只需要少量專門的操作和維護(hù)人員。但對人員的技術(shù)水平要求高,需要維護(hù)人員需要經(jīng)過較長時間的培訓(xùn)和實(shí)踐才能處理故障。無論是進(jìn)行在線式還是離線仿真編程,都需要工程技術(shù)人員有很高技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量:調(diào)試好數(shù)據(jù)后,質(zhì)量好且穩(wěn)定性高。但系統(tǒng)缺乏自我糾正能力,當(dāng)發(fā)生質(zhì)量偏移時,沒有辦法立刻做出自發(fā)的檢查和調(diào)整,需要待后面的工序檢查反饋后才能調(diào)整。目前的智能視覺檢查系統(tǒng)還處于起步階段,價格昂貴且只是在部分弧焊和激光焊接上有使用,還沒有出現(xiàn)點(diǎn)焊的應(yīng)用實(shí)例。響應(yīng):(1)機(jī)器人焊接速度快,特別是使用伺服焊槍系統(tǒng),機(jī)器人每個焊點(diǎn)相對于人工可以節(jié)省大約50%的時間。以本次改造項(xiàng)目為例:每臺機(jī)器人平均焊接28點(diǎn)...
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0焊接機(jī)器人編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。焊接機(jī)器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機(jī)器人。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)工業(yè)機(jī)器人屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人的定義,工業(yè)機(jī)器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動控制操作機(jī)(Manipulator),具有三個或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途,機(jī)器人后一個軸的機(jī)械接口,通常是一個連接法蘭,可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機(jī)器人就是在工業(yè)機(jī)器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)的,使之能進(jìn)行焊接,切割或熱噴涂。中文名焊接機(jī)器人外文名weldingrobot實(shí)質(zhì)從事焊接...
由于機(jī)器人控制柜采用數(shù)字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。近年來,國外機(jī)器人生產(chǎn)廠都有自己特定的配套焊接設(shè)備,這些焊接設(shè)備內(nèi)已經(jīng)播人相應(yīng)的接口板、所以在圖1a中的弧焊機(jī)器人系統(tǒng)中并沒有附加接口箱。應(yīng)該指出,在弧焊機(jī)器人工作周期中電弧時間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時,一般應(yīng)按持續(xù)率100%來確定電源的容量。送絲機(jī)構(gòu)可以裝在機(jī)器人的上臂上,也可以放在機(jī)器人之外,前者焊到送絲機(jī)之間的軟管較短,有利于保持送絲的穩(wěn)定性,而后者軟管校長,當(dāng)機(jī)器人把焊送到某些位置。使軟管處于多彎曲狀態(tài),會嚴(yán)重影響送絲的質(zhì)量。所以送絲機(jī)的安裝方式一定要考慮保證送絲穩(wěn)定性的...
氣動焊鉗兩個電極之間的開口度一般只有兩級沖程。而且電極壓力一旦調(diào)定后是不能隨意變化的。近年來出現(xiàn)一種新的電伺服點(diǎn)焊鉗,如圖4所示。焊鉗的張開和閉合由伺服電機(jī)驅(qū)動,碼盤反饋,使這種焊鉗的張開度可以根據(jù)實(shí)際需要任意選定并預(yù)置。而且電極間的壓緊力也可以無級調(diào)節(jié)。這種新的電伺服點(diǎn)焊鉗具有如下優(yōu)點(diǎn):1)每個焊點(diǎn)的焊接周期可大幅度降低,因?yàn)楹搞Q的張開程度是由機(jī)器人精確控制的,機(jī)器人在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動過程、焊鉗就可以開始閉合;而焊完一點(diǎn)后,焊鉗一邊張開,機(jī)器人就可以一邊位移,不必等機(jī)器人到位后焊鉗才閉合或焊鉗完全張開后機(jī)器人再移動;2)焊鉗張開度可以根據(jù)工件的情況任意調(diào)整,只要不發(fā)生碰撞或干涉盡可能...
