有特殊規(guī)定和要求時(shí),球墨鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414規(guī)定執(zhí)行,須在圖樣上注明。其標(biāo)注方法按GB1182規(guī)定。球墨鑄件有形位公差要求時(shí)。其不加工表面,包涵面以小端為基準(zhǔn),球墨鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。被包涵面以大端為基準(zhǔn);待加工表面:包涵面以大端為基準(zhǔn),被包涵...
往復(fù)式壓縮機(jī)鑄造件的鑄造過(guò)程的類型有哪些?金屬鑄造:是指液態(tài)金屬在重力作用下填充金屬,并在模具中冷卻固化,從而獲得鑄件的一種成型方法。工藝:工藝特點(diǎn):1、金屬模具導(dǎo)熱性高,熱容大,冷卻速度快,鑄造結(jié)構(gòu)致密,機(jī)械性能比砂型高15%。2、可獲得尺寸精度較高、表面粗...
球墨鑄件是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的強(qiáng)度高的鑄鐵材料。其綜合性能接近鋼?;谄鋬?yōu)異的性能,已成功用于鑄造一些應(yīng)力復(fù)雜、強(qiáng)度、韌性和耐磨性要求高的零件。球墨鑄件件在灰鑄鐵之后迅速發(fā)展成為一種普遍使用的鑄鐵材料。所謂以鐵代鋼主要是指球墨鑄件。球狀石墨是由球墨鑄件經(jīng)...
往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件應(yīng)該有一個(gè)合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸、鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、制芯方法,合理設(shè)置鑄件補(bǔ)強(qiáng)、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)。確保高質(zhì)量鑄件。第三是鑄造原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑、鑄砂、型砂...
礦山機(jī)械球墨鑄件要進(jìn)行完整尺寸測(cè)驗(yàn),外觀檢討,磁粉、超聲波及射線透照等無(wú)損探傷測(cè)驗(yàn),確保球墨鑄鐵件存在好的內(nèi)在品質(zhì)。球墨鑄件出產(chǎn)中的難點(diǎn)在于,鑄件因斷面厚大冷卻遲緩,金屬液體凝固時(shí)間長(zhǎng),鑄件內(nèi)部很輕易發(fā)生縮松,所以在出產(chǎn)鐵素體球墨鑄件時(shí),為了取得較高的抗拉強(qiáng)度...
對(duì)往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件制造每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn),然后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)鑄件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度;表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)鑄件的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻、超...
礦山機(jī)械球墨鑄件受損部位的復(fù)原技巧:根據(jù)球墨鑄件破損水平來(lái)進(jìn)行修整,如果只是外形變革,可能利用液壓或機(jī)械起重的方法恢還原狀。但如果是球墨鑄件兩頭受損的話,就要用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管,通常來(lái)說(shuō),切管機(jī)配置金鋼砂制作的砂輪,更適合用于切割帶水泥內(nèi)襯的管子。切管時(shí)應(yīng)將...
往復(fù)式壓縮機(jī)鑄造件是什么?從定義上講,鑄造件將液態(tài)金屬澆注到與零件形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型腔中,待其冷卻凝固到坯料或零件稱為鑄造件。將液態(tài)金屬澆注到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,冷卻凝固后,得到零件毛坯的方法稱為鑄造。用鑄造方法得到鑄件。鑄造件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):保證其工...
船用鑄件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言,希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好的耐磨性。須特別說(shuō)明,此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越好,某些工況下,過(guò)高的硬度易致顯微裂紋的萌生。...
礦山機(jī)械球墨鑄件在應(yīng)用廢鋼增碳工藝對(duì)鐵液進(jìn)行熔煉時(shí),嚴(yán)密注意,以下兩個(gè)方面的影響。一是廢鋼的種類。通常情況下,應(yīng)選擇來(lái)源固定、型號(hào)一致的碳素結(jié)構(gòu)的廢鋼作為原料,從而減少或調(diào)整廢鋼內(nèi)合金元素造成的不利影響;二是增碳劑的品質(zhì)情況。增碳劑為化學(xué)純度較高的晶體形態(tài),需...
