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有特殊規(guī)定和要求時(shí)，球墨鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414規(guī)定執(zhí)行，須在圖樣上注明。其標(biāo)注方法按GB1182規(guī)定。球墨鑄件有形位公差要求時(shí)。其不加工表面，包涵面以小端為基準(zhǔn)，球墨鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。被包涵面以大端為基準(zhǔn)；待加工表面：包涵面以大端為基準(zhǔn)，被包涵...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄造件的鑄造過(guò)程的類型有哪些？金屬鑄造：是指液態(tài)金屬在重力作用下填充金屬，并在模具中冷卻固化，從而獲得鑄件的一種成型方法。工藝：工藝特點(diǎn)：1、金屬模具導(dǎo)熱性高，熱容大，冷卻速度快，鑄造結(jié)構(gòu)致密，機(jī)械性能比砂型高15%。2、可獲得尺寸精度較高、表面粗...

球墨鑄件是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的強(qiáng)度高的鑄鐵材料。其綜合性能接近鋼?；谄鋬?yōu)異的性能，已成功用于鑄造一些應(yīng)力復(fù)雜、強(qiáng)度、韌性和耐磨性要求高的零件。球墨鑄件件在灰鑄鐵之后迅速發(fā)展成為一種普遍使用的鑄鐵材料。所謂以鐵代鋼主要是指球墨鑄件。球狀石墨是由球墨鑄件經(jīng)...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件應(yīng)該有一個(gè)合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸、鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、制芯方法，合理設(shè)置鑄件補(bǔ)強(qiáng)、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)。確保高質(zhì)量鑄件。第三是鑄造原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑、鑄砂、型砂...

礦山機(jī)械球墨鑄件要進(jìn)行完整尺寸測(cè)驗(yàn)，外觀檢討，磁粉、超聲波及射線透照等無(wú)損探傷測(cè)驗(yàn)，確保球墨鑄鐵件存在好的內(nèi)在品質(zhì)。球墨鑄件出產(chǎn)中的難點(diǎn)在于，鑄件因斷面厚大冷卻遲緩，金屬液體凝固時(shí)間長(zhǎng)，鑄件內(nèi)部很輕易發(fā)生縮松，所以在出產(chǎn)鐵素體球墨鑄件時(shí)，為了取得較高的抗拉強(qiáng)度...

對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件制造每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)，然后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超...

礦山機(jī)械球墨鑄件受損部位的復(fù)原技巧：根據(jù)球墨鑄件破損水平來(lái)進(jìn)行修整，如果只是外形變革，可能利用液壓或機(jī)械起重的方法恢還原狀。但如果是球墨鑄件兩頭受損的話，就要用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，通常來(lái)說(shuō)，切管機(jī)配置金鋼砂制作的砂輪，更適合用于切割帶水泥內(nèi)襯的管子。切管時(shí)應(yīng)將...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄造件是什么？從定義上講，鑄造件將液態(tài)金屬澆注到與零件形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型腔中，待其冷卻凝固到坯料或零件稱為鑄造件。將液態(tài)金屬澆注到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，冷卻凝固后，得到零件毛坯的方法稱為鑄造。用鑄造方法得到鑄件。鑄造件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：保證其工...

船用鑄件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言，希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以獲得較好的耐磨性。須特別說(shuō)明，此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越好，某些工況下，過(guò)高的硬度易致顯微裂紋的萌生。...

礦山機(jī)械球墨鑄件在應(yīng)用廢鋼增碳工藝對(duì)鐵液進(jìn)行熔煉時(shí)，嚴(yán)密注意，以下兩個(gè)方面的影響。一是廢鋼的種類。通常情況下，應(yīng)選擇來(lái)源固定、型號(hào)一致的碳素結(jié)構(gòu)的廢鋼作為原料，從而減少或調(diào)整廢鋼內(nèi)合金元素造成的不利影響；二是增碳劑的品質(zhì)情況。增碳劑為化學(xué)純度較高的晶體形態(tài)，需...

船用鑄件的特點(diǎn)是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現(xiàn)象，且材料價(jià)格貴，一般在低合金鋼上使用較多。船用鑄件則是兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點(diǎn)，是用消失模生產(chǎn)船用鑄件的選擇材料。利用離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重的特點(diǎn)，在離內(nèi)澆口較遠(yuǎn)端或在鑄件的較高點(diǎn)設(shè)置冒口，...

