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什么是數(shù)字工廠？數(shù)字工廠是以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵生產(chǎn)要素，以云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)為主要使能技術(shù)，以數(shù)字技術(shù)產(chǎn)品和服務(wù)供給、數(shù)據(jù)價值創(chuàng)造、數(shù)字生態(tài)營造等為關(guān)鍵業(yè)務(wù)模式，推動創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈、人才鏈深度融合，提升服務(wù)實體經(jīng)濟的效率和水平，推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的現(xiàn)代化新型組織?；窘ㄔO(shè)要素參考如下：基礎(chǔ)實力推動企業(yè)運營效率逐步優(yōu)化，行業(yè)競爭力穩(wěn)步提升，營收規(guī)模、利潤率、生產(chǎn)效率等指標(biāo)向好，進一步做大做強；加快企業(yè)關(guān)鍵產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案迭代升級，進一步搶占市場。數(shù)字創(chuàng)新堅持?jǐn)?shù)字創(chuàng)新作為戰(zhàn)略，持續(xù)加大研發(fā)投入，增強企業(yè)研發(fā)實力。建立完善技術(shù)創(chuàng)新路線圖，加快突破一批關(guān)鍵技術(shù)、探索新興顛覆性...

作為數(shù)字工廠的基石——PLM，正是解決這一難題的 佳方法之一。PLM理念能夠充分利用產(chǎn)品的信息和價值，從研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等多方面為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。全生命周期管理是一個實實在在對工業(yè)產(chǎn)品過程的一種數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理平臺，也是新興工業(yè)體系中的一個 有效的管理平臺。數(shù)字化工廠的定義想要理解數(shù)字化工廠到底是什么？我們首先得理解數(shù)字化的概念。百度百科中是這樣介紹數(shù)字化的：“數(shù)字化，就是把很多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭啥攘康臄?shù)據(jù)，再以這些數(shù)據(jù)建立適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型，將它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M制代碼，引入到計算機內(nèi)部，進行統(tǒng)一的處理，這就是數(shù)字化的基本過程?！敝嵌嘈荄CM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案,包...

數(shù)字工廠門檻-加工單元是介于末級基本生產(chǎn)組織與其裝備技術(shù)之間的虛擬單位，將其在信息系統(tǒng)中模擬出來，生成映像，并應(yīng)用于相關(guān)基本生產(chǎn)組織的工藝編制、產(chǎn)能平衡、計劃排程、調(diào)度協(xié)同、勞動管理和相關(guān)生產(chǎn)狀態(tài)的統(tǒng)計分析，是一項在建設(shè)數(shù)字工廠中不可或缺的數(shù)字化孿生工作。按順序落實產(chǎn)品每一步驟的加工方法及其裝備（設(shè)備與工裝），形成產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。加工對象通過加工方法要達到的目的，謂之“工序”。例如，軸在臥式車床（加工方法）要達成的目的是“車外圓”（工序）；布料在染缸（加工方法）上要達成的目的是“祛色”（工序）；鋼筋工（加工方法）在二樓框架（加工對象）上綁扎鋼筋（工序）。多維明軟擁有多個制造業(yè)數(shù)字工廠實施案例，提...

數(shù)字工廠的展望數(shù)字工廠（數(shù)字化工廠）作為數(shù)字建造的物質(zhì)載體，承托了性能化設(shè)計通過材料進行加工建造的實現(xiàn)過程。通過機械臂、數(shù)控機床、數(shù)控模具實現(xiàn)加工的數(shù)字工廠，可以完成復(fù)雜邏輯形體的加工，從而形成一種以性能化、材料性質(zhì)為出發(fā)點的制造的高效率、好質(zhì)量建造模式。一個好的建造模式的發(fā)展離不開對于技術(shù)的尊重。數(shù)字建造作為前沿的建筑設(shè)計與建造技術(shù)，更需要對工具包權(quán)利的保護與分享。“定制C2B”時代的到來使數(shù)字建造更具競爭力。數(shù)字建造專門化將人從重復(fù)性的工作中解放了出來，能夠更加迅速而廉價地響應(yīng)市場的需求，高效地滿足個性化要求。多維明軟提供的數(shù)字工廠解決方案，改變企業(yè)的管理模式，推動轉(zhuǎn)型升級，降本增效。黑龍...