船用鑄件的特點(diǎn)是含碳量少,但發(fā)氣量大,易造成返噴現(xiàn)象,且材料價(jià)格貴,一般在低合金鋼上使用較多。船用鑄件則是兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn),具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點(diǎn),是用消失模生產(chǎn)船用鑄件的選擇材料。利用離內(nèi)澆口越遠(yuǎn),增碳越嚴(yán)重的特點(diǎn),在離內(nèi)澆口較遠(yuǎn)端或在鑄件的較高點(diǎn)設(shè)置冒口,...
機(jī)床床身鑄件工藝特點(diǎn):機(jī)床床身鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金機(jī)床床身鑄件等)的零件毛坯,機(jī)床床身鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比,機(jī)床床身鑄件工藝具有以下特點(diǎn):機(jī)床床身鑄件可以不受金屬材料、尺寸...
一般來(lái)說(shuō),往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件的尺寸精度受到許多因素的影響,如鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造材料、模具制造、外殼制造、烘烤、澆注等。任何一個(gè)環(huán)節(jié)的不合理設(shè)置和操作都會(huì)改變鑄件的收縮率,導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求之間的偏差。鑄件質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表...
礦山機(jī)械球墨鑄鐵件以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到應(yīng)用。隨著鑄造行業(yè)的不斷興起,用于鑄造的鑄件的要求也越來(lái)越高?,F(xiàn)在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件,耐熱耐磨鑄件,灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應(yīng)用比較普遍,那是因?yàn)殍T鐵中的石墨...
有特殊規(guī)定和要求時(shí),球墨鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414規(guī)定執(zhí)行,須在圖樣上注明。其標(biāo)注方法按GB1182規(guī)定。球墨鑄件有形位公差要求時(shí)。其不加工表面,包涵面以小端為基準(zhǔn),球墨鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。被包涵面以大端為基準(zhǔn);待加工表面:包涵面以大端為基準(zhǔn),被包涵...
機(jī)床床身鑄件的設(shè)計(jì)內(nèi)澆道基本原則:機(jī)床床身鑄件的特點(diǎn):①內(nèi)澆道在鑄件上的位置和數(shù)目應(yīng)服從所選定的凝固順序或補(bǔ)縮方法。②方向不要沖著細(xì)小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐,時(shí)采用切線引入。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄,薄的內(nèi)澆道的可降低內(nèi)澆道的吸動(dòng)區(qū),有利于橫澆道阻渣,減少進(jìn)入初期渣的...
形成船用鑄件熱裂紋的理論原因和實(shí)際原因很多,但根本原因是船用鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。液體金屬澆入到鑄型后,熱量散失主要是通過(guò)型壁,所以,凝固總是從鑄件表面開始。當(dāng)凝固后期出現(xiàn)大量的枝晶并搭接成完整的骨架時(shí),固態(tài)收縮開始產(chǎn)生。但此時(shí)枝晶之...
礦山機(jī)械球墨鑄件要進(jìn)行完整尺寸測(cè)驗(yàn),外觀檢討,磁粉、超聲波及射線透照等無(wú)損探傷測(cè)驗(yàn),確保球墨鑄鐵件存在好的內(nèi)在品質(zhì)。球墨鑄件出產(chǎn)中的難點(diǎn)在于,鑄件因斷面厚大冷卻遲緩,金屬液體凝固時(shí)間長(zhǎng),鑄件內(nèi)部很輕易發(fā)生縮松,所以在出產(chǎn)鐵素體球墨鑄件時(shí),為了取得較高的抗拉強(qiáng)度...
礦山機(jī)械球墨鑄鐵件是通過(guò)球化和孕育處理獲得的球形石墨,能有效提高鑄鐵的力學(xué)性能,特別是塑性和韌性,從而獲得比碳鋼更高的強(qiáng)度。該鑄件具有良好的尺寸形狀和重復(fù)性,具有精細(xì)鑄造的特點(diǎn),在一定程度上可以替代精細(xì)鑄造。消除了砂芯和制芯部,杜絕了因制芯和掉芯造成的鑄造缺點(diǎn)...
船用鑄件的較小壁厚是指鑄件所能達(dá)到的較小厚度。較小厚度不是一個(gè)固定值,而是根據(jù)鑄件的形狀,材料,工藝的變化而變化。鍛造的不能叫鑄件。用專屬模具鍛造叫模子鍛,不用專屬模具鍛造叫自由鍛。巨型鍛件一般批量小,制作巨型模具造價(jià)太高。另外,用模具鍛造需要太大的壓力機(jī),即...
