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達(dá)克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達(dá)克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同：達(dá)克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應(yīng)用不同：熱鍍鋅主要很廣運(yùn)用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等；達(dá)克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動(dòng)機(jī)周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐?，F(xiàn)在能區(qū)分開了嗎？ 什么是無(wú)鉻達(dá)克羅和有銘達(dá)克羅。湖南亮光黑色涂料推薦 ...

我們的達(dá)克羅涂層防腐主要是通過(guò)以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的： 如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護(hù)的效果，從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問(wèn)題，會(huì)造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極大。現(xiàn)在大家理解到克達(dá)羅的防護(hù)效了嗎！ 涂液pH值對(duì)涂層性能的影響嗎？湖南家電...

達(dá)克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達(dá)克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同：達(dá)克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應(yīng)用不同：熱鍍鋅主要很廣運(yùn)用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等；達(dá)克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動(dòng)機(jī)周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。現(xiàn)在能區(qū)分開了嗎？ 達(dá)克羅簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍！湖南銀灰色涂料供應(yīng)商家 ...

達(dá)克羅涂層性能影響因素： 達(dá)克羅涂層性能影響因素達(dá)克羅涂層的制備工藝雖然簡(jiǎn)易方便，但是能夠影響其涂層性能的因素有很多，主要有兩個(gè)方面，首先是涂液的組成與特性，如涂液的pH值、潤(rùn)濕劑、Zn粉粒度、Al粉含量等因素對(duì)燒結(jié)后的涂層性能影響很大；其次是涂層的制備工藝，在相同實(shí)驗(yàn)條件下如燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間及涂層表面覆膜等工藝也會(huì)對(duì)涂層性能有著不同程度的影響同樣涂層厚度的達(dá)克羅涂層要優(yōu)于單純的滲 (鍍) 鋅涂層的耐蝕性能。 達(dá)克羅涂覆機(jī)視頻介紹。湖南達(dá)克羅涂料設(shè)備 潤(rùn)濕劑對(duì)涂層性能的影響： 潤(rùn)濕劑對(duì)涂層性能的影響由于配制達(dá)克羅涂液的原料中Zn粉、A...

我們的水性環(huán)保達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過(guò)程，又是水性涂料烘烤過(guò)程基本揮發(fā)的都是水，無(wú)有害物質(zhì) ，對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，雖然涂層只有4-8μm厚度，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件，管件經(jīng)過(guò)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系，基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過(guò)的物件無(wú)氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很高度鋼緊固件等；達(dá)克羅具有較好的耐熱性能，耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不...

燒結(jié)溫度及時(shí)間對(duì)涂層性能的影響： 將涂液涂到基體上后，進(jìn)行干燥、烘干及燒結(jié)，在燒結(jié)過(guò)程中涂液固化成膜，在此過(guò)程中Cr6+離子被還原成Cr3+，同時(shí)Zn，Al被氧化。為了使涂層具有自修復(fù)能力，涂層中應(yīng)該保留有少量Cr6+，這樣當(dāng)鈍化膜被破壞后，剩余的Cr6+可以重新將Zn，Al鈍化，繼續(xù)保持防腐功能。而燒結(jié)時(shí)的溫度和時(shí)間將對(duì)Cr6+的含量有著很大的影響，溫度太低不能達(dá)到固化成膜的效果，涂層與基體的結(jié)合不緊密，易發(fā)生剝落，降低涂層的使用壽命。溫度太高就會(huì)使大部分Zn和Al被氧化，Cr6+也會(huì)因此而失效不會(huì)形成絡(luò)合物起到粘結(jié)劑的作用，降低防腐效果。其次，燒結(jié)溫度太高，會(huì)...

我們的達(dá)克羅作為金屬表面處理防腐之重要工藝，越來(lái)越被人們重視，特別是在環(huán)保形勢(shì)壓力下，環(huán)境污染使得傳統(tǒng)的電鍍工件的生產(chǎn)加工和磷化鈍化工藝受到限制，達(dá)克羅的出現(xiàn)將會(huì)替代電鍍及磷化鈍化工藝，是真正的環(huán)保型的“綠色電鍍”，而且達(dá)克羅防腐層的應(yīng)用非常很廣，載重汽車上各種很強(qiáng)度底盤中小支架，連接件，外露件及緊固件的防腐，各種異型鋼支架，螺栓，螺母等。國(guó)外明確規(guī)定汽車上≧10.9級(jí)的緊固件要使用達(dá)克羅防腐，是因?yàn)檫_(dá)克羅不僅有高的耐腐蝕能力，而且能夠保證無(wú)氫脆，特別是很強(qiáng)度螺栓螺母，確保了汽車行使安全。與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種綠色電鍍。湖南進(jìn)口熱銹寶涂料哪里買 達(dá)克羅與熱鍍鋅的區(qū)別：...

