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滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。TBI滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。滾珠絲桿又稱滾珠螺桿和滾珠絲杠。TBI滾珠絲桿特點(diǎn)編輯圓滑的動(dòng)作性滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可輕易將直線運(yùn)...

絲桿卡頓：我們可以一次性解決絲桿的卡頓現(xiàn)象，絲桿的卡頓只要來(lái)源就是絲桿軸的碰傷，我們有專業(yè)的螺紋磨設(shè)備可以快速有效的解決這個(gè)行業(yè)難題！絲桿間隙大造成機(jī)械設(shè)備的精度差：我們有專業(yè)的人員裝配絲桿，操作熟練、分析問(wèn)題精細(xì)，并采用日本AKS的鋼球給您調(diào)整到絲桿標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)壓，保證絲桿的精度和使用壽命！滾珠絲桿螺母脫離絲桿，螺母剛珠脫落：我們有數(shù)位專業(yè)裝配人員，快速有效的進(jìn)行維修、裝配、調(diào)試工作。滾珠絲桿是機(jī)械傳動(dòng)的重要部件，使用的時(shí)候一定要小心操作，不要超過(guò)行程使用，超程使用很容易使絲桿的螺母脫落維修困難，另外使用過(guò)程中要持續(xù)保養(yǎng)，多用潤(rùn)滑油，由于絲桿軸跟螺母之間沒(méi)有直接接觸而是靠鋼球減少摩擦的，...

滾珠絲桿由于直線度及同心度要求很高，我司滾珠絲桿加工定制保證出廠時(shí)直線度一般3-5s以內(nèi)，同心度一般2s以內(nèi)，但是由于快遞當(dāng)中產(chǎn)生的撞擊或是擠壓，亦或者工廠裝配人員的疏忽大意，不小心滑落碰傷或者敲擊很容易造成絲桿變彎，直線度瞬間變差，同心度也很難維持，終造成設(shè)備做出的產(chǎn)品花紋、邊緣有鋸齒狀等現(xiàn)象出現(xiàn)，并且絲桿由于受力不均勻很容易就會(huì)絲桿卡球，造成絲桿的硬性損壞，絲桿軸一旦被碰傷受損后就很難修復(fù)，由于絲桿軸跟螺母之間的行走是靠鋼球來(lái)維持的，所以只要絲桿軸上有輕微的碰傷就會(huì)造成卡頓的現(xiàn)象出現(xiàn)，卡頓現(xiàn)象出現(xiàn)還裝機(jī)的話就會(huì)造成做出的工件不平整有痕跡，或者直接蹦刀，增加您刀具的成本，嚴(yán)重的會(huì)直接...

滾珠絲桿支撐座結(jié)構(gòu)及安裝◎支撐座有8個(gè)型號(hào)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)滾珠螺桿庫(kù)存品的軸端、成品，預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)化的支撐座EK、EF、FK、FF型，對(duì)一般滾珠螺桿預(yù)備了標(biāo)準(zhǔn)支撐座AK、AF、BK、BF型。固定側(cè)裝有經(jīng)預(yù)壓調(diào)整的JIS5級(jí)或P0級(jí)的角接觸滾珠軸承，可依選用螺桿等級(jí)做符合經(jīng)濟(jì)的搭配。高精度穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能?！蛑蝹?cè)使用深溝槽滾珠軸承。◎支撐座EK、BK、FK和AK型的內(nèi)部軸承含有適量的鋰皂基潤(rùn)滑脂，用特殊密封。所以這些型號(hào)能夠長(zhǎng)期使用。安裝程序安裝支撐座(1)將固定側(cè)安裝到螺桿上。(2)將固定側(cè)插入，擰緊鎖緊螺帽，用墊塊和內(nèi)六角固定螺栓將其固定。(3)支撐側(cè)軸承用止動(dòng)環(huán)固定到螺桿軸上，并裝入支撐側(cè)支...

