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機械加工工藝的來源在機加工生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為機械加工工藝過程。機械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程；機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和制訂機械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序，列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。拉伸連續(xù)模定制-上海琨盛精...

工藝特點1、易于保證工件各加工面的位置精度a例如易于保證同軸度要求利用卡盤安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線利用前后前列安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩前列的中心連線b易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度2、切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。3、適于有色金屬零件的精加工有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進行精細車時，可達較高質(zhì)量。4、刀具簡單車刀制造、刃磨和安裝均較方便。上海浦東新區(qū)CNC加工那家好？金華沖壓模具定制模具龍門磨床的工作原理：龍門磨床的床身基本都是采用...

在沖壓設(shè)備上進行操作時，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：1、開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時振落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。2、沖小工件時，不得用手，應(yīng)該有專門工具，建議安裝自動送料裝置。3、操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留。4、如果工件卡在模子里，應(yīng)用專門工具取出，不準用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。修模、改模、定制模具--上海琨盛精密機械有限公司。西安冷沖壓模加工廠模具機械加工工序的合理組合確定加工方法以后，就要按生產(chǎn)類型...

鉗工的特點是什么？鉗工三大優(yōu)點：（1）操作靈活，應(yīng)用面廣。在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設(shè)備的維修工作中，鉗工工作可獲得滿意的效果。（2）技藝性強。技術(shù)熟練的鉗工可以加工出現(xiàn)代化設(shè)備加工不方便或者無法加工的形狀非常復雜的零件。（3）投資小。鉗工工作所用工具和設(shè)備價格低廉，攜帶方便。兩大缺點：（1）生產(chǎn)效率低，勞動強度大。（2）加工質(zhì)量不穩(wěn)定。加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。一般情況下，鉆孔是指用鉆頭在產(chǎn)品表明上加工孔的一種加工方式。一般而言，鉆床上對產(chǎn)品進行鉆孔加工時，鉆頭應(yīng)同步完結(jié)兩個運動：①主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動（切削運動）；②次要運動，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹?..

機械設(shè)備的基本安全要求，主要是：1、機械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清理雜物；同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。2、機械設(shè)備的零、部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。3、機械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：(1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。(2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當危險情況發(fā)生時，由于保險裝置的作用而排除險情，防止事故的...

磨床要有專人負責保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態(tài)。1．作業(yè)完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應(yīng)擦試干凈后上油。2．清理磨床各部位之研磨屑。3．必要之部位，上防銹。使用以上磨床保養(yǎng)注意事項:1．研磨前，請校正砂輪平衡。2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。4．請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。5．禁止使用空氣噴頭清潔工作物及機器。7．請注意油窗油路是否順暢。10．吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。11．吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。12．必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。滾輪定制加工--上海琨盛精密機械。泰州連續(xù)沖壓模圖模具數(shù)控銑床操作過程中的注意事項：（4...

機械精密加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。在航空航天工業(yè)中，精密機械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服機構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結(jié)構(gòu)復雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。精密機械加工的工藝效果是：①零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級；②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;③零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1?微米;④互配件能滿足配合力的要求；⑤部分零件還能滿足精確的力學或其他物理特性要求，如浮子陀螺儀扭桿的扭轉(zhuǎn)剛度、撓性元件的剛度系數(shù)等。上海琨盛...

工裝夾具設(shè)計的基本原則：1、滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程；3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作；4、易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時盡量不需要使用其它工具進行更換；5、滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復定位的可靠性和穩(wěn)定性；6、盡可能的避免結(jié)構(gòu)復雜、成本昂貴；7、盡可能選用標準件作為組成零件；8、形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系統(tǒng)化和標準化。精密機械加工廠-上海琨盛精密。杭州單工模維修模具專用機床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成：（1）定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸...

銑刀刀片的選擇：1、對于精銑，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當采用小進給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。2、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可...

