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在電池室的氫氣安全管理中，濃度標準的設(shè)定至關(guān)重要。過高的氫氣濃度可能引發(fā)，造成嚴重后果。因此，我們必須嚴格遵守氫氣安全濃度標準。根據(jù)我國GB50177-2005氫氣站設(shè)計規(guī)范，氫氣在空氣中的界限為4%-75%體積比，而在氧氣中的界限為4.5%-94%體積比。這...

加氫站在促進氫動力車輛和設(shè)備的采用方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。隨著氫燃料作為一種可持續(xù)能源的使用勢頭日益強勁，必須認識到這些燃料站的安全至關(guān)重要。雖然氫具的環(huán)境優(yōu)勢，但其高度易燃的性質(zhì)需要小心處理，以降低潛在的。為了工人安全、客戶和周圍環(huán)境的福祉，必須建立嚴格的安全措...

全球甲醇行業(yè)協(xié)會首席趙凱在“氫能與綠色燃料分論壇”分論壇上表示，積極發(fā)展綠色甲醇的同時，通過綠氫耦合煤化工促進傳統(tǒng)甲醇生產(chǎn)過程脫碳尤為重要。趙凱在報告中指出，作為結(jié)構(gòu)簡單的醇類分子，甲醇來源豐富。我國是甲醇生產(chǎn)國、消費國、進口國及燃料應(yīng)用國。2022年我國甲醇...

蒸汽轉(zhuǎn)化和變換原理原料天然氣和蒸汽在轉(zhuǎn)化爐管中的高溫催化劑上發(fā)生烴-蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)，主要反應(yīng)如下CHa+H,O=CO+3Hz-Q(1)一氧化碳產(chǎn)氫CO+HO=CO+Hz+Q(2)前一反應(yīng)需大量吸熱，高溫有利于反應(yīng)進行:后一反應(yīng)是微放熱反應(yīng)，高溫不利于反應(yīng)進行。因...

國內(nèi)低碳甲醇生產(chǎn)路徑呈現(xiàn)多元化趨勢。自2020年國內(nèi)中科院“液態(tài)太陽”示范項目建成落地以來，國內(nèi)綠色低碳甲醇項目規(guī)劃加速涌現(xiàn)，截至2023年11月，據(jù)能景研究統(tǒng)計，國內(nèi)綠色低碳甲醇（本文中指相對煤制甲醇等傳統(tǒng)高碳排技術(shù)而言）從建成到規(guī)劃項目總甲醇產(chǎn)能規(guī)模已超過...

化石能源制氫是一種利用石油、天然氣等化石燃料作為原料制取氫氣的方法,具有一定的優(yōu)勢。首先，相較于其他制氫方式，化石能源制氫的工藝相對成熟，技術(shù)經(jīng)驗豐富,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本較低。其次,化石能源制氫所需原料，即化石燃料在全球范圍內(nèi)比較廣和易于開采，且價格相對...

隨著技術(shù)和制造效率的提高，可再生能源和電解槽的價格將降低，這種成本差異在未來會進一步縮小。氫能產(chǎn)業(yè)鏈的中游為氫儲運，有氣態(tài)氫、液氫和固態(tài)氫等儲運方式。高壓氣態(tài)氫儲運技術(shù)已商業(yè)化，具有體量小、距離短和靈活性高等特征。液氫和固態(tài)氫能量密度極高，運輸便捷，是未來實現(xiàn)...

天然氣制氫是把天然氣通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫氣的過程。大型天然氣制氫反應(yīng)器較為成熟，但適用于燃料電池的小微型天然氣制氫反應(yīng)器需將原料氣預(yù)熱、脫鹽水加熱及工藝蒸汽生產(chǎn)、空氣預(yù)熱、燃料及燃燒器、催化重整轉(zhuǎn)化、煙氣與工藝氣換熱等多個系統(tǒng)高度集成，設(shè)計和加工制造難度較大。...

工業(yè)化制氫現(xiàn)狀1三種制氫方案對比（1）天然氣水蒸汽重整制氫（2）甲醇水蒸汽重整制氫（3）電解水制氫2大型制氫：天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位特點：（1）天然氣既是原料氣也是燃料氣，無需運輸，氫能耗低，消耗低，氫氣成本。（2）自動化程度高，安全性能高。（3）天然...

