詳解滾珠絲桿維修經(jīng)常會碰到的問題!滾珠絲桿對于機(jī)床設(shè)備的作用是非常巨大的,一旦它出現(xiàn)故障的話就會導(dǎo)致機(jī)床不能正常工作。所以我們平時(shí)在使用的過程中一定要加強(qiáng)對滾珠絲桿的檢測,來應(yīng)對它變化多樣的故障問題。下面介紹的是日常使用中滾珠絲桿維修經(jīng)常會碰到的問題以及檢測的方法。檢測支撐系統(tǒng)和滾珠絲桿有時(shí)候是會存在一定的間隙的,間隙的存在會對機(jī)床的定位精度、反向誤差造成直接的影響,如果當(dāng)出現(xiàn)上述問題的時(shí)候我們可以用百分表和鋼球搭配使用來檢測兩者之間的間隙。具體方法是:將鋼球放在滾珠絲桿一端上面的中心孔里面,看一下它軸向竄動的情況,與此同時(shí)用百分表來檢測機(jī)床工作臺的移動情況。滾珠絲桿的正反兩面都是要檢...
滾珠絲桿的特點(diǎn)有以下五個(gè)方面:1、摩擦損失小、傳動效率高由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。2、精度高滾珠絲杠副是一般是用世界比較高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。3、高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。4、軸向剛度高...
或者油太多,可能會產(chǎn)生過多的熱量。另一方面,如果油粘度太低,或者如果沒有足夠的油潤滑,螺桿將經(jīng)歷額外的摩擦并且將加速磨損。適當(dāng)?shù)挠驼扯热Q于螺桿的平均速度,直徑和工作溫度。如果施加的負(fù)載很高-通常大于動態(tài)負(fù)載能力的15%到20%-制造商通常建議使用帶有極壓(EP)添加劑的油,以提供額外的防磨損保護(hù)。制造商通常根據(jù)螺桿的工作溫度和平均速度提供選擇指南,以幫助選擇合適的滾珠絲杠潤滑油粘度。Pseinu(比瑟奴)滾珠絲桿長效潤滑脂采用全合成基礎(chǔ)油,聚合物稠化,并添加極壓抗磨、抗氧、抗腐蝕等多種功能添加劑精致而成的,是一種于滑動摩擦、滾動摩擦,低噪音的潤滑脂。n低摩擦系數(shù),扭矩小,提高絲桿的效...
采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)。高速滾珠絲杠在運(yùn)行時(shí)由于摩擦產(chǎn)生高溫,造成絲杠的熱變形,直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定。這個(gè)措施是提高中、大型滾珠絲杠高速性能和工作精度的有效途徑。對于大行程的高速進(jìn)給系統(tǒng),可采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動方式。此時(shí),螺母一邊轉(zhuǎn)動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動,由于絲杠不動,可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制,避免了細(xì)長滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問題。螺母慣性小、運(yùn)動靈活,可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高。進(jìn)一步提高滾珠絲杠的制造質(zhì)量。通過采用上述種種措施后,可在一定程度上克服傳統(tǒng)滾珠絲杠存在的一...
直線導(dǎo)軌與滾珠絲桿對比有哪些不同?1.定位精度精度方面直線導(dǎo)軌傳動機(jī)構(gòu)鑒定減少了插補(bǔ)滯后的問題,定位精度、重現(xiàn)精度,通過位置檢測反饋控制都會較旋轉(zhuǎn)電機(jī)滾珠絲桿且容易實(shí)現(xiàn).2.重復(fù)精度對比傳動機(jī)構(gòu)簡單,減少插補(bǔ)滯后的問題,相反絲桿的間隙容易產(chǎn)生影響,所以直線導(dǎo)軌更容易實(shí)現(xiàn)。3.速度比較一般伺服電機(jī)由于離心力的作用,高速運(yùn)作時(shí),將受到較大應(yīng)力,因此轉(zhuǎn)速和輸出功率受到限制。相對而言,直線導(dǎo)軌不收限制外,也沒有機(jī)械損耗,從而提高傳動速度。4.行程對比從行程來看,直線導(dǎo)軌的行程取決于定子和動子,理論來說直線導(dǎo)軌可以無限延長;而伺服導(dǎo)絲桿由于承受負(fù)載、絲桿外徑、精度等級等因素的影響,通常只能達(dá)...