5/2500-5/2499）=）每10mm行程需要的滾珠絲桿長(zhǎng)度:10mm如圖2:單一電機(jī)驅(qū)動(dòng)單導(dǎo)程的滾珠絲桿滾珠絲桿的導(dǎo)程5mm伺服電機(jī)的功率400W伺服電機(jī)的分辨率2500P/r這個(gè)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)：高速度1500mm/min低速度3mm/min(高速度的1/5000)小進(jìn)給量2um/P每10mm行程需要的滾珠絲桿長(zhǎng)度:10mm如圖3:單一電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙導(dǎo)程的滾珠絲桿滾珠絲桿的導(dǎo)程15mm滾珠絲桿的導(dǎo)程24mm伺服電機(jī)的功率400W伺服電機(jī)的分辨率2500P/r這個(gè)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)：高速度3000mm/min低速度(高速度的1/5000)小進(jìn)給量每10mm行程需要的滾珠絲桿長(zhǎng)度:9...

滾珠絲桿的傳動(dòng)效率高達(dá)85%~90%，是普通滑動(dòng)絲桿的2到4倍。它的靈敏度，定位精度高，防止爬行等優(yōu)勢(shì)，被數(shù)控機(jī)床以及舊設(shè)備技術(shù)改造所采用。防止?jié)L珠絲桿逆轉(zhuǎn)動(dòng)的方法：滾珠絲桿副的轉(zhuǎn)動(dòng)效率很高，不能白鎖，當(dāng)用于傳動(dòng)垂直移動(dòng)的部件時(shí)，必須防止當(dāng)傳動(dòng)中斷后因部件自重而產(chǎn)生的逆轉(zhuǎn)動(dòng)。而防止絲桿逆轉(zhuǎn)動(dòng)的方法主要有：1、采用本身不能逆轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，但需使電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動(dòng)件的慣性轉(zhuǎn)矩。2、使用電磁或機(jī)械式制動(dòng)器，或者單向超越離合器。3、采用不能逆?zhèn)鲃?dòng)的蝸桿減速器。為了提高進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度、定位精度和防止爬行，必須降低數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的摩擦并減少靜、動(dòng)摩擦系數(shù)之差。因此，行程不太長(zhǎng)...

滾珠絲杠包括籠式或循環(huán)球元件以實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動(dòng)。它們以低90％的效率運(yùn)行，具有可預(yù)測(cè)的壽命，并且即使在長(zhǎng)時(shí)間使用期間也能產(chǎn)生少的熱量。它們是100％占空比應(yīng)用和高速應(yīng)用的理想選擇。高效率的權(quán)衡是滾珠絲杠致動(dòng)器不是自鎖的。如果用于垂直應(yīng)用，則需要制動(dòng)。循環(huán)球也會(huì)產(chǎn)生大量的可聽(tīng)噪音。可以預(yù)加載滾珠絲杠執(zhí)行器，以提供應(yīng)用所需的響應(yīng)性。比瑟奴潤(rùn)滑劑結(jié)合多年的潤(rùn)滑經(jīng)驗(yàn)，率先開(kāi)發(fā)出了多款滾珠絲桿潤(rùn)滑脂。滾珠絲杠可以用潤(rùn)滑脂或油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂更常用于滾珠絲杠潤(rùn)滑，因?yàn)樗恍枰獜?fù)雜的輸送方法，并且需要較少的重新潤(rùn)滑間隔。但是，盡管使用潤(rùn)滑脂非常簡(jiǎn)單，但在許多應(yīng)用中，油潤(rùn)滑是滾珠絲杠組件的佳選擇。首先，油提供...

潤(rùn)滑構(gòu)造簡(jiǎn)單編輯本段TBI直線導(dǎo)軌產(chǎn)品選型◆TRH系列：磨床、銑床、車(chē)床、鉆床、綜合加工機(jī)、放電加工機(jī)、鏜床、線切割機(jī)、精密量測(cè)儀器、木工機(jī)器、搬運(yùn)機(jī)器、運(yùn)送裝置、CNC加工機(jī)、重切屑加工機(jī)、CNC磨床、射出成型機(jī)、放電加工機(jī)、線切割機(jī)、大型龍門(mén)機(jī)床。◆TRS系列：產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化機(jī)器、半導(dǎo)體機(jī)械、雷射雕刻機(jī)、包裝機(jī)器、印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。◆TRC系列：雕刻機(jī)、包裝機(jī)器、印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。TBI滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾...