覆蓋件的分類按功能和部位分類，可分為外部覆蓋件、內(nèi)部覆蓋件和骨架類覆蓋件三類。外部覆蓋件和骨架類覆蓋件的外觀質(zhì)量有特殊要求，內(nèi)部覆蓋件的形狀往往更復雜。按工藝特征分類如下：（1）對稱于一個平面的覆蓋件。諸如發(fā)動機罩、前圍板、后圍板、散熱器罩和水箱罩等。這類覆蓋件又可分為深度淺呈凹形彎曲形狀的、深度均勻形狀比較復雜的、深度相差大形狀復雜的和深度深的幾種。（2）不對稱的覆蓋件。諸如車門的內(nèi)、外板，翼子板，側(cè)圍板等。這類覆蓋件又可分為深度淺度比較平坦的、深度均勻形狀較復雜的和深度深的幾種。（3）可以成雙沖壓的覆蓋件。所謂成雙沖壓既指左右件組成一個便于成型的封閉件，也指切開后變成兩件的半封閉型的覆蓋件...

滾輪軸承：軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時，軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調(diào)心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內(nèi)、外圈軸線有相對傾斜。各類滾動軸承允許的傾斜角不同，如單列向心球軸承為8′～16′，雙列向心球面球軸承為2°～3°，圓錐滾子軸承≤2′。軸承工程師聯(lián)盟微信：搜“軸承人”極限轉(zhuǎn)速在一定載荷和潤滑條件下軸承所允許的最高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類型、尺寸、精度、游隙、保持架、負荷和冷卻條件等有關(guān)。軸承工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤滑、改善冷卻條件等，都可以提高極限轉(zhuǎn)速。五金精密加工廠--上海琨盛精密機械有限公司...

磨床要有專人負責保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態(tài)。1．作業(yè)完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應(yīng)擦試干凈后上油。2．清理磨床各部位之研磨屑。3．必要之部位，上防銹。使用以上磨床保養(yǎng)注意事項:1．研磨前，請校正砂輪平衡。2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。4．請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。5．禁止使用空氣噴頭清潔工作物及機器。7．請注意油窗油路是否順暢。10．吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。11．吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。12．必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。線切割加工廠哪家強-上海琨盛精密。宿遷墊片沖壓模具代加工模具專用機床夾具的組成夾具一般由...

機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具比較為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)...

5、機械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：(1)重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。(2)手輪在機動時能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動打傷人員。(3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動機械設(shè)備而傷人。(6)機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。(7)每臺機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。五金模具加工那家強？揚州高速沖壓模具試模模具精密機械加工是機械加...

磨削外圓時產(chǎn)生橢圓產(chǎn)生原因：工件中心孔形狀圓度不圓、深度太淺、有毛刺和污物；工件頂?shù)眠^松，前列圓錐與頭架和尾座錐孔配合不良；工件重量不平衡和余量在圓周方向不均勻；砂輪主軸軸承間隙過大等。解決方法：修研中心孔達到要求；重新調(diào)整尾座位置，達到合理的前列頂緊力；磨削偏重工件時，應(yīng)加平衡塊，使工件旋轉(zhuǎn)平衡；調(diào)整砂輪架和頭架主軸軸承間隙；當工件磨削余量不均勻時，應(yīng)當減小磨削深度，分粗磨、半精磨和精磨階段，并增加光磨次數(shù)。五金加工、不銹鋼產(chǎn)品加工-上海琨盛精密機械廠。衢州汽車覆蓋件沖壓模圖模具承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0°到...

覆蓋件的成型工序，大都可以認為是一種平面應(yīng)力狀態(tài)下進行的，垂直板料方向的應(yīng)力一般為零，或者數(shù)值很小，可以忽略不計。因此板料的變形方式，基本上可以分為以下兩大類。（1）以拉伸為主的變形方式。在以拉伸為主的變形方式下，板料的成型主要依靠板料纖維的伸長和厚度的變薄來實現(xiàn)的。拉應(yīng)力成分越多，數(shù)值越大，板料纖維的和厚度變薄越嚴重。因此，在這種變形方式下，板料過度變薄甚至拉斷，主成為變形的主要障礙。（2）以壓縮為主的變形方式。在以壓為主的變形方式下，板料的成型主要依靠板料纖維的縮短和厚度的增加來實現(xiàn)的。壓應(yīng)力成分越多，數(shù)值越大，板料纖維的壓縮和厚度增加越嚴重。因此，在這種變形方式下，板料的失穩(wěn)和起皺應(yīng)成為...