滾珠絲桿的傳動效率高達(dá)85%~90%,是普通滑動絲桿的2到4倍。它的靈敏度,定位精度高,防止爬行等優(yōu)勢,被數(shù)控機(jī)床以及舊設(shè)備技術(shù)改造所采用。防止?jié)L珠絲桿逆轉(zhuǎn)動的方法:滾珠絲桿副的轉(zhuǎn)動效率很高,不能白鎖,當(dāng)用于傳動垂直移動的部件時(shí),必須防止當(dāng)傳動中斷后因部件自重而產(chǎn)生的逆轉(zhuǎn)動。而防止絲桿逆轉(zhuǎn)動的方法主要有:1、采用本身不能逆轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)或步進(jìn)電動機(jī),但需使電動機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動件的慣性轉(zhuǎn)矩。2、使用電磁或機(jī)械式制動器,或者單向超越離合器。3、采用不能逆?zhèn)鲃拥奈仐U減速器。為了提高進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度、定位精度和防止爬行,必須降低數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的摩擦并減少靜、動摩擦系數(shù)之差。因此,行程不太長...
自打工業(yè)步入以來,我國制造業(yè)就不斷的引入先進(jìn)的技術(shù)文化,不斷的創(chuàng)新,大力度的去開展智能自動化領(lǐng)域。其中不乏像直線運(yùn)動裝置、自動控制、滑動單元、滾珠絲桿這一類的傳動零部件,逐步的邁進(jìn)機(jī)器人市場。那么在實(shí)際過程中遇到問題又是怎樣處理的呢?下面一起來聽聽技術(shù)工程師的描述,針對滾珠絲桿一系列的故障維修方法作出一一解釋,不懂的趕緊來瞧瞧咯!當(dāng)X軸需要維修時(shí),首先要拆除兩頭的防塵罩及隸屬設(shè)備,應(yīng)用X軸電念頭將工作臺移到電念頭一端,顯示另一側(cè)的軸承座,隨后將所有的固定零件拆除后,再將固定的滾珠絲桿副螺母零部件也拆除。啟動X軸進(jìn)給,應(yīng)用手搖脈沖發(fā)作器緩慢地將滾珠絲桿螺母取出。然后,拆下電念頭與減速箱后...
滾珠絲桿螺母怎么裝滾珠方法必須有一個(gè)與絲杠滾珠槽直徑相同的套筒,絲母用煤油清洗后,在滾珠槽上涂上潤滑脂,然后用一個(gè)針狀物頭上抹上一點(diǎn)潤滑脂,用針狀物上的潤滑脂將滾珠逐個(gè)粘起放入滾珠槽內(nèi),放完后將套筒放入絲母內(nèi),用絲杠頂住套筒旋轉(zhuǎn)便可將其旋入,套筒的作用是滾珠絲桿旋入時(shí)不會將滾珠擠出?!居玫降牟牧稀恳玫郊纵S的,就是螺母出廠后自身帶的(可以向廠家要的)利用甲軸將螺母里面的鋼珠固定住套在絲桿的加工端旋進(jìn)即可注意的是不要讓鋼珠掉出或是移位。檢舉用甲軸是比較好的。用黃油把珠子固定好,用手或鐵條壓住珠子;頂住絲杠,旋進(jìn)絲杠即可。如有珠子被擠出;可退一點(diǎn)絲杠;再把珠子抿進(jìn)槽里,繼續(xù)旋進(jìn)絲杠。反復(fù)進(jìn)...
有關(guān)制作滾珠絲杠的六大材料介紹:滾珠花鍵軸又稱滾珠絲杠,為什么會出現(xiàn)兩個(gè)名字呢?那就得從地區(qū)說起了,很多地滾珠絲杠制作的六大主要材料區(qū)的人叫法不一樣,所以就會出現(xiàn)有許許多多的稱呼,但終的產(chǎn)品都是一樣的。滾珠花鍵軸主要由螺桿、螺母和滾珠等部件組成,滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器滾珠絲杠制作的六大主要材料、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動,這是螺桿的進(jìn)一步延伸發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將絲桿從滾動動作變成滑動動作。滾珠花鍵軸是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和效率的...