達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無(wú)0達(dá)克羅工藝4的研究。國(guó)外對(duì)無(wú)格達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)還斷成熟，由實(shí)階室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化，比較成熟的產(chǎn)品有Geome(交美特)、德國(guó)2eia公司的Delce等5]。國(guó)內(nèi)無(wú)0達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段，但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等(6在配制涂液過(guò)程中去除了G，而加入硅烷偶聯(lián)、確揮有機(jī)硅樹脂和硅烷溶液，同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用，通過(guò)中性鹽秀腐蝕測(cè)得其萬(wàn)蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利啞等7)采用銅酸鹽和珪烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽，這種無(wú)O涂層性能與有C達(dá)克羅涂層很相近。另外，北京永泰和金屬防瘸蝕有限公司研制了BNC水性無(wú)格達(dá)克羅涂料...

達(dá)克羅在國(guó)家機(jī)械工業(yè)部將達(dá)克羅列為清潔生產(chǎn)重點(diǎn)資助開發(fā)項(xiàng)目。1999年達(dá)克羅被國(guó)家環(huán)保總局列為國(guó)家重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)，如今它已經(jīng)成為各地電鍍涂裝行業(yè)推介的熱點(diǎn)。由于達(dá)克羅涂層突出的抗蝕性能，再加上它在涂裝過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染較少，因而在不到10年的時(shí)間內(nèi)取得了長(zhǎng)足發(fā)展。現(xiàn)在，達(dá)克羅涂裝生產(chǎn)線設(shè)備和達(dá)克羅涂料以及制造涂料所必需的超微片狀鋅、鋁材料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，并基本達(dá)到國(guó)外上世紀(jì)九十年代前期水平。目前中國(guó)正在運(yùn)行的達(dá)克羅涂裝生產(chǎn)線已經(jīng)超過(guò)70條，只江浙滬地區(qū)就達(dá)到了30條之多，年消耗達(dá)克羅涂料近400噸。關(guān)于達(dá)克羅的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》也于...

達(dá)克羅涂層的特點(diǎn)： 達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性；極好的耐熱性；防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕；無(wú)氫脆，特別適合很強(qiáng)度鋼工件的表面處理；極好的均鍍能力；涂料的底漆良好；可應(yīng)用于多種金屬表面；污染?。豢筛纳颇Σ列阅?；配合精度好等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅涂層也有其不足：達(dá)克羅涂層硬度低、耐磨性差，限制了其應(yīng)用；涂復(fù)液及涂層中均含有一定量的Cr6+；達(dá)克羅涂層的延展性不好；涂層制備能耗高；達(dá)克羅涂層耐酸、堿性差；不適應(yīng)于少量生產(chǎn)；達(dá)克羅涂層色澤單一。 達(dá)克羅鍍層的標(biāo)準(zhǔn)是什么？上海達(dá)克羅涂料性價(jià)比高 達(dá)克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達(dá)克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和...

我們都知道達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)很多；但是也存在不足和缺點(diǎn)。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價(jià)鉻離子具有致病的作用，隨著環(huán)保要求越來(lái)越高及強(qiáng)制性管控，現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了，被無(wú)鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過(guò)300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，例如電器的接地螺栓等...

傳統(tǒng)的達(dá)克羅涂層是一種高防腐蝕性能的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，因其具有無(wú)氫脆，良好的耐候性，很強(qiáng)的耐蝕性、耐熱腐蝕性能而被普遍使用[2-3]。達(dá)克羅涂層中很主要的原料是鉻酐，由于鈍化、黏結(jié)的需要，涂液中含有2% ~ 5%的六價(jià)鉻離子（Cr6+），嚴(yán)重污染大氣并危害人體健康[4-5]。近年來(lái)，隨著國(guó)家環(huán)保力度的加大，達(dá)克羅涂層的應(yīng)用前景越來(lái)越窄，未來(lái)綠色環(huán)保的水性無(wú)鉻鋅鋁涂層必將取代有機(jī)溶劑型的達(dá)克羅涂層，（環(huán)保達(dá)克羅）是一種以多層超細(xì)片狀鋅、鋁和無(wú)機(jī)鹽為主要構(gòu)成，經(jīng)一定溫度和時(shí)間烘烤反應(yīng)固化防腐蝕涂層技術(shù)達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。吉林重防腐涂料現(xiàn)貨 ...