機加銑工操作設(shè)備時應(yīng)注意的安全事項有：1、在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時均需停車后進行。4、工作時不應(yīng)戴手套。5、隨時用毛刷清理床面上的切屑，清理銑刀上的切屑要停車進行。6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。不銹鋼精密機械加工，上海琨盛精密，品質(zhì)保證，好評如潮。金華拉伸連續(xù)模具維修模具車身覆蓋件包括前后杠車門前翼子板引擎蓋后備箱蓋。以下是車身覆蓋件的相關(guān)介紹：1、含義：汽車覆蓋件襪清純（簡稱覆...

數(shù)控銑床所用的數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工中心所用的數(shù)控系統(tǒng)相同，因此在編程和操作上是相同的。作為數(shù)控機床的操作者，主要是設(shè)置程序數(shù)據(jù)。即工件坐標系偏移量及刀具長度偏置量的設(shè)置，其設(shè)置方法，數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心是相同的。其他操作，如程序的輸人與調(diào)試也是相同的，因此數(shù)控銑床操作者完全可以操作數(shù)控加工中心:無論是數(shù)控銑床還是數(shù)控加工中心，在加工中都是按程序走刀加工，換句話說，數(shù)控加工中心由于是自動換刀，操作者反而更輕松，而且不會出現(xiàn)換刀錯誤。墊片、沖頭研發(fā)定制-上海琨盛精密。自貢汽車沖壓模具開發(fā)模具數(shù)控機床主要有以下幾特點：1.傳動鏈短，與普通機床相比主軸驅(qū)動不再是電機——皮帶——齒輪副機構(gòu)變速，而是采用...

傘齒輪是在專門的刨齒機上進行加工的。傘齒輪也可、在萬能銑床上加工，但齒的尺寸及齒型都欠精確。往往采用聯(lián)合方法加工傘齒輪，即在萬能銑床或臥式銑床上進行初步加工，至于精加工，即齒型的校準，則在指定加工傘齒輪的機床上進行。制造傘齒輪的工藝過程由下列工序組成。經(jīng)過加工的坯件安置在心軸上，心軸緊固在分度頭上，將分度大樞軸的軸線轉(zhuǎn)成一個等于坯件圓錐角一半的角度。坯件安裝后，用圓盤模數(shù)銑刀銑削齒溝至全深;同時銑刀應(yīng)與被銑齒輪小半徑的模數(shù)相符合。如此銑削全部輪齒。至于分度，則用分度頭以普通方法進行。汽車覆蓋件模具加工應(yīng)該注意什么？舟山級進連續(xù)模具安裝模具機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接...

傘齒輪是在專門的刨齒機上進行加工的。傘齒輪也可、在萬能銑床上加工，但齒的尺寸及齒型都欠精確。往往采用聯(lián)合方法加工傘齒輪，即在萬能銑床或臥式銑床上進行初步加工，至于精加工，即齒型的校準，則在指定加工傘齒輪的機床上進行。制造傘齒輪的工藝過程由下列工序組成。經(jīng)過加工的坯件安置在心軸上，心軸緊固在分度頭上，將分度大樞軸的軸線轉(zhuǎn)成一個等于坯件圓錐角一半的角度。坯件安裝后，用圓盤模數(shù)銑刀銑削齒溝至全深;同時銑刀應(yīng)與被銑齒輪小半徑的模數(shù)相符合。如此銑削全部輪齒。至于分度，則用分度頭以普通方法進行。旋壓工裝加工--上海琨盛精密機械有限公司。舟山新能源沖壓模定做模具覆蓋件的成型工序，大都可以認為是一種平面應(yīng)力狀...

