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往復(fù)式壓縮機(jī)球墨鑄鐵件射線檢測，一般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置于射線場照射時(shí)，射線的輻射強(qiáng)度就會(huì)受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。穿過鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成缺陷的射線圖像，通過射線膠...

球墨鑄件以優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到應(yīng)用。隨著鑄造行業(yè)的不斷興起，用于鑄造的鑄件的要求也越來越高?，F(xiàn)在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件，耐熱耐磨鑄件，灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應(yīng)用比較普遍，那是因?yàn)殍T鐵中的石墨球化或蠕化后...

據(jù)悉，涂料具有懸浮穩(wěn)定性、涂刷性、滲透性的性能。理論認(rèn)為船用鑄件是否粘砂取決于鑄件與涂料層之間是否存在著臨界厚度的氧化鐵層，其厚度約為100μm。為了防止化學(xué)粘砂，應(yīng)增加氧化物厚度，裝修效果圖，當(dāng)它超過臨界厚度時(shí)，涂層或型砂與金屬氧化物的燒結(jié)層易從鑄件上剝離。...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄造件的鑄造過程的類型有哪些？真空壓鑄：先進(jìn)的壓鑄工藝可以通過在壓鑄過程中抽取壓鑄模腔中的氣體，消除或明顯減少壓鑄模腔的孔隙率和溶解氣體，從而提高壓鑄模腔機(jī)械性能和表面質(zhì)量；工藝流程：工藝特點(diǎn)：1、消除或減少壓鑄模腔內(nèi)的氣孔，提高壓鑄模的機(jī)械性能和...

機(jī)床床身鑄件工藝性能好，由于鑄鐵含碳量高，接近于共晶組成，熔點(diǎn)較低，流動(dòng)性好，收縮率小，因此適用于鑄造復(fù)雜或薄壁鑄件。此外，由于石墨易于在切削過程中形成斷屑，因此灰口鑄鐵的切削加工性優(yōu)于鋼。造成機(jī)床床身鑄件發(fā)生變形的因素是什么呢？1、鑄造模具所處環(huán)境使得鑄造模...

船用鑄件預(yù)防產(chǎn)生熱裂的措施：控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致；根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當(dāng)?shù)哪?；?xì)化合金組織，提高熱裂能力；改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。金屬型鑄件常出現(xiàn)疏松現(xiàn)象：預(yù)防產(chǎn)生疏松的措施：合理冒口設(shè)置，保證其凝固，且有補(bǔ)縮能力...

如何找到往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件供應(yīng)商：鑄鐵平臺(tái)可以說是鑄造件機(jī)械制造行業(yè)中享有很高聲譽(yù)的產(chǎn)品。由于該產(chǎn)品的實(shí)際參數(shù)和精度相對準(zhǔn)確，得到了市場上許多機(jī)械長的認(rèn)可。鑄鐵平臺(tái)制造商可以通過這些產(chǎn)品從事各種工作。許多好的化學(xué)產(chǎn)品和內(nèi)容總是能給用戶留下深刻的印象。許多制造商都...

船用鑄件以普通砂型鑄件應(yīng)用較多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。隨著船舶業(yè)的發(fā)展，船舶上用到的各種船用鑄件鍛件的需求也變得越來越大。船舶行業(yè)常用到的軸系鍛件有中間軸、聯(lián)軸節(jié)、螺旋槳軸、艉軸、推進(jìn)軸、凸輪軸、主機(jī)螺栓、齒輪箱螺栓...

高質(zhì)量的往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件是我們所有鑄件廠家不懈的追求，這不僅需要精神的自我激勵(lì)，更需要落實(shí)在生產(chǎn)制造過程中的方方面面，不同類型的鑄件擁有不同生產(chǎn)工藝要求。球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝參數(shù)要求球墨鑄鐵的生產(chǎn)，目的是獲得小、圓、均勻的球形石墨。如何選擇往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造廠...

船用鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架中的熱應(yīng)力，易使鑄件產(chǎn)生熱裂或皮下熱裂；外部阻礙因素造成的收縮應(yīng)力，則是鑄件產(chǎn)生熱裂的主要條件。處于凝固狀態(tài)的鑄件外殼，其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙，外殼中就會(huì)有收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），鑄件熱節(jié)，特別是...

往復(fù)式壓縮機(jī)球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到，除Fe外，還含及其它鑄鐵...

如果您已使用氯乙烯填充機(jī)床床身鑄件的凹陷處，則每次刮擦的厚度都不應(yīng)太厚。刮削的厚度通常為約0.5mm。每次刮擦等待種刮擦材料干燥后才能繼續(xù)。使用氯乙烯填充底座鑄件的凹陷后，將其干燥后再拋光。每次拋光后，去除表面灰漿和灰塵。水磨技術(shù)用于拋光。為了防止機(jī)床床身鑄件...

銅合金相比較鋼類材料做船用鑄件螺旋槳有其優(yōu)點(diǎn)：化學(xué)活性低，不易氧化，特別是鎳銅合金，俗稱白銅，幾十年不腐，光亮如初。鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為船用鑄件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織...

礦山機(jī)械球墨鑄件生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：球墨鑄件原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過高。如果原鐵水中硫等微量元素含量過高，需要更多的球化劑或稀土含量較高的球化劑，這增加了球化劑的成本。另外，過多的球化劑會(huì)造成更多的夾渣，不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量過高，容易在大斷...