中國加入WTO后,面對國際市場的激烈競爭,中國的制造企業(yè),特別是汽車工業(yè)急需引進(jìn)、開發(fā)具有世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)線。目前,我國許多大型的汽車制造企業(yè)都在努力進(jìn)行現(xiàn)代化的技術(shù)改造,如在焊接加工中采用半自動、全自動化加工技術(shù),運(yùn)用機(jī)器人來完成人工動作,如焊接機(jī)器人、上下料機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人等。利用機(jī)器人焊接可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、改善工人勞動條件、穩(wěn)定和保證焊接質(zhì)量。雖然我國已經(jīng)掌握了焊接機(jī)器人生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),并且也有專門生產(chǎn)焊接機(jī)器人的工廠,但是機(jī)器人產(chǎn)品同世界先進(jìn)產(chǎn)品相比,在性價比上還有很大差距。目前我國焊接機(jī)器人應(yīng)用主要以自我設(shè)計(jì)開發(fā)焊接輔助設(shè)備為主,結(jié)合先進(jìn)的焊接機(jī)器人產(chǎn)品,研...
焊接速度、干伸長等都是變化的,質(zhì)量的均一性不能保障。2)工人勞動條件得到改善。工人在焊接機(jī)器人的應(yīng)用中只負(fù)責(zé)裝卸工件,從而遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等,對于點(diǎn)焊工人來說,不用再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗,工人的勞動強(qiáng)度得到了改善。3)勞動生產(chǎn)率得到提高。機(jī)器人不會感到疲勞,可以整天24小時連續(xù)生產(chǎn),隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用,使用機(jī)器人焊接,勞動生產(chǎn)效率得到的提高。4)產(chǎn)品周期明確,產(chǎn)品產(chǎn)量容易控制。機(jī)器人的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是固定的,所以安排生產(chǎn)的計(jì)劃將會非常明確。5)縮短了產(chǎn)品改型換代的周期,設(shè)備投資相應(yīng)減少。焊接機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的自動化,通過修改程序來適應(yīng)不同工況,較傳統(tǒng)焊接優(yōu)勢明顯。焊接...
另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動而不停擺動,電纜的損壞較快。因此,目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質(zhì)量在70kg左右。考慮到機(jī)器人要有足夠的負(fù)載能力,能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進(jìn)行焊接,一般都選用100~150kg負(fù)載的重型機(jī)器人。為了適應(yīng)連續(xù)點(diǎn)焊時焊鉗短距離快速移位的要求。新的重型機(jī)器人增加了可在。這對電機(jī)的性能,微機(jī)的運(yùn)算速度和算法都提出更高的要求。焊接機(jī)器人結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編輯由于所設(shè)計(jì)的焊接機(jī)器人是在準(zhǔn)平面、空間狹窄的環(huán)境下工作,為了保證機(jī)器人能根據(jù)電弧傳感器的偏差信息,跟蹤焊縫自動焊接。要求所設(shè)計(jì)的機(jī)器人應(yīng)該結(jié)構(gòu)緊湊、移動靈活且工作穩(wěn)定.文中針對狹窄空間特點(diǎn),開發(fā)了一...
焊接機(jī)器人特點(diǎn)編輯點(diǎn)焊對焊接機(jī)器人的要求不是很高。因?yàn)辄c(diǎn)焊只需點(diǎn)位控制,至于焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動軌跡沒有嚴(yán)格要求,這也是機(jī)器人早只能用于點(diǎn)焊的原因。點(diǎn)焊用機(jī)器人不要有足夠的負(fù)載能力,而且在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時速度要快捷,動作要平穩(wěn),定位要準(zhǔn)確,以減少移位的時間,提高工作效率。點(diǎn)焊機(jī)器人需要有多大的負(fù)載能力,取決于所用的焊鉗形式。對于用與變壓器分離的焊鉗,30~45kg負(fù)載的機(jī)器人就足夠了。但是,這種焊鉗一方面由于二次電纜線長,電能損耗大,也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接;另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動而不停擺動,電纜的損壞較快。因此,目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質(zhì)量在7...