數(shù)字工廠門檻-加工單元是介于末級基本生產(chǎn)組織與其裝備技術(shù)之間的虛擬單位，將其在信息系統(tǒng)中模擬出來，生成映像，并應(yīng)用于相關(guān)基本生產(chǎn)組織的工藝編制、產(chǎn)能平衡、計劃排程、調(diào)度協(xié)同、勞動管理和相關(guān)生產(chǎn)狀態(tài)的統(tǒng)計分析，是一項在建設(shè)數(shù)字工廠中不可或缺的數(shù)字化孿生工作。按順序落實產(chǎn)品每一步驟的加工方法及其裝備（設(shè)備與工裝），形成產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。加工對象通過加工方法要達到的目的，謂之“工序”。例如，軸在臥式車床（加工方法）要達成的目的是“車外圓”（工序）；布料在染缸（加工方法）上要達成的目的是“祛色”（工序）；鋼筋工（加工方法）在二樓框架（加工對象）上綁扎鋼筋（工序）。多維明軟擁有多個數(shù)字工廠紙箱行業(yè)實施案例，...

智慧型製造智慧型製造系統(tǒng)不只是人工智慧系統(tǒng)，而是人機一體化智慧型系統(tǒng)，是混合智慧型。系統(tǒng)可自主承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在製造系統(tǒng)中的關(guān)鍵地位，同時在智慧型機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機器智慧型和人的智慧型真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機一體化。國內(nèi)很多企業(yè)都在討論智慧型製造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用套用軟體的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成，也就是可以達到數(shù)字工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機的有效互動，也就是達到智慧型工廠的水平。套用基于三維模型的數(shù)位化協(xié)同研製多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，改進工廠的管理能力。湖南數(shù)字工廠常...

智能制造智能制造系統(tǒng)不只是人工智能系統(tǒng)，而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可自主承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的關(guān)鍵地位，同時在智能機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機一體化。國內(nèi)很多企業(yè)都在討論智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成，也就是可以達到數(shù)字工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機的有效交互，也就是達到智能工廠的水平。應(yīng)用基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制多維明軟深耕行業(yè)多年，提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案,服務(wù)于制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。河南數(shù)字工廠技術(shù)...

數(shù)字工廠門檻-加工單元是介于末級基本生產(chǎn)組織與其裝備技術(shù)之間的虛擬單位，將其在信息系統(tǒng)中模擬出來，生成映像，并應(yīng)用于相關(guān)基本生產(chǎn)組織的工藝編制、產(chǎn)能平衡、計劃排程、調(diào)度協(xié)同、勞動管理和相關(guān)生產(chǎn)狀態(tài)的統(tǒng)計分析，是一項在建設(shè)數(shù)字工廠中不可或缺的數(shù)字化孿生工作。按順序落實產(chǎn)品每一步驟的加工方法及其裝備（設(shè)備與工裝），形成產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。加工對象通過加工方法要達到的目的，謂之“工序”。例如，軸在臥式車床（加工方法）要達成的目的是“車外圓”（工序）；布料在染缸（加工方法）上要達成的目的是“祛色”（工序）；鋼筋工（加工方法）在二樓框架（加工對象）上綁扎鋼筋（工序）。數(shù)字工廠解決方案的實施目標(biāo)要明確，要和業(yè)務(wù)...

對于數(shù)字工廠，德國工程師協(xié)會的定義是：數(shù)字工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實可視化，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。在國內(nèi)，對于數(shù)字工廠接受度 高的定義是：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。從定義中可以得出一個結(jié)論，數(shù)字工廠的本質(zhì)是實現(xiàn)信息的集成[1]...

數(shù)字工廠是干什么的：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物?，F(xiàn)在常被提及的數(shù)字化工廠只是智能制造的一個組成部分。在智能制造之下，傳統(tǒng)的制造流程將被重組，其 終目的是要實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中個性化的客戶需求與設(shè)計，供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享，售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)與數(shù)字化工廠一起，成為智能制造非常關(guān)鍵的組成部分。數(shù)字工廠包括建立連接實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、信息化，達到全流程的信息協(xié)同，消除各部門間的信息孤島。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，...

