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其清洗效果也是更加的均勻和可控。而連續(xù)激光器就反過(guò)來(lái)了，連續(xù)光比較容易實(shí)現(xiàn)大功率的輸出，提高效率，但這會(huì)導(dǎo)致熱輸入變大，容易對(duì)基材造成這種氧化、變形等損傷。另外一點(diǎn)是脈沖激光的峰值功率高，可以去除一些損傷閾值很高的污染物，這點(diǎn)連續(xù)光是做不到的。請(qǐng)問(wèn)硅油可以用MOPA激光器清洗嗎？應(yīng)該選用1μm波長(zhǎng)還是10μm波長(zhǎng)的激光器？硅油是一種常見(jiàn)的脫模劑，可以用到激光清洗技術(shù)，同時(shí)很多波長(zhǎng)的激光器都可以選擇。作為有機(jī)物，波長(zhǎng)10μm的比如說(shuō)二氧化碳激光器，通?？梢员容^好的清洗。但是具體選1μm還是10μm，其實(shí)有更多方面需要評(píng)估考慮，比如設(shè)備的穩(wěn)定性、壽命、運(yùn)營(yíng)成本、清洗靈活性等等，要結(jié)合工藝來(lái)做具體選...

近年來(lái)激光切管、焊接、精密打標(biāo)雕刻應(yīng)用的快速推廣，分別形成了百億以上的細(xì)分市場(chǎng)規(guī)模。激光作為一種新興工藝，其新功能逐步被發(fā)現(xiàn)，激光清洗機(jī)就是近年較為火熱的一種工藝。傳統(tǒng)的清洗包括機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗等工藝，但這些要么效率低，要么產(chǎn)生大量的廢水、粉塵，不符合如今國(guó)家對(duì)環(huán)保與綠色生產(chǎn)的要求。而激光清洗則是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，產(chǎn)生沖擊波，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式。激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應(yīng)等特點(diǎn)，并且容易配套粉塵吸收凈化設(shè)備，適用于各種材質(zhì)的物體的清洗，被認(rèn)為是可靠、比...

小型手持激光清洗機(jī)無(wú)需媒介、化學(xué)試劑、水，應(yīng)用激光進(jìn)行包覆層較有效和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量 ，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時(shí)間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會(huì)傷害金屬基材。以下是小型激光清洗機(jī)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：1、激光清洗-應(yīng)用范圍廣：激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、良好的解決方法。2、航空業(yè)/造船業(yè)：在經(jīng)過(guò)上千個(gè)清洗循環(huán)后-激光清洗處理不會(huì)造成機(jī)械損傷或者表面磨損-延長(zhǎng)了工具的使用壽命。3、汽車業(yè)：...

激光清洗技術(shù)是近10年來(lái)飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢(shì)和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來(lái)清洗有機(jī)的污染物，也可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)物。1．模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎，生產(chǎn)過(guò)程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時(shí)間長(zhǎng)，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問(wèn)題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來(lái)傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進(jìn)行清洗，因此使用方便；由于橡膠并...

小型手持激光清洗機(jī)無(wú)需媒介、化學(xué)試劑、水，應(yīng)用激光進(jìn)行包覆層較有效和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量 ，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時(shí)間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會(huì)傷害金屬基材。以下是小型激光清洗機(jī)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：1、激光清洗-應(yīng)用范圍廣：激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、良好的解決方法。2、航空業(yè)/造船業(yè)：在經(jīng)過(guò)上千個(gè)清洗循環(huán)后-激光清洗處理不會(huì)造成機(jī)械損傷或者表面磨損-延長(zhǎng)了工具的使用壽命。3、汽車業(yè)：...