機(jī)床床身鑄件工藝特點(diǎn)：機(jī)床床身鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金機(jī)床床身鑄件等)的零件毛坯，機(jī)床床身鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比，機(jī)床床身鑄件工藝具有以下特點(diǎn)：機(jī)床床身鑄件可以不受金屬材料、尺寸...

一般來(lái)說(shuō)，往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件的尺寸精度受到許多因素的影響，如鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造材料、模具制造、外殼制造、烘烤、澆注等。任何一個(gè)環(huán)節(jié)的不合理設(shè)置和操作都會(huì)改變鑄件的收縮率，導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求之間的偏差。鑄件質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表...

礦山機(jī)械球墨鑄鐵件以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到應(yīng)用。隨著鑄造行業(yè)的不斷興起，用于鑄造的鑄件的要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件，耐熱耐磨鑄件，灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應(yīng)用比較普遍，那是因?yàn)殍T鐵中的石墨...

有特殊規(guī)定和要求時(shí)，球墨鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414規(guī)定執(zhí)行，須在圖樣上注明。其標(biāo)注方法按GB1182規(guī)定。球墨鑄件有形位公差要求時(shí)。其不加工表面，包涵面以小端為基準(zhǔn)，球墨鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。被包涵面以大端為基準(zhǔn)；待加工表面：包涵面以大端為基準(zhǔn)，被包涵...

機(jī)床床身鑄件的設(shè)計(jì)內(nèi)澆道基本原則：機(jī)床床身鑄件的特點(diǎn)：①內(nèi)澆道在鑄件上的位置和數(shù)目應(yīng)服從所選定的凝固順序或補(bǔ)縮方法。②方向不要沖著細(xì)小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，時(shí)采用切線引入。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄，薄的內(nèi)澆道的可降低內(nèi)澆道的吸動(dòng)區(qū)，有利于橫澆道阻渣，減少進(jìn)入初期渣的...

形成船用鑄件熱裂紋的理論原因和實(shí)際原因很多，但根本原因是船用鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。液體金屬澆入到鑄型后，熱量散失主要是通過(guò)型壁，所以，凝固總是從鑄件表面開始。當(dāng)凝固后期出現(xiàn)大量的枝晶并搭接成完整的骨架時(shí)，固態(tài)收縮開始產(chǎn)生。但此時(shí)枝晶之...

礦山機(jī)械球墨鑄件要進(jìn)行完整尺寸測(cè)驗(yàn)，外觀檢討，磁粉、超聲波及射線透照等無(wú)損探傷測(cè)驗(yàn)，確保球墨鑄鐵件存在好的內(nèi)在品質(zhì)。球墨鑄件出產(chǎn)中的難點(diǎn)在于，鑄件因斷面厚大冷卻遲緩，金屬液體凝固時(shí)間長(zhǎng)，鑄件內(nèi)部很輕易發(fā)生縮松，所以在出產(chǎn)鐵素體球墨鑄件時(shí)，為了取得較高的抗拉強(qiáng)度...

礦山機(jī)械球墨鑄鐵件是通過(guò)球化和孕育處理獲得的球形石墨，能有效提高鑄鐵的力學(xué)性能，特別是塑性和韌性，從而獲得比碳鋼更高的強(qiáng)度。該鑄件具有良好的尺寸形狀和重復(fù)性，具有精細(xì)鑄造的特點(diǎn)，在一定程度上可以替代精細(xì)鑄造。消除了砂芯和制芯部，杜絕了因制芯和掉芯造成的鑄造缺點(diǎn)...

船用鑄件的較小壁厚是指鑄件所能達(dá)到的較小厚度。較小厚度不是一個(gè)固定值，而是根據(jù)鑄件的形狀，材料，工藝的變化而變化。鍛造的不能叫鑄件。用專屬模具鍛造叫模子鍛，不用專屬模具鍛造叫自由鍛。巨型鍛件一般批量小，制作巨型模具造價(jià)太高。另外，用模具鍛造需要太大的壓力機(jī)，即...