壽命預(yù)測:不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗;HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)在預(yù)期壽命之可靠度,不管設(shè)計(jì)、材質(zhì)、熱處理及導(dǎo)程等皆采以嚴(yán)格的專業(yè)考量。滾珠絲杠(滾珠螺桿)的預(yù)期壽命必須參考設(shè)計(jì)品質(zhì)及制程等幾項(xiàng)的安全因子,但主要以動負(fù)荷(C)為依據(jù)。而影響動負(fù)荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。的滾珠絲杠(滾珠螺桿),必須達(dá)到在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的B級壽命(亦即90%螺桿均達(dá)到所設(shè)計(jì)的壽命),有50%的滾珠螺桿壽命超過設(shè)計(jì)壽命值的2~4倍。低起動扭矩:傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因?yàn)槭墙饘倥c金屬間的面接觸,所以為克服起動摩擦力,則必須采以...
滾珠絲杠包括籠式或循環(huán)球元件以實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動。它們以低90%的效率運(yùn)行,具有可預(yù)測的壽命,并且即使在長時(shí)間使用期間也能產(chǎn)生少的熱量。它們是100%占空比應(yīng)用和高速應(yīng)用的理想選擇。高效率的權(quán)衡是滾珠絲杠致動器不是自鎖的。如果用于垂直應(yīng)用,則需要制動。循環(huán)球也會產(chǎn)生大量的可聽噪音。可以預(yù)加載滾珠絲杠執(zhí)行器,以提供應(yīng)用所需的響應(yīng)性。比瑟奴潤滑劑結(jié)合多年的潤滑經(jīng)驗(yàn),率先開發(fā)出了多款滾珠絲桿潤滑脂。滾珠絲杠可以用潤滑脂或油潤滑。潤滑脂更常用于滾珠絲杠潤滑,因?yàn)樗恍枰獜?fù)雜的輸送方法,并且需要較少的重新潤滑間隔。但是,盡管使用潤滑脂非常簡單,但在許多應(yīng)用中,油潤滑是滾珠絲杠組件的佳選擇。首先,油提供...
1)滾珠絲杠的防護(hù)直線導(dǎo)軌滾珠絲杠副和其他滾動摩擦的傳動器件一樣,應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入,因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副在機(jī)床上外露,則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置,則可采用密封圈防護(hù),密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成,其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相配的形狀;接觸式密封圈的防塵效果好,但由于存在接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈,它采用硬質(zhì)塑料制成,其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反,...
零背隙高剛性:CNC工具機(jī)、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對于傳動螺桿的要求為零背隙、小彈性變形(高剛性)及高順暢感,經(jīng)由我們的特別設(shè)計(jì)可以達(dá)成此一要求。滾珠絲杠(滾珠螺桿)及HIWIN直線導(dǎo)軌、HIWIN導(dǎo)軌采用施加預(yù)壓力,來達(dá)到綜欣機(jī)臺的重現(xiàn)性及全行程的高剛性。但過大的預(yù)壓力,會增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩將會產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命。透過我們特別的設(shè)計(jì)及制程,提供給您比較好化的滾珠螺桿——零背隙和低熱損失。高導(dǎo)程精度:HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)精度等級依循ISO,JIS和DIN標(biāo)準(zhǔn)制造亦可依顧客需求生產(chǎn)所需精度等級。采用精密雷射量測儀器來保證滾珠螺桿精度并隨每支研磨級滾珠螺桿均附上導(dǎo)程...
HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)在使用上有很多的優(yōu)點(diǎn),舉凡高效率、可逆性、零背隙、高剛性,導(dǎo)程精度高及其他多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),與傳統(tǒng)艾克姆螺桿(ACME)相比較,滾珠絲杠(滾珠螺桿)在螺桿與螺帽間,加入鋼珠。將傳統(tǒng)螺桿的滑動摩擦傳動以鋼珠滾動運(yùn)動取代。HIWIN滾珠絲杠HIWIN滾珠絲杠特征及應(yīng)用:以降低摩擦損耗,有助于維持高效率及高精度。下列詳述HIWIN滾珠螺桿的各項(xiàng)特性及優(yōu)點(diǎn)。高效率可逆性:由于滾珠絲杠(滾珠螺桿)螺桿軸及螺帽均是點(diǎn)接觸之滾動運(yùn)動,所以其效率可高達(dá)90%以上。因此其傳動扭矩只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3,滾珠螺桿的機(jī)械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)在牙型表面...