什么是達(dá)克羅表面處理工藝 達(dá)克羅是被人們稱為達(dá)克銹或者是達(dá)克龍，它是一種以鋁、鋅、鉻酸為主要涂層材料的新型金屬表面防腐涂料。達(dá)克羅的基體材料主要是鋼和有色金屬。涂液與金屬基體反應(yīng)后，會(huì)在其表面形成一層銀灰色的防腐膜，可以隔絕基體與空氣，保護(hù)工件。達(dá)克羅廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如建筑、五金、緊固件、道路工程、石油化工等。達(dá)克羅具有非常強(qiáng)的防腐性能，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐時(shí)間短的不足，將防腐技術(shù)推向了一個(gè)新的高度。 達(dá)克羅也存在不足和缺點(diǎn)嗎？江西通信緊固件防銹涂料產(chǎn)品介紹 涂層表面覆膜對(duì)涂層性能的影響： 達(dá)克羅涂層以其高耐蝕性、無(wú)氫脆、強(qiáng)滲透性等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于...

達(dá)克羅涂層研究現(xiàn)狀： 達(dá)克羅涂層原料是由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻酐、潤(rùn)濕劑、分散劑、還原劑、去離子水及其他助劑組成的混合液，經(jīng)攪拌均勻后獲得涂液，將其涂敷于工件表面，經(jīng)過(guò)300 ℃左右烘烤后，在金屬基體表面形成一層耐蝕性很好的涂層。由于達(dá)克羅涂層厚度小，且厚度可控性高，一般在5~10 μm，不會(huì)影響工件的連接配合，能顯著提高耐腐蝕性能達(dá)克羅涂層與其他表面處理工藝如氣相沉積、電鍍、熱噴涂所獲得涂層相比具有涂層厚度易控制，制備方法簡(jiǎn)便，成本低等優(yōu)點(diǎn)。 達(dá)克羅涂層的分類及其特點(diǎn)！江西環(huán)保無(wú)鉻涂料哪里買 達(dá)克羅涂層性能影響因素： 達(dá)克羅涂層性能影響...

我們來(lái)說(shuō)一下，達(dá)克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達(dá)克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同：達(dá)克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應(yīng)用不同：熱鍍鋅主要運(yùn)用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等；達(dá)克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動(dòng)機(jī)周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。 達(dá)克羅表面處理工藝達(dá)克羅涂層厚度標(biāo)準(zhǔn)。河南亮光黑色涂料性價(jià)比高...

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達(dá)克羅技術(shù)發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀 達(dá)克羅技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用得很好的是亞太地區(qū)，特別是日本，發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件尤其是很強(qiáng)度的鋼制件普遍采用達(dá)克羅表面處理技術(shù)。美國(guó)是早應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)的國(guó)家，早在上世紀(jì)70 年代，美國(guó)用標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-87115 中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽(yáng)極化處理，以消除污染，解決氫脆和疲勞斷裂的問(wèn)題，1987 年10 月美國(guó)軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)MIL-C-87115A，使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。 達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟了嗎？江蘇高硬度涂料銷售 達(dá)克羅防腐層的應(yīng)用非常很廣： 載重汽...

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涂層表面覆膜對(duì)涂層性能的影響： 達(dá)克羅涂層以其高耐蝕性、無(wú)氫脆、強(qiáng)滲透性等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車緊固件的防腐處理[24]，但是由于涂層是由片狀Zn粉和Al粉及鉻酐等制備的無(wú)機(jī)類涂層，涂層會(huì)存在一定的孔隙，防水性較差，為了改善這種不足，有人提議在涂層表面再加一層覆膜，來(lái)達(dá)到減小孔隙率的作用。許樂(lè)生等[25]在達(dá)克羅涂層的基礎(chǔ)上涂了一層環(huán)氧富鋁膜層，通過(guò)表面形貌觀察和耐蝕性能研究，證明了膜層的添加可以降低孔隙率，同時(shí)耐水性也會(huì)很大增強(qiáng)。文獻(xiàn)[26,27]在涂層設(shè)計(jì)上，研究了復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)，在原有的達(dá)克羅涂層基礎(chǔ)上又涂覆了SiO溶膠，然后燒結(jié)成膜，對(duì)原達(dá)克羅涂層有物理屏蔽的保護(hù)作用...

熱鍍鋅螺栓跟達(dá)克羅螺栓的區(qū)別： 熱鍍鋅螺栓是經(jīng)過(guò)去油、去銹后立即浸入到加熱融化了的鍍槽里去，在表面形成一層鍍鋅的方式。熱鍍鋅的性能是防腐蝕。達(dá)克羅是一種由美國(guó)人發(fā)明的、日本人買斷了亞洲使用權(quán)的表面處理技術(shù)。達(dá)克羅也叫鋅鉻涂敷，是一種抗腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅的表面處理工藝。經(jīng)過(guò)達(dá)克羅涂敷的螺栓就是達(dá)克羅螺栓。兩者的區(qū)別：達(dá)克羅螺栓的防腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅螺栓。達(dá)克羅整體上的性能比鍍鋅好,是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍” 達(dá)克羅涂料中含有六價(jià)鉻嗎？浙江耐堿涂料廠家 達(dá)克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達(dá)克羅主要以鋅粉、...

達(dá)克羅涂層是一種由數(shù)十層被鉻酐鈍化后的鋅、鋁片層疊加形成的膜層，具有較好的耐蝕性［１３］。但達(dá)克羅涂層的耐磨性不佳，施工中的磕碰易導(dǎo)致涂層破損，使其實(shí)際耐蝕性差于滲鋅涂層［１４］，因此通常通過(guò)在達(dá)克羅涂層外部浸涂封閉劑加以保護(hù)［１５］。為進(jìn)一步提升涂層耐蝕性，延長(zhǎng)緊固件使用壽命，提高聯(lián)結(jié)的安全系數(shù)，本工作在很強(qiáng)度緊固件滲鋅涂層的基礎(chǔ)上，制備了滲鋅－硅酸鹽封閉涂層和滲鋅－達(dá)克羅－含鋁封閉復(fù)合涂層，對(duì)各涂層的微觀形貌與成分進(jìn)行了分析，通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)對(duì)涂層的腐蝕行為進(jìn)行分析，并通過(guò)電化學(xué)特性曲線對(duì)涂層的耐蝕性進(jìn)行驗(yàn)證。 達(dá)克羅涂覆加工技術(shù)要求含量高，具有其他表面處理無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克...

達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì)。 例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過(guò)鹽霧測(cè)試后發(fā)現(xiàn)，普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍，而那些長(zhǎng)效達(dá)克羅的測(cè)試時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝，使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅不會(huì)像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋，或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因?yàn)檫_(dá)克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同，達(dá)克羅在生產(chǎn)過(guò)程污染較小，所以部分高污染的表面...

達(dá)克羅涂層研究現(xiàn)狀： 達(dá)克羅涂層原料是由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻酐、潤(rùn)濕劑、分散劑、還原劑、去離子水及其他助劑組成的混合液，經(jīng)攪拌均勻后獲得涂液，將其涂敷于工件表面，經(jīng)過(guò)300 ℃左右烘烤后，在金屬基體表面形成一層耐蝕性很好的涂層。由于達(dá)克羅涂層厚度小，且厚度可控性高，一般在5~10 μm，不會(huì)影響工件的連接配合，能顯著提高耐腐蝕性能達(dá)克羅涂層與其他表面處理工藝如氣相沉積、電鍍、熱噴涂所獲得涂層相比具有涂層厚度易控制，制備方法簡(jiǎn)便，成本低等優(yōu)點(diǎn)。 達(dá)克羅涂層的檢測(cè)主要有那幾項(xiàng)？吉林耐酸涂料哪里買達(dá)克羅是什么表面處理：達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過(guò)涂覆液與金...

達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu)和防銹機(jī)理： 達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理：達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機(jī)理主要為：鋅對(duì)基體受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。在鐵基金屬表面上，涂覆一層達(dá)克羅溶液（即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及用有機(jī)物的高分散混合水溶液）、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后，達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻，生成無(wú)定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊...