可輕易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。無(wú)背隙與高剛性滾珠絲桿采用哥德式（Gothicarch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。優(yōu)異的耐久性TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。編輯本段滾珠絲桿使用上的注意事項(xiàng)1、潤(rùn)滑使用滾珠絲桿時(shí)，必須具有足夠的潤(rùn)滑，如果潤(rùn)滑不夠會(huì)發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。2、防壓滾珠絲桿與滾動(dòng)軸承一樣當(dāng)有混入水分...

它是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件之一，中國(guó)臺(tái)灣滾珠花鍵軸軸承以多年來(lái)所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨。都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋?lái)加以管理，因此具有高信賴性。滾珠絲杠一般用在旋轉(zhuǎn)變直線運(yùn)動(dòng)的精密傳滾珠絲杠制作的六大主要材料動(dòng)領(lǐng)域，越來(lái)越多取代油缸驅(qū)動(dòng)和梯形絲杠副領(lǐng)域，現(xiàn)在生產(chǎn)伺服電機(jī)的企業(yè)盡量使自己的產(chǎn)品，也就是伺服電機(jī)努力跟滾珠絲杠副結(jié)合，所以滾珠絲杠副的定位誤差已經(jīng)變得不怎幺重要了，滾珠絲杠副的定位誤差，伺服電機(jī)的齒輪比可以補(bǔ)償，但是對(duì)于絲杠副的不同心，伺服電機(jī)就無(wú)可奈何了，這就是一般軋制滾珠絲杠副不能替代磨制滾珠絲杠副，難以勝任精密傳動(dòng)領(lǐng)域的原因滾珠絲杠...

在傳動(dòng)時(shí)，滾珠與絲杠、螺母之間基本上是滾動(dòng)摩擦.因此它具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)傳動(dòng)效率高滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率很高，可達(dá)92%?98%，是普通絲杠傳動(dòng)的2?4倍(2)定位精度和重復(fù)定位精度高滾珠絲杠副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲杠的1/3左右，發(fā)熱率大幅降低，溫升減小.并且在安裝滾珠絲杠副時(shí)采取以預(yù)緊方式消除軸向間隙等措施.使?jié)L珠絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。(3)使用壽命長(zhǎng)滾珠絲杠副采用質(zhì)量合金鋼制成，其滾道表面經(jīng)淬火熱處理后硬度高達(dá)60?似HRC，因此其實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動(dòng)絲杠，從而彌補(bǔ)其制造成本高于滑動(dòng)絲杠的不足點(diǎn)。(4)剛度高滾珠絲杠副經(jīng)預(yù)緊后可以消除軸向間隙，提高系統(tǒng)的剛度。(5)...

可輕易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。無(wú)背隙與高剛性滾珠絲桿采用哥德式（Gothicarch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。優(yōu)異的耐久性TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。編輯本段滾珠絲桿使用上的注意事項(xiàng)1、潤(rùn)滑使用滾珠絲桿時(shí)，必須具有足夠的潤(rùn)滑，如果潤(rùn)滑不夠會(huì)發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。2、防壓滾珠絲桿與滾動(dòng)軸承一樣當(dāng)有混入水分...

可輕易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動(dòng)作特性。無(wú)背隙與高剛性滾珠絲桿采用哥德式（Gothicarch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性又于1個(gè)或者2個(gè)螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當(dāng)剛性。優(yōu)異的耐久性TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。編輯本段滾珠絲桿使用上的注意事項(xiàng)1、潤(rùn)滑使用滾珠絲桿時(shí)，必須具有足夠的潤(rùn)滑，如果潤(rùn)滑不夠會(huì)發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。2、防壓滾珠絲桿與滾動(dòng)軸承一樣當(dāng)有混入水分...

滾珠絲桿和滑動(dòng)絲桿的區(qū)別滾珠絲桿和滑動(dòng)絲桿是機(jī)械設(shè)備中常見(jiàn)的兩種絲桿，對(duì)于剛接觸絲桿的用戶來(lái)說(shuō)，可能分不出兩則的區(qū)別：滾珠絲桿用于精密傳動(dòng)，效率高，傳動(dòng)靈活，而且精度保持性也好；而滑動(dòng)絲桿的精度與效率就要比滾珠絲桿差一點(diǎn)，而且滑動(dòng)絲桿的發(fā)熱量也比較大（長(zhǎng)時(shí)間用時(shí)需冷卻），從而壽命短。滾珠絲桿和滑動(dòng)絲桿的優(yōu)缺點(diǎn)：滾珠絲桿優(yōu)點(diǎn)：高效率、高精度、高速滾珠絲桿缺點(diǎn)：對(duì)使用環(huán)境要求高、價(jià)格高滑動(dòng)絲桿優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低、自鎖（部分）滑動(dòng)絲桿缺點(diǎn)：低效率、低精度、低速滾珠絲桿和滑動(dòng)絲桿的傳動(dòng)效率：1.滾珠絲桿的傳動(dòng)效率大約在90%-99%之間。2.滑動(dòng)絲桿的傳動(dòng)效率大約是25%-50%之間。3.驅(qū)動(dòng)同樣大...