數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎(chǔ)，以先進的信息化技術(shù)為辦法，構(gòu)建真實工廠的虛擬現(xiàn)實仿真，實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計、制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測等各個階段的功能，對生產(chǎn)進行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實現(xiàn)工廠的高效率、低成本。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)衛(wèi)制造業(yè)帶來的 大變化。在數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下，工藝設(shè)計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長久以來的手工方式，形成精確可靠的設(shè)計結(jié)果；ERP系統(tǒng)對質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報告，為管理層準(zhǔn)確把握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的實時把握，快速處理制造過程中物料短缺、設(shè)備故障、人員...

數(shù)字工廠的展望數(shù)字工廠（數(shù)字化工廠）作為數(shù)字建造的物質(zhì)載體，承托了性能化設(shè)計通過材料進行加工建造的實現(xiàn)過程。通過機械臂、數(shù)控機床、數(shù)控模具實現(xiàn)加工的數(shù)字工廠，可以完成復(fù)雜邏輯形體的加工，從而形成一種以性能化、材料性質(zhì)為出發(fā)點的制造的高效率、好質(zhì)量建造模式。一個好的建造模式的發(fā)展離不開對于技術(shù)的尊重。數(shù)字建造作為前沿的建筑設(shè)計與建造技術(shù)，更需要對工具包權(quán)利的保護與分享?！岸ㄖ艭2B”時代的到來使數(shù)字建造更具競爭力。數(shù)字建造專門化將人從重復(fù)性的工作中解放了出來，能夠更加迅速而廉價地響應(yīng)市場的需求，高效地滿足個性化要求。多維明軟為紙箱行業(yè)提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案，幫助和陪伴企業(yè)...

智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù)，實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化，達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式?，F(xiàn)代數(shù)字化制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。管理方向不同數(shù)字化車間是具體執(zhí)行層面，包括車間計劃調(diào)度、工藝執(zhí)行管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理等，是接收智能工廠的指令信息，并向其反饋信息。智能工廠包括智能設(shè)計、管理、生產(chǎn)和服務(wù)，還有系統(tǒng)集成，屬于頂層設(shè)計。多...

什么是數(shù)字工廠？什么是智能工廠？相互差別組成不同智能工廠由生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)、防盜報警系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、系統(tǒng)綜合以及測控技術(shù)與儀器專業(yè)等系統(tǒng)集成。數(shù)字化車間制造過程的數(shù)字化涵蓋了生產(chǎn)領(lǐng)域中車間、生產(chǎn)線、單元等不同層次上設(shè)備、過程的自動化、數(shù)字化和智能化。特點不同智能工廠具有自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃功能，通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測，將實境擴增展示設(shè)計與制造過程?？勺孕薪M成 佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性、自我學(xué)習(xí)、自行維護能力，實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作。在底層制造裝備方面，數(shù)字化工廠主要解決制造能力自治的問題。設(shè)備制造商不 持續(xù)在提升設(shè)備本身高...

軟件除了上述功能，還有很多智能化的功能。比如說，當(dāng)該商品庫存到達一個設(shè)定值時，系統(tǒng)會自動提示管理員進行補貨。這就是一套WMS（WarehouseManagementSystem，倉儲管理系統(tǒng)）。商品從供應(yīng)商到終端客戶手里，需要經(jīng)過掃碼入庫、從庫里出貨碼貨到貨架、待客戶揀選、收銀員掃碼、客戶完成購買等一長串的流程。其中可能還會有商品丟失、理貨員報失補貨、商品過期退庫等流程。這是一個開環(huán)的流程。商超系統(tǒng)里面，信息傳遞是通過人工掃碼來實現(xiàn)的，這就是比較傳統(tǒng)的一種信息采集方式。自動化設(shè)備采集自動化設(shè)備的采集原理與人工采集的原理是一致的，只是我們產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的存儲介質(zhì)多了一些而已。比如，傳感器數(shù)據(jù)，...

