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在同樣的價格基礎(chǔ)上通過工藝改進將清洗效率翻2-3倍。具有提高清洗質(zhì)量、增大清洗效率、穩(wěn)定清洗加工過程、適用于高反射材料的清洗等優(yōu)點，避免了單一清洗的缺點和不足。鑒于目前國內(nèi)并無2000W脈沖激光清洗機，所以6000W連續(xù)+1000W脈沖可以說是國內(nèi)可以投入生產(chǎn)穩(wěn)定使用的*高功率激光清洗設(shè)備。激光復(fù)合清洗原理激光復(fù)合清洗原理主要通過半導(dǎo)體連續(xù)激光作為熱傳導(dǎo)輸出，使待清洗附著物吸收能量產(chǎn)生氣化、等離子云，并在金屬材料和附著物之間形成熱膨脹壓力，降低兩者層間結(jié)合力。而當(dāng)脈沖激光輸出高能脈沖激光束時，產(chǎn)生的振動沖擊波會使結(jié)合力不強的附著物直接脫離金屬表面，從而實現(xiàn)激光快速清洗。該技術(shù)應(yīng)用涵...

用傳統(tǒng)的方式如干冰或化學(xué)清洗，需要8小時停機時間，然而用激光清洗，只需幾分鐘便可完成，而且運行成本可以忽略不計。如輪胎生產(chǎn)廠一年清洗1500副模具計，可節(jié)省生產(chǎn)時間6000小時；輪胎產(chǎn)量可增加約3萬套。不僅環(huán)保，經(jīng)濟效益也相當(dāng)可觀。用激光清洗膠質(zhì)、銹跡、積墊物都能徹底清理無死角，模具外表面光亮，無拉絲、燒斑和色差等損傷，并且可延長清潔周期。*佳解決方案：輪胎模具行業(yè)通常需要500－2000瓦激光清洗系統(tǒng)，收回全部投資時間為12至18個月。國內(nèi)環(huán)保升級，大批量淘汰落后產(chǎn)能；大家都知道，輪胎制造屬于重污染行業(yè)。隨著我國藍天、碧水、凈土等七大“保衛(wèi)戰(zhàn)”相繼打響，在“碳中和、碳達峰”為主導(dǎo)的“雙碳”戰(zhàn)...

深度解析：揭秘激光清洗機價格和優(yōu)缺點近幾年隨著激光器相關(guān)技術(shù)在我國的迅速發(fā)展，激光清洗機的應(yīng)用也越來越普遍，受到了人們廣泛的關(guān)注。但大多數(shù)人對激光清洗設(shè)備還不是很了解，價格依據(jù)什么而定？又有哪些優(yōu)缺點？看完這篇文章您就有大概的了解！一、激光清洗機價格首先要明確的一個概念就是激光清洗機很難有一個固定的價格，只會有一個大體的價格區(qū)間。這是因為激光清洗機一般都是定制的。同樣是200W風(fēng)冷式手持激光清洗機，有些廠家用來對輪胎模具除銹除漆除積碳，有的廠家用來對芯片PCB電路板去鍍層，前者可能需要更快速gao效，控制系統(tǒng)就會要求安裝PIC，后者希望能實時監(jiān)測相關(guān)數(shù)據(jù)，就會要求安裝PLC；是高斯...

模具的清洗也是其中關(guān)鍵的一步：因為傳統(tǒng)的處理方式需要硫化機長時間的停下來將模具先降溫，清洗處理后再升溫，整個過程費時也浪費熱能，同時頻繁的開關(guān)灶也使自動車間失去了節(jié)省熱量的意義。模具的清洗一般分為兩種情況：一種是因規(guī)格花紋的切換而導(dǎo)致的模具更換，一種是**是模具的清洗而非規(guī)格花紋的切換。無論是哪一種都需要滿足兩種清洗方式，一個是徹底清洗周期的模具翻新，一個是延長徹底清洗周期的生產(chǎn)途中在線清洗。處理流程中激光清洗有著獨到的優(yōu)勢：1．jing確一致的清潔效果；2．安全清潔，基材無磨損；3．延長模具的使用壽命；4．模具可以熱清洗或冷清洗，并在線清洗；5．模具清洗速度高達22m2／每小時；...

激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物。1．模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機的時間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進行清洗，因此使用方便；由于橡膠并...