當(dāng)我們要求運(yùn)動(dòng)是用在磨床上時(shí)要求定位精度非常高，直接驅(qū)動(dòng)時(shí)不是很理想。為了使轉(zhuǎn)速高的電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿，設(shè)計(jì)技術(shù)人員在有些地方要加減速器來(lái)提高扭矩，降低轉(zhuǎn)速。但減速器帶來(lái)了附加的誤差和間隙，有時(shí)還不能很好的實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的要求。當(dāng)既要高速運(yùn)動(dòng)，又要低速進(jìn)給，還要速度平穩(wěn)且定位精度高時(shí)那一般的伺服電機(jī)加滾珠絲桿機(jī)構(gòu)就很難實(shí)現(xiàn)了。這里介紹用兩個(gè)電機(jī)在滾珠絲桿上實(shí)現(xiàn)差動(dòng)就能很好的兼顧高速與低速及定位精度的要求了,這種雙伺服電機(jī)差動(dòng)使用單導(dǎo)程的滾珠絲桿(如圖1)比單一電機(jī)驅(qū)動(dòng)單導(dǎo)程的滾珠絲桿(如圖2)有許多優(yōu)勢(shì),比單一電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙導(dǎo)程的差動(dòng)滾珠絲桿(如圖3)也具許多優(yōu)勢(shì)。如圖1：雙伺服電機(jī)差動(dòng)使用單導(dǎo)...

滾珠絲桿兩端固定方法：1.絲桿一端用固定座固定，另一端不固定，自由安裝。優(yōu)勢(shì)：固定端的固定座可以同時(shí)承受軸向力和徑向力。適用絲桿：行程小而短的滾珠絲杠2.絲桿一端用固定座固定，另一端用支撐座支撐優(yōu)勢(shì)：固定端的固定座可以同時(shí)承受軸向力和徑向力，而支撐端只能夠承受徑向力，并且還能做微量的軸向浮動(dòng)。適用絲桿：適用于所有滾珠絲桿。3.絲桿兩端同時(shí)固定安裝優(yōu)勢(shì)：固定端可以對(duì)絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，同時(shí)可以承受軸向力，以此來(lái)增強(qiáng)絲桿的支撐剛度，還可以部分地補(bǔ)償絲杠的熱變形。適用絲桿：適用于所有滾珠絲桿。4.絲桿固定、螺母自由的安裝方式（運(yùn)作時(shí)，螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊沿固定的絲杠作軸向移動(dòng)）優(yōu)勢(shì)：可避免細(xì)...

絲杠軸向竄動(dòng)大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲杠安裝精度理想的狀態(tài)是沒(méi)有正反間隙，支撐軸承還要有。滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測(cè)與維修通過(guò)檢測(cè)，如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測(cè)方法基本與檢測(cè)絲杠竄動(dòng)相同。用百分表測(cè)量與螺母相連的工作臺(tái)上，正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，檢測(cè)出絲杠與螺母之間的大間隙，然后進(jìn)行調(diào)整。單螺母副的檢測(cè)與維修對(duì)于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲杠螺母。如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來(lái)修復(fù)。...

滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。TBI滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。滾珠絲桿又稱滾珠螺桿和滾珠絲杠。TBI滾珠絲桿特點(diǎn)編輯圓滑的動(dòng)作性滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下?？奢p易將直線運(yùn)...

