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船用鑄件以普通砂型鑄件應(yīng)用較多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。隨著船舶業(yè)的發(fā)展，船舶上用到的各種船用鑄件鍛件的需求也變得越來越大。船舶行業(yè)常用到的軸系鍛件有中間軸、聯(lián)軸節(jié)、螺旋槳軸、艉軸、推進軸、凸輪軸、主機螺栓、齒輪箱螺栓...

礦山機械球墨鑄件鍛造時注意事項：不要采取酸洗除銹工藝，采取噴砂去除名義的氧化皮，這樣能夠?qū)⒀趸锔靶蜌埩粑锘A(chǔ)清算清潔。下槽浸鍍前充足預(yù)熱后再下到熱鍍鋅槽浸鋅，這樣能夠通過加熱將要孔隙中的水汽等驅(qū)除，有利于鋅液在概況的浸潤。球墨鑄件的打磨技巧與處置工藝對球墨...

鑄造生產(chǎn)中，要對船用鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質(zhì)量，可用...

砂型鑄造和熔模鑄造相比較，熔模鑄造的鑄造精度更高，加工余量可以做到更小，表面粗糙鍍更好，熔模鑄造適用于高精度的中小型鑄件的生產(chǎn)。適用性相對要小，成本要比砂型鑄造高。所以船用鑄件鑄造方法的選擇要更具鑄件實際要求來進行。影響船用壓鑄件尺寸精度的因素：壓鑄模結(jié)構(gòu)及制...

生產(chǎn)礦山機械球墨鑄鐵件注意以下方面原則：鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計，砂箱剛性強吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計原則是快澆，擋渣、補縮、經(jīng)濟、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長方形或近似...

球墨鑄件是一種存在礦山機械的灰口鑄鐵，個別在澆注之前在鐵液中參加少量球化劑跟孕育劑，使鐵水凝固后構(gòu)成球狀石墨。此種鑄鐵的強度跟韌性比其余鑄鐵高，有時可取代鑄鋼跟可鍛鑄鐵，在機械制作產(chǎn)業(yè)中得到了普遍利用。其次，球墨鑄件經(jīng)加工的活動配合名義不得有縮松、氣孔、沙眼跟...

與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或工件表面的化學(xué)成分來賦予或提高工件的使用性能。往復(fù)式壓縮機鑄件在生產(chǎn)中提高流動性的方法有：提高澆注溫度：提高充型壓力：設(shè)置出氣孔，加速排氣，以利充型。常規(guī)鑄造件鑄型性...

船用鑄件以普通砂型鑄件應(yīng)用較多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。隨著船舶業(yè)的發(fā)展，船舶上用到的各種船用鑄件鍛件的需求也變得越來越大。船舶行業(yè)常用到的軸系鍛件有中間軸、聯(lián)軸節(jié)、螺旋槳軸、艉軸、推進軸、凸輪軸、主機螺栓、齒輪箱螺栓...

對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會使共析滲碳體分解，使礦山機械球墨鑄件的硬度和耐磨性大幅度降低。球墨鑄件去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加...

往復(fù)式壓縮機曲柄連桿機構(gòu)：該機構(gòu)包括十字頭、連桿、曲軸、滑導(dǎo)等——它是主要的運轉(zhuǎn)和傳動部件件，將電機的圓周運動經(jīng)連桿轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運動，同時它也是主要的受力部件?；钊M件：主要有活塞頭、活塞環(huán)、托瓦和活塞桿?；钊男螤詈统叽缗c氣缸有密切關(guān)系，分為雙作用和單作...

緊湊性。由于有較高的強重比（強度和重量的比值），相比于普通鋼種，采用雙相不銹鋼時，可使閥門和船用鑄件的壁厚更薄，占用的空間更小，當(dāng)空間有限時，這是一大優(yōu)勢。這同時意味著采用雙相不銹鋼制造的體積較小的船用鑄件和閥門就能達到其他材料制造的體積更大的船用鑄件和閥門的...

據(jù)悉，涂料具有懸浮穩(wěn)定性、涂刷性、滲透性的性能。理論認為船用鑄件是否粘砂取決于鑄件與涂料層之間是否存在著臨界厚度的氧化鐵層，其厚度約為100μm。為了防止化學(xué)粘砂，應(yīng)增加氧化物厚度，裝修效果圖，當(dāng)它超過臨界厚度時，涂層或型砂與金屬氧化物的燒結(jié)層易從鑄件上剝離。...

礦山機械球墨鑄件應(yīng)該嚴(yán)格按照化學(xué)成分，對于原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵要高，降低球墨鑄鐵中的錳、磷、硫的含量。而鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液的溫度會有一定的損失。對球墨鑄鐵進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑，然后加入孕育劑進行孕育處理。...

礦山機械球墨鑄件在應(yīng)用廢鋼增碳工藝對鐵液進行熔煉時，嚴(yán)密注意，以下兩個方面的影響。一是廢鋼的種類。通常情況下，應(yīng)選擇來源固定、型號一致的碳素結(jié)構(gòu)的廢鋼作為原料，從而減少或調(diào)整廢鋼內(nèi)合金元素造成的不利影響；二是增碳劑的品質(zhì)情況。增碳劑為化學(xué)純度較高的晶體形態(tài)，需...