達(dá)克羅在國(guó)家機(jī)械工業(yè)部將達(dá)克羅列為清潔生產(chǎn)重點(diǎn)資助開發(fā)項(xiàng)目。1999年達(dá)克羅被國(guó)家環(huán)保總局列為國(guó)家重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)，如今它已經(jīng)成為各地電鍍涂裝行業(yè)推介的熱點(diǎn)。由于達(dá)克羅涂層突出的抗蝕性能，再加上它在涂裝過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染較少，因而在不到10年的時(shí)間內(nèi)取得了長(zhǎng)足發(fā)展?，F(xiàn)在，達(dá)克羅涂裝生產(chǎn)線設(shè)備和達(dá)克羅涂料以及制造涂料所必需的超微片狀鋅、鋁材料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，并基本達(dá)到國(guó)外上世紀(jì)九十年代前期水平。目前中國(guó)正在運(yùn)行的達(dá)克羅涂裝生產(chǎn)線已經(jīng)超過(guò)70條，只江浙滬地區(qū)就達(dá)到了30條之多，年消耗達(dá)克羅涂料近400噸。關(guān)于達(dá)克羅的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》也于...

目前，達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無(wú)Cr達(dá)克羅工藝[4]的研究。國(guó)外對(duì)無(wú)鉻達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟，由實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化，比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國(guó)Delta公司的Delta等[5]。國(guó)內(nèi)無(wú)Cr達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段，但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等[6]在配制涂液過(guò)程中去除了Cr，而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機(jī)硅樹脂和硅烷溶液，同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用，通過(guò)中性鹽霧腐蝕測(cè)得其耐蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽，這種無(wú)Cr涂層性能與有Cr達(dá)克羅涂層很相近。另外，北京永泰和金屬防腐蝕...

達(dá)克羅技術(shù)發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀 達(dá)克羅技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用得很好的是亞太地區(qū)，特別是日本，發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件尤其是很強(qiáng)度的鋼制件普遍采用達(dá)克羅表面處理技術(shù)。美國(guó)是早應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)的國(guó)家，早在上世紀(jì)70 年代，美國(guó)用標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-87115 中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽(yáng)極化處理，以消除污染，解決氫脆和疲勞斷裂的問(wèn)題，1987 年10 月美國(guó)軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)MIL-C-87115A，使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。 達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。江西達(dá)克羅涂料生產(chǎn)廠家 達(dá)克羅涂層研究現(xiàn)狀： 達(dá)克羅涂...

達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無(wú)0達(dá)克羅工藝4的研究。國(guó)外對(duì)無(wú)格達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)還斷成熟，由實(shí)階室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化，比較成熟的產(chǎn)品有Geome(交美特)、德國(guó)2eia公司的Delce等5]。國(guó)內(nèi)無(wú)0達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段，但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等(6在配制涂液過(guò)程中去除了G，而加入硅烷偶聯(lián)、確揮有機(jī)硅樹脂和硅烷溶液，同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用，通過(guò)中性鹽秀腐蝕測(cè)得其萬(wàn)蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利啞等7)采用銅酸鹽和珪烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽，這種無(wú)O涂層性能與有C達(dá)克羅涂層很相近。另外，北京永泰和金屬防瘸蝕有限公司研制了BNC水性無(wú)格達(dá)克羅涂料...

由于達(dá)克羅涂層具有一系列傳統(tǒng)電鍍無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)迅速推向市場(chǎng),經(jīng)過(guò)二十多年不斷地發(fā)展和完善﹐達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個(gè)完整的表面處理體系﹐被廣泛應(yīng)用于金屬零―部件防腐處理上﹐尤其是象豐田·本出·富士·三菱等等汽車制造公司都已有自的有尖達(dá)克羅涂層的處理標(biāo)準(zhǔn)﹐它們?cè)诎准旱募夹g(shù)文件中特別指定部分汽車部件必須使用達(dá)克羅處理，除汽車工業(yè)外﹐電力·建筑·船舶﹑鐵路﹑家電等行業(yè)也都在采用達(dá)克羅技術(shù)處理防腐蝕部件。所以未來(lái)達(dá)克羅涂層工藝會(huì)前很景很好。達(dá)克愛(ài)和鍍鋅的區(qū)別鋅鉻涂層是達(dá)克羅嗎？河南高硬度涂料生產(chǎn)廠家 目前，達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無(wú)Cr達(dá)克羅工藝[4]的研究。國(guó)...

達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：1.很強(qiáng)的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無(wú)氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理...