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組成：對于摩擦材料而言，樹脂和橡膠的耐熱性是非常重要的性能指標。因為車輛和機械在進行制動和傳動工作時，摩擦片處于200℃～450℃左右的高溫工況條件下。此溫度范圍內(nèi)，纖維和填料的主要部分為無機類型，不會發(fā)生熱分解。而對于樹脂和橡膠，有機類的來說，又進入熱分解區(qū)域。摩擦材料的各項性能指標此時多會發(fā)生不利的變化（摩擦系數(shù)、磨損、機械強度等），特別是摩擦材料在檢測和使用過程中發(fā)生的三熱（熱衰退、熱膨脹、熱龜裂）現(xiàn)象，其根源都是由于樹脂和橡膠、有機類的熱分解而致。因此選擇樹脂與橡膠對摩擦材料的性能具有非常重要的作用。選用不同的粘結(jié)劑就會得出不同的摩擦性能和結(jié)構(gòu)性能。2013年使用酚醛樹脂及其改性樹脂。...

說明一下，圖1所示為本發(fā)明具體實施例中鱗片狀鈦酸鉀的制備流程圖。具體實施方式本發(fā)明通過下列實施例作進一步說明：根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果*用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當也不會限制權(quán)利要求書中所詳細描述的本發(fā)明。結(jié)合圖1所示，鱗片狀鈦酸鉀的制備流程依次包括：原料混合-粉碎-一次煅燒-解洗-酸堿處理-壓濾-干燥-二次煅燒-分級-包裝。晶須鈦酸鉀鹽的供應(yīng)商。鼓式片鈦酸鉀鹽哪家好技術(shù)實現(xiàn)要素是什么：本發(fā)明的目的在于提供一種鱗片狀鈦酸鉀的制備方法和剎車片，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本申...

制備：鈦酸鎂粉體的燒結(jié)溫度比較高，在1430℃～1450℃范圍內(nèi)，且燒結(jié)溫度范圍窄，合成較為困難，限制了鈦酸鎂介質(zhì)陶瓷的廣泛應(yīng)用。鈦酸鎂粉體的合成方法，以實現(xiàn)無需高溫、方便地合成鈦酸鎂粉體。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明鈦酸鎂粉體的合成方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將3g/L～10g/L堿性物質(zhì)和2g/L～30g/L含鈦物質(zhì)加入蒸餾水中，配置成電解液；（2）將鎂或鎂合金置于裝有配置電解液的不銹鋼槽體中，進行微弧氧化處理：以鎂或鎂合金做陽極、不銹鋼槽體為陰極，采用脈沖微弧氧化電源供電，在脈沖電壓為350V～600V、頻率為50Hz～2000Hz、占空比為10%～45%、電解液溫度為20℃～40℃...

實施案例：本發(fā)明制得的產(chǎn)品是六鈦酸鉀晶須K2O·6TiO2。實施例1①原料配制水解TiO2，銳鈦型二氧化鈦，工業(yè)級K2CO3(98wt％),H2O。上述原料均勻混合，直至無顆粒團聚并呈漿料狀，其中TiO2/K2O=2.5(mol比)，含水20wt％；②將混合好的反應(yīng)物料均勻涂于氧化鋁墊板，厚度為0.2cm。反應(yīng)溫度為1000℃。反應(yīng)時間為4小時；③燒結(jié)產(chǎn)物放于5倍量40℃HCl溶液(2mol/L)中浸泡4小時后，攪拌解織，攪拌速率為400轉(zhuǎn)/分鐘；④水洗，過濾；⑤干燥150℃×2.5小時；上述過程得到的六鈦酸鉀晶須，直徑為0.9～1.2μm，長度為20～40μm。品質(zhì)均勻，結(jié)構(gòu)完整。剎車片鈦酸...

耐磨性：摩擦材料的耐磨性指標有多種表示方法，我國GB5763-98“汽車制動器襯片”國家標準中規(guī)定的磨損指標（定速式摩擦試驗機）100℃～350℃溫度范圍的每檔溫度（50℃為一擋）時磨損率。磨損率系樣品與對偶表面進行相對滑動過程中做單位摩擦功時體積磨損量，可由測定其摩擦力的滑動距離及樣品因磨損的厚度減少而計算出。但由于被測樣品在摩擦性能測試過程中，受高溫影響會產(chǎn)生不同程度的熱膨脹，掩蓋了樣品的厚度磨損，有時甚至出現(xiàn)負值，即樣品經(jīng)高溫磨損后的厚度反而增加。這就不能真實正確反映出實際磨損。故有的生產(chǎn)廠家除測定樣品的體積磨損外，還要測定樣品的重量磨損率。張家港大塚化學(xué)鈦酸鉀鹽的性能怎么樣？廊坊鈦酸鎂...