焊接速度、干伸長等都是變化的,質(zhì)量的均一性不能保障。2)工人勞動條件得到改善。工人在焊接機(jī)器人的應(yīng)用中只負(fù)責(zé)裝卸工件,從而遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等,對于點(diǎn)焊工人來說,不用再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗,工人的勞動強(qiáng)度得到了改善。3)勞動生產(chǎn)率得到提高。機(jī)器人不會感到疲勞,可以整天24小時連續(xù)生產(chǎn),隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用,使用機(jī)器人焊接,勞動生產(chǎn)效率得到的提高。4)產(chǎn)品周期明確,產(chǎn)品產(chǎn)量容易控制。機(jī)器人的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是固定的,所以安排生產(chǎn)的計(jì)劃將會非常明確。5)縮短了產(chǎn)品改型換代的周期,設(shè)備投資相應(yīng)減少。焊接機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的自動化,通過修改程序來適應(yīng)不同工況,較傳統(tǒng)焊接優(yōu)勢明顯。焊接...
焊接速度、干伸長等都是變化的,質(zhì)量的均一性不能保障。2)工人勞動條件得到改善。工人在焊接機(jī)器人的應(yīng)用中只負(fù)責(zé)裝卸工件,從而遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等,對于點(diǎn)焊工人來說,不用再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗,工人的勞動強(qiáng)度得到了改善。3)勞動生產(chǎn)率得到提高。機(jī)器人不會感到疲勞,可以整天24小時連續(xù)生產(chǎn),隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用,使用機(jī)器人焊接,勞動生產(chǎn)效率得到的提高。4)產(chǎn)品周期明確,產(chǎn)品產(chǎn)量容易控制。機(jī)器人的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是固定的,所以安排生產(chǎn)的計(jì)劃將會非常明確。5)縮短了產(chǎn)品改型換代的周期,設(shè)備投資相應(yīng)減少。焊接機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的自動化,通過修改程序來適應(yīng)不同工況,較傳統(tǒng)焊接優(yōu)勢明顯。焊接...
后熱主要用于焊前預(yù)熱不足以防止冷裂紋的形成以及焊接性較差的低合金鋼。但低溫后熱處理對于強(qiáng)度級別高于650MPa、壁厚大于80mm的接頭,不是可靠的防裂措施。消氫處理:為了消除氫在焊縫表層下的富集,防止引起的橫向延遲裂紋,可將焊件或整條焊縫在300℃以上溫度加熱一段時間,即進(jìn)行消氫處理。消氫處理。必須在焊接結(jié)束后立即進(jìn)行。消氫處理的溫度為300~400℃,消氫時間為1~2h。在某些情況下,消氫處理還可取代低合金鋼厚壁焊件的中間消除應(yīng)力處理過程。焊后熱處理:焊接后為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理,是焊接工藝的重要組成部分,它與焊件材料的種類、型號、厚度、選用的焊接工藝...
焊接機(jī)器人特點(diǎn)焊接機(jī)器人可搭載各種伺服焊槍、傳感器,高速動作、減少節(jié)拍、提高效率。高速化的軸合成速度800/s(20700-21500/s),滿足長距離移動的工件或需要往復(fù)多次接近焊接點(diǎn)的工件的焊接。流線型手臂(L,U軸)設(shè)計(jì),減少與治具的干涉區(qū)域空間,可內(nèi)置焊槍電纜,提供適合工件或設(shè)備的管線,適合TIG焊接、等離子焊接、切割等作業(yè)。操作簡單、可靠。焊接機(jī)器人參數(shù)6軸垂直多關(guān)節(jié)型搬運(yùn)質(zhì)量6kg重復(fù)定位精度:±工作范圍速度S軸(旋轉(zhuǎn))+170°~-170°230°/sL軸(下臂)+155°~-90°200°/sU軸(上臂)+240°~-175°230°/sR軸(手臂回旋)+150°~-1...