滾珠絲桿由于直線度及同心度要求很高，我司滾珠絲桿加工定制保證出廠時(shí)直線度一般3-5s以內(nèi)，同心度一般2s以內(nèi)，但是由于快遞當(dāng)中產(chǎn)生的撞擊或是擠壓，亦或者工廠裝配人員的疏忽大意，不小心滑落碰傷或者敲擊很容易造成絲桿變彎，直線度瞬間變差，同心度也很難維持，終造成設(shè)備做出的產(chǎn)品花紋、邊緣有鋸齒狀等現(xiàn)象出現(xiàn)，并且絲桿由于受力不均勻很容易就會(huì)絲桿卡球，造成絲桿的硬性損壞，絲桿軸一旦被碰傷受損后就很難修復(fù)，由于絲桿軸跟螺母之間的行走是靠鋼球來(lái)維持的，所以只要絲桿軸上有輕微的碰傷就會(huì)造成卡頓的現(xiàn)象出現(xiàn)，卡頓現(xiàn)象出現(xiàn)還裝機(jī)的話就會(huì)造成做出的工件不平整有痕跡，或者直接蹦刀，增加您刀具的成本，嚴(yán)重的會(huì)直接...

檢測(cè)與維修1滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒(méi)有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個(gè)發(fā)展的過(guò)程，隨著使用時(shí)間的增加越來(lái)越嚴(yán)重；有時(shí)是突發(fā)性故障，一般沒(méi)有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過(guò)正確的檢測(cè)來(lái)確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。1）滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測(cè)與修理當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過(guò)象限出現(xiàn)刀痕時(shí)，首先要檢測(cè)絲杠系統(tǒng)有沒(méi)有間隙。檢測(cè)的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測(cè)量絲杠的軸向竄動(dòng)，另一塊百分表測(cè)量工作臺(tái)移動(dòng)。正反轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故...

滾珠絲桿維修預(yù)緊的常用四種方法？滾珠絲桿維修預(yù)緊的常用四種方法1、雙螺母墊片式預(yù)緊此種方法機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。剛性好。在雙螺母間加墊片的形式可有專業(yè)生產(chǎn)廠根據(jù)用戶要求事先調(diào)整好預(yù)緊力，使用時(shí)裝卸非常方便。2、雙螺母螺紋式預(yù)緊利用一個(gè)螺母上的外螺紋，通過(guò)圓螺母調(diào)整兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位置實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。3、雙螺母齒差式預(yù)緊在兩個(gè)螺母的凸緣上分別切出齒數(shù)差為1的齒輪，兩個(gè)齒輪分別與兩端相應(yīng)的內(nèi)齒圈相嚙合，內(nèi)齒圈用螺釘緊固在螺母座上。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)其中一個(gè)螺母，使兩螺母的相互位置發(fā)生變化，以調(diào)整間隙和施加預(yù)緊力。4、單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊將螺母的內(nèi)螺紋滾道在中部的一圈上產(chǎn)生一個(gè)導(dǎo)程突變量，從而使左右端的滾珠在裝配后...

零背隙高剛性：CNC工具機(jī)、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對(duì)于傳動(dòng)螺桿的要求為零背隙、小彈性變形（高剛性）及高順暢感，經(jīng)由我們的特別設(shè)計(jì)可以達(dá)成此一要求。滾珠絲杠（滾珠螺桿）及HIWIN直線導(dǎo)軌、HIWIN導(dǎo)軌采用施加預(yù)壓力，來(lái)達(dá)到綜欣機(jī)臺(tái)的重現(xiàn)性及全行程的高剛性。但過(guò)大的預(yù)壓力，會(huì)增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩將會(huì)產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命。透過(guò)我們特別的設(shè)計(jì)及制程，提供給您比較好化的滾珠螺桿——零背隙和低熱損失。高導(dǎo)程精度：HIWIN滾珠絲杠（滾珠螺桿）精度等級(jí)依循ISO，JIS和DIN標(biāo)準(zhǔn)制造亦可依顧客需求生產(chǎn)所需精度等級(jí)。采用精密雷射量測(cè)儀器來(lái)保證滾珠螺桿精度并隨每支研磨級(jí)滾珠螺桿均附上導(dǎo)程...