手持激光清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、靈活輕便，任意清洗：手持清洗頭、輕便靈活，符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，易于操作；2、智能操控系統(tǒng)：界面清晰、簡(jiǎn)潔、操作便利，各種參數(shù)可設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)激光器的精que控制；3、清洗質(zhì)量好，無(wú)耗材：非接觸性清洗、無(wú)耗材、無(wú)損傷、無(wú)化學(xué)污染；4、小巧便捷，便于移動(dòng)：推拉手柄，萬(wàn)向大腳輪，可四處移動(dòng)，便于清洗不易移動(dòng)的物體；5、內(nèi)置冷水設(shè)計(jì)：避免線材束縛，適應(yīng)更多工況和場(chǎng)地，防塵防凝結(jié)效果好。隨著科技不斷發(fā)展，新技術(shù)不斷被開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，激光清洗就是近10年來(lái)飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)。她可實(shí)現(xiàn)模具無(wú)接觸清洗，對(duì)模具表面十分安全，可以確保其精度，并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無(wú)法清chu的亞微米...

近年來(lái)激光切管、焊接、精密打標(biāo)雕刻應(yīng)用的快速推廣，分別形成了百億以上的細(xì)分市場(chǎng)規(guī)模。激光作為一種新興工藝，其新功能逐步被發(fā)現(xiàn)，激光清洗機(jī)就是近年較為火熱的一種工藝。傳統(tǒng)的清洗包括機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗等工藝，但這些要么效率低，要么產(chǎn)生大量的廢水、粉塵，不符合如今國(guó)家對(duì)環(huán)保與綠色生產(chǎn)的要求。而激光清洗則是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，產(chǎn)生沖擊波，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式。激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應(yīng)等特點(diǎn)，并且容易配套粉塵吸收凈化設(shè)備，適用于各種材質(zhì)的物體的清洗，被認(rèn)為是可靠、比...

激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，未來(lái)應(yīng)用前景可期在碳中和、碳達(dá)峰戰(zhàn)略背景下，綠色環(huán)保的激光清洗將成為工業(yè)清洗必然發(fā)展趨勢(shì)，未來(lái)行業(yè)發(fā)展?jié)摿V闊。激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面，使表面的污染物迅速汽化或剝離，從而實(shí)現(xiàn)材料表面清洗的技術(shù)。激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，與傳統(tǒng)酸洗方式相比，激光清洗具有安全性高、環(huán)保性高、無(wú)接觸、無(wú)耗材、精度高、無(wú)損傷等優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)，隨著下游市場(chǎng)需求升級(jí)，激光清洗市場(chǎng)備受關(guān)注。激光清洗過(guò)程多以物理過(guò)程為主，主要包括汽化過(guò)程、沖擊過(guò)程和振蕩過(guò)程三類。與激光切割、激光焊接等產(chǎn)業(yè)相比，激光清洗市場(chǎng)發(fā)展較緩慢，主要原因在于成本過(guò)高、清洗效率與傳統(tǒng)清洗相比尚不...

激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，未來(lái)應(yīng)用前景可期在碳中和、碳達(dá)峰戰(zhàn)略背景下，綠色環(huán)保的激光清洗將成為工業(yè)清洗必然發(fā)展趨勢(shì)，未來(lái)行業(yè)發(fā)展?jié)摿V闊。激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面，使表面的污染物迅速汽化或剝離，從而實(shí)現(xiàn)材料表面清洗的技術(shù)。激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，與傳統(tǒng)酸洗方式相比，激光清洗具有安全性高、環(huán)保性高、無(wú)接觸、無(wú)耗材、精度高、無(wú)損傷等優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)，隨著下游市場(chǎng)需求升級(jí)，激光清洗市場(chǎng)備受關(guān)注。激光清洗過(guò)程多以物理過(guò)程為主，主要包括汽化過(guò)程、沖擊過(guò)程和振蕩過(guò)程三類。與激光切割、激光焊接等產(chǎn)業(yè)相比，激光清洗市場(chǎng)發(fā)展較緩慢，主要原因在于成本過(guò)高、清洗效率與傳統(tǒng)清洗相比尚不...