數(shù)字化工廠建設(shè)，依托于生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集及監(jiān)測分析平臺，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集存貯、監(jiān)視跟蹤和分析統(tǒng)計，將每個工藝過程點的數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲到專業(yè)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫之中。可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上實現(xiàn)：在管理層對訂單進度、生產(chǎn)績效、產(chǎn)能分析、質(zhì)量管理、產(chǎn)品追溯和存貨管理等提供業(yè)務(wù)分析報告；在控制層有可視化看板、移動客戶端實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的實時掌控，快速處理制造過程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形；在執(zhí)行層面由便攜采集和數(shù)字工位輔助完成前線生產(chǎn)制造。數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，...

數(shù)字工廠介紹數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎(chǔ)，以的信息化技術(shù)為方法，構(gòu)建真實工廠的虛擬現(xiàn)實仿真，實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計、制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測等各個階段的功能，對生產(chǎn)進行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實現(xiàn)工廠的高效率、低成本、高質(zhì)量。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)為制造業(yè)帶來的大變化。數(shù)字化工廠在數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下，工藝設(shè)計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長久以來的手工方式，形成可靠的設(shè)計結(jié)果；ERP系統(tǒng)對質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報告，為管理層準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的實時掌控，快速處理制造過程中物料...

智能工廠在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。數(shù)字化車間建設(shè)是智能制造的重要一環(huán)，是制造企業(yè)實施智能制造的主戰(zhàn)場，是制造企業(yè)走向智能制造的起點。對于企業(yè)來講，不管是進行智能工廠還是數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型，兩者都是相輔相成，相互協(xié)同作用的為什么說數(shù)字工廠是制造業(yè)的未來為適應(yīng)不斷變化的客戶需求，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產(chǎn)品上市時間；為滿足市場多元化的需求，制造企業(yè)還要快速實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動，將生產(chǎn)變得更加柔性。多維明軟提供智多星D...

數(shù)字化工廠建設(shè)，依托于生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集及監(jiān)測分析平臺，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集存貯、監(jiān)視跟蹤和分析統(tǒng)計，將每個工藝過程點的數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲到專業(yè)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫之中?？稍诂F(xiàn)有基礎(chǔ)上實現(xiàn)：在管理層對訂單進度、生產(chǎn)績效、產(chǎn)能分析、質(zhì)量管理、產(chǎn)品追溯和存貨管理等提供業(yè)務(wù)分析報告；在控制層有可視化看板、移動客戶端實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的實時掌控，快速處理制造過程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形；在執(zhí)行層面由便攜采集和數(shù)字工位輔助完成前線生產(chǎn)制造。數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，...

數(shù)字管理引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用云服務(wù)器、云存儲、云數(shù)據(jù)庫、云安全等，推動基礎(chǔ)資源云化，建立高效集成的數(shù)字資源體系，開展基于云原生的敏捷開發(fā)和快速服務(wù)。構(gòu)建具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等數(shù)據(jù)安全保障能力的數(shù)據(jù)存儲與網(wǎng)絡(luò)防護技術(shù)體系，實現(xiàn)基礎(chǔ)設(shè)施云化、全業(yè)務(wù)數(shù)字化和信息安全保障。數(shù)字生態(tài)建立大數(shù)據(jù)平臺或行業(yè)共性技術(shù)平臺，積極整合技術(shù)、資金、人才、市場等橫向領(lǐng)域的創(chuàng)新資源，組織行業(yè)上下游開展協(xié)同研發(fā)攻關(guān)，推動供需匹配，加速數(shù)字化應(yīng)用，優(yōu)化數(shù)字創(chuàng)新資源要素配置。數(shù)字賦能聚焦產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和社會數(shù)字化等領(lǐng)域，運用數(shù)字技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)賦能工業(yè)、農(nóng)業(yè)、服務(wù)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，重塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)。積極帶動大家就業(yè)，消除...

數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎(chǔ)，以先進的信息化技術(shù)為辦法，構(gòu)建真實工廠的虛擬現(xiàn)實仿真，實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計、制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測等各個階段的功能，對生產(chǎn)進行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實現(xiàn)工廠的高效率、低成本。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)衛(wèi)制造業(yè)帶來的 大變化。在數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下，工藝設(shè)計由計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長久以來的手工方式，形成精確可靠的設(shè)計結(jié)果；ERP系統(tǒng)對質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報告，為管理層準(zhǔn)確把握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的實時把握，快速處理制造過程中物料短缺、設(shè)備故障、人員...