組成：對于摩擦材料而言，樹脂和橡膠的耐熱性是非常重要的性能指標。因為車輛和機械在進行制動和傳動工作時，摩擦片處于200℃～450℃左右的高溫工況條件下。此溫度范圍內(nèi)，纖維和填料的主要部分為無機類型，不會發(fā)生熱分解。而對于樹脂和橡膠，有機類的來說，又進入熱分解區(qū)域。摩擦材料的各項性能指標此時多會發(fā)生不利的變化（摩擦系數(shù)、磨損、機械強度等），特別是摩擦材料在檢測和使用過程中發(fā)生的三熱（熱衰退、熱膨脹、熱龜裂）現(xiàn)象，其根源都是由于樹脂和橡膠、有機類的熱分解而致。因此選擇樹脂與橡膠對摩擦材料的性能具有非常重要的作用。選用不同的粘結(jié)劑就會得出不同的摩擦性能和結(jié)構(gòu)性能。2013年使用酚醛樹脂及其改性樹脂。...

用途：鈦酸鹽是一種非常重要的功能材料,廣泛應(yīng)用于電子材料、光學(xué)材料、生物醫(yī)學(xué)材料、[wiki]催化劑[/wiki]?？傊?，鈦酸鹽是一種非常重要的功能材料，具有非常***的應(yīng)用!如鈦酸鉍鈉以用做紅外傳感材料，鈦酸鉛可用于微型馬達等。1.用作摩擦材料:在剎車片中使用鈦酸鉀晶須，不僅可以**提高剎車性能，而且可以降低剎車噪音，大幅改善剎車時腳感，提高剎車片使用壽命。2.用作塑料增強:用于增強塑料復(fù)合材料，提高塑料機械性能。3.用作隔熱保溫材料:在現(xiàn)有材料中具有比較高的紅外反射性和比較低的導(dǎo)熱率(高溫區(qū))。4.用作涂料:隔熱保溫涂料、耐高溫?zé)g涂料、船舶相關(guān)海水防腐涂料、石油設(shè)備涂料。剎車片鈦酸鉀鹽的...

用途：1.隔熱材料。六鈦酸鉀晶須作為隔熱材料主要基于結(jié)構(gòu)隔熱、物理隔熱、紅外線反射三點。一般隔熱材料都是物理隔熱，即通過機械形成一定的空隙，達到隔熱的目的，傳統(tǒng)的石棉即是如此。但石棉類隔熱材料的致命弱點是有毒，能致*，易灰化、高溫收縮、壽命短等，而六鈦酸鉀晶須既穩(wěn)定，又無毒無害，使用壽命長，至少10年以上，且可以耐800C以上的高溫，這一點是石棉類隔熱材料無法比擬的。應(yīng)用領(lǐng)域也從民用產(chǎn)品到航空航天器材，乃至**產(chǎn)品。比較典型的有航天發(fā)射架、軍械、汽車排氣管、干燥器、石油化工管道、特定要求溫度高的領(lǐng)域等的隔熱材料或涂料，是比較理想的石棉替代材料。2.增強材料。因為六鈦酸鉀晶須的機械性能良好，加之...

摩擦系數(shù)：摩擦系數(shù)是評價任何一種摩擦材料的一個**重要的性能指標，關(guān)系著摩擦片執(zhí)行傳動和制動功能的好壞。它不是一個常數(shù)，而是受溫度、壓力、摩擦速度或表面狀態(tài)及周圍介質(zhì)因素等影響而發(fā)生變化的一個數(shù)。理想的摩擦系數(shù)應(yīng)具有理想的冷摩擦系數(shù)和可以控制的溫度衰退。由于摩擦產(chǎn)生熱量，增高了工作溫度，導(dǎo)致了摩擦材料的摩擦系數(shù)發(fā)生變化。溫度是影響摩擦系數(shù)的重要因素。摩擦材料在摩擦過程中，由于溫度的迅速升高，一般溫度達200℃以上，摩擦系數(shù)開始下降。當溫度達到樹脂和橡膠分解溫度范圍后，產(chǎn)生摩擦系數(shù)的驟然降低，這種現(xiàn)象稱為“熱衰退”。嚴重的“熱衰退”會導(dǎo)致制動效能變差和惡化。鼓式片鈦酸鉀鹽的性能。張家港大塚化學(xué)鈦...