只需要少量專門的操作和維護(hù)人員。但對人員的技術(shù)水平要求高,需要維護(hù)人員需要經(jīng)過較長時間的培訓(xùn)和實(shí)踐才能處理故障。無論是進(jìn)行在線式還是離線仿真編程,都需要工程技術(shù)人員有很高技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量:調(diào)試好數(shù)據(jù)后,質(zhì)量好且穩(wěn)定性高。但系統(tǒng)缺乏自我糾正能力,當(dāng)發(fā)生質(zhì)量偏移時,沒有辦法立刻做出自發(fā)的檢查和調(diào)整,需要待后面的工序檢查反饋后才能調(diào)整。目前的智能視覺檢查系統(tǒng)還處于起步階段,價格昂貴且只是在部分弧焊和激光焊接上有使用,還沒有出現(xiàn)點(diǎn)焊的應(yīng)用實(shí)例。響應(yīng):(1)機(jī)器人焊接速度快,特別是使用伺服焊槍系統(tǒng),機(jī)器人每個焊點(diǎn)相對于人工可以節(jié)省大約50%的時間。以本次改造項(xiàng)目為例:每臺機(jī)器人平均焊接28點(diǎn)...
上述兩種機(jī)器人各個軸都是作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,故采用伺服電機(jī)通過擺線針輪(RV)減速器(1~3軸)及諧波減速器(1~6軸)驅(qū)動。在80年代中期以前,對于電驅(qū)動的機(jī)器人都是用直流伺服電機(jī),而80年代后期以來,各國先后改用交流伺服電機(jī)。由于交流電機(jī)沒有碳刷,動特性好,使新型機(jī)器人不事故率低,而且免維修時間大為增長,加(減)速度也快。一些負(fù)載16kg以下的新的輕型機(jī)器人其工具中心點(diǎn)(TCP)的高運(yùn)動速度可達(dá)3m/s以上,定位準(zhǔn)確,振動小。同時,機(jī)器人的控制柜也改用32位的微機(jī)和新的算法,使之具有自行優(yōu)化路徑的功能,運(yùn)行軌跡更加貼近示教的軌跡。焊接機(jī)器人特點(diǎn)編輯點(diǎn)焊對焊接機(jī)器人的要求不是很高。因?yàn)辄c(diǎn)焊只...
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0焊接機(jī)器人編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。焊接機(jī)器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機(jī)器人。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)工業(yè)機(jī)器人屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人的定義,工業(yè)機(jī)器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動控制操作機(jī)(Manipulator),具有三個或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途,機(jī)器人后一個軸的機(jī)械接口,通常是一個連接法蘭,可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機(jī)器人就是在工業(yè)機(jī)器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)的,使之能進(jìn)行焊接,切割或熱噴涂。中文名焊接機(jī)器人外文名weldingrobot實(shí)質(zhì)從事焊接...
世界各國生產(chǎn)的焊接用機(jī)器人基本上都屬關(guān)節(jié)機(jī)器人,絕大部分有6個軸。其中,1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置,而4、5、6軸解決工具姿態(tài)的不同要求。焊接機(jī)器人本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種形式:一種為平行四邊形結(jié)構(gòu),一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu),如圖2a、b所示。側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是上、下臂的活動范圍大,使機(jī)器人的工焊接機(jī)器人示意圖作空間幾乎能達(dá)一個球體。因此,這種機(jī)器人可倒掛在機(jī)架上工作,以節(jié)省占地面積,方便地面物件的流動。但是這種側(cè)置式機(jī)器人,2、3軸為懸臂結(jié)構(gòu),降低機(jī)器人的剛度。一般適用于負(fù)載較小的機(jī)器人,用于電弧焊、切割或噴涂。平行四邊形機(jī)器人其上臂是通過一根拉桿驅(qū)動的。...