水滴輪胎自動化激光清洗設(shè)備，讓企業(yè)擺脫重污染魔咒中橡協(xié)在兩個月前召開了10家重點輪胎企業(yè)線上交流會，邀請了工信部和商務(wù)部有關(guān)負責(zé)人參加會議，據(jù)企業(yè)反映2022年一季度輪胎行業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營情況并不樂觀，堪稱從業(yè)以來*艱難的一年：交通運輸不暢，**管控，進口材料受阻，原材料價格飛速上漲，庫存大增，銷售受限等情況多點爆發(fā)；同時受汽車產(chǎn)業(yè)停擺影響，蓋世汽車研究院王顯斌預(yù)計di二季度汽車產(chǎn)量將出現(xiàn)斷崖式下滑，將進一步影響輪胎企業(yè)的經(jīng)營。據(jù)悉2022年大部分輪胎企業(yè)的各項主要經(jīng)濟指標(biāo)都出現(xiàn)同期-5%至-15%的下滑。在大環(huán)境下行的情況下如何進一步降本增效，守住基本盤以待來時？鐳拓激光的產(chǎn)品或許...

激光清洗機原理人們環(huán)保和安全意識是日益增強的，我們不得不考慮如何更清潔且不具損傷性的清洗方式，而激光清洗設(shè)備具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點，被認為是可靠、較好的解決辦法。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒等。工件表面粘有亞微米級的污染顆粒時，這些顆粒往往粘的很緊，常規(guī)的清洗辦法不能夠?qū)⑺コ?，而用激光輻射工件表面進行清洗則非常有效。還由于激光對工件是無接觸清洗，對精密工件或其精細部位清洗十分安全，可以確保其精度。所以激光清洗在清洗行業(yè)中獨具優(yōu)勢。激光除垢的原理是當(dāng)生銹經(jīng)受高溫時，它會瞬間蒸發(fā)，在等離子體...

激光清洗的應(yīng)用作為激光界近幾年的新興應(yīng)用，憑借其效率、不傷基材、經(jīng)濟效益高等諸多優(yōu)勢，在許多工業(yè)領(lǐng)域逐漸取代了傳統(tǒng)的清洗工藝，展現(xiàn)出廣闊的發(fā)展前景。但是國內(nèi)激光器的發(fā)展整體落后于國外的某些品牌，許多應(yīng)用被國外壟斷，這嚴重限制了國內(nèi)激光清洗行業(yè)的發(fā)展。隨著近年來光纖激光器**企業(yè)不斷研發(fā)新產(chǎn)品，這種局面已經(jīng)不斷改善，為激光清洗技術(shù)進一步走向市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。而鐳拓激光**近推出重磅**清洗激光器產(chǎn)品，它的清洗應(yīng)用表現(xiàn)十分亮眼。1、清洗電池盒表面藍漆和藍膜在動力電池的生產(chǎn)過程中，其表面的藍漆或者藍膜會出現(xiàn)不均勻、部分區(qū)域存在氣泡褶皺等現(xiàn)象，針對這些不合格的產(chǎn)品，需要將電池盒表面的藍...

注塑模具隨著生產(chǎn)計劃的進行，各種油污都會堆積在模具周邊，不但損害模具的使用壽命，也及其影響成品合格率。在實際的使用中，模具也存在一些問題，例如模具殘留清潔問題、模具的生銹。模具在完成產(chǎn)品并取出后，模具表面經(jīng)常會有原料殘留，這會直接影響下一個產(chǎn)品的連續(xù)制作，甚至需要停機進行人工清理模具，導(dǎo)致誤時誤工。其次大多數(shù)的工業(yè)模具是金屬鋼，許多模具在用完后暫時擱置或者備用階段，常常會銹跡斑斑。由于模具必須清潔干凈才能上機使用，傳統(tǒng)的清潔會耗費很多人工，給廠家?guī)磔^大的清潔麻煩。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，較早的清洗方法是使用高溫堿水對模具進行浸泡，這對小型的模具來說用處很大，但是對于大型的模具來說...

金屬焊接是一種連接金屬的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的連接焊縫。這一過程中，通常還需要施加壓力來接合焊件。金屬焊接過后使用激光清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性，因為焊縫中含有各種雜質(zhì)需要清理，另一方面，也影響焊接過后的美觀。使用激光清洗設(shè)備，可以取代傳統(tǒng)的焊接前預(yù)處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法對需要焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進行清洗。激光清洗焊縫的原理：激光清洗（焊道、焊縫、焊渣、焊斑）技術(shù)的原理是通過激光光束輻射照在待處理工件表面，在激光能量聚集下，光束輻照在表面巨大的能量擊碎污染層，使污染物瞬間剝離基材，恢復(fù)材料的本來面目，整個過程都是物理機械的，...

