隨著伺服系統(tǒng)的應用越來越廣,用戶對伺服驅(qū)動技術(shù)的要求也越來越高。總的來說,伺服系統(tǒng)的發(fā)展趨勢可以概括為以下幾個方面:集成化:伺服控制系統(tǒng)的輸出器件越來越多地采用開關(guān)頻率很高的新型功率半導體器件,這種器件將輸入隔離、能耗制動、過溫、過壓、過流保護及故障診斷等功能全部集成于一個不大的模塊之中,構(gòu)成高精度的全閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。高度的集成化***地縮小了整個控制系統(tǒng)的體積。智能化:伺服系統(tǒng)的智能化表現(xiàn)在以下幾個方面:系統(tǒng)的所有運行參數(shù)都可以通過人機對話的方式由軟件來設置;它們都具有故障自診斷與分析功能;參數(shù)自整定的功能等。帶有自整定功能的伺服單元可以通過幾次試運行,自動將系統(tǒng)的參數(shù)整定出來,并自動實現(xiàn)其比...
近年來,隨著高能低價永磁體的開發(fā)和性能的不斷提高,使得采用永磁同步調(diào)速電動機的交流同步伺服系統(tǒng)的性能日益突出,為解決交流異步伺服存在的問題帶來了希望。與采用矢量控制的異步伺服相比,永磁同步電動機轉(zhuǎn)子溫度低,軸向連接位置精度高,要求的冷卻條件不高,對機床環(huán)境的溫度影響小,容易達到極小的低限速度。即使在低限速度下,也可作恒轉(zhuǎn)矩運行,特別適合強力切削加工。同時其轉(zhuǎn)矩密度高,轉(zhuǎn)動慣量小,動態(tài)響應特性好,特別適合高生產(chǎn)率運行。較容易達到很高的調(diào)速比,允許同一機床主軸具有多種加工能力,既可以加工像鋁一樣的低硬度材料,也可以加工很硬很脆的合金,為機床進行比較好切削創(chuàng)造了條件。福建液壓伺服控制系統(tǒng)應用;福建液...
液壓伺服驅(qū)動注塑機的主要組成部分是液壓伺服驅(qū)動系統(tǒng)和電液控制系統(tǒng)。液壓伺服泵節(jié)能注塑機具有系統(tǒng)油溫低、控制系統(tǒng)響應快、重復精度高、系統(tǒng)穩(wěn)定性好的特點,是目前行業(yè)的前沿技術(shù)。液壓伺服泵節(jié)能注塑機采用高精度柱塞泵、高質(zhì)量交流伺服電機、超節(jié)能、節(jié)能30%-80%的注塑機。注塑機的成型過程是利用螺桿推力,將熔融狀態(tài)的塑料高壓快速注入封閉的模芯,冷卻固化后獲得產(chǎn)品。注塑機伺服控制系統(tǒng)應用伺服電機代替原異步電機,用柱塞泵代替原葉片泵,提高伺服控制器,形成注塑機伺服控制系統(tǒng)。注塑機伺服控制系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的PQ閥門控制,選擇閉環(huán)控制生產(chǎn)所需的壓力和流量福建氣動伺服控制系統(tǒng)品牌;蘇州氣動伺服控制系統(tǒng)費用伺服系統(tǒng)...
伺服(Servo)是ServoMechanism一詞的簡寫,來源于希臘,其含義是奴隸,顧名思義,就是指系統(tǒng)跟隨外部指令進行人們所期望的運動,而其中的運動要素包括位置、速度和力矩等物理量?;仡櫵欧到y(tǒng)的發(fā)展歷程,從**早的液壓、氣動到如今的電氣化,由伺服電機、反饋裝置與控制器組成的伺服系統(tǒng)已經(jīng)走過了近50個年頭。如今,隨著技術(shù)的不斷成熟,交流伺服電機技術(shù)憑借其優(yōu)異的性價比,逐漸取代直流電機成為伺服系統(tǒng)的主導執(zhí)行電機。交流伺服系統(tǒng)技術(shù)的成熟也使得市場呈現(xiàn)出快速的多元化發(fā)展,并成為工業(yè)自動化的支撐性技術(shù)之一。福建F96-X1伺服控制系統(tǒng)費用;莆田智能伺服控制系統(tǒng)價錢伺服系統(tǒng)是指利用某一部件(如控制桿...