在傳動時(shí),滾珠與絲杠、螺母之間基本上是滾動摩擦.因此它具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率很高,可達(dá)92%?98%,是普通絲杠傳動的2?4倍(2)定位精度和重復(fù)定位精度高滾珠絲杠副的驅(qū)動力矩減少至滑動絲杠的1/3左右,發(fā)熱率大幅降低,溫升減小.并且在安裝滾珠絲杠副時(shí)采取以預(yù)緊方式消除軸向間隙等措施.使?jié)L珠絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。(3)使用壽命長滾珠絲杠副采用質(zhì)量合金鋼制成,其滾道表面經(jīng)淬火熱處理后硬度高達(dá)60?似HRC,因此其實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動絲杠,從而彌補(bǔ)其制造成本高于滑動絲杠的不足點(diǎn)。(4)剛度高滾珠絲杠副經(jīng)預(yù)緊后可以消除軸向間隙,提高系統(tǒng)的剛度。(5)...
滾珠絲杠副作為關(guān)鍵的滾動傳動元件,被廣泛應(yīng)用于各種需要定位或傳動的機(jī)構(gòu)中,對機(jī)構(gòu)的性能舉足輕重。在實(shí)際應(yīng)用中,滾珠絲杠副的安裝方式的選擇,同樣會影響整個(gè)機(jī)構(gòu)的工作效果,根據(jù)具體應(yīng)用情況的不同,滾珠絲杠副的安裝可以有多種不同的方式。不同的安裝方式(即支承形式)都有其各自的特點(diǎn),選取時(shí),既要考慮實(shí)際工作要求(定位精度、傳動速度、扭矩和推力情況等),又要結(jié)合滾珠絲杠副型號規(guī)格的選擇(涉及內(nèi)容較多,詳情請參閱本站滾珠絲杠副類別的相關(guān)內(nèi)容),只有兩者綜合考慮合理搭配,才能實(shí)現(xiàn)佳效果,發(fā)揮滾珠絲杠副的大價(jià)值。滾珠絲杠副的安裝方式一般叫做滾珠絲杠副的支承形式,通常有兩大類(絲杠旋轉(zhuǎn)類和螺母旋轉(zhuǎn)類)共...
滾珠絲桿的特點(diǎn)有以下五個(gè)方面:1、摩擦損失小、傳動效率高由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。2、精度高滾珠絲杠副是一般是用世界比較高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。3、高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。4、軸向剛度高...
應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入,因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副在機(jī)床上外露,則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置,則可采用密封圈防護(hù),密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成,其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相配的形狀;接觸式密封圈的防塵效果好,但由于存在接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈,它采用硬質(zhì)塑料制成,其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反,并稍有間隙,這樣可避免摩擦力矩,但防塵效果差。工作中應(yīng)避免碰擊防護(hù)...
它是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動元件之一,中國臺灣滾珠花鍵軸軸承以多年來所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ),從材料、熱外理、制造、檢查至出貨。都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁V贫葋砑右怨芾恚虼司哂懈咝刨囆?。滾珠絲杠一般用在旋轉(zhuǎn)變直線運(yùn)動的精密傳滾珠絲杠制作的六大主要材料動領(lǐng)域,越來越多取代油缸驅(qū)動和梯形絲杠副領(lǐng)域,現(xiàn)在生產(chǎn)伺服電機(jī)的企業(yè)盡量使自己的產(chǎn)品,也就是伺服電機(jī)努力跟滾珠絲杠副結(jié)合,所以滾珠絲杠副的定位誤差已經(jīng)變得不怎幺重要了,滾珠絲杠副的定位誤差,伺服電機(jī)的齒輪比可以補(bǔ)償,但是對于絲杠副的不同心,伺服電機(jī)就無可奈何了,這就是一般軋制滾珠絲杠副不能替代磨制滾珠絲杠副,難以勝任精密傳動領(lǐng)域的原因滾珠絲杠...
滾珠絲桿兩端固定方法:1.絲桿一端用固定座固定,另一端不固定,自由安裝。優(yōu)勢:固定端的固定座可以同時(shí)承受軸向力和徑向力。適用絲桿:行程小而短的滾珠絲杠2.絲桿一端用固定座固定,另一端用支撐座支撐優(yōu)勢:固定端的固定座可以同時(shí)承受軸向力和徑向力,而支撐端只能夠承受徑向力,并且還能做微量的軸向浮動。適用絲桿:適用于所有滾珠絲桿。3.絲桿兩端同時(shí)固定安裝優(yōu)勢:固定端可以對絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,同時(shí)可以承受軸向力,以此來增強(qiáng)絲桿的支撐剛度,還可以部分地補(bǔ)償絲杠的熱變形。適用絲桿:適用于所有滾珠絲桿。4.絲桿固定、螺母自由的安裝方式(運(yùn)作時(shí),螺母一邊轉(zhuǎn)動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動)優(yōu)勢:可避免細(xì)...