可以說(shuō)不同客戶購(gòu)買的激光清洗機(jī)都不會(huì)完全相同。這就是為什么它沒(méi)有準(zhǔn)確定價(jià)的緣故。二、激光清洗機(jī)都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？那么激光清洗機(jī)對(duì)比其他清洗手段來(lái)說(shuō)，都有哪些優(yōu)點(diǎn)，又有哪些缺點(diǎn)呢？?jī)?yōu)點(diǎn)在于：它在清洗能力技術(shù)層面和工藝層面上幾乎勝過(guò)所有傳統(tǒng)的工業(yè)清洗方式；缺點(diǎn)在于：發(fā)展時(shí)間太短，發(fā)展速度還不夠快。目前還未能覆蓋工業(yè)清洗全范圍。傳統(tǒng)的工業(yè)清洗都有各種弊?。簢娚扒逑磿?huì)對(duì)基材造成損傷，產(chǎn)生大量的粉塵污染，若是密閉箱里進(jìn)行小功率噴砂污染還相對(duì)較小，在開(kāi)放空間進(jìn)行大功率噴砂，會(huì)帶來(lái)巨大的揚(yáng)塵困擾；濕法化學(xué)清洗會(huì)有清洗劑殘留，清洗效率不夠高，對(duì)基材酸堿性和表面親疏水性等有影響，且會(huì)造成環(huán)境污染；干冰...

激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導(dǎo)纖維，將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部，直接清理掉放射性粉塵，清洗下來(lái)的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠(yuǎn)距離操作，可以確保工作人員的安全。綜上所述，激光清洗在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，并且在汽車制造、半導(dǎo)體晶圓片清洗、精密零件加工制造、***裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護(hù)、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領(lǐng)域均可發(fā)揮重要作用。激光清洗在*****裝備的應(yīng)用：如各種飛機(jī)脫漆和除銹、各種艦船裝備、各種武器裝備除銹、各種戰(zhàn)車火炮除銹、各類零件除銹等等，前景廣闊，發(fā)展趨勢(shì)潛力巨大。尤其是激光清洗的環(huán)保性、便捷性、安全性、低成...

激光清洗效率翻2-3倍！激光復(fù)合清洗技術(shù)的前景如何？在激光清洗技術(shù)迅猛發(fā)展的如今，領(lǐng)域內(nèi)也不斷涌現(xiàn)出新的方向和趨勢(shì)，其中激光復(fù)合清洗技術(shù)就是其中極具潛力和前景的一個(gè)方向：它能在同樣價(jià)格的基礎(chǔ)上，將清洗效率翻上兩到三倍。什么是復(fù)合激光清洗眾所周知，在**清洗市場(chǎng)，早先在同等成本支出的情況下激光清洗比傳統(tǒng)清洗方式來(lái)講效率會(huì)更低。如船舶大修的除漆工作，船舷漆的面積非常大，有的用化學(xué)清洗，有的用高壓水清洗，也有很多船廠提出想用激光清洗，但激光清洗受功率限制，單位時(shí)間內(nèi)對(duì)厚漆層的清洗面積在效率上無(wú)法達(dá)到船廠的要求。當(dāng)然，技術(shù)上講單純要提升效率，通過(guò)簡(jiǎn)單的疊加功率就可以實(shí)現(xiàn)；但這種方式的功率提...

激光清洗設(shè)備，可以取代傳統(tǒng)的焊接前預(yù)處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法對(duì)需要焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進(jìn)行清洗。激光清洗設(shè)備，可以清洗掉銹、油污、氧化物、焊接產(chǎn)生的氧化皮等。激光清洗設(shè)備在滿足對(duì)金屬件的焊接前后清洗的同時(shí)，可以與焊槍搭載在一起，一邊清洗一邊焊接，比較大提高焊接的效率并且可以提升焊接件的品質(zhì)。在工況比較復(fù)雜的焊接情況下，可以不用拆卸工件對(duì)工件進(jìn)行完美的清洗，避免傳統(tǒng)清洗方法需要的拆卸、安裝、環(huán)境污染等問(wèn)題，同時(shí)比較大的提高焊接的效率。激光清洗優(yōu)勢(shì):1、清理掉氧化物等雜質(zhì)，提高金屬耐腐性2、優(yōu)化焊接前表面條件3、穩(wěn)定的基底熔合線界面4、無(wú)需介質(zhì)、化學(xué)試劑，操作干燥、清潔5、焊接前的即時(shí)...