車削的工作原理：工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削內(nèi)外圓柱面時，車刀沿平行于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向運動。車削端面或切斷工件時，車刀沿垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向水平運動。如果車刀的運動軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線成一斜角，就能加工出圓錐面。車削成形的回轉(zhuǎn)體表面，可采用成形刀具法或刀尖軌跡法。車削時，工件由機床主軸帶動旋轉(zhuǎn)作主運動;夾持在刀架上的車刀作進給運動。切削速度v是旋轉(zhuǎn)的工件加工表面與車刀接觸點處的線速度(米/分);切削深度是每一切削行程時工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離(毫米)，但在切斷和成形車削時則...

電火花成形加工的基本原理是：電火花利用在工具和工件（正、負電極）之間產(chǎn)生脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到零件技術(shù)要求所規(guī)定的尺寸、形狀及表面質(zhì)量。應(yīng)滿足條件：①必須使工具電極和工件被加工表面之間保持一定的間隙，因此在電火花加工中必須具有工具電極的自動進給和調(diào)節(jié)裝置②火花放電必須是瞬時的脈沖性放電，為此電火花加工必須使用脈沖電源③火花火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行。模蓋研發(fā)定制-上海琨盛精密。重慶沖壓模試模模具沖床生產(chǎn)主要是針對板材的。能過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，...

磨削外圓時產(chǎn)生螺旋紋產(chǎn)生原因：縱向進給量和磨削深度過大；在修整砂輪時，砂輪表面有凹凸不平；磨床頭架和尾座剛度不好，在磨削力作用下產(chǎn)生變形，引起工件軸線偏斜；工作臺導軌潤滑油膜太厚，在工作臺運行中產(chǎn)生擺動；砂輪的兩棱角沒有倒圓。解決方法：適當減小磨削深度和縱向進給量；修整好砂輪并保持砂輪鋒利，在修整完砂輪后應(yīng)用油石把砂輪兩棱角倒圓；適當減小尾座套筒伸出長度，改用直徑較大的前列和調(diào)整頭架軸承間隙，以增加剛度；適當調(diào)低導軌潤滑油的壓力；打開放氣閥，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。精密機械加工廠-上海琨盛精密。金華冷沖壓模具開發(fā)模具軸承成為現(xiàn)代機械車輛的主要支承形式，被廣泛應(yīng)用。由于使用范圍大量，決定了軸承品種...

工裝夾具設(shè)計基本知識一個優(yōu)良的機床夾具必須滿足下列基本要求：1、保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。2、提高生產(chǎn)效率特用夾具的復雜程度應(yīng)與產(chǎn)能情況相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用各種快速高效的裝夾機構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。3、工藝性能好特用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗、維修等。4、使用性能好工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度，操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下，應(yīng)盡可能采用氣動、...

車削加工前的準備1.1操作者必須首先檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。1.2操作者要看懂看清工藝規(guī)程、產(chǎn)品圖樣及其技術(shù)要求，并按產(chǎn)品圖樣或(和)工藝規(guī)程復核工件毛坯或半成品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題或有疑向應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，待問題解決后才能進行加工。1.3按工藝規(guī)程要求準備好加工所需的全部工藝裝備，要熟悉其使用要求和操作方法，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.4加工所用的工藝裝備必須放在規(guī)定位置，不得亂放，更不準隨意拆卸和更改。1.5檢查加工所用的機床設(shè)備，準備好所需的各種附件。加工前機床要按規(guī)定進行潤滑和空運轉(zhuǎn)。拉伸連續(xù)模定制-上海琨盛精密。鹽城多工位模設(shè)計模具數(shù)控機床主要有以下幾...