礦山機(jī)械球墨鑄件的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。為了提高去應(yīng)力退火的實(shí)際效果，加熱溫度好能達(dá)到球墨鑄件后一次完全卸載溫度。在低于后一次完全卸...

機(jī)床床身退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)闊崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火，...

中國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，代動(dòng)了中國(guó)的鑄件市場(chǎng)，球墨鑄件作為主要的鑄件，質(zhì)量對(duì)于鑄件市場(chǎng)來(lái)說(shuō)的影響也非常大的，影響到礦山機(jī)械球墨鑄件質(zhì)量的主要原因之一就是球墨鑄件的熱處理。球墨鑄件后處理是鑄造礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的一道工序。球墨鑄件后處置懲罰對(duì)清理后的球墨鑄件進(jìn)行熱處置...

往復(fù)式壓縮機(jī)球墨鑄鐵件流動(dòng)性與灰鑄鐵相近；體收縮比灰鑄鐵大，而線收縮小，易形成縮孔、疏松。綜合力學(xué)性能較高，彈性模量比灰鑄鐵高；抗磨性好；沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度較好。由于體積收縮率大，而線收縮率小，容易形成縮孔、縮松，球墨鑄鐵鑄件通常被設(shè)計(jì)成厚度均勻的結(jié)構(gòu)，盡量避...

對(duì)于機(jī)床床身鑄件加工精度要求高的零件，在進(jìn)行粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。機(jī)床床身鑄件收縮率的影響因素：機(jī)床床身鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結(jié)構(gòu)形狀不同，其中以自由收縮時(shí)的收縮率...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造廠家在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下技術(shù)和方法：控制好氧化鋁的粒度不能太細(xì)，推薦采用砂狀氧化鋁，下料時(shí)陽(yáng)極上封料要減少飛揚(yáng)，加工時(shí)要關(guān)好窗戶。更換陽(yáng)極時(shí)，舊極上的材料應(yīng)清理干凈，殘極上的氧化鋁應(yīng)清理干凈?？刂瞥恋?，防止沉淀過(guò)多和變硬。鑄造廠生產(chǎn)效率高...

在高溫下，合金液體和壁的模具鋼會(huì)熔化并焊接在一起，從而導(dǎo)致相互粘合。在涂覆機(jī)床床身鑄件之前，請(qǐng)檢查機(jī)床床身鑄件，使用工具修剪不平整的表面，并去除表面上的污垢。在噴涂之前，用金屬清潔劑或清潔的工業(yè)汽油沖洗或刷洗加工后的鑄件，以去除表面的油污和其他污垢。底漆通過(guò)刷...

就工業(yè)鑄造工藝來(lái)說(shuō)，銅的熔點(diǎn)低，鑄造簡(jiǎn)單。熱銅液的流動(dòng)性好，鑄件氣泡少，光潔度高，因此船用鑄件螺旋槳材料幾乎由銅合金壟斷，用的較多的是鎳鋁青銅。目前船用螺旋槳采用不銹鋼鑄造也是有的，但是不銹鋼件整體鑄造技術(shù)難度過(guò)大。不銹鋼的熔點(diǎn)高，所以鑄造模具的耐火性也得提升...

船用鑄件預(yù)防產(chǎn)生孔隙的措施：控制熔煉工藝，加強(qiáng)除氣精煉；控制金屬型涂料厚度，過(guò)厚易產(chǎn)生孔隙；模具溫度不宜太高，對(duì)鑄件厚壁部位采用激冷措施，如鑲銅塊或澆水等；采用砂型時(shí)嚴(yán)格控制水分，盡量用干芯。金屬型鑄件常出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象：預(yù)防氣孔產(chǎn)生的措施：修改不合理的澆冒口系統(tǒng)...

清潔礦山機(jī)械球墨鑄鐵件的方法：在球墨鑄鐵件的生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)球墨鑄鐵表面沾染灰塵的現(xiàn)象。球墨鑄件表面的灰塵可以通過(guò)清洗直接去除。清洗球墨鑄件不僅可以去除球墨鑄件表面的灰塵，還可以有效去除表面漂浮的鐵粉或嵌入的鐵，防止這些雜質(zhì)對(duì)球墨鑄件造成腐蝕，影響...