1)滾珠絲杠副的防護(hù)滾珠絲杠副和其他滾動摩擦的傳動器件一樣,應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入,因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副在機(jī)床上外露,則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置,則可采用密封圈防護(hù),密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成,其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相配的形狀;接觸式密封圈的防塵效果好,但由于存在接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈,它采用硬質(zhì)塑料制成,其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反,并稍有...
TBI滾珠絲桿注意事項(xiàng)編輯TBI滾珠絲桿潤滑使用滾珠絲桿時(shí),必須具有足夠的潤滑,如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸,導(dǎo)致摩擦與磨耗的增加,造成故障或是壽命短等。TBI滾珠絲桿防壓滾珠絲桿與滾動軸承一樣當(dāng)有混入異物或水分等時(shí),磨損會增加,有時(shí)會導(dǎo)致破損。TBI滾珠絲桿偏荷重當(dāng)偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時(shí),將直接影響絲桿的壽命及噪音,且多隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感,若絲桿空載時(shí)與組裝后順暢度不同,除了注意絲桿本身的精度外,大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。TBI滾珠絲桿常用型式螺帽編輯TBI滾珠絲桿S型螺帽此種型式是由鋼珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進(jìn),再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。循環(huán)方式類似于E型螺帽。(如圖...
1)滾珠絲杠的防護(hù)直線導(dǎo)軌滾珠絲杠副和其他滾動摩擦的傳動器件一樣,應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入,因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副在機(jī)床上外露,則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置,則可采用密封圈防護(hù),密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成,其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相配的形狀;接觸式密封圈的防塵效果好,但由于存在接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈,它采用硬質(zhì)塑料制成,其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反,...
滾珠絲桿和滑動絲桿的區(qū)別滾珠絲桿和滑動絲桿是機(jī)械設(shè)備中常見的兩種絲桿,對于剛接觸絲桿的用戶來說,可能分不出兩則的區(qū)別:滾珠絲桿用于精密傳動,效率高,傳動靈活,而且精度保持性也好;而滑動絲桿的精度與效率就要比滾珠絲桿差一點(diǎn),而且滑動絲桿的發(fā)熱量也比較大(長時(shí)間用時(shí)需冷卻),從而壽命短。滾珠絲桿和滑動絲桿的優(yōu)缺點(diǎn):滾珠絲桿優(yōu)點(diǎn):高效率、高精度、高速滾珠絲桿缺點(diǎn):對使用環(huán)境要求高、價(jià)格高滑動絲桿優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低、自鎖(部分)滑動絲桿缺點(diǎn):低效率、低精度、低速滾珠絲桿和滑動絲桿的傳動效率:1.滾珠絲桿的傳動效率大約在90%-99%之間。2.滑動絲桿的傳動效率大約是25%-50%之間。3.驅(qū)動同樣大...
有關(guān)滾珠絲桿使用時(shí)的注意事項(xiàng)介紹:滾珠絲桿是由絲桿軸和螺母兩部分組成的,其中螺母是由鋼球、預(yù)壓片、反向器、除塵器等部分組成。在安裝滾珠絲桿的時(shí)候,要注意安裝不要碰傷到絲桿的表面,如果不小心將螺帽和螺桿分開了,自己不要試著去進(jìn)行安裝,可以聯(lián)系廠家進(jìn)行返廠安裝。因?yàn)闈L珠絲桿時(shí)通過金屬摩擦,所以在使用的時(shí)候應(yīng)該添加潤滑油或者潤滑脂,不然會降低滾珠絲桿的使用壽命。一般滾珠絲桿的潤滑方式有手動加油和自動加油兩種,手動加油是定期由工人進(jìn)行注油工作,自動加油是安裝一套自動注油系統(tǒng)。滾珠絲桿和滾動軸承一樣,我們要注意對其表面進(jìn)行防塵保護(hù),如果有水或者其他雜物混入時(shí),會使?jié)L珠絲桿的磨損增加。 在相同尺寸條件...