在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，隨著激光器的高速發(fā)展、人們對(duì)激光清洗機(jī)理研究的不斷深入，表面質(zhì)量監(jiān)測(cè)與表征方法日趨完整較廣，激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術(shù)。激光清洗對(duì)象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有鋼、輕質(zhì)合金、有色金屬、硅和復(fù)合材料等，清洗物主要包括銹、氧化膜、漆層、涂層、油污和微粒等。激光清洗技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用前景十分廣闊，具體包括航空航天、汽車、高鐵、船舶、海洋和核電等行業(yè)。在理論與工藝方面，雖然國(guó)內(nèi)外在激光清洗工藝研究方面均已開(kāi)展大量試驗(yàn)，但是激光清洗理論和機(jī)理尚不完善。盡管已有研究人員建立了相關(guān)物理模型，作出...

激光清洗機(jī)的兩種模式都可以應(yīng)用在哪些地方激光清洗機(jī)分為兩種模式，一種模式是手持式激光清洗機(jī)，一種模式是自動(dòng)化模式激光清洗機(jī)。這兩種各有優(yōu)點(diǎn)，手持式的激光清洗機(jī)可以用在小工件，量不多，而且精度要求不是特別高的情況下；自動(dòng)化模式的激光清洗機(jī)可以用在精度要求高，并且清洗的量大且單一的，可以固定在流水線的某一點(diǎn)固定清洗，自動(dòng)化模式的清洗可以避免人為清洗所產(chǎn)生的斑馬紋。激光清洗可以應(yīng)用的領(lǐng)域很多，汽車廠、輪胎廠、制造加工業(yè)、橋梁、鐵道交通、核電等，都能用到，只需要產(chǎn)品表面處理的，基本上都能用到激光清洗機(jī)。蘇州激光清洗機(jī)廠家有哪些？杭州金屬激光清洗機(jī)廠家直銷激光清洗機(jī) 鐵銹是一些金屬類產(chǎn)品不可避...

氧化物屬于化合物。其構(gòu)成中只含兩種元素，其中一種一定為氧元素，另一種若為金屬元素，則稱為金屬氧化物;若另一種不為金屬元素，則稱之為非金屬氧化物。利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜一起進(jìn)行。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。雖然化學(xué)清洗可以去除金屬表面的氧化物，但是也有很多的限制，例如需要掌控好清潔劑和水的比例，需要浸泡的時(shí)間，使用的環(huán)境等等，使用化學(xué)清潔劑來(lái)清洗氧化物所產(chǎn)生...

激光除垢劑的原理是當(dāng)生銹經(jīng)受高溫時(shí)，它會(huì)瞬間蒸發(fā)，在等離子體分離后，由于底層金屬對(duì)光的高反射率，即使暴露在激光下也不會(huì)損壞除銹部分因此，這種激光除垢方法是有效和安全的，甚至可以完美地清潔諸如字母和螺栓之類的部件的角部。因此，無(wú)論是否難以清理銹跡，都可以輕松應(yīng)對(duì)。只要光能夠到達(dá)，銹就無(wú)處可藏。激光為什么能夠用來(lái)清洗?為什么對(duì)被清洗物體不會(huì)造成損害呢?首先了解一下激光的本質(zhì)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，激光和在我們身邊的如影隨形般的光線(可見(jiàn)光和不可見(jiàn)光)沒(méi)有什么不同，只不過(guò)激光是利用諧振腔把光聚集在同一個(gè)方向上，并且有較單純的波長(zhǎng)，協(xié)調(diào)性等性能更好，因此理論上所有波長(zhǎng)的光都可以用來(lái)形成激光，但實(shí)際上受...