組成：對于摩擦材料而言，樹脂和橡膠的耐熱性是非常重要的性能指標。因為車輛和機械在進行制動和傳動工作時，摩擦片處于200℃～450℃左右的高溫工況條件下。此溫度范圍內(nèi)，纖維和填料的主要部分為無機類型，不會發(fā)生熱分解。而對于樹脂和橡膠，有機類的來說，又進入熱分解區(qū)域。摩擦材料的各項性能指標此時多會發(fā)生不利的變化（摩擦系數(shù)、磨損、機械強度等），特別是摩擦材料在檢測和使用過程中發(fā)生的三熱（熱衰退、熱膨脹、熱龜裂）現(xiàn)象，其根源都是由于樹脂和橡膠、有機類的熱分解而致。因此選擇樹脂與橡膠對摩擦材料的性能具有非常重要的作用。選用不同的粘結(jié)劑就會得出不同的摩擦性能和結(jié)構(gòu)性能。2013年使用酚醛樹脂及其改性樹脂。...

實施案例3①原料配制鈦鐵礦或鈦精礦，水解TiO2，工業(yè)級K2CO3(98wt％)。上述原料均勻混合，直至無顆粒團聚并呈漿料狀，其中TiO2/K2O=3.5(mol比)，含水70％；②將混合好的反應(yīng)物料均勻涂于氧化鋁墊板。厚度為2cm，反應(yīng)溫度為1200℃，反應(yīng)時間為小時；③燒結(jié)產(chǎn)物放于20倍量100℃H2SO4或H2SO4和HCl的混合溶液(0.5mol/L)中浸泡6小時后，攪拌解織，攪拌速率為400轉(zhuǎn)/分鐘；④水洗，過濾；⑤干燥150℃×2.5小時；上述過程得到的六鈦酸鉀晶須，直徑為1.5～2.0μm，長度為20～50μm。品質(zhì)均勻，結(jié)構(gòu)完整。六鈦酸鉀鹽的廠家聯(lián)系方式。煙臺八鈦酸鉀鹽價格查詢...

用途：鈦酸鉀晶須指的是成分為鈦酸鋰的一系列針狀產(chǎn)品，根據(jù)需要，可以是三氧化鈦雖須m四鈦酸鉀晶須、六鈦酸鉀晶須和八鈦酸鉀雖須。面雖領(lǐng)的長短科客戶的用途有關(guān)不回的甩途需要不同的晶須長度。實際上，上述幾種晶須都有其特定的使用范圍，下面分別進行介紹。一、四鈦酸鉀晶須四鈦酸鉀晶須的組成為K2Ti4O9，結(jié)構(gòu)為層狀結(jié)構(gòu)，K+離子在層間。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的.直接結(jié)果是K+離子具有不穩(wěn)定性，因此，四鈦酸鉀晶須的主要用途就集中在K+離子的不穩(wěn)定性.上。也就是說，四鈦酸鉀晶須中的K+離子具有離子交換性。根據(jù)此特性，一些國家將其用于核廢料的處理.上，實現(xiàn)了核廢料的無放射處理。另外，國外有用于PTC、燃料電池等的報道。二...

國內(nèi)行業(yè)現(xiàn)狀：汽車用制動器襯片俗稱“剎車片”，按用途可分為兩類：行車制動和駐車制動。行車制動又分為盤式制動和鼓式制動。汽車用制動器襯片在汽車工業(yè)中屬于關(guān)鍵的安全件，汽車的制動和駐車都離不開它，汽車用制動器襯片質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到人民的生命財產(chǎn)安全，其功能地位不言而喻。國外發(fā)達國家剎車片行業(yè)目前在技術(shù)工藝、質(zhì)量管理等方面均處于**地位，剎車片生產(chǎn)企業(yè)和整車企業(yè)的開發(fā)是同步的，從剎車片的選定到出樣品，要經(jīng)過噪聲檢測、臺架試驗、匹配試驗以及冬、夏季路試等反復(fù)測試，直到其性能均達到要求并穩(wěn)定，才能批量生產(chǎn)。同時，由于我國國內(nèi)剎車片市場巨大，經(jīng)濟環(huán)境良好，勞動力廉價等方面因素，國外剎車片企業(yè)現(xiàn)已呈現(xiàn)逐步...