氧化物屬于化合物。其構(gòu)成中只含兩種元素，其中一種一定為氧元素，另一種若為金屬元素，則稱為金屬氧化物;若另一種不為金屬元素，則稱之為非金屬氧化物。利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜一起進行。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。雖然化學(xué)清洗可以去除金屬表面的氧化物，但是也有很多的限制，例如需要掌控好清潔劑和水的比例，需要浸泡的時間，使用的環(huán)境等等，使用化學(xué)清潔劑來清洗氧化物所產(chǎn)生...

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。激光清洗是一種新型環(huán)保的清洗方式，它不僅可以去除金屬表面的氧化物，還能夠去除非金屬的工件，例如陶瓷、塑料等等，也能夠去除工件表面的灰塵，油污，浮銹，涂層等等，而且不會傷到工件本身。油墨印刷上去，干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因為是在瓦楞紙上面印刷，如果是使用化學(xué)試劑來擦拭，會將瓦...

在工業(yè)生產(chǎn)中，大部分模具都需要清洗一次，否則次品率極高，模具壽命大幅降低。模具的清洗成本影響工業(yè)生產(chǎn)成本，在保持“世界工廠”地位中具有重要意義。誰能用更低的成本生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品，誰就能贏得市場，誰能用更低的成本清洗模具，誰能成為模具清洗的主要工藝。傳統(tǒng)的模具清洗方法有機械打磨，化學(xué)清洗、可以在線清洗的優(yōu)點，一度成為“比較好”清洗方法。當(dāng)激光清洗技術(shù)出現(xiàn)后，干冰清洗老大的地位受到挑戰(zhàn)。激光清洗成本遠低于干冰清洗、清洗效率高、無需對模具冷卻、不需要拆卸模具、勞動強度低、清洗質(zhì)量高、綠色清洗、不損傷模具、安全可靠、適應(yīng)面廣，易采用計算機控制、自動化程度高等優(yōu)點，對于干冰清洗形成碾壓性優(yōu)勢。雖...

激光清洗的優(yōu)勢：1、激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題;2、傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;3、激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全;4、激光清洗能夠清理各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且...

激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，未來應(yīng)用前景可期在碳中和、碳達峰戰(zhàn)略背景下，綠色環(huán)保的激光清洗將成為工業(yè)清洗必然發(fā)展趨勢，未來行業(yè)發(fā)展?jié)摿V闊。激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面，使表面的污染物迅速汽化或剝離，從而實現(xiàn)材料表面清洗的技術(shù)。激光清洗是新一代工業(yè)清洗技術(shù)，與傳統(tǒng)酸洗方式相比，激光清洗具有安全性高、環(huán)保性高、無接觸、無耗材、精度高、無損傷等優(yōu)勢，近年來，隨著下游市場需求升級，激光清洗市場備受關(guān)注。激光清洗過程多以物理過程為主，主要包括汽化過程、沖擊過程和振蕩過程三類。與激光切割、激光焊接等產(chǎn)業(yè)相比，激光清洗市場發(fā)展較緩慢，主要原因在于成本過高、清洗效率與傳統(tǒng)清洗相比尚不...

在工業(yè)領(lǐng)域金屬應(yīng)用廣，幾乎隨處可見各式金屬材料出現(xiàn)在我們的生活當(dāng)中，但金屬長時間置于空氣當(dāng)中，不可避免的會生銹。傳統(tǒng)的金屬除銹方法包括手工除銹、機械除銹、化學(xué)除銹，但是會帶來一些弊端，例如：除銹效率低、操作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染較重。相較于傳統(tǒng)除銹方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不傷基材，因而異軍突起成為金屬除銹中的黑科技。激光清洗機的操作也是非常簡單的，觸屏式調(diào)整參數(shù)，清洗可分為手持式清洗和自動式清洗。手持式清洗由操作人員手持激光頭進行清洗。自動式清洗將激光清洗系統(tǒng)與機械手、爬行機器人、AGV等設(shè)備集成，可實現(xiàn)精確、高效的清洗。使用手提式激光除銹機的優(yōu)勢：1、除銹范圍：一...

