及到長度和角度測量、焊接、釬焊和低溫焊、機床裝置、光纖通信、航空航天制造用零部件、計量學和測量綜合、螺紋、防護設(shè)備、地面服務(wù)和維修設(shè)備、制造成型過程、緊固件、手工搬運工具、機床、電工器件、齒輪及齒輪傳動。在中國標準分類中，塞規(guī)涉及到量具與量儀、機械量儀表、自動秤重裝置與其他檢測儀表、皮革加工與制品綜合、光通信設(shè)備、機械配件、構(gòu)件、量具、焊接與切割設(shè)備、流量與物位儀表、刀具、體育用品、緊固件、緊固件、焊接與切割、結(jié)構(gòu)要素、組合卡具、基礎(chǔ)標準與通用方法、長度計量、一般卡具。一般鉆頭都常用什么材料。浙江麻花鉆刀刀具的加工條件1．切削方式（順銑和逆銑），順銑時的切...

齒輪刀具指加工齒輪齒形的刀具。1.成形齒輪刀具刀具切削刃的廓形與被切齒輪槽形相同或近似相同。常用的有盤狀齒輪銑刀和指狀齒輪銑刀、生產(chǎn)中使用的齒輪拉刀和插齒刀盤等。用盤狀或指狀齒輪銑刀加工斜齒輪時，被加工齒輪齒面任何一處的形狀都不是由刀具的一個刀齒切成，而是若干刀齒齒形運動軌跡包絡(luò)而成，這種加工方法稱為無瞬心包絡(luò)法。如用指形齒輪銑刀加工斜齒輪或人字齒輪。這類銑刀結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，可在普通銑床上使用。但是加工精度和效率較低，主要用于單件、小批量生產(chǎn)和修配。2.展成齒輪刀具這類刀具切削刃廓形不同于被切齒輪任何剖面槽形。切齒時除主運動外，還有刀具與齒坯相對的嚙合運動。工件齒形是由刀具齒形在展成運動中...

聚晶立方氮化硼(PCBN)它具有較高的硬度(* 次于金剛石)和耐熱性(1300～1500℃)，優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、比金剛石刀具高得多的熱穩(wěn)定性(達1400℃)和導熱性，低的摩擦系數(shù)，但其強度較低。與金剛石相比，PCBN的突出優(yōu)點是熱穩(wěn)定性高得多，可達1200℃(金剛石為700～800℃)，可承受較高的切削速度；另一個突出優(yōu)點是化學惰性大，與鐵族金屬在1200～1300℃下也不起化學反應(yīng)，可用于加工鋼鐵。因此，PCBN刀具主要用于高效加工黑色難加工材料。PCBN刀具除了具有以上的特點外，還有以下優(yōu)點：①硬度高，特別適合于加工從前只能磨削的HRC50以上的淬硬鋼、HRC35以上的耐熱合金和HRC30...

鉆頭刀具分為：麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、擴孔鉆、锪鉆、中心鉆。1麻花鉆應(yīng)用較廣。通常直徑為0.25～80毫米。主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能。2扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。3、深孔鉆是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔...