涂覆: 達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,常見的生產在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。 涂覆,浸涂,噴涂他們的區(qū)別在那里?綠色環(huán)保涂覆組成 達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的: 如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效...
達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作 : 達克羅遇光輝迅速老化,涂覆時應該在室內進行;工件表面處理必須無油無銹無雜質;達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格控制,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力;達克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達克羅耐磨性能差,應該預涂達克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量控制要求應該符合國家技術規(guī)范標準要求,通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》。 涂覆過程環(huán)保無污染。廣東鋅鋁涂覆產品介紹 達克羅涂層的特點: 達克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化...
在涂料達克羅涂料前,工件必要步驟是前處理,前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮,提高膜層與基體的結合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,常見的生產在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。涂層堅固耐磨耐刮長久如新。耐磨涂覆耐鹽霧500小時 達克羅涂層的防銹機理: 達克羅涂層的防銹機理是達克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機理主要為:鋅對基體受控...
達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程: 達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光輝迅速老化,涂覆時應該在室內進行;工件表面處理必須無油無銹無雜質;達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格控制,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力;達克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達克羅耐磨性能差,應該預涂達克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量控制要求應該符合國家技術規(guī)范標準要求,通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》。 新型的環(huán)保涂覆材料正在逐步取代傳統(tǒng)的涂層材料。廣東緊固件涂覆廠商 表面涂敷上液體后,...
達克羅鍍鋅和普通鍍鋅有什么區(qū)別? 達克羅是一種主要成分是鋅鋁的涂層,是涂料涂覆,抗腐蝕性能好,涂層也薄,耐高溫,對基材形狀要求不高,而且沒有氫脆,結合力好,但導電性差,需要高溫操作。 鍍鋅是基材上沉積金屬鋅,形成保護層后續(xù)加鈍化以及封閉層,一般有熱鍍鋅和電鍍鋅,熱鍍鋅一般比較厚,電鍍鋅薄,和達克羅差異不大。電鍍鋅通過產品浸泡在溶液中連接在陰極,通過電解,槽液中鋅離子沉積在產品表面形成鍍層。電鍍鋅抗腐性能一般為幾十到幾百小時。通過后處理鈍化和封閉可以增加抗腐蝕性能,但和達克羅比還有差距。 新型的防腐涂覆技術為產品提供了更長效的防腐保護。熱銹寶涂層涂覆產品介紹 達克羅涂層涂覆的...
涂料達克羅涂料前, 涂料達克羅涂料前,工件必要步驟是前處理,前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮,提高膜層與基體的結合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,常見的生產在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。 涂覆保護基材免受環(huán)境侵害。自動涂覆耐鹽霧1000小時 涂覆種類有; 達克羅及環(huán)保達克羅,美加力,佳美特,路秀...
達克羅涂層被稱作是“綠色電鍍”[1],因其良好 的耐腐蝕、耐熱腐蝕性能,無氫脆,生產過程清潔無 污染等突出優(yōu)點,從一開始就被視作是電鍍鋅、熱 浸鍍鋅、電鍍鎘、鋅基合金鍍層以及磷化等污染嚴 重的傳統(tǒng)金屬防腐蝕技術的替代產品。該涂層在 汽車產業(yè)、工業(yè)、海洋工程、通信、電力、家用電 器、小五金及標準件、建筑、鐵路、隧道、橋梁、公路 護欄等各行業(yè)都有所應用。 近年來,傳統(tǒng)達克羅涂層中含 Cr 6 + 、固化溫度 高、涂層耐酸堿性能、硬度、抗劃傷能力等方面的缺 陷或不足越來越受到重視( RoSH 指令[2] 的頒布, VOC 法規(guī)[3]的執(zhí)行) ,限制了傳統(tǒng)達克羅涂層的進 一步推廣使用...
達克羅涂層處理是一個封閉過程,又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水,無有害物質 ,對環(huán)境污染極小。達克羅技術處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達克羅具有很強的耐腐蝕性能,雖然涂層只有4-8μm厚度,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅處理的標準件,管件經過耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)生銹;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關系,基本達到300h以上。達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強度鋼緊固件等;達克羅具有較好的耐熱性能,耐熱溫度可達300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅涂層表...
涂覆達克羅涂料: 在涂覆涂料前,必要步驟是前處理,前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮,提高膜層與基體的結合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,常見的生產在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。 涂覆配備了高效的冷卻系統(tǒng),確保包裝效果。無機涂覆常見問題 達克羅涂料的好處體現(xiàn)在其很好的性能和廣泛的應用領域。首先,它具有很強的...
達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的: 如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應,形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護的效果,從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。 涂覆作業(yè)需根據(jù)產品特性和要求選擇合適的涂料。廣東浸涂涂覆廠家 達克...
鍍鋅與達克羅涂層的耐熱防腐的對比性: 高滲透性。達克羅處理液因其水溶性的特質,形狀復雜的 零件也能夠浸漬上涂料,經燒結后形成完整均勻的 達克羅涂層。而傳統(tǒng)電鍍技術往往會受到因零件 復雜的形狀造成的電力線分布不均或是鍍液分散 能力不足等因素的影響,在零件的死角處常有漏鍍 或是鍍層厚度不足的缺陷( 這也是很多有機涂料靜 電噴涂處理的不足之處) 。氫脆是傳統(tǒng)電鍍防腐技術存在的問題,而達克 羅處理過程中無需經過酸洗,也不存在任何電解過 程,并且要在 300 ℃的高溫條件下固化,杜絕了所有 可能的 H + 侵蝕鋼鐵基體的路徑,所以在達克羅涂 層中不會有氫脆的產生。因此特...
達克羅涂料在防腐工程中具有很的優(yōu)勢。首先,它能夠大幅度提高金屬的耐腐蝕性,延長金屬制品的使用壽命。其次,達克羅涂料的涂覆工藝簡單效果,能夠快速完成大面積的涂裝工作。此外,這種涂料具有良好的附著力和抗沖擊性能,能夠適應各種復雜的環(huán)境條件。很重要的是,達克羅涂料符合環(huán)保標準,對環(huán)境友好,有助于推動可持續(xù)發(fā)展。此外,達克羅涂料還具有優(yōu)異的附著力和耐磨性,確保涂層不易剝落或損傷。很重要的是,達克羅涂料符合環(huán)保要求,無毒無害,對環(huán)境友好。在涂覆前,必須確保工件表面清潔無油污。熱銹寶涂層涂覆耐鹽霧1000小時 達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固...
達克羅涂覆的作用: 達克羅涂覆是一種表面處理技術,它在防腐、耐磨和美觀方面具的優(yōu)勢。首先,達克羅涂層能夠提高基材的耐腐蝕性能,對于各種惡劣環(huán)境,如海洋、化工等,具有良好的抗腐蝕能力。這主要得益于達克羅涂層對基材的緊密附著力和致密的保護膜,能夠阻擋腐蝕介質的侵入。其次,達克羅涂層具有出色的耐磨性能,能夠大幅度提高基材的硬度和耐磨性,使其在摩擦和沖擊環(huán)境下仍能保持優(yōu)異的性能。這使得達克羅涂覆廣泛應用于各種需要承受重載和摩擦的機械零件。此外,達克羅涂層還可以提高基材的外觀質量,使其表面光滑、色澤鮮艷,進一步提升產品的美觀度和市場競爭力。綜上所述,達克羅涂覆在防腐、耐磨...
達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光輝迅速老化,涂覆時應該在室內進行;工件表面處理必須無油無銹無雜質;達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格控制,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力;達克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達克羅耐磨性能差,應該預涂達克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量控制要求應該符合國家技術規(guī)范標準要求,通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》。涂覆層可以提高產品的耐候性和抗老化性能。達克銹涂覆廠家 達克羅涂料的好處,達克羅涂料在金屬防腐領域展現(xiàn)出了諸多好處。首先,它具有出色的防腐蝕性...
達克羅涂覆工藝不僅環(huán)保,而且能顯著提高產品的整體質量。這種工藝采用環(huán)保型的涂層材料,避免了傳統(tǒng)涂裝過程中產生的有害物質,降低了對環(huán)境的污染。同時,達克羅涂覆能夠增強金屬表面的附著力,使涂層與基材緊密結合,有效抵抗各種惡劣環(huán)境的影響。此外,達克羅涂覆還具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨和耐候性能,使金屬制品在長期使用過程中保持如新的外觀和性能。這一工藝的應用不僅提高了產品的外觀品質,還延長了其使用壽命,為客戶節(jié)約了維修和更換成本??傊?,達克羅涂覆工藝憑借其環(huán)保優(yōu)勢和提升效果,正成為現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的一部分。它為各種金屬制品提供了強有力的保護,確保了產品的長期穩(wěn)定性和可靠性,為推動工業(yè)的可...
達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程: 達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作。達克羅遇光輝迅速老化,涂覆時應該在室內進行;工件表面處理必須無油無銹無雜質;達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格控制,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力;達克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達克羅耐磨性能差,應該預涂達克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量控制要求應該符合國家技術規(guī)范標準要求,通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》。 涂覆配備了高效的冷卻系統(tǒng),確保包裝效果。國內涂覆質量 達克羅中含有對環(huán)境和人體有...
達克羅涂覆工藝不僅環(huán)保,而且能顯著提高產品的整體質量。這種工藝采用環(huán)保型的涂層材料,避免了傳統(tǒng)涂裝過程中產生的有害物質,降低了對環(huán)境的污染。同時,達克羅涂覆能夠增強金屬表面的附著力,使涂層與基材緊密結合,有效抵抗各種惡劣環(huán)境的影響。此外,達克羅涂覆還具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨和耐候性能,使金屬制品在長期使用過程中保持如新的外觀和性能。這一工藝的應用不僅提高了產品的外觀品質,還延長了其使用壽命,為客戶節(jié)約了維修和更換成本??傊?,達克羅涂覆工藝憑借其環(huán)保優(yōu)勢和提升效果,正成為現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的一部分。它為各種金屬制品提供了強有力的保護,確保了產品的長期穩(wěn)定性和可靠性,為推動工業(yè)的可...
達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作 : 達克羅遇光輝迅速老化,涂覆時應該在室內進行;工件表面處理必須無油無銹無雜質;達克羅烘烤燒結溫度必須嚴格控制,過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力;達克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達克羅耐磨性能差,應該預涂達克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質量控制要求應該符合國家技術規(guī)范標準要求,通用技術規(guī)范標準即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術條件》。 達克羅會提高產品整體性能!廣東熱銹寶涂覆推薦 涂覆種類有; 達克羅及環(huán)保達克羅,美加力,佳美特,路秀...
達克羅涂覆是一種先進的表面處理技術,廣泛應用于各種金屬制品的防腐保護。它通過在金屬表面形成一層堅固而致密的涂層,有效地提高了金屬的耐腐蝕性和耐久性。達克羅涂覆具有出色的附著力和抗沖擊性能,能夠經受各種嚴苛的環(huán)境條件,為金屬提供持久的保護。此外,達克羅涂覆還具有環(huán)保的優(yōu)點。它采用低VOC的涂層材料,減少了環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的要求。與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比,達克羅涂覆能夠更好地適應各種復雜形狀的金屬表面,涂層均勻且不易脫落。達克羅涂覆具有附著力和抗沖擊性能。廣東自動涂覆廠家 使用范圍達克羅的應用范圍很廣,它不但可以處理鋼、鐵、鋁合金,還可以處理燒結金屬。它所涉及到的產業(yè)、...
涂覆: 對于任何一類涂覆過程,涂覆的涂層與基體材料問結合牢固是很基本的要求,除非是一些需要剝離下來的沉積層,例如電鑄層或精煉的材料等并不希望連帶將基體材料帶進產品的工藝。如要結合力好,須考慮的不應當只是沉積過程本身,而是要對其前后的工藝程序統(tǒng)籌安排并設計得當。一般習慣將電鍍的整個工藝流程劃分為鍍前的準備、電鍍本身和鍍后的處理三個部分。鍍前準備包括拋光、清理等準備工作,而鍍后處理則是一些必不可少的清洗及一些附加的處理。然而,鍍前準備往往被顧名思義地直接理解為清潔或改善表面光潔度的工作,而只只局限于本身的施工要求。這種過分狹義的理解易于使鍍層達不到較高的質量水...
達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的: 如壁壘效應,鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應阻隔了水及氧和腐蝕介質到達技術基體的進程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學反應,形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護的效果,從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。 熱收縮涂覆在包裝過程中能夠自動調整包裝位置。無機涂層涂覆推薦 涂覆...
鍍鋅與達克羅的耐熱防腐對比性。與其他涂層良好的結合力。達克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài),與其他 涂層具有良好的結合力非常適合表面再涂覆。再 涂覆后的復合涂層體系不僅能解決傳統(tǒng)達克羅涂 層表面硬度、抗刮耐磨、耐候、耐酸堿性能的不足, 還能進一步提高其耐腐蝕性能,并提升裝飾效果, 拓寬應用領域( 如: 黑色達克羅的應用) 。有研究人 員得出[5]9 : 在達克羅涂層上可采用電泳涂裝和靜電 粉末噴涂的方法,再涂覆氨基樹脂漆、醇酸樹脂漆、 環(huán)氧樹脂漆、丙烯酸樹脂漆等多種有機涂層,而這 些樹脂漆跟電鍍鋅層的結合力卻不是很好。新型的環(huán)保涂覆材料正在逐步取代傳統(tǒng)的涂層材料。高附著力涂覆耐鹽霧5...
涂覆: 是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,常見的生產在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要處理液配好以后,就可以對零件進行處理了。其具體工藝流程為見圖1。整個處理過程有3 個重要的質量控制點,即前處理、涂覆、烘烤,這種膜是以鋅粉、鉻醉為基料制成的一種水溶性。 工程師們正在研究如何優(yōu)化涂覆工藝,以降低成本。達克銹涂層涂覆操作 涂覆達克羅涂料: 在涂覆涂料前,必要步驟是前處理,前處理的...
達克羅涂覆是一種先進的表面處理技術,廣泛應用于各種金屬制品的防腐保護。它通過在金屬表面形成一層堅固而致密的涂層,有效地提高了金屬的耐腐蝕性和耐久性。達克羅涂覆具有出色的附著力和抗沖擊性能,能夠經受各種嚴苛的環(huán)境條件,為金屬提供持久的保護。此外,達克羅涂覆還具有環(huán)保的優(yōu)點。它采用低VOC的涂層材料,減少了環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的要求。與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比,達克羅涂覆能夠更好地適應各種復雜形狀的金屬表面,涂層均勻且不易脫落。達克羅涂層是環(huán)保無污染的。達克羅涂層涂覆系列 達克羅鍍鋅和普通鍍鋅有什么區(qū)別? 達克羅是一種主要成分是鋅鋁的涂層,是涂料涂覆,抗腐蝕性能好,涂層也薄...
達克羅涂覆: 它是一種將金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應后,在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。達克羅在各個行業(yè)中都很廣使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等。達克羅在各個行業(yè)中都很廣使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等達克羅具有非常強的防腐蝕性能,彌補了傳統(tǒng)防腐蝕時間短的缺陷,將防腐蝕技術推上了新的臺階。 達克羅涂覆涂層具有優(yōu)異的耐候性和耐化學腐蝕性。高附著力涂覆耐鹽霧1000小時 ...