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，保障各種工件、零部件的清潔度是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的工作。剎車片在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是比較關(guān)鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。剎車片在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的雜質(zhì)，在完成生產(chǎn)后，其表面亦會因此附著有多種膠體或材料物，對于剎車片的清洗亦是生產(chǎn)剎車片的一個環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于剎車片的清洗主要還是采用浸泡及人工手搓的形式，效率低下，人工成本高，受環(huán)境因素影響較大，甚至剎車片與剎車片間可能產(chǎn)生粘接，使得清洗無法正常進行，無法保證對剎車片清洗到位，剎車片表面殘留的雜質(zhì)影響剎車片的功能，產(chǎn)生安全隱患。激光清洗在剎車...

用傳統(tǒng)的方式如干冰或化學(xué)清洗，需要8小時停機時間，然而用激光清洗，只需幾分鐘便可完成，而且運行成本可以忽略不計。如輪胎生產(chǎn)廠一年清洗1500副模具計，可節(jié)省生產(chǎn)時間6000小時；輪胎產(chǎn)量可增加約3萬套。不僅環(huán)保，經(jīng)濟效益也相當(dāng)可觀。用激光清洗膠質(zhì)、銹跡、積墊物都能徹底清理無死角，模具外表面光亮，無拉絲、燒斑和色差等損傷，并且可延長清潔周期。*佳解決方案：輪胎模具行業(yè)通常需要500－2000瓦激光清洗系統(tǒng)，收回全部投資時間為12至18個月。國內(nèi)環(huán)保升級，大批量淘汰落后產(chǎn)能；大家都知道，輪胎制造屬于重污染行業(yè)。隨著我國藍天、碧水、凈土等七大“保衛(wèi)戰(zhàn)”相繼打響，在“碳中和、碳達峰”為主導(dǎo)的“雙碳”戰(zhàn)...

高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動系統(tǒng)的**就是驅(qū)動電機。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動力性、經(jīng)濟性，驅(qū)動電機也不斷朝著高功率密度、高電機效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動電機的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動化趨勢明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Ha...

激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物。1．模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機的時間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清理掉的部位進行清洗，因此使用方便；由于橡膠并...

激光清洗方法有4種：1.激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污;當(dāng)激光照射于液膜上時，液膜急劇受熱，產(chǎn)生爆破性汽化，爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面，達到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化;4.運用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。目前，由于我國高級制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)清洗技術(shù)(化學(xué)法、機械打磨法)已遠不能滿足我國工業(yè)化生產(chǎn)的需求，清洗技術(shù)的落后限...

現(xiàn)代化工業(yè)制造需要專業(yè)表面處理技術(shù)的支持，而在我國現(xiàn)階段制造業(yè)生產(chǎn)中表面處理需求越來越大，需要先進工藝和技術(shù)實現(xiàn)替代和填補，而作為現(xiàn)代化先進表面處理工藝的激光清洗，因此受到越來越多行業(yè)的重視，并成為各工業(yè)領(lǐng)域中“追捧”的熱點。激光清洗是使用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），同時產(chǎn)生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。比較重要的是，激光清潔過程無需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可吸附回收，無光化學(xué)反應(yīng)、不會產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染，同時...

傳統(tǒng)的漆包線剝皮方式有化學(xué)除漆、火焰除漆、機械除漆等，存在異線損傷，去除不干凈，環(huán)境污染等問題。激光除漆利用高能量密度激光照射到指定漆包線的位置，其表面的絕緣層吸收能量汽化，露出銅材。激光加工具有無耗材、非接觸、操作靈活等優(yōu)勢，還便于實現(xiàn)自動化。CO2激光**早用于漆包線清洗，但是一般不能完全去除絕緣層，還需二次加工；調(diào)Q激光器由于功率低難以滿足越來越高的效率要求。經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)對于同等功率激光器，場鏡焦距越短效率越高，但是銅線低紋越粗糙。功率低時選擇大焦距場鏡絕緣層可能清洗不干凈，高功率使用大場鏡能獲得更大的焦深和更細膩的低紋且效率依然可以保證。充分測試推薦200W配F160、300...

水滴輪胎自動化激光清洗設(shè)備，讓企業(yè)擺脫重污染魔咒中橡協(xié)在兩個月前召開了10家重點輪胎企業(yè)線上交流會，邀請了工信部和商務(wù)部有關(guān)負責(zé)人參加會議，據(jù)企業(yè)反映2022年一季度輪胎行業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營情況并不樂觀，堪稱從業(yè)以來*艱難的一年：交通運輸不暢，**管控，進口材料受阻，原材料價格飛速上漲，庫存大增，銷售受限等情況多點爆發(fā)；同時受汽車產(chǎn)業(yè)停擺影響，蓋世汽車研究院王顯斌預(yù)計di二季度汽車產(chǎn)量將出現(xiàn)斷崖式下滑，將進一步影響輪胎企業(yè)的經(jīng)營。據(jù)悉2022年大部分輪胎企業(yè)的各項主要經(jīng)濟指標(biāo)都出現(xiàn)同期-5%至-15%的下滑。在大環(huán)境下行的情況下如何進一步降本增效，守住基本盤以待來時？鐳拓激光的產(chǎn)品或許...