如何制造高質(zhì)量的往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件？從好的金屬液開始，防止表面氧化膜湍流卷入，防止層流膜卷入，防止氣泡卷入，防止芯發(fā)氣，防止松弛，避免對流，減少偏析，減少殘余應(yīng)力，提供基準(zhǔn)點(diǎn)。由于鋼的氧化膜比金屬液密度低，會(huì)在金屬液中自動(dòng)上浮，鈣、鋁脫氧后的氧化膜是液體，更有利...

船用鑄件渦流檢測：渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流（渦流），渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁...

生產(chǎn)礦山機(jī)械球墨鑄鐵件注意以下方面原則：鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計(jì)，砂箱剛性強(qiáng)吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是快澆，擋渣、補(bǔ)縮、經(jīng)濟(jì)、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長方形或近似...

由于往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造具有較高的尺寸精度和表面光潔度，可以減少加工工作，只需在零件要求較高的部位留下一點(diǎn)加工余量，甚至有些鑄件只留下打磨拋光余量，無需機(jī)械加工即可使用。采用精密鑄造方法可以節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工時(shí)間，節(jié)省金屬原料。精密鑄造方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以鑄...

船用鑄件容易產(chǎn)生增碳缺陷，目前還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即...

哪些因素會(huì)影響往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件的質(zhì)量？一般來說，鑄件制造商會(huì)根據(jù)現(xiàn)有模型建立模型并準(zhǔn)備材料。他們認(rèn)為，重力鑄造精密鑄件的精度和整個(gè)生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)性主要取決于鑄造過程的影響。許多現(xiàn)代鑄造車間的制造關(guān)鍵是機(jī)械加工或自動(dòng)化。然而，精密鑄件的落砂是一個(gè)工作條件差的過程...

礦山機(jī)械球墨鑄件的制造工藝：在澆注開始時(shí)，特別是當(dāng)熔融金屬剛接觸到泡沫塑料時(shí)，由于圖案材料的氣化，會(huì)產(chǎn)生大量氣體。底部澆包應(yīng)盡量選用，因?yàn)樗慕饘僖簾釗p失小，壓頭大，澆注速度快，熔渣漂浮在金屬液表面，澆注的鋼水相對干凈。由于設(shè)備條件的限制，一般中小型鑄件可以采...

礦山機(jī)械球墨鑄鐵件生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制？鑄造大型球墨鑄鐵件的關(guān)鍵技術(shù)措施之一是加快鑄件的冷卻速度。通過各種冷卻手段，可以縮短凝固時(shí)間，有效控制大斷面的質(zhì)量。一些研究結(jié)果表明，鐵水凝固時(shí)間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。對于大斷面球墨鑄鐵件，各種型砂難以滿足快速冷卻的要求。...

機(jī)床床身鑄件可以生產(chǎn)各種形狀的復(fù)雜毛坯，特別適合于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，例如各種箱體，圓柱體，葉片，葉輪等。機(jī)床床身鑄件的形狀和尺寸可以非常接近零件，從而節(jié)省了金屬材料和切削時(shí)間。機(jī)床床身鑄件通常使用多種原材料，并且機(jī)床床身鑄件成本較低。機(jī)床鑄造工藝靈活。它...

礦山機(jī)械鑄件材料：球墨鑄鐵件的抗拉強(qiáng)度始于灰鐵的止點(diǎn)，它的鑄態(tài)抗拉強(qiáng)度在60000到100000psi之間。A395球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度較低為40000psi，這比70~36級(jí)和60~30級(jí)的鑄鋼或普通灰鑄鐵(沒有屈服強(qiáng)度)要高。球墨鑄鐵是所有鑄鐵中韌性較高的一...

要想跟上時(shí)代的步伐，就必須提高往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造的質(zhì)量，具體方法如下：為了提高往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造質(zhì)量，需要合理選擇原輔材料，正確制定和嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工藝規(guī)程。精密鑄件鑄造的生產(chǎn)需要新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，加強(qiáng)計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用研究。在砂型精...

一般對往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鋁鑄造件因其精密的尺寸，光滑的表面以及在加工后直接使用而普遍用于許多行業(yè)，包括汽...

隨著鑄造行業(yè)的不斷興起，用于鑄造的鑄件的要求也越來越高。現(xiàn)在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件，耐熱耐磨鑄件，灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應(yīng)用比較普遍，那是因?yàn)殍T鐵中的石墨球化或蠕化后，鋼錠模的使用壽命大幅度提高、模耗降低。這是由于蠕蟲狀或球狀石墨能減少O2的滲入，...

所有船體結(jié)構(gòu)用鋼材，均應(yīng)由船級(jí)社認(rèn)可的鋼廠生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有船級(jí)社的印記。船用鑄件的冶煉方法可用平爐、電爐或堿性吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法，如采用其他方法，則應(yīng)經(jīng)船級(jí)社特別批準(zhǔn)。對制成的鋼材按規(guī)定還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括化學(xué)成分分析、物理試驗(yàn)，其中物理試驗(yàn)項(xiàng)目主要...

對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會(huì)使共析滲碳體分解，使礦山機(jī)械球墨鑄件的硬度和耐磨性大幅度降低。球墨鑄件去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加...

對礦山機(jī)械球墨鑄鐵件在打磨的時(shí)候要采取水磨技巧，在打磨的進(jìn)程中為了避免球墨鑄鐵件生銹。那么在進(jìn)行打磨的時(shí)候要采取防銹水進(jìn)行打磨的處置，球墨鑄件在清算打磨后，對球墨鑄件進(jìn)行涂漆的時(shí)候要留神，底漆在應(yīng)用前充足攪拌平均，稀釋到恰當(dāng)?shù)拿芏?，再進(jìn)行涂刷或噴漆。球墨鑄件自...