焊接機(jī)器人特點(diǎn)編輯點(diǎn)焊對焊接機(jī)器人的要求不是很高。因?yàn)辄c(diǎn)焊只需點(diǎn)位控制,至于焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動軌跡沒有嚴(yán)格要求,這也是機(jī)器人早只能用于點(diǎn)焊的原因。點(diǎn)焊用機(jī)器人不要有足夠的負(fù)載能力,而且在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時速度要快捷,動作要平穩(wěn),定位要準(zhǔn)確,以減少移位的時間,提高工作效率。點(diǎn)焊機(jī)器人需要有多大的負(fù)載能力,取決于所用的焊鉗形式。對于用與變壓器分離的焊鉗,30~45kg負(fù)載的機(jī)器人就足夠了。但是,這種焊鉗一方面由于二次電纜線長,電能損耗大,也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接;另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動而不停擺動,電纜的損壞較快。因此,目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質(zhì)量在7...
該工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體(上置若干懸臂)的各類工件的焊接,在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實(shí)現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動焊接。焊接的現(xiàn)對位置精度很高。由于采用雙工位變位機(jī),焊接的同時,其他工位可拆裝工件,極大的提高了效率。技術(shù)指標(biāo):轉(zhuǎn)軸直徑:Ф10-50mm,長度300-900mm,焊接速度3-5mm/s,焊接工藝采用MAG混合氣體保護(hù)焊,變位機(jī)回轉(zhuǎn),變位精度達(dá)。應(yīng)用于高質(zhì)量、高精度的以轉(zhuǎn)軸的各類工件焊接,適用于電力、電氣、機(jī)械、汽車等行業(yè)。如果采用手工電弧焊進(jìn)行轉(zhuǎn)軸焊接,工人勞動強(qiáng)度極大,產(chǎn)品的一致性差,生產(chǎn)效率低,為2-3件/小時。采用自動焊接工作站后,產(chǎn)量可達(dá)到15-20件/小時,焊接質(zhì)...
并提出了一種基于焊縫CCD圖像模式特征的焊縫軌跡識別的新算法"華南理工大學(xué)主要研究用視覺傳感器來檢測焊縫,并將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制應(yīng)用到焊縫跟蹤系統(tǒng)中,提出一種基于自適應(yīng)共振理論(AdaPtiveResonanceTheory)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的焊縫跟蹤算法"天津大學(xué)研制了一種非接觸超聲傳感埋弧焊焊縫跟蹤系統(tǒng)"華北石油管理局利用CCD面陣攝像機(jī)作為前面焊縫檢測傳感器,STD工控機(jī)作圖像數(shù)字處理、識別。確定焊縫位置,并抑制焊頭移動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)焊縫在線自動跟蹤實(shí)時糾正偏差,通過對焊縫的跟蹤,將傳感器測得的焊縫誤差傳到PC機(jī)內(nèi),并通過模糊實(shí)時控制技術(shù)使焊頭移動到準(zhǔn)確的位置,實(shí)現(xiàn)對焊縫的糾正,離線編程技術(shù)...
可以采用儲能焊接或拉弧焊接將螺柱牢牢的焊接到工件上,保證焊接精度和焊接強(qiáng)度。焊接效率大約3-10個/分鐘,螺柱規(guī)格:直徑3-8mm,長度:5-40mm。焊接機(jī)器人生產(chǎn)線焊接機(jī)器人生產(chǎn)線比較簡單的是把多臺工作站(單元)用工件輸送線連接起來組成一條生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)線仍然保持單站的特點(diǎn),即每個站只能用選定的工件夾具及焊接機(jī)器人的程序來焊接預(yù)定的工件,在更改夾具及程序之前的一段時間內(nèi),這條線是不能焊其他工件的。另一種是焊接柔性生產(chǎn)線(FMS-W)。柔性線也是由多個站組成,不同的是被焊工件都裝卡在統(tǒng)一形式的托盤上,而托盤可以與線上任何一個站的變位機(jī)相配合并被自動卡緊。焊接機(jī)器人系統(tǒng)首先對托盤的編...