可以說不同客戶購買的激光清洗機都不會完全相同。這就是為什么它沒有準確定價的緣故。二、激光清洗機都有哪些優(yōu)缺點？那么激光清洗機對比其他清洗手段來說，都有哪些優(yōu)點，又有哪些缺點呢？優(yōu)點在于：它在清洗能力技術(shù)層面和工藝層面上幾乎勝過所有傳統(tǒng)的工業(yè)清洗方式；缺點在于：發(fā)展時間太短，發(fā)展速度還不夠快。目前還未能覆蓋工業(yè)清洗全范圍。傳統(tǒng)的工業(yè)清洗都有各種弊病：噴砂清洗會對基材造成損傷，產(chǎn)生大量的粉塵污染，若是密閉箱里進行小功率噴砂污染還相對較小，在開放空間進行大功率噴砂，會帶來巨大的揚塵困擾；濕法化學(xué)清洗會有清洗劑殘留，清洗效率不夠高，對基材酸堿性和表面親疏水性等有影響，且會造成環(huán)境污染；干冰...

在工業(yè)領(lǐng)域金屬應(yīng)用廣，幾乎隨處可見各式金屬材料出現(xiàn)在我們的生活當(dāng)中，但金屬長時間置于空氣當(dāng)中，不可避免的會生銹。傳統(tǒng)的金屬除銹方法包括手工除銹、機械除銹、化學(xué)除銹，但是會帶來一些弊端，例如：除銹效率低、操作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染較重。相較于傳統(tǒng)除銹方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不傷基材，因而異軍突起成為金屬除銹中的黑科技。激光清洗機的操作也是非常簡單的，觸屏式調(diào)整參數(shù)，清洗可分為手持式清洗和自動式清洗。手持式清洗由操作人員手持激光頭進行清洗。自動式清洗將激光清洗系統(tǒng)與機械手、爬行機器人、AGV等設(shè)備集成，可實現(xiàn)精確、高效的清洗。使用手提式激光除銹機的優(yōu)勢：1、除銹范圍：一...

激光清洗的優(yōu)勢：1、激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題;2、傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;3、激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全;4、激光清洗能夠清理各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且...

高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動系統(tǒng)的**就是驅(qū)動電機。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動力性、經(jīng)濟性，驅(qū)動電機也不斷朝著高功率密度、高電機效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動電機的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動化趨勢明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Ha...

激光清洗機在目前來件可以說是越來越流行，逐漸成為了一種趨勢。因為很多行業(yè)應(yīng)用到的金屬材料都會產(chǎn)生同樣的問題，例如在對金屬材料焊接后所產(chǎn)生的黃藍黑色焊斑等污垢和油污，傳統(tǒng)清洗方式清洗起來非常的困難，但隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，激光清洗機也逐漸流行，在金屬材料上的應(yīng)用也愈加廣。焊縫是利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。在金屬焊接過后使用激光清洗對其進行清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性，因為焊縫中含有各種雜質(zhì)需要清理，另一方面，也影響焊接過后的美觀。在金屬焊接前也可以對金屬的表面進行一個預(yù)處理清洗作業(yè)，這樣可以清洗掉金屬表面上的雜物，在后續(xù)的焊接作業(yè)中避免引起焊接的缺陷，比如氣...

激光清洗機原理人們環(huán)保和安全意識是日益增強的，我們不得不考慮如何更清潔且不具損傷性的清洗方式，而激光清洗設(shè)備具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點，被認為是可靠、較好的解決辦法。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒等。工件表面粘有亞微米級的污染顆粒時，這些顆粒往往粘的很緊，常規(guī)的清洗辦法不能夠?qū)⑺コ眉す廨椛涔ぜ砻孢M行清洗則非常有效。還由于激光對工件是無接觸清洗，對精密工件或其精細部位清洗十分安全，可以確保其精度。所以激光清洗在清洗行業(yè)中獨具優(yōu)勢。激光除垢的原理是當(dāng)生銹經(jīng)受高溫時，它會瞬間蒸發(fā)，在等離子體...