應用趨勢自動控制系統(tǒng)不僅在理論上飛速發(fā)展,在其應用器件上也日新月異。模塊化、數(shù)字化、高精度、長壽命的器件每隔3~5年就有更新?lián)Q代的產(chǎn)品面市。傳統(tǒng)的交流伺服電機特性軟,并且其輸出特性不是單值的;步進電機一般為開環(huán)控制而無法準確定位,電動機本身還有速度諧振區(qū),pwm調(diào)速系統(tǒng)對位置追蹤性能較差,變頻調(diào)速較簡單但精度有時不夠,直流電機伺服系統(tǒng)以其優(yōu)良的性能被普遍的應用于位置隨動系統(tǒng)中,但其也有缺點,例如結(jié)構(gòu)復雜,在**速時死區(qū)矛盾突出,并且換向刷會帶來噪聲和維護保養(yǎng)問題。新型的永磁交流伺服電機發(fā)展迅速,尤其是從方波控制發(fā)展到正弦波控制后,系統(tǒng)性能更好,它調(diào)速范圍寬,尤其是低速性能優(yōu)越。福建直流伺服控制...
控制用電機是電氣伺服控制系統(tǒng)的動力部件。它是將電能轉(zhuǎn)換為機械能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。機電一體化產(chǎn)品中常用的控制用電機是指能提供正確運動或較復雜動作的伺服電機??刂朴秒姍C有回轉(zhuǎn)和直線驅(qū)動電機,通過電壓、電流、頻率(包括指令脈沖)等控制,實現(xiàn)定速、變速驅(qū)動或反復啟動、停止的增量驅(qū)動以及復雜的驅(qū)動,而驅(qū)動精度隨驅(qū)動對象的不同而不同。(1)伺服驅(qū)動電機一般是指:步進電機(Stepping Motor)、直流伺服電機(DC Servo Motor)、交流伺服電機(AC Servo Motor)(2)常用伺服控制電動機的控制方式主要有:開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、閉環(huán)控制三種。福建氣動伺服控制系統(tǒng)原理;常州F96...
衡量伺服系統(tǒng)性能的主要指標有頻帶寬度和精度。頻帶寬度簡稱帶寬,由系統(tǒng)頻率響應特性來規(guī)定,反映伺服系統(tǒng)的追蹤的快速性。帶寬越大,快速性越好。伺服系統(tǒng)的帶寬主要受控制對象和執(zhí)行機構(gòu)的慣性的限制。慣性越大,帶寬越窄。一般伺服系統(tǒng)的帶寬小于15赫,大型設備伺服系統(tǒng)的帶寬則在1~2赫以下。自20世紀70年代以來,由于發(fā)展了力矩電機及高靈敏度測速機,使伺服系統(tǒng)實現(xiàn)了直接驅(qū)動,革除或減小了齒隙和彈性變形等非線性因素,使帶寬達到50赫,并成功應用在遠程導彈、人造衛(wèi)星、精密指揮儀等場所。福建交流伺服控制系統(tǒng)價錢;常州單軸伺服控制系統(tǒng)品牌然而,從實際運行考慮,直流伺服電動機引入了機械換向裝置。其成本高,故障多,維...
20世紀80年代以來,隨著集成電路、電力電子技術(shù)和交流可變變速驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展,永磁交流伺服驅(qū)動技術(shù)有了突出的發(fā)展,各國有名電氣廠商相繼推出各自的交流伺服電動機和伺服驅(qū)動器系列產(chǎn)品并不斷完善和更新。交流伺服系統(tǒng)已成為當代高性能伺服系統(tǒng)的主要發(fā)展方向,使原來的直流伺服面臨被淘汰的危機。90年代以后,世界各國已經(jīng)商品化了的交流伺服系統(tǒng)是采用全數(shù)字控制的正弦波電動機伺服驅(qū)動。交流伺服驅(qū)動裝置在傳動領(lǐng)域的發(fā)展日新月異。福建F96-X1伺服控制系統(tǒng)價錢;福建PLC伺服控制系統(tǒng)品牌目前,在機床進給伺服中采用的主要是永磁同步交流伺服系統(tǒng),有三種類型:模擬形式、數(shù)字形式和軟件形式。模擬伺服用途單一,只接收模擬信...