現(xiàn)在滾珠絲桿在機(jī)床運(yùn)動(dòng)中應(yīng)用很普遍了。但因?yàn)闈L珠絲桿的導(dǎo)程一般在幾個(gè)毫米以上，所以用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)用在有些運(yùn)動(dòng)中還不能很好的滿足用戶要求。有時(shí)必須加變速器才能達(dá)到好的效果,但會(huì)帶來(lái)附加的誤差。這里介紹用差動(dòng)的方法來(lái)達(dá)到運(yùn)動(dòng)的理想效果。關(guān)鍵詞：滾珠絲桿雙伺服電機(jī)差動(dòng)差動(dòng)是一種很有用的方法，可以用在很多場(chǎng)合：電子放大器中差動(dòng)電路是一種性能的設(shè)計(jì)方法，那么在機(jī)械設(shè)計(jì)中也是可以這樣來(lái)理解的。主動(dòng)測(cè)量時(shí)的雙點(diǎn)測(cè)量就是運(yùn)用這一方法。在進(jìn)給系統(tǒng)里可以運(yùn)用它實(shí)現(xiàn)很強(qiáng)大的功能?？梢苑譃闄C(jī)械差動(dòng)和電氣差動(dòng)。機(jī)械差動(dòng)可以在一根滾珠絲桿上加工出兩種不同的螺距來(lái)實(shí)現(xiàn)差動(dòng)效果。電氣差動(dòng)可以采用兩個(gè)伺服...

滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。滾珠絲桿副隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)滾珠絲桿副的要求也越來(lái)越高，為了使機(jī)械產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)高的定位精度且能平穩(wěn)運(yùn)行，這就要求滾珠絲桿副不但有高的精度，而且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)阻滯現(xiàn)象。滾珠絲桿副運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，主要取決于滾珠絲杠副預(yù)緊轉(zhuǎn)矩的變動(dòng)量，不同轉(zhuǎn)速下滾珠絲杠副的滾珠鏈運(yùn)動(dòng)的流暢性不同，因此，滾珠絲杠副的預(yù)緊轉(zhuǎn)矩也不相同。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3408－3－1992以及部頒標(biāo)準(zhǔn)－92規(guī)定了在轉(zhuǎn)速為100r/min時(shí)，滾珠絲杠副預(yù)緊轉(zhuǎn)矩的允差。滾珠絲桿在...

靜音：機(jī)械設(shè)備于快速進(jìn)給及重負(fù)荷操作下，依然必須要求低噪音。HIWIN嚴(yán)格控管循環(huán)系統(tǒng)及牙型設(shè)計(jì)，組裝技術(shù)，HIWIN滾珠絲杠的銷(xiāo)售及服務(wù)熱線是：。并嚴(yán)密檢測(cè)表面精密加工及尺寸，以達(dá)到低噪音的目標(biāo)。短交期：HIWIN以快速的制程安排及庫(kù)存滾珠絲杠（滾珠螺桿）以達(dá)到短交期的目標(biāo)。優(yōu)點(diǎn)：若制動(dòng)器中采用滾珠絲杠（滾珠螺桿）取代傳統(tǒng)的氣壓或液壓驅(qū)動(dòng)可得到許多的優(yōu)點(diǎn)如：不會(huì)滲漏，不須過(guò)濾，省能源及重現(xiàn)性高。適用范圍：精密工具機(jī)：銑床，磨床，刀具磨床，齒輪加工機(jī)，鉆床，刨床，車(chē)銑復(fù)合機(jī)。產(chǎn)業(yè)機(jī)械：印刷機(jī)，造紙機(jī)，自動(dòng)化機(jī)械，紡織機(jī)，繪圖機(jī)，射出成型機(jī)，機(jī)。電子機(jī)械：量測(cè)儀器，X-Y平臺(tái)，醫(yī)學(xué)設(shè)...

滾珠絲桿螺母怎么裝滾珠方法必須有一個(gè)與絲杠滾珠槽直徑相同的套筒，絲母用煤油清洗后，在滾珠槽上涂上潤(rùn)滑脂，然后用一個(gè)針狀物頭上抹上一點(diǎn)潤(rùn)滑脂，用針狀物上的潤(rùn)滑脂將滾珠逐個(gè)粘起放入滾珠槽內(nèi)，放完后將套筒放入絲母內(nèi)，用絲杠頂住套筒旋轉(zhuǎn)便可將其旋入，套筒的作用是滾珠絲桿旋入時(shí)不會(huì)將滾珠擠出?！居玫降牟牧稀恳玫郊纵S的，就是螺母出廠后自身帶的（可以向廠家要的）利用甲軸將螺母里面的鋼珠固定住套在絲桿的加工端旋進(jìn)即可注意的是不要讓鋼珠掉出或是移位。檢舉用甲軸是比較好的。用黃油把珠子固定好，用手或鐵條壓住珠子；頂住絲杠，旋進(jìn)絲杠即可。如有珠子被擠出；可退一點(diǎn)絲杠；再把珠子抿進(jìn)槽里，繼續(xù)旋進(jìn)絲杠。反復(fù)進(jìn)...