對于機床床身鑄件加工精度要求高的零件，在進行粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。機床床身鑄件收縮率的影響因素：機床床身鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結(jié)構(gòu)形狀不同，其中以自由收縮時的收縮率...

如何解決船用鑄件磨損情況呢？潤滑良好而合理的潤滑能減輕各種形式的磨損。摩擦副的材質(zhì)，不同材料組成的摩擦副抗粘著磨損的能力不同。零件表面的處理，減少表面粗糙度可以加強零件的抗黏性磨損和抗疲勞磨損的能力。工作條件，過的的接觸應(yīng)力，過高的運動速度和工作溫度以及惡劣的...

船用鑄件的特點是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現(xiàn)象，且材料價格貴，一般在低合金鋼上使用較多。船用鑄件則是兼顧兩者的優(yōu)點，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點，是用消失模生產(chǎn)船用鑄件的選擇材料。利用離內(nèi)澆口越遠，增碳越嚴(yán)重的特點，在離內(nèi)澆口較遠端或在鑄件的較高點設(shè)置冒口，...

對往復(fù)式壓縮機鑄件制造每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗，然后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超...

礦山機械球墨鑄件受損部位的復(fù)原技巧：根據(jù)球墨鑄件破損水平來進行修整，如果只是外形變革，可能利用液壓或機械起重的方法恢還原狀。但如果是球墨鑄件兩頭受損的話，就要用砂輪切割機進行切管，通常來說，切管機配置金鋼砂制作的砂輪，更適合用于切割帶水泥內(nèi)襯的管子。切管時應(yīng)將...

機床床身鑄件工藝特點：機床床身鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金機床床身鑄件等)的零件毛坯，機床床身鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比，機床床身鑄件工藝具有以下特點：機床床身鑄件可以不受金屬材料、尺寸...

一般來說，往復(fù)式壓縮機鑄件的尺寸精度受到許多因素的影響，如鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造材料、模具制造、外殼制造、烘烤、澆注等。任何一個環(huán)節(jié)的不合理設(shè)置和操作都會改變鑄件的收縮率，導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求之間的偏差。鑄件質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表...

礦山機械球墨鑄鐵件以其優(yōu)良的性能，在使用中有時代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業(yè)中得到應(yīng)用。隨著鑄造行業(yè)的不斷興起，用于鑄造的鑄件的要求也越來越高?，F(xiàn)在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件，耐熱耐磨鑄件，灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應(yīng)用比較普遍，那是因為鑄鐵中的石墨...

有特殊規(guī)定和要求時，球墨鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414規(guī)定執(zhí)行，須在圖樣上注明。其標(biāo)注方法按GB1182規(guī)定。球墨鑄件有形位公差要求時。其不加工表面，包涵面以小端為基準(zhǔn)，球墨鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。被包涵面以大端為基準(zhǔn)；待加工表面：包涵面以大端為基準(zhǔn)，被包涵...

機床床身鑄件的設(shè)計內(nèi)澆道基本原則：機床床身鑄件的特點：①內(nèi)澆道在鑄件上的位置和數(shù)目應(yīng)服從所選定的凝固順序或補縮方法。②方向不要沖著細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，時采用切線引入。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄，薄的內(nèi)澆道的可降低內(nèi)澆道的吸動區(qū)，有利于橫澆道阻渣，減少進入初期渣的...

形成船用鑄件熱裂紋的理論原因和實際原因很多，但根本原因是船用鑄件的凝固方式和凝固時期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。液體金屬澆入到鑄型后，熱量散失主要是通過型壁，所以，凝固總是從鑄件表面開始。當(dāng)凝固后期出現(xiàn)大量的枝晶并搭接成完整的骨架時，固態(tài)收縮開始產(chǎn)生。但此時枝晶之...

礦山機械球墨鑄件要進行完整尺寸測驗，外觀檢討，磁粉、超聲波及射線透照等無損探傷測驗，確保球墨鑄鐵件存在好的內(nèi)在品質(zhì)。球墨鑄件出產(chǎn)中的難點在于，鑄件因斷面厚大冷卻遲緩，金屬液體凝固時間長，鑄件內(nèi)部很輕易發(fā)生縮松，所以在出產(chǎn)鐵素體球墨鑄件時，為了取得較高的抗拉強度...

礦山機械球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理獲得的球形石墨，能有效提高鑄鐵的力學(xué)性能，特別是塑性和韌性，從而獲得比碳鋼更高的強度。該鑄件具有良好的尺寸形狀和重復(fù)性，具有精細鑄造的特點，在一定程度上可以替代精細鑄造。消除了砂芯和制芯部，杜絕了因制芯和掉芯造成的鑄造缺點...

船用鑄件的較小壁厚是指鑄件所能達到的較小厚度。較小厚度不是一個固定值，而是根據(jù)鑄件的形狀，材料，工藝的變化而變化。鍛造的不能叫鑄件。用專屬模具鍛造叫模子鍛，不用專屬模具鍛造叫自由鍛。巨型鍛件一般批量小，制作巨型模具造價太高。另外，用模具鍛造需要太大的壓力機，即...

礦山機械球墨鑄件的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學(xué)性能，增強耐腐蝕性能，加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。為了提高去應(yīng)力退火的實際效果，加熱溫度好能達到球墨鑄件后一次完全卸載溫度。在低于后一次完全卸...

機床床身退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或為熱處理作好組織準(zhǔn)備等。完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火，...