鍍鋅與達克羅涂層的耐熱防腐的對比性: 高滲透性。達克羅處理液因其水溶性的特質,形狀復雜的 零件也能夠浸漬上涂料,經燒結后形成完整均勻的 達克羅涂層。而傳統(tǒng)電鍍技術往往會受到因零件 復雜的形狀造成的電力線分布不均或是鍍液分散 能力不足等因素的影響,在零件的死角處常有漏鍍 或是鍍層厚度不足的缺陷( 這也是很多有機涂料靜 電噴涂處理的不足之處) 。氫脆是傳統(tǒng)電鍍防腐技術存在的問題,而達克 羅處理過程中無需經過酸洗,也不存在任何電解過 程,并且要在 300 ℃的高溫條件下固化,杜絕了所有 可能的 H + 侵蝕鋼鐵基體的路徑,所以在達克羅涂 層中不會有氫脆的產生。因此特...
達克羅涂料的好處,達克羅涂料在金屬防腐領域展現(xiàn)出了諸多好處。首先,它具有出色的防腐蝕性能。由于達克羅涂料的特殊成分,它能很好抵抗各種酸、堿、鹽等腐蝕介質,顯著提高金屬的耐久性。其次,達克羅涂料具有很的適應性。無論是鋼鐵、鋁、銅等常見金屬,還是一些特殊合金,達克羅涂料都能提供良好的保護。此外,達克羅涂料還具有優(yōu)異的附著力和耐磨性,確保涂層不易剝落或損傷。很重要的是,達克羅涂料符合環(huán)保要求,無毒無害,對環(huán)境友好。涂覆層的顏色均勻性和光澤度對產品外觀有很大影響。廣東無機涂覆性價比高 達克羅涂覆技術為金屬表面的防腐蝕保護。作為一種先進的涂層工藝,達克羅能夠與金屬表面緊密結合,...
達克羅涂層被稱作是“綠色電鍍”[1],因其良好 的耐腐蝕、耐熱腐蝕性能,無氫脆,生產過程清潔無 污染等突出優(yōu)點,從一開始就被視作是電鍍鋅、熱 浸鍍鋅、電鍍鎘、鋅基合金鍍層以及磷化等污染嚴 重的傳統(tǒng)金屬防腐蝕技術的替代產品。該涂層在 汽車產業(yè)、工業(yè)、海洋工程、通信、電力、家用電 器、小五金及標準件、建筑、鐵路、隧道、橋梁、公路 護欄等各行業(yè)都有所應用。 近年來,傳統(tǒng)達克羅涂層中含 Cr 6 + 、固化溫度 高、涂層耐酸堿性能、硬度、抗劃傷能力等方面的缺 陷或不足越來越受到重視( RoSH 指令[2] 的頒布, VOC 法規(guī)[3]的執(zhí)行) ,限制了傳統(tǒng)達克羅涂層的進 一步推廣使用...
一般的電鍍、鋅鋁涂覆和電泳都屬于表面覆膜,鋅鋁涂覆(環(huán)保達克羅)是一種以多層超細片狀鋅、鋁和無機鹽為主要構成,經一定溫度和時間烘烤反應固化防腐蝕涂層技術。鋅鋁涂覆涂層厚度:一般在8-25μm;鹽霧試驗要求:720h-1500h,有良好的耐腐蝕性能,耐化學穩(wěn)定性和耐溫性能。扭矩預緊力一致性能很好。無氫脆問題,無需另作去氫熱處理,環(huán)境友好。鋅鋁涂覆涂層的導電性能不是太好,因此不宜用于導電連接的零件,如電器的接地螺栓等。鋅鋁涂覆的工藝流程: 有機溶劑除油 —機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。達克羅涂覆常見的異常問題有那些?自動涂覆加工 達克羅涂層涂覆的特點: 達...
涂覆: 達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,常見的生產在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行,整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。 達克羅涂覆注意事項有那幾種。廣東金屬涂覆生產廠家 達克羅加工時需要注意的是表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹慎操作 : 達克羅遇光輝...