詳解滾珠絲桿維修經(jīng)常會碰到的問題!滾珠絲桿對于機(jī)床設(shè)備的作用是非常巨大的,一旦它出現(xiàn)故障的話就會導(dǎo)致機(jī)床不能正常工作。所以我們平時(shí)在使用的過程中一定要加強(qiáng)對滾珠絲桿的檢測,來應(yīng)對它變化多樣的故障問題。下面介紹的是日常使用中滾珠絲桿維修經(jīng)常會碰到的問題以及檢測的方法。檢測支撐系統(tǒng)和滾珠絲桿有時(shí)候是會存在一定的間隙的,間隙的存在會對機(jī)床的定位精度、反向誤差造成直接的影響,如果當(dāng)出現(xiàn)上述問題的時(shí)候我們可以用百分表和鋼球搭配使用來檢測兩者之間的間隙。具體方法是:將鋼球放在滾珠絲桿一端上面的中心孔里面,看一下它軸向竄動的情況,與此同時(shí)用百分表來檢測機(jī)床工作臺的移動情況。滾珠絲桿的正反兩面都是要檢...
采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)。高速滾珠絲杠在運(yùn)行時(shí)由于摩擦產(chǎn)生高溫,造成絲杠的熱變形,直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定。這個(gè)措施是提高中、大型滾珠絲杠高速性能和工作精度的有效途徑。對于大行程的高速進(jìn)給系統(tǒng),可采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動方式。此時(shí),螺母一邊轉(zhuǎn)動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動,由于絲杠不動,可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制,避免了細(xì)長滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問題。螺母慣性小、運(yùn)動靈活,可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高。進(jìn)一步提高滾珠絲杠的制造質(zhì)量。通過采用上述種種措施后,可在一定程度上克服傳統(tǒng)滾珠絲杠存在的一...
壽命預(yù)測:不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗;HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)在預(yù)期壽命之可靠度,不管設(shè)計(jì)、材質(zhì)、熱處理及導(dǎo)程等皆采以嚴(yán)格的專業(yè)考量。滾珠絲杠(滾珠螺桿)的預(yù)期壽命必須參考設(shè)計(jì)品質(zhì)及制程等幾項(xiàng)的安全因子,但主要以動負(fù)荷(C)為依據(jù)。而影響動負(fù)荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。的滾珠絲杠(滾珠螺桿),必須達(dá)到在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的B級壽命(亦即90%螺桿均達(dá)到所設(shè)計(jì)的壽命),有50%的滾珠螺桿壽命超過設(shè)計(jì)壽命值的2~4倍。低起動扭矩:傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因?yàn)槭墙饘倥c金屬間的面接觸,所以為克服起動摩擦力,則必須采以...
首先我們了解典型的進(jìn)給軸傳動鏈,終支撐滾珠絲杠的是近端支承軸承和遠(yuǎn)端支承軸承,這兩組軸承通過相互的作用,將軸向力頂住,也就是絲杠軸成巧妙地運(yùn)用了“角接觸軸承”即可以承受徑向力,又可以承受軸向力的雙向受力特點(diǎn)。當(dāng)軸承內(nèi)擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時(shí),軸承鋼珠承受著一對互為相反的作用力,從靜力學(xué)的角度上看,當(dāng)物體靜止時(shí),這一對作用力大小相等,方向相反。HIWIN集團(tuán)-隆創(chuàng)日盛作為機(jī)床絲杠傳動,來自工作臺的軸向力是作用在軸承的內(nèi)圈上,如果我們約束絲杠不竄動,只要在軸承外圈上作用一個(gè)方向相反、大小相等的力即可,這樣軸向受力是平衡的。又由于內(nèi)、外圈之間是滾動摩擦,因而保證了絲杠靈活的...
自打工業(yè)步入以來,我國制造業(yè)就不斷的引入先進(jìn)的技術(shù)文化,不斷的創(chuàng)新,大力度的去開展智能自動化領(lǐng)域。其中不乏像直線運(yùn)動裝置、自動控制、滑動單元、滾珠絲桿這一類的傳動零部件,逐步的邁進(jìn)機(jī)器人市場。那么在實(shí)際過程中遇到問題又是怎樣處理的呢?下面一起來聽聽技術(shù)工程師的描述,針對滾珠絲桿一系列的故障維修方法作出一一解釋,不懂的趕緊來瞧瞧咯!當(dāng)X軸需要維修時(shí),首先要拆除兩頭的防塵罩及隸屬設(shè)備,應(yīng)用X軸電念頭將工作臺移到電念頭一端,顯示另一側(cè)的軸承座,隨后將所有的固定零件拆除后,再將固定的滾珠絲桿副螺母零部件也拆除。啟動X軸進(jìn)給,應(yīng)用手搖脈沖發(fā)作器緩慢地將滾珠絲桿螺母取出。然后,拆下電念頭與減速箱后...