伺服系統(tǒng)在數(shù)控加工中的作用及組成在自動控制系統(tǒng)中,把輸出量能以一定準確度跟隨輸入量的變化而變化的系統(tǒng)稱為隨動系統(tǒng),亦稱伺服系統(tǒng)。數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是指以機床移動部件的位置和速度作為控制量的自動控制系統(tǒng),又稱為隨動系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動裝置和驅(qū)動元件(或稱執(zhí)行元件伺服電機)組成,高性能的伺服系統(tǒng)還有檢測裝置,反饋實際的輸出狀態(tài)。佰闊捷目前在國內(nèi)發(fā)展的業(yè)務除工業(yè)門機系統(tǒng)外還有幾大塊:液壓站變頻系統(tǒng);流水線設備變頻系統(tǒng);伺服驅(qū)動,直流驅(qū)動等,在穩(wěn)定性上及操控性上都深受用戶好評。福建交流伺服控制系統(tǒng)費用;莆田F96-X7伺服控制系統(tǒng)伺服系統(tǒng)主要由三部分組成:控制器,功率驅(qū)動裝置,反饋裝置和電動機。控...
對伺服系統(tǒng)的基本要求有穩(wěn)定性、精度和快速響應性。穩(wěn)定性好:作用在系統(tǒng)上的擾動消失后,系統(tǒng)能夠恢復到原來的穩(wěn)定狀態(tài)下運行或者在輸入指令信號作用下,系統(tǒng)能夠達到新的穩(wěn)定運行狀態(tài)的能力,在給定輸入或外界干擾作用下,能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達新的或者回復到原有平衡狀態(tài);精度高:伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。作為精密加工的數(shù)控機床,要求的定位精度或輪廓加工精度通常都比較高,允許的偏差一般都在 0.01~0.00lmm之間;福建機器人伺服控制系統(tǒng)構(gòu)件;泉州機器人伺服控制系統(tǒng)價格直線伺服是高速高精數(shù)控機床的理想驅(qū)動模式,受到機床廠家的重視,技術(shù)發(fā)展迅速。在2001年歐洲機床展上,有幾十家公司...
伺服系統(tǒng)(servomechanism)又稱隨動系統(tǒng),是用來精確地跟隨或復現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)。它的主要任務是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調(diào)控等處理,使驅(qū)動裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便。在很多情況下,伺服系統(tǒng)專指被控制量(系統(tǒng)的輸出量)是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng),其作用是使輸出的機械位移(或轉(zhuǎn)角)準確地追蹤輸入的位移(或轉(zhuǎn)角),其結(jié)構(gòu)組成和其他形式的反饋控制系統(tǒng)沒有原則上的區(qū)別。伺服系統(tǒng)**初用于****, 如火炮的控制, 船艦、飛機的自動駕駛,導彈發(fā)...
應用趨勢自動控制系統(tǒng)不僅在理論上飛速發(fā)展,在其應用器件上也日新月異。模塊化、數(shù)字化、高精度、長壽命的器件每隔3~5年就有更新?lián)Q代的產(chǎn)品面市。傳統(tǒng)的交流伺服電機特性軟,并且其輸出特性不是單值的;步進電機一般為開環(huán)控制而無法準確定位,電動機本身還有速度諧振區(qū),pwm調(diào)速系統(tǒng)對位置追蹤性能較差,變頻調(diào)速較簡單但精度有時不夠,直流電機伺服系統(tǒng)以其優(yōu)良的性能被普遍的應用于位置隨動系統(tǒng)中,但其也有缺點,例如結(jié)構(gòu)復雜,在**速時死區(qū)矛盾突出,并且換向刷會帶來噪聲和維護保養(yǎng)問題。新型的永磁交流伺服電機發(fā)展迅速,尤其是從方波控制發(fā)展到正弦波控制后,系統(tǒng)性能更好,它調(diào)速范圍寬,尤其是低速性能優(yōu)越。福建F96-X1...
通常情況下,我們所說的機器人伺服系統(tǒng)是指應用于多軸運動控制的精密伺服系統(tǒng)。一個多軸運動控制系統(tǒng)是由高階運動控制器與低階伺服驅(qū)動器所組成,運動控制器負責運動控制命令譯碼、各個位置控制軸彼此間的相對運動、加減速輪廓控制等等,其主要作用在于降低整體系統(tǒng)運動控制的路徑誤差;伺服驅(qū)動器負責伺服電機的位置控制,其主要作用在于降低伺服軸的追隨誤差。機器人的伺服系統(tǒng)由伺服電機、伺服驅(qū)動器、指令機構(gòu)三大部分構(gòu)成,伺服電機是執(zhí)行機構(gòu),就是靠它來實現(xiàn)運動的,伺服驅(qū)動器是伺服電機的功率電源,指令機構(gòu)是發(fā)脈沖或者給速度用于配合伺服驅(qū)動器正常工作的。福建單軸伺服控制系統(tǒng)價錢;泉州氣動伺服控制系統(tǒng)費用交流異步伺服通過在三相...