車削加工前的準備1.1操作者必須首先檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。1.2操作者要看懂看清工藝規(guī)程、產(chǎn)品圖樣及其技術(shù)要求，并按產(chǎn)品圖樣或(和)工藝規(guī)程復核工件毛坯或半成品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題或有疑向應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，待問題解決后才能進行加工。1.3按工藝規(guī)程要求準備好加工所需的全部工藝裝備，要熟悉其使用要求和操作方法，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.4加工所用的工藝裝備必須放在規(guī)定位置，不得亂放，更不準隨意拆卸和更改。1.5檢查加工所用的機床設(shè)備，準備好所需的各種附件。加工前機床要按規(guī)定進行潤滑和空運轉(zhuǎn)。螺桿螺套研發(fā)定制-上海琨盛精密。泰州沖壓模工廠模具車床主要用于加工各種...

檢具的基本要求--定位裝置定位裝置：包括了孔定位和面定位1、孔定位：零件一般情況下通過定位孔，借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上。通常采用以下兩種定位方式：*圓銷定位：限制兩個方向自由度（固定式和活動式），圓銷可以采用直銷或錐形銷。沖壓件的主定位孔的孔徑公差設(shè)定為（0，+0.1），可采用直銷，孔徑公差設(shè)定為（0，+0.2），則宜采用錐形銷。*菱形銷定位：限制一個方向自由度（固定式和活動式）2、定位面：與被測零件為0接觸，也是零件放在檢具上的支承壓緊面。定位塊，原則上通常為可拆卸式結(jié)構(gòu)。定位塊的設(shè)置在數(shù)量上能達到零件穩(wěn)定、平衡的狀態(tài)下以少量為原則。 注意：不要將不作為基準的孔或面定...

磨削外圓時產(chǎn)生橢圓產(chǎn)生原因：工件中心孔形狀圓度不圓、深度太淺、有毛刺和污物；工件頂?shù)眠^松，前列圓錐與頭架和尾座錐孔配合不良；工件重量不平衡和余量在圓周方向不均勻；砂輪主軸軸承間隙過大等。解決方法：修研中心孔達到要求；重新調(diào)整尾座位置，達到合理的前列頂緊力；磨削偏重工件時，應(yīng)加平衡塊，使工件旋轉(zhuǎn)平衡；調(diào)整砂輪架和頭架主軸軸承間隙；當工件磨削余量不均勻時，應(yīng)當減小磨削深度，分粗磨、半精磨和精磨階段，并增加光磨次數(shù)。自動化設(shè)計-上海琨盛精密機械有限公司。揚州冷沖壓模定做模具工裝夾具設(shè)計的基本原則：1、滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過...

汽車外覆蓋件在生產(chǎn)過程中，板料要經(jīng)過拉深、修邊沖孔、翻邊、整形等多道工序，各個工序均需對板料或工序件進行定位，即確定沖壓件的定位基準。由于各工序原料（板料、工序件）不同，各工序的定位方式也各不相同，拉深一般選擇板料邊緣作為定位基準，采用定位板對板料進行定位；修邊沖孔一般選擇成形面及工序件邊緣作為定位基準，采用模具零件的成形面及定位板進行定位；翻邊、整形一般選擇沖壓件上的定位孔及成形面作為定位基準，采用定位銷進行定位。不銹鋼精密件定制廠家-上海琨盛精密廠。徐州新能源沖壓模具圖模具車削的工作原理：工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面...

車削的工作原理：工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削內(nèi)外圓柱面時，車刀沿平行于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向運動。車削端面或切斷工件時，車刀沿垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向水平運動。如果車刀的運動軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線成一斜角，就能加工出圓錐面。車削成形的回轉(zhuǎn)體表面，可采用成形刀具法或刀尖軌跡法。車削時，工件由機床主軸帶動旋轉(zhuǎn)作主運動;夾持在刀架上的車刀作進給運動。切削速度v是旋轉(zhuǎn)的工件加工表面與車刀接觸點處的線速度(米/分);切削深度是每一切削行程時工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離(毫米)，但在切斷和成形車削時則...