摩擦材料的定義：摩擦材料是一種應(yīng)用在動力機械上，依靠摩擦作用來執(zhí)行制動和傳動功能的部件材料。它主要包括制動器襯片（剎車片）和離合器面片（離合器片）。剎車片用于制動，離合器片用于傳動。任何機械設(shè)備與運動的各種車輛都必須要有制動或傳動裝置。摩擦材料是這種制動或傳動裝置上的關(guān)鍵性部件。它**主要的功能是通過摩擦來吸收或傳遞動力。如離合器片傳遞動力，制動片吸收動能。它們使機械設(shè)備與各種機動車輛能夠安全可靠地工作。所以說摩擦材料是一種應(yīng)用***又甚關(guān)鍵地材料。六鈦酸鉀鹽的供應(yīng)商有哪些？煙臺六鈦酸鉀鹽廠家實施案例：本發(fā)明制得的產(chǎn)品是六鈦酸鉀晶須K2O·6TiO2。實施例1①原料配制水解TiO2，銳鈦型二氧...

技術(shù)層面如何呢？目前我國石棉剎車片在某些領(lǐng)域還占據(jù)著相當大的比例，尤其是在重型車剎車片市場。因此說，成熟半金屬配方，完善少金屬配方，開發(fā)NAO配方是我國剎車片產(chǎn)品的發(fā)展方向。無噪音、無落灰及不腐蝕輪轂、使用壽命長、制動舒適并環(huán)保才是我們緊隨世界剎車片生產(chǎn)的發(fā)展潮流。對于我國制動器襯片行業(yè)來說，NAO配方將是未來我們發(fā)展的主要方向；我國的原材料制造商必須盡快提高生產(chǎn)技術(shù)和水平，積極地推進原材料的深加工能力，確保原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性，縮短我們與世界高水平原材料供應(yīng)商的距離，從產(chǎn)品的原材料就開始縮短與世界**產(chǎn)品的差距；完善健全測試標準，形成一套完整的與國際水平接軌的剎車片的測試方法與標準，是促進我國...

用途：1.隔熱材料。六鈦酸鉀晶須作為隔熱材料主要基于結(jié)構(gòu)隔熱、物理隔熱、紅外線反射三點。一般隔熱材料都是物理隔熱，即通過機械形成一定的空隙，達到隔熱的目的，傳統(tǒng)的石棉即是如此。但石棉類隔熱材料的致命弱點是有毒，能致*，易灰化、高溫收縮、壽命短等，而六鈦酸鉀晶須既穩(wěn)定，又無毒無害，使用壽命長，至少10年以上，且可以耐800C以上的高溫，這一點是石棉類隔熱材料無法比擬的。應(yīng)用領(lǐng)域也從民用產(chǎn)品到航空航天器材，乃至**產(chǎn)品。比較典型的有航天發(fā)射架、軍械、汽車排氣管、干燥器、石油化工管道、特定要求溫度高的領(lǐng)域等的隔熱材料或涂料，是比較理想的石棉替代材料。2.增強材料。因為六鈦酸鉀晶須的機械性能良好，加之...

摩擦系數(shù)：在實際應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用，這很危險也是必須要避免的。在摩擦材料中加入高溫摩擦調(diào)節(jié)劑填料，是減少和克服“熱衰退”的有效手段。經(jīng)過“熱衰退”的摩擦片，當溫度逐漸降低時摩擦系數(shù)會逐漸恢復(fù)至原來的正常情況，但也有時會出現(xiàn)摩擦系數(shù)恢復(fù)得高于原來正常的摩擦系數(shù)而恢復(fù)過頭，對這種摩擦系數(shù)恢復(fù)過頭我們稱之為“過恢復(fù)”。摩擦系數(shù)通常隨溫度增加而降低，但過多的降低也是不能忽視。我國汽車制動器襯片臺架試驗標準中就有制動力矩、速度穩(wěn)定性要求。（ 貨車、客車制動器性能要求；轎車制動器性能要求； 轎車制動器臺架試驗方法；貨車、客車制動器臺架試驗方法），因此當車輛行駛速度加快時，要防止制動效能...