20世紀80年代以來,隨著集成電路、電力電子技術(shù)和交流可變變速驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展,永磁交流伺服驅(qū)動技術(shù)有了突出的發(fā)展,各國有名電氣廠商相繼推出各自的交流伺服電動機和伺服驅(qū)動器系列產(chǎn)品并不斷完善和更新。交流伺服系統(tǒng)已成為當代高性能伺服系統(tǒng)的主要發(fā)展方向,使原來的直流伺服面臨被淘汰的危機。90年代以后,世界各國已經(jīng)商品化了的交流伺服系統(tǒng)是采用全數(shù)字控制的正弦波電動機伺服驅(qū)動。交流伺服驅(qū)動裝置在傳動領(lǐng)域的發(fā)展日新月異。福建F96-M伺服控制系統(tǒng)廠家;無錫機器人伺服控制系統(tǒng)設計伺服系統(tǒng)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)。伺服的主要任務是按控制命令的要...
伺服系統(tǒng)(servomechanism)又稱隨動系統(tǒng),是用來精確地跟隨或復現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)。它的主要任務是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調(diào)控等處理,使驅(qū)動裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便。在很多情況下,伺服系統(tǒng)專指被控制量(系統(tǒng)的輸出量)是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng),其作用是使輸出的機械位移(或轉(zhuǎn)角)準確地追蹤輸入的位移(或轉(zhuǎn)角),其結(jié)構(gòu)組成和其他形式的反饋控制系統(tǒng)沒有原則上的區(qū)別。伺服系統(tǒng)**初用于****, 如火炮的控制, 船艦、飛機的自動駕駛,導彈發(fā)...
隨著伺服系統(tǒng)的應用越來越廣,用戶對伺服驅(qū)動技術(shù)的要求也越來越高??偟膩碚f,伺服系統(tǒng)的發(fā)展趨勢可以概括為以下幾個方面:集成化:伺服控制系統(tǒng)的輸出器件越來越多地采用開關(guān)頻率很高的新型功率半導體器件,這種器件將輸入隔離、能耗制動、過溫、過壓、過流保護及故障診斷等功能全部集成于一個不大的模塊之中,構(gòu)成高精度的全閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。高度的集成化***地縮小了整個控制系統(tǒng)的體積。智能化:伺服系統(tǒng)的智能化表現(xiàn)在以下幾個方面:系統(tǒng)的所有運行參數(shù)都可以通過人機對話的方式由軟件來設置;它們都具有故障自診斷與分析功能;參數(shù)自整定的功能等。帶有自整定功能的伺服單元可以通過幾次試運行,自動將系統(tǒng)的參數(shù)整定出來,并自動實現(xiàn)其比...
應用趨勢自動控制系統(tǒng)不僅在理論上飛速發(fā)展,在其應用器件上也日新月異。模塊化、數(shù)字化、高精度、長壽命的器件每隔3~5年就有更新?lián)Q代的產(chǎn)品面市。傳統(tǒng)的交流伺服電機特性軟,并且其輸出特性不是單值的;步進電機一般為開環(huán)控制而無法準確定位,電動機本身還有速度諧振區(qū),pwm調(diào)速系統(tǒng)對位置追蹤性能較差,變頻調(diào)速較簡單但精度有時不夠,直流電機伺服系統(tǒng)以其優(yōu)良的性能被普遍的應用于位置隨動系統(tǒng)中,但其也有缺點,例如結(jié)構(gòu)復雜,在**速時死區(qū)矛盾突出,并且換向刷會帶來噪聲和維護保養(yǎng)問題。新型的永磁交流伺服電機發(fā)展迅速,尤其是從方波控制發(fā)展到正弦波控制后,系統(tǒng)性能更好,它調(diào)速范圍寬,尤其是低速性能優(yōu)越。福建氣動伺服控制...