礦山機(jī)械球墨鑄件的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范,控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度,改變合金的組織,其主要目的是:提高力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,加工性能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。為了提高去應(yīng)力退火的實(shí)際效果,加熱溫度好能達(dá)到球墨鑄件后一次完全卸載溫度。在低于后一次完全卸...
機(jī)床床身退火種類:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)闊崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火,...
中國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,代動(dòng)了中國(guó)的鑄件市場(chǎng),球墨鑄件作為主要的鑄件,質(zhì)量對(duì)于鑄件市場(chǎng)來(lái)說(shuō)的影響也非常大的,影響到礦山機(jī)械球墨鑄件質(zhì)量的主要原因之一就是球墨鑄件的熱處理。球墨鑄件后處理是鑄造礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的一道工序。球墨鑄件后處置懲罰對(duì)清理后的球墨鑄件進(jìn)行熱處置...
往復(fù)式壓縮機(jī)球墨鑄鐵件流動(dòng)性與灰鑄鐵相近;體收縮比灰鑄鐵大,而線收縮小,易形成縮孔、疏松。綜合力學(xué)性能較高,彈性模量比灰鑄鐵高;抗磨性好;沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度較好。由于體積收縮率大,而線收縮率小,容易形成縮孔、縮松,球墨鑄鐵鑄件通常被設(shè)計(jì)成厚度均勻的結(jié)構(gòu),盡量避...
對(duì)于機(jī)床床身鑄件加工精度要求高的零件,在進(jìn)行粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。機(jī)床床身鑄件收縮率的影響因素:機(jī)床床身鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難,鑄件的收縮率減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結(jié)構(gòu)形狀不同,其中以自由收縮時(shí)的收縮率...
往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造廠家在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下技術(shù)和方法:控制好氧化鋁的粒度不能太細(xì),推薦采用砂狀氧化鋁,下料時(shí)陽(yáng)極上封料要減少飛揚(yáng),加工時(shí)要關(guān)好窗戶。更換陽(yáng)極時(shí),舊極上的材料應(yīng)清理干凈,殘極上的氧化鋁應(yīng)清理干凈??刂瞥恋?,防止沉淀過(guò)多和變硬。鑄造廠生產(chǎn)效率高...
在高溫下,合金液體和壁的模具鋼會(huì)熔化并焊接在一起,從而導(dǎo)致相互粘合。在涂覆機(jī)床床身鑄件之前,請(qǐng)檢查機(jī)床床身鑄件,使用工具修剪不平整的表面,并去除表面上的污垢。在噴涂之前,用金屬清潔劑或清潔的工業(yè)汽油沖洗或刷洗加工后的鑄件,以去除表面的油污和其他污垢。底漆通過(guò)刷...
就工業(yè)鑄造工藝來(lái)說(shuō),銅的熔點(diǎn)低,鑄造簡(jiǎn)單。熱銅液的流動(dòng)性好,鑄件氣泡少,光潔度高,因此船用鑄件螺旋槳材料幾乎由銅合金壟斷,用的較多的是鎳鋁青銅。目前船用螺旋槳采用不銹鋼鑄造也是有的,但是不銹鋼件整體鑄造技術(shù)難度過(guò)大。不銹鋼的熔點(diǎn)高,所以鑄造模具的耐火性也得提升...
船用鑄件預(yù)防產(chǎn)生孔隙的措施:控制熔煉工藝,加強(qiáng)除氣精煉;控制金屬型涂料厚度,過(guò)厚易產(chǎn)生孔隙;模具溫度不宜太高,對(duì)鑄件厚壁部位采用激冷措施,如鑲銅塊或澆水等;采用砂型時(shí)嚴(yán)格控制水分,盡量用干芯。金屬型鑄件常出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象:預(yù)防氣孔產(chǎn)生的措施:修改不合理的澆冒口系統(tǒng)...
清潔礦山機(jī)械球墨鑄鐵件的方法:在球墨鑄鐵件的生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)球墨鑄鐵表面沾染灰塵的現(xiàn)象。球墨鑄件表面的灰塵可以通過(guò)清洗直接去除。清洗球墨鑄件不僅可以去除球墨鑄件表面的灰塵,還可以有效去除表面漂浮的鐵粉或嵌入的鐵,防止這些雜質(zhì)對(duì)球墨鑄件造成腐蝕,影響...