TBI滾珠絲桿注意事項(xiàng)編輯TBI滾珠絲桿潤(rùn)滑使用滾珠絲桿時(shí)，必須具有足夠的潤(rùn)滑，如果潤(rùn)滑不夠會(huì)發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。TBI滾珠絲桿防壓滾珠絲桿與滾動(dòng)軸承一樣當(dāng)有混入異物或水分等時(shí)，磨損會(huì)增加，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致破損。TBI滾珠絲桿偏荷重當(dāng)偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，將直接影響絲桿的壽命及噪音，且多隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感，若絲桿空載時(shí)與組裝后順暢度不同，除了注意絲桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。TBI滾珠絲桿常用型式螺帽編輯TBI滾珠絲桿S型螺帽此種型式是由鋼珠滾動(dòng)于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進(jìn)，再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。循環(huán)方式類似于E型螺帽。（如圖...

壽命預(yù)測(cè)：不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗；HIWIN滾珠絲杠（滾珠螺桿）則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN滾珠絲杠（滾珠螺桿）在預(yù)期壽命之可靠度，不管設(shè)計(jì)、材質(zhì)、熱處理及導(dǎo)程等皆采以嚴(yán)格的專業(yè)考量。滾珠絲杠（滾珠螺桿）的預(yù)期壽命必須參考設(shè)計(jì)品質(zhì)及制程等幾項(xiàng)的安全因子，但主要以動(dòng)負(fù)荷（C）為依據(jù)。而影響動(dòng)負(fù)荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。的滾珠絲杠（滾珠螺桿），必須達(dá)到在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的B級(jí)壽命（亦即90%螺桿均達(dá)到所設(shè)計(jì)的壽命），有50%的滾珠螺桿壽命超過(guò)設(shè)計(jì)壽命值的2~4倍。低起動(dòng)扭矩：傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因?yàn)槭墙饘倥c金屬間的面接觸，所以為克服起動(dòng)摩擦力，則必須采以...

滾珠絲桿的傳動(dòng)效率高達(dá)85%~90%，是普通滑動(dòng)絲桿的2到4倍。它的靈敏度，定位精度高，防止爬行等優(yōu)勢(shì)，被數(shù)控機(jī)床以及舊設(shè)備技術(shù)改造所采用。防止?jié)L珠絲桿逆轉(zhuǎn)動(dòng)的方法：滾珠絲桿副的轉(zhuǎn)動(dòng)效率很高，不能白鎖，當(dāng)用于傳動(dòng)垂直移動(dòng)的部件時(shí)，必須防止當(dāng)傳動(dòng)中斷后因部件自重而產(chǎn)生的逆轉(zhuǎn)動(dòng)。而防止絲桿逆轉(zhuǎn)動(dòng)的方法主要有：1、采用本身不能逆轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，但需使電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動(dòng)件的慣性轉(zhuǎn)矩。2、使用電磁或機(jī)械式制動(dòng)器，或者單向超越離合器。3、采用不能逆?zhèn)鲃?dòng)的蝸桿減速器。為了提高進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度、定位精度和防止爬行，必須降低數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的摩擦并減少靜、動(dòng)摩擦系數(shù)之差。因此，行程不太長(zhǎng)...

TBI直線導(dǎo)軌為一種滾動(dòng)導(dǎo)引，借由在滑塊與滑軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，負(fù)載平臺(tái)能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引相較，滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50，由于起動(dòng)的摩擦力減少，相對(duì)的較少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生，故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計(jì)，使得直線導(dǎo)軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引所能比擬，因此機(jī)臺(tái)若能配合滾珠螺桿，使用直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引，必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。編輯本段TBI直線導(dǎo)軌特點(diǎn)(1)精度高使用TBI直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí)，由于TBI直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50，...