通用化:通用型驅(qū)動器配置有大量的參數(shù)和豐富的菜單功能,便于用戶在不改變硬件配置的條件下,方便地設置成V/F 控制、無速度傳感器開環(huán)矢量控制、閉環(huán)磁通矢量控制、永磁無刷交流伺服電動機控制及再生單元等五種工作方式,適用于各種場合,可以驅(qū)動不同類型的電機,比如異步電機、永磁同步電機、無刷直流電機、步進電機,也可以適應不同的傳感器類型甚至無位置傳感器??梢允褂秒姍C本身配置的反饋構(gòu)成半閉環(huán)控制系統(tǒng),也可以通過接口與外部的位置或速度或力矩傳感器構(gòu)成高精度全閉環(huán)控制系統(tǒng)。福建F96-X5伺服控制系統(tǒng)費用;F96-X5伺服控制系統(tǒng)構(gòu)件三)交流伺服系統(tǒng)針對直流電動機的缺點,如果將其做“里翻外”的處理,即把電驅(qū)繞...
對伺服系統(tǒng)的基本要求有穩(wěn)定性、精度和快速響應性。穩(wěn)定性好:作用在系統(tǒng)上的擾動消失后,系統(tǒng)能夠恢復到原來的穩(wěn)定狀態(tài)下運行或者在輸入指令信號作用下,系統(tǒng)能夠達到新的穩(wěn)定運行狀態(tài)的能力,在給定輸入或外界干擾作用下,能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達新的或者回復到原有平衡狀態(tài);精度高:伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。作為精密加工的數(shù)控機床,要求的定位精度或輪廓加工精度通常都比較高,允許的偏差一般都在 0.01~0.00lmm之間;福建智能伺服控制系統(tǒng)廠家;伺服控制系統(tǒng)構(gòu)件適用場所: 該設計用于有不同環(huán)境要求區(qū)間之間的隔斷與快速開閉,以起到隔斷空氣流通 和保障快速通行的作用。是設置在建筑物內(nèi)外出入...
機器人對伺服電機的要求比其它兩個部分都高。首先要求伺服電機具有快速響應性。電機從獲得指令信號到完成指令所要求的工作狀態(tài)的時間應短。響應指令信號的時間愈短,電伺服系統(tǒng)的靈敏性愈高,快速響應性能愈好,一般是以伺服電機的機電時間常數(shù)的大小來說明伺服電機快速響應的性能。其次,伺服電機的起動轉(zhuǎn)矩慣量比要大。在驅(qū)動負載的情況下,要求機器人的伺服電機的起動轉(zhuǎn)矩大,轉(zhuǎn)動慣量小。***,伺服電機要具有控制特性的連續(xù)性和直線性,隨著控制信號的變化,電機的轉(zhuǎn)速能連續(xù)變化,有時還需轉(zhuǎn)速與控制信號成正比或近似成正比。當然,為了配合機器人的體形,伺服電機必須體積小、質(zhì)量小、軸向尺寸短。還要經(jīng)受得起苛刻的運行條件,可進行十...
伺服系統(tǒng)(servomechanism)又稱隨動系統(tǒng),是用來精確地跟隨或復現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統(tǒng)。它的主要任務是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調(diào)控等處理,使驅(qū)動裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便。在很多情況下,伺服系統(tǒng)專指被控制量(系統(tǒng)的輸出量)是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng),其作用是使輸出的機械位移(或轉(zhuǎn)角)準確地追蹤輸入的位移(或轉(zhuǎn)角),其結(jié)構(gòu)組成和其他形式的反饋控制系統(tǒng)沒有原則上的區(qū)別。伺服系統(tǒng)**初用于****, 如火炮的控制, 船艦、飛機的自動駕駛,導彈發(fā)...
應用趨勢自動控制系統(tǒng)不僅在理論上飛速發(fā)展,在其應用器件上也日新月異。模塊化、數(shù)字化、高精度、長壽命的器件每隔3~5年就有更新?lián)Q代的產(chǎn)品面市。傳統(tǒng)的交流伺服電機特性軟,并且其輸出特性不是單值的;步進電機一般為開環(huán)控制而無法準確定位,電動機本身還有速度諧振區(qū),pwm調(diào)速系統(tǒng)對位置追蹤性能較差,變頻調(diào)速較簡單但精度有時不夠,直流電機伺服系統(tǒng)以其優(yōu)良的性能被普遍的應用于位置隨動系統(tǒng)中,但其也有缺點,例如結(jié)構(gòu)復雜,在**速時死區(qū)矛盾突出,并且換向刷會帶來噪聲和維護保養(yǎng)問題。新型的永磁交流伺服電機發(fā)展迅速,尤其是從方波控制發(fā)展到正弦波控制后,系統(tǒng)性能更好,它調(diào)速范圍寬,尤其是低速性能優(yōu)越。福建直流伺服控制...