激光快速地處理一遍電池盒表面藍(lán)膜，在激光的作用下，表面藍(lán)膜會(huì)一定程度地失去粘性，然后用手撕的方式很容易將其清理干凈，效果如圖2中所示，清洗效率可達(dá)3800mm3/s。P1000H激光清洗電池盒表面藍(lán)漆和藍(lán)膜的具體過(guò)程如視頻中所示。清洗電池盒表面藍(lán)漆的效果清洗電池盒表面藍(lán)膜的效果2、清洗輪胎內(nèi)壁靜音輪胎、自封輪胎的生產(chǎn)過(guò)程中，尤其在輪胎內(nèi)壁貼敷靜音元件或者自密封材料時(shí)，需要對(duì)輪胎內(nèi)壁進(jìn)行清理，以防止前道工序的殘留物影響靜音元件或者自密封材料的涂覆質(zhì)量。以直徑290mm的輪胎為例，P1000H脈沖激光器清洗輪胎內(nèi)壁的效果如下圖3所示，圖3（a）和圖3（b）分別為清洗前后的輪胎形貌，圖3（b）中的插...

在工業(yè)生產(chǎn)中，大部分模具都需要清洗一次，否則次品率極高，模具壽命大幅降低。模具的清洗成本影響工業(yè)生產(chǎn)成本，在保持“世界工廠”地位中具有重要意義。誰(shuí)能用更低的成本生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品，誰(shuí)就能贏得市場(chǎng)，誰(shuí)能用更低的成本清洗模具，誰(shuí)能成為模具清洗的主要工藝。傳統(tǒng)的模具清洗方法有機(jī)械打磨，化學(xué)清洗、可以在線清洗的優(yōu)點(diǎn)，一度成為“比較好”清洗方法。當(dāng)激光清洗技術(shù)出現(xiàn)后，干冰清洗老大的地位受到挑戰(zhàn)。激光清洗成本遠(yuǎn)低于干冰清洗、清洗效率高、無(wú)需對(duì)模具冷卻、不需要拆卸模具、勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗質(zhì)量高、綠色清洗、不損傷模具、安全可靠、適應(yīng)面廣，易采用計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于干冰清洗形成碾壓性優(yōu)勢(shì)。雖...

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，越來(lái)越多的摩天大樓被建立起來(lái)，大樓外墻的清潔問(wèn)題日益凸現(xiàn)，激光清洗系統(tǒng)通過(guò)光纖對(duì)建筑物外墻的清洗提供了很好的解決方法，它可以對(duì)各種石材、金屬、玻璃上的各種污染物進(jìn)行有效清洗，且比常規(guī)清洗效率高很多倍。還可以對(duì)建筑物的各種石材上的黑斑、色斑進(jìn)行清理掉。電子工業(yè)中的清洗電子工業(yè)使用激光去除氧化物：電子工業(yè)需要高精度地去污，特別適合采用激光去氧化物。在電路板焊接前，元件針腳必須徹底去氧化物以保證比較好的電接觸，在去污過(guò)程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿足使用要求，且效率很高，一個(gè)針腳只需照射一次激光。手持式激光清洗機(jī)應(yīng)用市場(chǎng)。河北手動(dòng)激光清洗機(jī)按需定制激光清洗機(jī)用傳統(tǒng)的方式如...