剎車片鈦酸鉀鹽高性能鱗片狀鈦酸鉀鹽摩擦材料是用作主要控制摩擦材料性能的摩擦控制劑，近年來有了較大的發(fā)展。由于含石棉的摩擦材料耐熱性及摩擦磨損性能不佳，特別是在高溫區(qū)耐磨性***下降，引起剎車熱衰退現(xiàn)象發(fā)生。加之眾所周知石棉是致*物質(zhì)，易產(chǎn)生粉塵影響環(huán)保和人體健康，使用日益受到限制。在此情況下，迫切需要開發(fā)石棉的替代品。針對這一要求，已經(jīng)提出摩擦材料使用無毒性鈦酸鉀晶須作為摩擦控制劑，并已主要廣泛應(yīng)用于汽車剎車片，這種摩擦材料優(yōu)良的滑動性能和良好的制動效果，幾乎不傷制動盤是有利的優(yōu)點。然而，這種材料耐磨性能不夠，尤其在高溫區(qū)磨損速度較快。它們也不能使剎車時產(chǎn)生的制動噪音完全消除。而且由于鈦酸鉀晶...

你知道嗎摩擦材料是一種應(yīng)用在動力機械上，依靠摩擦作用來執(zhí)行制動和傳動功能的部件材料。它主要包括制動器襯片（剎車片）和離合器面片（離合器片）。剎車片用于制動，離合器片用于傳動。摩擦材料是一種高分子三元復(fù)合材料，是物理與化學(xué)復(fù)合體。它是由高分子粘結(jié)劑（樹脂與橡膠）、增強纖維和摩擦性能調(diào)節(jié)劑三大類組成及其它配合劑構(gòu)成，經(jīng)一系列生產(chǎn)加工而制成的制品。摩擦材料的特點是具有良好的摩擦系數(shù)和耐磨損性能，同時具有一定的耐熱性和機械強度，能滿足車輛或機械的傳動與制動的性能要求。它們被廣泛應(yīng)用在汽車、火車、飛機、石油鉆機等各類工程機械設(shè)備上。民用品如自行車、洗衣機等作為動力的傳遞或制動減速用不可缺少的材料。摩擦材...

應(yīng)用：一、這種氧化鋁微波介質(zhì)陶瓷具有介電損耗較低的特點，同時摻雜物固溶過程中不容易產(chǎn)生空位缺陷。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：以高純氧化鋁（Al2O3）粉體（>）作為原料，以鈦酸鎂（MgTiO3）作為摻雜物，濕法球磨混合后，再經(jīng)干燥、研磨、過篩得到混合粉料。將所得粉料干壓成型后，置于電爐中，升溫至預(yù)定溫度保溫一定的時間,冷卻后就得到致密的鈦酸鎂摻雜氧化鋁陶瓷樣品。圖1是鈦酸鎂摻雜氧化鋁陶瓷的Q×f值隨鈦酸鎂摻雜量的變化曲線。從圖1可以看到，當每百克氧化鋁量中鈦酸鎂摻雜量為的，所得氧化鋁陶瓷的Q×f值比較高，而當鈦酸鎂摻雜量過低或過高時，Q×f值都會明顯下降。 張家...

制備：鈦酸鎂粉體的燒結(jié)溫度比較高，在1430℃～1450℃范圍內(nèi)，且燒結(jié)溫度范圍窄，合成較為困難，限制了鈦酸鎂介質(zhì)陶瓷的廣泛應(yīng)用。鈦酸鎂粉體的合成方法，以實現(xiàn)無需高溫、方便地合成鈦酸鎂粉體。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明鈦酸鎂粉體的合成方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將3g/L～10g/L堿性物質(zhì)和2g/L～30g/L含鈦物質(zhì)加入蒸餾水中，配置成電解液；（2）將鎂或鎂合金置于裝有配置電解液的不銹鋼槽體中，進行微弧氧化處理：以鎂或鎂合金做陽極、不銹鋼槽體為陰極，采用脈沖微弧氧化電源供電，在脈沖電壓為350V～600V、頻率為50Hz～2000Hz、占空比為10%～45%、電解液溫度為20℃～40℃...