現(xiàn)代交流伺服系統(tǒng),經(jīng)歷了從模擬到數(shù)字化的轉(zhuǎn)變,數(shù)字控制環(huán)已經(jīng)無處不在,比如換相、電流、速度和位置控制;采用新型功率半導體器件、高性能DSP加FPGA、以及伺服**模塊也不足為奇。國際廠商伺服產(chǎn)品每5 年就會換代,新的功率器件或模塊每2~2.5年就會更新一次,新的軟件算法則日新月異,總之產(chǎn)品生命周期越來越短??偨Y(jié)國內(nèi)外伺服廠家的技術(shù)路線和產(chǎn)品路線,結(jié)合市場需求的變化,可以看到以下一些新款發(fā)展趨勢:佰闊捷目前在國內(nèi)發(fā)展的業(yè)務除工業(yè)門機系統(tǒng)外還有幾大塊:液壓站變頻系統(tǒng);流水線設備變頻系統(tǒng);伺服驅(qū)動,直流驅(qū)動等,在穩(wěn)定性上及操控性上都深受用戶好評。福建機器人伺服控制系統(tǒng)組成;江蘇智能伺服控制系統(tǒng)費用(...
伺服系統(tǒng)是以變頻技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的產(chǎn)品,是一種以機械位置或角度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)除了可以進行速度與轉(zhuǎn)矩控制外,還可以進行精確、快速、穩(wěn)定的位置控制。廣義的伺服系統(tǒng)是精確地跟蹤或復現(xiàn)某個給定過程的控制系統(tǒng),也可稱作隨動系統(tǒng)。狹義伺服系統(tǒng)又稱位置隨動系統(tǒng),其被控制量(輸出量)是負載機械空間位置的線位移或角位移,當位置給定量(輸入量)作任意變化時,系統(tǒng)的主要任務是使輸出量快速而準確地復現(xiàn)給定量的變化。福建交流伺服控制系統(tǒng)組成;莆田交流伺服控制系統(tǒng)構(gòu)件到20世紀80年代中后期,各公司都已有完整的系列產(chǎn)品。整個伺服裝置市場都轉(zhuǎn)向了交流系統(tǒng)。早期的模擬系統(tǒng)在諸如零漂、抗干擾、可靠性、精...
快速響應性好:有兩方面含義,一是指動態(tài)響應過程中,輸出量隨輸入指令信號變化的迅速程度,二是指動態(tài)響應過程結(jié)束的迅速程度??焖夙憫允撬欧到y(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的標志之一,即要求追蹤指令信號的響應要快,一方面要求過渡過程時間短,一般在200ms以內(nèi),甚至小于幾十毫秒;另一方面,為滿足超調(diào)要求,要求過渡過程的前沿陡,即上升率要大。節(jié)能高:由于伺服系統(tǒng)的快速相應,注塑機能夠根據(jù)自身的需要對供給進行快速的調(diào)整,能夠有效提高注塑機的電能的利用率,從而達到高效節(jié)能。福建液壓伺服控制系統(tǒng)廠家;福州直流伺服控制系統(tǒng)廠家高效率化:盡管這方面的工作早就在進行,但是仍需要繼續(xù)加強。主要包括電機本身的高效率比如永磁材料性能的改...
工作原理:伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制對象是機床坐標軸的位移和速度,執(zhí)行機構(gòu)是伺服電機或步進 電動機;對輸入指令信號進行控制和功率放大的部分 稱為伺服放大器(亦稱驅(qū)動器、伺服單元等),它是伺服驅(qū)動的中心。伺服系統(tǒng)本質(zhì)上是一種隨動系統(tǒng)。只不過被控量是位移或是其對時間的導數(shù)。如果要問什么是隨動系統(tǒng),就是一個系統(tǒng)的輸出盡可能以**快,**精確的方式復現(xiàn)輸入信號。其衡量的指標有超調(diào)量、延遲。佰闊捷自動化系統(tǒng)(上海)有限公司是專業(yè)的工業(yè)智能集成控制**,公司研發(fā)團隊具有兩名工業(yè)自動化專業(yè)博士以及多名經(jīng)驗豐富的工學碩士。福建直流伺服控制系統(tǒng)組成;福建液壓伺服控制系統(tǒng)品牌伺服快速門驅(qū)動性能說明: 一、采用高效率的直流...