激光清洗機(jī)在目前來(lái)件可以說(shuō)是越來(lái)越流行，逐漸成為了一種趨勢(shì)。因?yàn)楹芏嘈袠I(yè)應(yīng)用到的金屬材料都會(huì)產(chǎn)生同樣的問(wèn)題，例如在對(duì)金屬材料焊接后所產(chǎn)生的黃藍(lán)黑色焊斑等污垢和油污，傳統(tǒng)清洗方式清洗起來(lái)非常的困難，但隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，激光清洗機(jī)也逐漸流行，在金屬材料上的應(yīng)用也愈加廣。焊縫是利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。在金屬焊接過(guò)后使用激光清洗對(duì)其進(jìn)行清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性，因?yàn)楹缚p中含有各種雜質(zhì)需要清理，另一方面，也影響焊接過(guò)后的美觀。在金屬焊接前也可以對(duì)金屬的表面進(jìn)行一個(gè)預(yù)處理清洗作業(yè)，這樣可以清洗掉金屬表面上的雜物，在后續(xù)的焊接作業(yè)中避免引起焊接的缺陷，比如氣...

近幾年，激光清洗在許多工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)成為替代傳統(tǒng)化學(xué)和機(jī)械清洗方法的成熟方案。隨著市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)，激光清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)、控制以及工藝的發(fā)展都非常迅速。對(duì)于一些問(wèn)題還有一些困惑，下面就來(lái)解答一下請(qǐng)問(wèn)激光清洗技術(shù)對(duì)操作人員是否容易造成傷害？如何安全防護(hù)？激光安全是非常重要的一個(gè)問(wèn)題。人的身體在激光面前脆弱的部分是眼睛，如果眼睛直接去看激光有可能會(huì)造成yong久損傷。所以在進(jìn)行激光生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)候，一定要佩戴激光防護(hù)眼鏡，同時(shí)一定要看清楚防護(hù)眼鏡上的標(biāo)識(shí)，包括它對(duì)應(yīng)的波長(zhǎng)以及OD等級(jí)等等。另外還需要防止激光直射到皮膚或者衣物上。在功率不高的情況下，如果受到聚焦的激光直射，有可能造成灼傷或者燃燒...

3500億市場(chǎng)規(guī)模，激光清洗將在其中發(fā)揮重要作用模具行業(yè)被俗稱為“工業(yè)之母”，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%以上的零部件，都要依靠模具成形。從以單個(gè)車間生產(chǎn)為主到如今品牌林立，中國(guó)模具的質(zhì)量和數(shù)量都有了非常大的飛躍。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展及人民收入水平的提高，消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)汽車、通信、電子、家電等消費(fèi)品的需求快速提升，使得這些行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展階段，這也成為我國(guó)模具行業(yè)迅速發(fā)展的重要推動(dòng)了。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，近10年我國(guó)模具行業(yè)總產(chǎn)值總體呈上漲趨勢(shì)。工業(yè)。當(dāng)前我國(guó)工業(yè)增加值逐漸上漲，也將帶著中國(guó)模具行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模保持上漲，預(yù)計(jì)...

近年來(lái)激光切管、焊接、精密打標(biāo)雕刻應(yīng)用的快速推廣，分別形成了百億以上的細(xì)分市場(chǎng)規(guī)模。激光作為一種新興工藝，其新功能逐步被發(fā)現(xiàn)，激光清洗機(jī)就是近年較為火熱的一種工藝。傳統(tǒng)的清洗包括機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗等工藝，但這些要么效率低，要么產(chǎn)生大量的廢水、粉塵，不符合如今國(guó)家對(duì)環(huán)保與綠色生產(chǎn)的要求。而激光清洗則是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，產(chǎn)生沖擊波，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式。激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應(yīng)等特點(diǎn)，并且容易配套粉塵吸收凈化設(shè)備，適用于各種材質(zhì)的物體的清洗，被認(rèn)為是可靠、比...

從方法上再細(xì)分，激光清洗方法有4種：1.激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污;當(dāng)激光照射于液膜上時(shí)，液膜急劇受熱，產(chǎn)生爆破性汽化，爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面，達(dá)到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化;4.運(yùn)用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。目前，由于我國(guó)高上制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)清洗技術(shù)(化學(xué)法、機(jī)械打磨法)已遠(yuǎn)不能滿足我國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)的需求，...