說明：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的六鈦酸鉀增強摩擦材料，至少具有如下優(yōu)點：1、無毒無害；2、性能穩(wěn)定，摩擦系數(shù)幾乎不隨溫度的變化而變化，克服了無石棉有機配方高溫衰退及高溫磨損差的缺點；3、使用溫度高，可達1000℃；4、耐磨，使用壽命長；5、應(yīng)用于剎車片，制動無聲音，落灰少，不銹蝕輪轂，不產(chǎn)生環(huán)境污染。為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖**是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。六鈦酸鉀鹽的供應(yīng)商有哪些？煙臺六鈦...

剎車片鈦酸鉀鹽高性能鱗片狀鈦酸鉀鹽摩擦材料是用作主要控制摩擦材料性能的摩擦控制劑，近年來有了較大的發(fā)展。由于含石棉的摩擦材料耐熱性及摩擦磨損性能不佳，特別是在高溫區(qū)耐磨性***下降，引起剎車熱衰退現(xiàn)象發(fā)生。加之眾所周知石棉是致*物質(zhì)，易產(chǎn)生粉塵影響環(huán)保和人體健康，使用日益受到限制。在此情況下，迫切需要開發(fā)石棉的替代品。針對這一要求，已經(jīng)提出摩擦材料使用無毒性鈦酸鉀晶須作為摩擦控制劑，并已主要廣泛應(yīng)用于汽車剎車片，這種摩擦材料優(yōu)良的滑動性能和良好的制動效果，幾乎不傷制動盤是有利的優(yōu)點。然而，這種材料耐磨性能不夠，尤其在高溫區(qū)磨損速度較快。它們也不能使剎車時產(chǎn)生的制動噪音完全消除。而且由于鈦酸鉀晶...

摩擦材料的介紹：摩擦材料是一種高分子三元復(fù)合材料，是物理與化學(xué)復(fù)合體。它是由高分子粘結(jié)劑（樹脂與橡膠）、增強纖維和摩擦性能調(diào)節(jié)劑三大類組成及其它配合劑構(gòu)成，經(jīng)一系列生產(chǎn)加工而制成的制品。摩擦材料的特點是具有良好的摩擦系數(shù)和耐磨損性能，同時具有一定的耐熱性和機械強度，能滿足車輛或機械的傳動與制動的性能要求。它們被廣泛應(yīng)用在汽車、火車、飛機、石油鉆機等各類工程機械設(shè)備上。民用品如自行車、洗衣機等作為動力的傳遞或制動減速用不可缺少的材料。摩擦材料是用于諸多運動機械和裝備中起傳動、制動、減速、轉(zhuǎn)向、駐車等作用的功能配件。按功能及安裝的部位主要分為制動器襯片和離合器面片。摩擦材料在汽車工業(yè)中屬于關(guān)鍵的安...

制備：鈦酸鎂粉體的燒結(jié)溫度比較高，在1430℃～1450℃范圍內(nèi)，且燒結(jié)溫度范圍窄，合成較為困難，限制了鈦酸鎂介質(zhì)陶瓷的廣泛應(yīng)用。鈦酸鎂粉體的合成方法，以實現(xiàn)無需高溫、方便地合成鈦酸鎂粉體。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明鈦酸鎂粉體的合成方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將3g/L～10g/L堿性物質(zhì)和2g/L～30g/L含鈦物質(zhì)加入蒸餾水中，配置成電解液；（2）將鎂或鎂合金置于裝有配置電解液的不銹鋼槽體中，進行微弧氧化處理：以鎂或鎂合金做陽極、不銹鋼槽體為陰極，采用脈沖微弧氧化電源供電，在脈沖電壓為350V～600V、頻率為50Hz～2000Hz、占空比為10%～45%、電解液溫度為20℃～40℃...

分類：在大多數(shù)情況下，摩擦材料都是同各種金屬對偶起摩擦的。一般公認，在干摩擦條件下，同對偶摩擦系數(shù)大于0.2的材料，稱為摩擦材料。摩擦特性材料按其摩擦特性分為低摩擦系數(shù)材料和高摩擦系數(shù)材料。低摩擦系數(shù)材料又稱減摩材料或潤滑材料，其作用是減少機械運動中的動力損耗，降低機械部件磨損，延長使用壽命。高摩擦系數(shù)材料又稱摩阻材料（稱為摩擦材料）。功用分類小轎車用剎車片按工作功能分 可分為傳動與制動兩大類摩擦材料。如傳動作用的離合器片，系通過離合器總成中離合器摩擦面片的貼合與分離將發(fā)動機產(chǎn)生的動力傳遞到驅(qū)動輪上，使車輛開始行走。制動作用的剎車片（分為盤式與鼓式剎車片），系通過車輛制動機構(gòu)將剎車片緊貼在制動...