交流異步伺服通過在三相異步電動機的定子繞組中產(chǎn)生幅值、頻率可變的正弦電流,該正弦電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場與電動機轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的感應電流相互作用,產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,從而實現(xiàn)電動機的旋轉(zhuǎn)。其中,正弦電流的幅值可分解為給定或可調(diào)的勵磁電流與等效轉(zhuǎn)子力矩電流的矢量和;正弦電流的頻率可分解為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)差之和,以實現(xiàn)矢量化控制。交流異步伺服通常有模擬式、數(shù)字式兩種方式。與模擬式相比,數(shù)字式伺服加速特性近似直線,時間短,且可提高主軸定位控制時系統(tǒng)的剛性和精度,操作方便,是機床主軸驅(qū)動采用的主要形式。然而交流異步伺服存在兩個主要問題:一是轉(zhuǎn)子發(fā)熱,效率較低,轉(zhuǎn)矩密度較小,體積較大;二是功率因數(shù)較低,因此,要獲得較寬的恒...
(一)步進伺服系統(tǒng)步進伺服是一種用脈沖信號進行控制,并將脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應的角位移的控制系統(tǒng)。其角位移與脈沖數(shù)成正比,轉(zhuǎn)速與脈沖頻率成正比,通過改變脈沖頻率可調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。如果停機后某些繞組仍保持通電狀態(tài),則系統(tǒng)還具有自鎖能力。步進電動機每轉(zhuǎn)一周都有固定的步數(shù),如500步、1000步、50000步等等,從理論上講其步距誤差不會累計。佰闊捷目前在國內(nèi)發(fā)展的業(yè)務除工業(yè)門機系統(tǒng)外還有幾大塊:液壓站變頻系統(tǒng);流水線設備變頻系統(tǒng);伺服驅(qū)動,直流驅(qū)動等,在穩(wěn)定性上及操控性上都深受用戶好評。福建直流伺服控制系統(tǒng)組成;常州多軸伺服控制系統(tǒng)應用趨勢自動控制系統(tǒng)不僅在理論上飛速發(fā)展,在其應用器件上也日新月異。...
適用場所: 該設計用于有不同環(huán)境要求區(qū)間之間的隔斷與快速開閉,以起到隔斷空氣流通 和保障快速通行的作用。是設置在建筑物內(nèi)外出入口,由于開、關(guān) 門速度快,縮短了出入口的開放時間,減少了不同區(qū)間之間的空氣對流和熱能交換,對于創(chuàng)造安 全、衛(wèi)生和節(jié)能的工作環(huán)境有很大的作用。適用于汽車制造、醫(yī)藥、電子、潔凈廠房、凈化 車間、卷煙、印刷、紡織、超市、機械制造等等需要快速開閉的通行門洞口。適用場所: 該設計用于有不同環(huán)境要求區(qū)間之間的隔斷與快速開閉,以起到隔斷空氣流通 和保障快速通行的作用。是設置在建筑物內(nèi)外出入口,由于開、關(guān) 門速度快,縮短了出入口的開放時間,減少了不同區(qū)間之間的空氣對流和熱能交換,對于創(chuàng)...
高速、高精、高性能化:采用更高精度的編碼器(每轉(zhuǎn)百萬脈沖級),更高采樣精度和數(shù)據(jù)位數(shù)、速度更快的DSP,無齒槽效應的高性能旋轉(zhuǎn)電機、直線電機,以及應用自適應、人工智能等各種現(xiàn)代控制策略,不斷將伺服系統(tǒng)的指標提高。一體化和集成化:電動機、反饋、控制、驅(qū)動、通訊的縱向一體化成為當前小功率伺服系統(tǒng)的一個發(fā)展方向。有時我們稱這種集成了驅(qū)動和通訊的電機叫智能化電機(Smart Motor),有時我們把集成了運動控制和通訊的驅(qū)動器叫智能化伺服驅(qū)動器。電機、驅(qū)動和控制的集成使三者從設計、制造到運行、維護都更緊密地融為一體。但是這種方式面臨更大的技術(shù)挑戰(zhàn)(如可靠性)和工程師使用習慣的挑戰(zhàn),因此很難成為主流,在...