當(dāng)前，世界先進的飛機製造商已逐步利用數(shù)位化技術(shù)實現(xiàn)了飛機的“無紙化”設(shè)計和生產(chǎn)，美國波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研製過程中，基于三維模型的數(shù)位化協(xié)同研製和虛擬製造技術(shù)，縮短了三分之二的研製周期，降低研製成本50%?；谔摂M仿真技術(shù)的數(shù)位化模擬工廠數(shù)位化模擬工廠是數(shù)字工廠技術(shù)在製造規(guī)劃層的一個獨特視角?；谔摂M仿真技術(shù)的數(shù)位化模擬工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，採用虛擬仿真技術(shù)對製造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃、建設(shè)到運行等不同環(huán)節(jié)進行模擬、分析、評估、驗證和 佳化，指導(dǎo)工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善。由于仿真技術(shù)可以處理利用數(shù)學(xué)模型無法處理的複雜系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確地描述現(xiàn)實情況，確定影響系統(tǒng)...

在國內(nèi)，對于數(shù)字工廠接受度 高的定義是：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和 佳化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字製造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品製造之間的橋樑。從定義中可以得出一個結(jié)論，數(shù)字工廠的本質(zhì)是實現(xiàn)信息的集成。出現(xiàn)背景現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)歷了機械化、電氣化變革，未來的第三次工業(yè)變革必然是以機、電、信息相結(jié)合的智慧型化製造變革?！督?jīng)濟學(xué)人》2012年4月發(fā)表的《第三次工業(yè)變革：製造業(yè)與創(chuàng)新》專題報導(dǎo)中闡述了目前由技術(shù)創(chuàng)新引發(fā)的製造業(yè)深刻變化，其中，數(shù)位化與智慧型化的製造技術(shù)是“第三次工業(yè)變革”的關(guān)鍵技術(shù)。多維明...

智慧型工廠智慧型工廠是在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計畫排程。同時，集初步智慧型手段和智慧型系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智慧型工廠已經(jīng)具有了自主能力，可採集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴增展示設(shè)計與製造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成 佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護能力。因此，智慧型工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機互動。多維明軟為制造業(yè)提供成熟的智多星DCM-EIS一體化數(shù)字...

理貨員不用頻繁查驗貨架的貨物存儲量，只需要等待系統(tǒng)下達指令即可。這可以極大降低人員的工作量。當(dāng)然，這其中也會存在系統(tǒng)監(jiān)測不到的問題，比如，商品被偷或某顧客拿了商品，過會又不想買了，把商品放置在其他貨架上。這時就需要理貨員定期做盤點，雖然這些是小概率事件，但也是不容忽視的。盤點的目的就是為了消除系統(tǒng)監(jiān)測不到的現(xiàn)象。這就形成了一套“可視化管理系統(tǒng)”?？梢暬芾硐到y(tǒng)簡介可視化管理系統(tǒng) 早是由豐田提出的，是精益生產(chǎn)的一種概念。 成熟的應(yīng)用案例是，把產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識成“紅、黃、綠”等顏色，紅色代理報廢或不良、黃色代理在流轉(zhuǎn)或異常、綠色代理產(chǎn)品正常。多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案，可對接多家物流設(shè)備，實現(xiàn)物流設(shè)...

終，采集的數(shù)據(jù)通常會通過網(wǎng)絡(luò)的形式傳入系統(tǒng)。系統(tǒng)會通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送命令給設(shè)備，告知設(shè)備要生產(chǎn)什么產(chǎn)品。可以通過MES、SCADA、PLM、WMS、SAP、SRM等系統(tǒng)構(gòu)成一個完整的“工廠云平臺”。這就是數(shù)字化工廠，以數(shù)字指令形式執(zhí)行訂單，出貨及異常信息也都會變成數(shù)字信息存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。為什么要做數(shù)字化工廠？那么，記錄這些信息有什么用呢？單純?yōu)榱私K端客戶掃碼時能查詢到產(chǎn)品信息？能進行質(zhì)量追溯嗎？數(shù)字化工廠的目的超市的WMS流程中，人工掃碼入庫和碼貨至哪一個貨架都是由WMS告知理貨員的。WMS系統(tǒng)能知道哪一排貨架缺了什么商品；倉庫內(nèi)哪種商品還有多少庫存；甚至還知道哪種商品比較普及，可以提醒管理員提前...