國內(nèi)行業(yè)現(xiàn)狀：國外**企業(yè)具有產(chǎn)品、品牌、資本優(yōu)勢，對民族企業(yè)是一個挑戰(zhàn)。從目前世界范圍的剎車片的技術(shù)工藝發(fā)展來看，對半金屬配方的研究和應(yīng)用**成功的應(yīng)屬北美；對少金屬配方研究和應(yīng)用**成功的應(yīng)屬歐洲；對NAO（無石棉有機物）配方的研究和應(yīng)用**成功的應(yīng)屬日本。但是縱觀整個世界剎車片產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，雖然各種配方體系都有其應(yīng)用的市場，但少金屬配方和NAO配方已經(jīng)成為引導(dǎo)摩擦材料發(fā)展的趨勢，現(xiàn)在NAO配方摩擦材料已經(jīng)占據(jù)了北美主機市場的60%以上，雖然少金屬摩擦材料還在占據(jù)著歐洲摩擦材料市場的主體，但已經(jīng)有相當多的主機和售后市場對NAO配方摩擦材料有了一定的需求。汽車用制動器襯片俗稱“剎車片”，按...

技術(shù)實現(xiàn)要素是什么：本發(fā)明的目的在于提供一種鱗片狀鈦酸鉀的制備方法和剎車片，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本申請實施例公開一種鱗片狀鈦酸鉀的制備方法，依次包括步驟：原料混合-粉碎-一次煅燒-解洗-酸堿處理-壓濾-干燥-二次煅燒，其中酸堿處理為：對產(chǎn)物浸泡在硫酸溶液中進行處理，使其中99％以上的離子被氫離子或水合氫離子取代而轉(zhuǎn)化為多層狀鈦酸，并且使具有層間膨脹作用堿性化合物，以5～40當量作用于該多層狀鈦酸，以調(diào)整該多層狀鈦酸的厚度。推薦的，在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中，所述原料混合步驟包括：將含鈦原料和含鉀原料按照摩爾比(3.5～4.5):1混合。推薦的，...

組成：纖維增強材料構(gòu)成摩擦材料的基材，它賦予摩擦制品足夠的機械強度，使其能承受摩擦片在生產(chǎn)過程中的磨削和鉚接加工的負荷力以及使用過程中由于制動和傳動而產(chǎn)生的沖擊力、剪切力、壓力。我國有關(guān)標準及汽車制造廠根據(jù)摩擦片的實際使用工況條件，對摩擦片提出了相應(yīng)的機械強度要求。如：沖擊強度、抗彎強度、抗壓強度、剪切強度等。為了滿足這些強的性能要求，需要選用合適的纖維品種增加、滿足強度性能。摩擦材料對其使用的纖維組分要求：（1） 增***果好。（2） 耐熱性好。在摩擦工作溫度下不會發(fā)生熔斷、碳化與熱分解現(xiàn)象。（3） 具有基本的摩擦系數(shù)。（4） 硬度不宜過高，以免產(chǎn)生制動噪音和損傷制動盤或鼓。（5） 工藝可操...

流程：八、分級、包裝。在一推薦的實施例中，鱗片狀鈦酸鉀的制備方法包括：將含鈦原料和含鉀原料按照摩爾比4:1混合，其中，含鈦原料為含鈦酸鹽和鈦酸的混合物，其中鈦酸鹽為鈦酸鉀；原料混合后進行振動研磨；采用隧道窖高溫?zé)萍夹g(shù)對混合料進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度900℃，燒結(jié)時間6小時，燒結(jié)完成后直接采用粉碎機粉碎；對產(chǎn)物進行洗滌、過濾；對產(chǎn)物浸泡在硫酸溶液中進行處理，使其中99％以上的離子被氫離子或水合氫離子取代而轉(zhuǎn)化為多層狀鈦酸，并且使具有層間膨脹作用堿性化合物，以35當量作用于該多層狀鈦酸，以調(diào)整該多層狀鈦酸的厚度；壓濾、干燥；采用隧道窖高溫?zé)萍夹g(shù)對混合料進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度800～1000℃，燒結(jié)時間4...