甲醇制氫催化劑的使用和保護1.1轉(zhuǎn)化爐的清洗和準備1、將轉(zhuǎn)化爐上、下封頭拆下，先檢查轉(zhuǎn)化爐質(zhì)量是否符合要求，再將轉(zhuǎn)化爐內(nèi)上下封頭、列管內(nèi)、板管和花板上的鐵銹雜物處理干凈，必要時可進行酸洗、水洗，再擦凈、吹干備用，要求無鐵銹、無雜物。2、下封頭花板上按要求規(guī)格放...

高溫甲醇制氫催化劑通常可滿足多種溫度需求，這主要是因為催化劑的活性在不同溫度下有所變化。在高溫甲醇制氫過程中，催化劑通常需要在200-300C的高溫下運作。在這個溫度范圍內(nèi)，催化劑的活性，能夠?qū)崿F(xiàn)的氫氣產(chǎn)率和選擇性。但是，隨著溫度的變化，催化劑的活性也會發(fā)生變...

煤化工耦合綠氫制甲醇是國內(nèi)建設(shè)及規(guī)劃有規(guī)模的綠色低碳甲醇路線。煤化工耦合綠氫有兩條開展路徑，一是部分替代型，即綠氫作為煤制甲醇用氫的補充，并不完全替代煤化工中水煤氣變換制灰氫過程;二是完全替代型，即由綠氫生產(chǎn)完全替代煤化工水煤氣變換制灰氫過程。截至2023年1...

煤化工耦合綠氫制甲醇是國內(nèi)建設(shè)及規(guī)劃有規(guī)模的綠色低碳甲醇路線。煤化工耦合綠氫有兩條開展路徑，一是部分替代型，即綠氫作為煤制甲醇用氫的補充，并不完全替代煤化工中水煤氣變換制灰氫過程;二是完全替代型，即由綠氫生產(chǎn)完全替代煤化工水煤氣變換制灰氫過程。截至2023年1...

我們的制氫設(shè)備采用先進的技術(shù)和高效的工藝，能夠提供穩(wěn)定、高純度的氫氣產(chǎn)出。這解決了許多用戶在使用傳統(tǒng)設(shè)備時遇到的氫氣純度不穩(wěn)定、產(chǎn)量不足的問題。我們的設(shè)備能夠滿足不同行業(yè)對氫氣質(zhì)量的嚴格要求，為用戶提供可靠的氫氣供應(yīng)。其次，我們的制氫設(shè)備具有智能化...

在制氫站中，氫氣既是重要的生產(chǎn)要素，又潛藏著嚴重的安全。作為一種易燃易爆的氣體，氫氣的泄漏可能會引發(fā)嚴重的火災(zāi)。因此，識別可能的氫氣泄漏點在制氫站的安全運行至關(guān)重要。這些可能的泄漏點主要包括電解槽、氣體冷卻器、壓縮機、儲罐區(qū)、充裝口/卸料口、管道系統(tǒng)、安全閥/...

天然氣制氫工藝的改進通過對轉(zhuǎn)化爐、熱量回收系統(tǒng)等進行改造可以實現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗，這種技術(shù)通過對原料的消耗，這種技術(shù)通過對天然氣加氫脫硫和在轉(zhuǎn)化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整，生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣，之后再進行熱...

天然氣作為一種潔凈的工業(yè)能源，在我國的能源發(fā)展中具有重要的作用和地位，它不僅可以當做燃料使用，同時還是一些化工廠產(chǎn)品的基本原料。其中，將天然氣用作制氫時，整個工藝的成本較低，能夠應(yīng)用于氫氣的生產(chǎn)當中。 隨著能源消耗地加劇，尋找新的能源已經(jīng)成為當前的一個重要任...

蒸氣轉(zhuǎn)化是在催化劑存在及高溫條件下，使甲烷與水蒸氣反應(yīng)，生成H,、CO等混和氣，該反應(yīng)是強吸熱的，需要外界供熱。蒸氣轉(zhuǎn)化工序的關(guān)鍵設(shè)備是主轉(zhuǎn)化爐。原料在進人主轉(zhuǎn)化爐之前需要在預(yù)轉(zhuǎn)化爐中進行預(yù)轉(zhuǎn)化。預(yù)轉(zhuǎn)化可將天然氣中的重碳氫化合物全部轉(zhuǎn)化為甲烷和CO，從而可降低...

天然氣的主要加工過程包括常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整和芳烴生產(chǎn)。同時，包括天然氣開采、集輸和凈化。在一定的壓力和一定的高溫及催化劑作用下，天然氣中烷烴和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過費鍋換熱、進入變換爐使CO變換成H2和CO2。再經(jīng)過換熱、冷凝、汽水分離，通...