激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導(dǎo)纖維，將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部，直接清理掉放射性粉塵，清洗下來(lái)的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠(yuǎn)距離操作，可以確保工作人員的安全。綜上所述，激光清洗在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，并且在汽車制造、半導(dǎo)體晶圓片清洗、精密零件加工制造、***裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護(hù)、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領(lǐng)域均可發(fā)揮重要作用。激光清洗在*****裝備的應(yīng)用：如各種飛機(jī)脫漆和除銹、各種艦船裝備、各種武器裝備除銹、各種戰(zhàn)車火炮除銹、各類零件除銹等等，前景廣闊，發(fā)展趨勢(shì)潛力巨大。尤其是激光清洗的環(huán)保性、便捷性、安全性、低成...

激光清洗機(jī)原理人們環(huán)保和安全意識(shí)是日益增強(qiáng)的，我們不得不考慮如何更清潔且不具損傷性的清洗方式，而激光清洗設(shè)備具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、較好的解決辦法。激光清洗不但可以用來(lái)清洗有機(jī)的污染物，也可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒等。工件表面粘有亞微米級(jí)的污染顆粒時(shí)，這些顆粒往往粘的很緊，常規(guī)的清洗辦法不能夠?qū)⑺コ?，而用激光輻射工件表面進(jìn)行清洗則非常有效。還由于激光對(duì)工件是無(wú)接觸清洗，對(duì)精密工件或其精細(xì)部位清洗十分安全，可以確保其精度。所以激光清洗在清洗行業(yè)中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。激光除垢的原理是當(dāng)生銹經(jīng)受高溫時(shí)，它會(huì)瞬間蒸發(fā)，在等離子體...

高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機(jī)生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的**就是驅(qū)動(dòng)電機(jī)。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)也不斷朝著高功率密度、高電機(jī)效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機(jī)、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動(dòng)化趨勢(shì)明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Ha...

模具清洗。激光可實(shí)現(xiàn)模具無(wú)接觸清洗，對(duì)模具表面十分安全，可以確保其精度，并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無(wú)法清理掉的亞微米級(jí)污物顆粒，實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)污染、高效、高質(zhì)清洗。精密儀器工業(yè)中的精確去酯清洗。精密機(jī)械工業(yè)常常需對(duì)零件上用來(lái)潤(rùn)滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清理掉，通常是用化學(xué)方法，而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層爆破性氣化形成了沖擊波，導(dǎo)致污物去除，而非機(jī)械互作用。鋼軌清洗。目前，鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗，基材損傷嚴(yán)重，殘余應(yīng)力嚴(yán)重，并且每年消耗大量砂輪耗材，成本高，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重粉塵污染。激光清洗可...

模具的清洗也是其中關(guān)鍵的一步：因?yàn)閭鹘y(tǒng)的處理方式需要硫化機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的停下來(lái)將模具先降溫，清洗處理后再升溫，整個(gè)過(guò)程費(fèi)時(shí)也浪費(fèi)熱能，同時(shí)頻繁的開(kāi)關(guān)灶也使自動(dòng)車間失去了節(jié)省熱量的意義。模具的清洗一般分為兩種情況：一種是因規(guī)格花紋的切換而導(dǎo)致的模具更換，一種是**是模具的清洗而非規(guī)格花紋的切換。無(wú)論是哪一種都需要滿足兩種清洗方式，一個(gè)是徹底清洗周期的模具翻新，一個(gè)是延長(zhǎng)徹底清洗周期的生產(chǎn)途中在線清洗。處理流程中激光清洗有著獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)：1．jing確一致的清潔效果；2．安全清潔，基材無(wú)磨損；3．延長(zhǎng)模具的使用壽命；4．模具可以熱清洗或冷清洗，并在線清洗；5．模具清洗速度高達(dá)22m2／每小時(shí)；...