獲取洞察挖掘流程痛點，提高企業(yè)運作效率，實現(xiàn)為客戶提供全生命周期的服務(wù)，降低運營成本、提高工作效率，提高公司的盈利能力和市場競爭能力。自主決策大數(shù)據(jù)分析、自主決策、 優(yōu)資源分配，分析積累的大量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，識別風(fēng)險，挖掘價值點，逐步實現(xiàn)現(xiàn)場管理的智能化資源配置。數(shù)字化可以讓制造型企業(yè)從根本上改頭換面。數(shù)字化工廠的關(guān)鍵特點是：產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動化、信息流和物資流合一。數(shù)夫軟件是專業(yè)定位家居領(lǐng)域的管理軟件開發(fā)商，產(chǎn)品有智能制造整體解決方案、營銷端的CRM\DRP、制造端的ERP\MES\APS\WMS、供應(yīng)鏈端的SCM系統(tǒng)等多維明軟數(shù)字工廠解決方案幫企業(yè)管理物流、信息流和資金流，實現(xiàn)企業(yè)降本增效...

數(shù)字工廠是干什么的：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物?，F(xiàn)在常被提及的數(shù)字化工廠只是智能制造的一個組成部分。在智能制造之下，傳統(tǒng)的制造流程將被重組，其 終目的是要實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中個性化的客戶需求與設(shè)計，供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享，售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)與數(shù)字化工廠一起，成為智能制造非常關(guān)鍵的組成部分。數(shù)字工廠包括建立連接實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、信息化，達到全流程的信息協(xié)同，消除各部門間的信息孤島。多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案和數(shù)字化解決方案，將操作人員從繁...

未來工廠和數(shù)字工廠企業(yè)都是浙江創(chuàng)新，但是兩者概念有所不同。未來工廠是經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化建設(shè)或者改造后的工廠。截至目前，浙江省經(jīng)信廳累計認(rèn)定了2批共32家未來工廠。數(shù)字工廠企業(yè)立足于輸出數(shù)字技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)，是幫助一二三產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動打造未來工廠的帶領(lǐng)型信息技術(shù)企業(yè)。6月下旬，省經(jīng)信廳已經(jīng)認(rèn)定了17家數(shù)字工廠企業(yè)。《浙江省培育建設(shè)數(shù)字工廠試行方案》。《方案》提出，從2022年起，每年探索認(rèn)定10家左右、試點培育30家左右數(shù)字工廠，示范推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新發(fā)展，賦能制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展，不斷做強做優(yōu)做大數(shù)字經(jīng)濟，成為全球數(shù)字變革高地和高質(zhì)量發(fā)展建設(shè)共同富裕示范區(qū)的展示窗...

理貨員不用頻繁查驗貨架的貨物存儲量，只需要等待系統(tǒng)下達指令即可。這可以極大降低人員的工作量。當(dāng)然，這其中也會存在系統(tǒng)監(jiān)測不到的問題，比如，商品被偷或某顧客拿了商品，過會又不想買了，把商品放置在其他貨架上。這時就需要理貨員定期做盤點，雖然這些是小概率事件，但也是不容忽視的。盤點的目的就是為了消除系統(tǒng)監(jiān)測不到的現(xiàn)象。這就形成了一套“可視化管理系統(tǒng)”?？梢暬芾硐到y(tǒng)簡介可視化管理系統(tǒng) 早是由豐田提出的，是精益生產(chǎn)的一種概念。 成熟的應(yīng)用案例是，把產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識成“紅、黃、綠”等顏色，紅色代理報廢或不良、黃色代理在流轉(zhuǎn)或異常、綠色代理產(chǎn)品正常。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，...