天然氣高溫裂解制氫。天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。對于天然氣高溫催化裂解制氛，開展了大量研究工作，所產(chǎn)生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場前景?？诳谔烊粴庾詿嶂卣?..

天然氣脫硫：本裝置采用干法脫硫來處理該原料氣中的硫份。為了脫除有機硫，采用鐵錳系轉(zhuǎn)化吸收型脫硫催化劑，并在原料氣中加入約1-5%的氫，在約400C高溫下發(fā)生下述反應(yīng):RSH+Hz=HzS+RHHS+MnO=MnS+HO經(jīng)鐵錳系脫硫劑初步轉(zhuǎn)化吸收后，剩余的硫化氫...

天然氣制氫是一種通過利用化學(xué)反應(yīng)來將天然氣轉(zhuǎn)化為氫氣的技術(shù)。這種技術(shù)在工業(yè)和能源領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)出高質(zhì)量的氫氣的同時，也能夠為環(huán)境保護事業(yè)作出貢獻。1、提取天然氣第一步就是從天然氣井中提取天然氣。長慶石化公司的天然氣儲備量很大，為了能夠利用...

高溫裂解制氫技術(shù)●天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳，被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。 自熱重整制氫●這個工藝流程轉(zhuǎn)變了由外部供熱到內(nèi)部自己提供熱源，對能源利用比較合理，這個過程主要是在反應(yīng)產(chǎn)...

天然氣制氫新工藝和新技術(shù)分析：天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氫。該技術(shù)突出的特色是大部分原料反應(yīng)本質(zhì)為部分氧化反應(yīng)，控速步驟已成為快速部分氧化反應(yīng)，較大幅度地提高了天然氣制氫裝置的生產(chǎn)能力。天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氨工藝采用廉價的空氣做氧源，設(shè)計的含有氧分布器的反應(yīng)器可解決催化劑床...

天然氣脫硫：本裝置采用干法脫硫來處理該原料氣中的硫份。為了脫除有機硫，采用鐵錳系轉(zhuǎn)化吸收型脫硫催化劑，并在原料氣中加入約1-5%的氫，在約400C高溫下發(fā)生下述反應(yīng):RSH+Hz=HzS+RHHS+MnO=MnS+HO經(jīng)鐵錳系脫硫劑初步轉(zhuǎn)化吸收后，剩余的硫化氫...

關(guān)于天然氫地下形成機理目前有多種解釋，其中大多符合可持續(xù)、可再生的特點。目前國內(nèi)外對地質(zhì)氫的系統(tǒng)研究尚處于起步階段，現(xiàn)有研究觀測到的天然氫形成和發(fā)現(xiàn)的地質(zhì)環(huán)境多樣，因此天然氫可能是多種成因機制下的產(chǎn)物。其中，大致可分為“深層釋放”、地質(zhì)化學(xué)生成、生物生成三大類...

絕熱條件下，天然氣制氫這種天然氣制氫方式更適用于小規(guī)模的制取氫。天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氫將空氣作為氧氣來源，同時利用含氧分布器可以有效解決催化劑床層熱點問題和能量的分配，隨著床層熱點的降低，催化材料的反應(yīng)穩(wěn)定性也得到較大的提高。天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氫工藝流程簡單、操作方...

高溫裂解制氫技術(shù)●天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳，被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。 自熱重整制氫●這個工藝流程轉(zhuǎn)變了由外部供熱到內(nèi)部自己提供熱源，對能源利用比較合理，這個過程主要是在反應(yīng)產(chǎn)...

國內(nèi)現(xiàn)階段尚無天然氫的勘探及開采項目披露，但在天然氫的資源分布數(shù)據(jù)及研究也已有一定的積累。依托于已覆蓋國內(nèi)大部分地區(qū)的油氣和礦產(chǎn)資源勘探開發(fā)活動，國內(nèi)已有較多的天然氫發(fā)現(xiàn)案例。如在在松遼盆地的個別鉆井中發(fā)現(xiàn)氫氣含量高達85.54%，在柴達木盆地三湖地區(qū)2號井的...

天然氣制氫工藝的原理就是先對天然氣進行預(yù)處理，然后在轉(zhuǎn)化爐中將甲烷和水蒸氣轉(zhuǎn)化為一氧化碳和氫氣等，余熱回收后，在變換塔中將一氧化碳變換成二氧化碳和氫氣的過程，這一工藝技術(shù)的基礎(chǔ)是在天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化技術(shù)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的。在變換塔中，在催化劑存在的條件下，控制反應(yīng)溫度...